钻孔桩施工组织设计.doc

你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。
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钻 孔 桩

施

工

组

织

设

计

施工组织设计

第一章 施工组织管理模式和总体部署
为了圆满实现工程目标，我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组，配置足够数量的、齐全的GPS-10 GPS-15型钻机等设备，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。
同时，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的精神，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。
为了进一步提高我公司品牌的含金量，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，安排具有丰富工程施工经验及较强管理能力的项目经理担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员组成本工程项目经理部，建立一个健全的强有力的组织机构，并以科学的网络管理为依托，确保达到预定目标。
一、项目管理组织部署
1、根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、安全生产、文明施工和采用先进的施工手段。
2、本工程将列为我公司2011年度的重点工程，以ISO9001-2000质量体系为标准进行管理。
3、实行项目法管理与公司的监督管理。
4、根据本工程特点组建健全的管理机构。
二、施工组织管理模式
1、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理责任制的模式。项目经理负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖罚等权利；对工程质量、安全生产、文明施工、施工工期、经济效益等实行全面管理、全面负责。
2、项目经理部组成结构将是一个知识密集型班子，主要成员参与过类似重大工程的施工，具有丰富的实践施工经验。形成以理论与实践相结合，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织领导班子。
3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。
4、抽调责任心强，具有丰富施工经验、技术熟练、技术力量雄厚、能吃苦耐劳、敢打敢拼的优秀钻工、泥工、钢筋工等班组进行桩基施工。
5、项目管理班子配备
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
1
安全员
1
技术负责人
1
预算员
1
施工员
4
资料员
1
测量员
1
材料员
1
质检员
1

6、施工组织管理模式网络图

项目经理

生产负责人

技术负责人

施工管理

质量安全

材料采购

计划核算

行政后勤

施工员

质量员

安全员

材料员

资料员

核算员

财

会

电脑员

后

勤

保

卫

各专业施工班组

各操作员工

7、施工组织管理措施
（1）、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。
（2）、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理、总包等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。
（3）、项目作业层以各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。
（4）、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。
（5）、公司在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月查的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。
（6）、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。
（7）、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。
（8）、专人负责及时编制周、月、季生产作业计划和其他计划；每周召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在的问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保周、以周保月”，最终保证按期完成施工任务。
（9）、实行ISO9001-2000全面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以提高和保证质量。
（10）、专人负责把好原材料、成品、半成品的质量检验关，专人负责控制砼配合比，计量正确。
三、施工工序与总体安排
1、施工工序
施工场地平整、临时道路唐渣铺设、到桩位时采用唐渣回填，水电管线布设——施工控制点测放——桩机就位、开钻——下钢筋笼、下导管、清孔、灌注混凝土 成孔
2、施工总体安排
桩基工程施工前应首先进行场地普查及修整。主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度，场地内外管网分布情况。对已埋设在施工范围内的管线应及时移走，以保证管线设施的正常使用及桩基工程施工的顺利进行。场地内修筑必要的施工便道，方便钻孔灌注桩的施工。
根据实际施工情况桩基施工工期确保于2011年4月26日开始，75天内完成。由于施工桩较长、较多、工期紧、因此在施工时，作如下安排：
（1）、Ф600钻孔灌注桩，布桩231根。有效桩长约为10m。根据现场用电量，安排2台GPS-15 GPS-10型钻机施工，平均每台钻机24小时可以完成4根，约需要35天完成，考虑到其它不利因素，总工期定为35天。
（2）、在实际施工中桩基础安排的桩机数量可根据实际施工进度的快慢作适当的调配，同时备用1台套GPS-15型钻机以及发电机作为在施工中整个施工工期的进度保障。
四、桩基工程施工情况分析
综合分析场地地理位置、土质条件及周围环境等多种因素，该工程桩基具有如下几个特点：
1、本工程场地情况较好，目前场地需要整理后后才能进行施工。
2、由于施工区域内，桩比较多，要注意施工中的交叉作业。防止在施工中由于流水作业不协调而影响整个工程的施工进度。
在“安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工”的原则下，在确保桩基工程施工安全的前提下，为方便施工，加快工程进度，对各种技术措施进行了分析比较，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。

