淮安污水厂施工组织设计方案.doc

淮安经济开发区盐化工新区污水处理工程工艺管道、设备、电气、仪表的安装和调试项目
施
工
组
织
设
计

编制人：
审核人：
审批人：

扬州市扬子工业设备安装有限公司
二〇一〇年五月十日
目 录

一、工程概况
二、工期及质量目标
三、施工准备情况
四、施工组织管理网络
五、施工总体部署
六、主要分部、分项施工方法
七、针对本工程特点采用的特殊措施
八、季节性施工措施
九、工程质量保证措施
十、工期保证措施
十一、安全生产和文明施工措施
十二、降低成本、提高以济效益措施
十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
十四、施工进度计划
十五、施工总平面布置图

一、工程概况
江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂位于江苏省淮安经济开发区盐化工新区。污水厂本期建设规模2.0万吨/日，远期建设规模6.0万吨/日，主要处理淮安经济开发区盐化工新区的生活污水和工业废水，污水处理后达到《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）,兼顾《城镇污水处理厂污染物排放标准备》（GB18918-2002）的一级B标准。
为改善城市生态环境，打造城市发展平台，营造可持续发展的氛围，全国各地相继建成了数以千计的城市污水处理厂，城市污水处理厂也由建国初仅在天津、成都、上海等少数城市具有终于发展到遍布全国各地，真正走向了寻常百姓，造福于社会。江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂的建设再次证明了党和政府致力于环境建设、造福子孙后代的坚强决心。
江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂由北京国环清华环境工程设计研究院设计。生活污水经最后一道消毒接触池后经检测达标后直接排放。栅渣及脱水处理后的污泥均外运填埋处理。
本次污水厂设计的工艺流程包括的主要构筑物有：粗格栅污水提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、调节池、高效沉淀池、水解酸化池、一级CBF池、二级CBF池、反冲洗水池、消毒接触池和尾水泵房、污泥池、污泥脱水机房等构（建）筑物。
整个污水厂设变配电间一座，变配电间设两台S11-800-20/0.4KV,DYn11油浸式变压器、8台高压配电柜、14台低压配电柜、2台直流屏。

（一） 安装工程主要工作内容
1、工艺设备：主要有粗、细机械格栅、带式压滤机、潜水提升泵、污泥泵、冲洗泵、鼓风机、浓缩刮泥机、混合器、过滤器、电磁流量计、水平无

轴螺旋输送机、倾斜无轴螺旋输送机、储罐、轴流风机、三角堰、潜污泵等。
2、各型防水套管及工艺管道：本工程构筑物之间的连接管均采用DN1650-DN100的螺旋钢管、部分管道采用不锈钢管，排水管道采用HDPE双壁波纹管，自来水给水管均采用PE管（承插粘接）。
3、电气及仪表：
（1）10KV变配电室一座.
（2）高、低压电力电缆及控制电缆，通过直埋、电缆沟及穿管等方式敷设至各用配电点。
（3）各型低压变配电柜（箱）的安装。
（4）电气设备的工作接地、保护接地及建筑物的防雷接地安装。
（二） 本工程主要特点
1、室外露天作业量大，施工环节受天气影响较大。
本工程有较大一部分工作量为露天作业，施工场地较为宽阔，但相对而言如土方、配管、焊接、吊装等工作将会在一定程度上受天气环境制约，我公司将未雨绸缪，采取必要措施，并有针对性的合理安排工作面，使坏恶天气不致影响工程进度及施工质量。
2、自动化程度较高，对仪表、设备的安装精度要求高。
本工程设计有自动化程度较高，为确保建成后的污水厂能真正实现运行良好，造福社会，我公司将从高度的责任感出发，做到精益求精，保证设备、仪器安装的优良品质。
3、各类设备及工艺管道安装工作量大。
本工程待安装设备数量较多、种类复杂，工艺管道口径较大，为此我公司将组织专门人员，制定专项施工措施，确保在安装技术、精度及起重吊装的安全工作方面不会出一丝差错。
4、工程工期紧，同步施工作业面广。
本工程计有高密度沉淀池、生物滤池等各类构筑物，由于施工工期较紧，各构筑物必将形成同步施工局面，同时工艺管道衔接方面在工程中后期也将形成大会战局面，这就要求我公司在专业人员及施工人员的配备上要确保充分，从而保证在计划工期内向业主提供一个质量上不打折扣的产品。
5、各类设备、仪表技术文件翻译、研究工作量较大。
本工程由于各型设备及仪表众多，在收集好各类技术资料的同时，及时组织人员翻译、学习、研究技术资料成为不可或缺的工作之一，只有充分熟悉产品并了解各项性能及技术要领，才能从根本上做好安装工作。

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（三）污水处理厂工艺流程

江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂工艺流程图
酸、碱 PAC、PAM
高效沉淀池
调节池
细格栅及曝气沉砂池
粗格栅污水
提升泵房

原废水

反冲洗排水
消毒接触池
反冲洗水池
二级CBF池
一级CBF池
水解酸化池

达标排放

反冲洗水
脱水机房
污泥池

剩余污泥 泥饼外运

（四）设计概要
1、管道设计：
（1）管道接口
1）钢管：钢管均采用坡口焊接或法兰连接。
2）塑料管：UPVC双壁波纹管采用胶圈连接，HDPE管采用热熔连接，PP-R管、PE管采用热熔连接。
3）不同管材之间连接：一般采用法兰转换。小于DN50塑料管道之间的转换一般可以采用丝口连接转换。
4）不锈钢法兰与碳钢法兰连接采用橡胶板绝缘，螺栓垫片为绝缘垫片，螺栓与法兰接触部分采用绝缘胶布捆绑2层。
（2）管道基础及基坑回填
1）钢管及铸铁管基础均为素土夯实。
2）管道敷设完后回填土需分层回填夯实。
（3）防腐
1）明装焊接钢管均刷红丹酚醛防锈底漆，面漆使用酚醛耐酸漆，2底2面。
2）沉浸水中的管道则只刷2道红丹酚醛防锈底漆。
3）埋地焊接钢管采用环氧煤沥青防腐层，缠玻璃丝布，2布4油。
4）管道涂色：管道表面的刷色应根据所输送介质的不同而有明显区别，一般污水管涂绿色，污泥管涂褐色，空气管涂黄色。工程实施时可根据当地具体情况调整。