第二章 劳动力安排计划
一、劳动力选择的原则
我公司对该工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等级，并有相类似工程施工经验的人才。包括：
（1）、优秀的各类专业技工和普工；
（2）、具有充足技术理论知识和丰富实践施工经验的各类专业技术人员及有能力进行现场施工管理和指导施工作业的班组长。
二、劳动力的安排
本工程采用昼夜二班轮接工作制，按其完成的工程量，分别进行其他施工机械、机具等的配备及各种工作所需的劳动力人员。
1、GPS-15钻机劳动力安排
GPS-15钻孔机计划安排2台，劳动力配备如下：
①桩工 2人×2台=4人
②前场指挥（机长） 1人×2台=2人
③辅助工 2人×2台=4人
2、普工班劳动力安排
本工程要求进行双标化施工，因此必须进行场地清理、清障处理，计划安排工人共6人。
3、焊工班劳动力安排
本工程钻孔桩钢筋笼制作、孔口焊接及管桩接桩。计划安排焊工班2人。
7、后勤、机修班2人

第三章 工程投入的施工机械设备及进场计划
一、工程投入的施工机械设备
1、根据招标文件、施工图、工期要求、场地施工条件，公司计划安排2台GPS-15型钻机。
2、钢筋采取现场加工棚内统一制作，配置2台电焊机，进行钢筋笼的制作与连接。
主要施工机械设备选用计划
序
设备名称
规格型号
数量
额定功率（KW）
备 注
1
钻孔桩机
GPS-15
2
40
备1台
2
循 环 泵
4PNL
2
30

3
泥 浆 泵
7.5
2
7.5

4
切 断 机
Ф40
2
2

5
电 焊 机
BX-300-2
2
15

6
气割设备

1

7
挖 掘 机
PC200
1

备 用
8

9

主要检测、计量器具投入计划
序号
设备名称
规格、型号
数量
（台）
目前在
何处
计划退场时间
1
全站仪
NTS302B
1
公司
开工进场，竣工退场
2
经纬仪
J2
1
公司
开工进场，竣工退场
3
水准仪
DS3
1
公司
开工进场，竣工退场
4
砼抗压试模
150×150×150
30组
公司
开工进场，竣工退场
5
塌落度筒
H=300mm
2只
公司
开工进场，竣工退场
6
游标卡尺
精度0.01mm
2付
公司
开工进场，竣工退场
7
卷尺
50m
2
公司
开工进场，竣工退场
8
卷尺
2m
2
公司
开工进场，竣工退场
9
线锤
1kg、0.75kg
0.5kg
2
公司
开工进场，竣工退场

第四章 质量管理体系图见下图

质量管理领导小组

组 长

技 术 组

质 检 组

工 程 队

技术保证

质量检查

工序管理

完善设计图

设计图及规范交底

工序研究及工料检验

测量放样

试验

四检工作指导

工序质量检查

月质量检查评比

原材料取证及检查监督

关键工序小组活动

工种工班自检互校交接制

规范化作业

质量承包经济责任书

全员质量监督

信息及反馈

技术控制

质量把关

质量事故预防

质 量 保 证

1、钻孔灌注桩技术保证措施
（1）、钻孔质量保证措施
a 桩位定位质量保证措施
1).根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后才交付使用。
2).采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心与孔位中心重合。
b 钻孔垂直度保证措施
1).钻机的基座必须稳固，钻机安装必须使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线。
2).稳定好钻机和扒杆揽风绳，使钻头工作平稳。
3).根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。
4).钻进时应有导正装置防斜。
5).开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。
6).发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。
c 桩径和桩形保证措施。
1).合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。
2).用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。
3).根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。
d 桩端进入持力层保证措施
1).该工程钻孔桩为摩擦端承桩，根据设计图纸要求来控制。
2).钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔。
（2）、成桩质量保证措施
a 清孔质量保证措施
1).钻进到设计孔深后，采用大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。
2).二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。
b 钢筋笼质量保证措施
1).钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。
2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。
3).严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
4).钢筋保护层用Φ100mm水泥砂浆块制作，每4.5m一组，每组3个，园周上相距120°布置。
5).钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。
c 混凝土质量保证措施
砼应做到以下方面：
1).本工程采用商品砼，对进场砼由专职质检员进行检查，以确保砼的质量。
2).每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于1次。
d 桩身质量保证措施：
1).导管离孔底距离0.3～0.5m。
2).终孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面0.80m以下。
3).灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。
4).提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。
e 严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。
序号
工序名称
责任人
管理要求及控制范围
质量控制标准
1
测放孔位
测 量 员
施 工 员
采用全站仪实施，在护筒中心打入木桩或钢桩。
护筒与桩位中心偏差≤3cm。
2
埋设护筒
质 检 员
钻机班班长
护筒中心应做十字线标记，四周要粘土分层回填夯实。
护筒埋设深度：0.8～1.5m，护筒高出地面：15～20cm。
3
钻机就位
钻机班班长
质 检 员
钻孔中心与桩位中心用垂线检查,用水平尺校正钻机水平度,机架的稳定牢固情况.并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。
中心偏差≤2cm或按设计要求垂直偏差≤1%。
4
钻 孔
钻机班班长
严格控制冲程、速度、泥浆等参数，确保成孔质量，防止缩孔或坍孔，要检查水平度和垂直度，经常检查机架情况，如实填写冲击钻孔原始记录。
按不同地质情况严格控制冲击钻孔进尺及时调配泥浆的质量。
5
终孔验收
钻机班班长
质 检 员
孔深进入持力层，深度必须符合设计要求，终孔同时应进行第一次清孔，必须用测绳复测，终孔验收时，质检员应会同监理工程师验收签证。
允许偏差：
孔径：+5cm
孔深：+30cm
孔斜：<1%
清孔泥浆：
比重：1.1～1.2
粘度：18～22

6

钢筋笼制作

钢筋班班长

质 检 员
钢筋进场应核对型号、规格、数量，并取样做力学性能、焊接试验，技术员应将制作要求交底，钢筋班长应负责按要求制作，制作完毕，质检员应抽查并做好原始记录。
主筋间距：
允许偏差±10
箍筋间距：
允许偏差±20
钢筋笼直径：
允许偏差±10
钢筋笼长度：
允许偏差±100
7
钢筋笼下放
钢筋班班长
质 检 员
两节钢筋笼连接时，位置对正，确保垂直，保证焊接长度和焊缝质量，并按规定放置砼保护块，主筋
接头应沿环向并列。

垂直长向偏差1%，单面焊接确保10d，焊接断面错开，每节钢筋笼放两道保护块，每道对称放三块。
8
导管下设
浇捣班班长
质 检 员
管与管连接必须安放橡皮垫圈，连接螺栓一只都不准遗漏，导管放好后，应距孔底30～50cm，导管严禁压在护筒上。
导管下入前应认真检查，有损坏变形的严禁使用，导管在开工前应做压水试验。
9
第二次清孔
浇捣班班长
质 检 员
先用正循环冲底，如达不到要求则采用空气升液排渣方法，利用外加空气负压排出孔底沉渣，并用测针、测饼方法验收孔底沉渣厚度，同时施工员应做好开浇准备工作。
必须用优质清孔泥浆进行清孔，确保沉渣厚度符合设计要求，同时质检会同监理工程师，进行清孔验收签证。
10
水下砼灌注
浇捣班班长
质 检 员
砼的级配、原材料的计量、拌和时间的控制、初灌砼的控制。灌注过程确保埋管深度2～6m，每次拆管控制≤4m，认真做好砼灌注原始计录，终浇时，应测定桩顶砼高度。
砼强度必须符合设计要求。初灌时要确保形成第三次清孔。水下砼坍落度控制在18～22cm，高温季节掺缓凝剂，确保超灌长度，但需控制超灌不得太多。
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命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
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