2、电气设计
（1）变配电系统
1）变配电说明：20KV高压系统：20KV采用双电源供电单母线分段系统。两路进线电源同时使用互为备用。当一路高压电源出现故障时，通过高压母联开关合闸实现对另一段高压母线设备的供电。进线开关与母联开关柜之间装设机械及电气互锁装置，确保20KV高压母线只能从一方获得电源。
变压器系统：根据计算负荷容量并考虑用电性质，设S11-800-20/0.4KV的油浸式变压器两台，全厂电气负荷设备正常运行时两台变压器负荷约为65%，当一台变压器故障退出运行时，通过开关切换，乘余单台变压器的容量能满足二级负荷及部分三级负荷的用电。低压配电系统：在变电所内设置厂区低压配电中心，从该低压配电中心放射式引出电源为其它下级配电中心和马达控制中心（MCC）供电。
3）负荷计算：本工程总装机电气容量为1516KW，补偿后总用电负荷计算有功功率Pjs=900kw，总计算无功功率Qjs=340KVar，总计算视在功率Sjs=962KVA，功率因素0.95，低压集中补偿容量Q=324 KVar。
4）本工程采用高压计量，在高压总进线处设置计量装置供污水厂内部核算参考。
（2）设备安装
1）高压开关柜采用变电所高压室内电缆沟上落地安装，进出线方式为电缆下进下出。
2）厂内控制箱、配电箱、按钮箱在户内分为落地安装、墙上安装和支架安装等形式。在户外一般为支架安装；工艺设备厂家自带控制箱在对应设备旁支架安装，箱体操作中心高度距地1.5米，除注明外，开关、插座分别距地1.4m、0.3m暗装。
(3)电缆型号及敷设
1) 室内集中电缆采用电缆桥架及电缆沟敷设，分散电缆采用保护钢管敷设方式。室外电缆采用电缆沟、穿钢管及电缆桥架敷设。电力电缆型号为YJLV-20、VV。控制电缆为KVV。
（五）本施工组织设计编制的原则及依据
1、本施工组织设计着重于本工程的施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施及安全生产、文明措施。
2、本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件，也是本工程的质量计划。
3、本施工组织设计编制的依据有：由北京国环清华环境工程设计研究院设计的江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂的设计图纸及设计说明、江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂关于本次安装工程施工招标文件。

二、工期及质量目标
（一）工期
江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理工程工艺管道、设备、电气、仪表的安装和调试于2010年4月1日计划开工，2010年12月31日完工。我公司根据本工程的设计特点及具体情况，将充分利用工期，积极配合土建、市政等施工单位，力争让业主早日使用上我们的精品工程。
本工程若由我单位中标，在接到中标通知书后，我方将立即着手工程的初期筹备工作，在最短的时间内满足进场施工条件。在施工预埋阶段，紧密配合土建单位在建设单位和监理单位的指导下做好初期预埋工作，并及时检查核对，确认无误后，请业主监理现场验收检查，并做好隐蔽验收记录；在正式安装期，积极开展各专业、各工种平行流水作业，实行穿插施工，重点部位实行抢工，积极配合设备单位，做到方案协调、施工有序，工程后期积极为设备调试提供条件，确保总体工期的实现；在竣工阶段，要做好找尾、查尾、补尾工作，做好各项调试及交接、验收工作，并认真作好各项记录及相关手续，实现在最短的时间内为我们的业主提供最好的产品，并做好售后服务工作。
（二）质量目标
我公司深刻领会到，江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂设备安装工程质量的好坏，将直接影响到整个淮安经济开发区盐化工新区的水环境治理效果，关系到当地旅游资源的保护、人民的生活和工农业生产。因此我公司将以一流的安装技术、严格的现场管理、合理的施工组织和高度的责任心保质保量按期完成本工程招标范围内的全部机电设备安装。具体如下：
1、本工程质量标准：要求达到合格标准
2、为确保工程总体质量目标的实现明确各项具体指标。
（1）分项工程一次合格率100%；
（2）分项工程质量检验优良率≥92%；
（3）线路敷设的检验一次合格率100%；
（4）管道焊口的外表成形一次合格率≥95%；
（5）水压试验的一次合格率≥95%；
（6）回路调试一次成功达标率≥95%；
（7）管道冲洗、吹扫合格率100%；
（8）系统调试，联合试车确保一次成功。
3、目标分解
为完成上述各项具体指标，在安装过程认真执行以下几条措施：
（1）设备安装的水平度应符合标准，减震措施齐全，机组试车一次性成功。
（2）管道的防腐工程严格执行相关专业的规范。
（3）线路敷设及接线应整齐、正确、标志明显、齐全、预留维修长度足够，且工艺精良。
（4）管道井、电气沟内管道施工均应绘制详细管道敷设的大样图，并严格按图施工，以确保排列整齐，所有支架的制作及安装均应严格按规范施工。

三、施工准备情况
（一）施工现场应满足的基本情况
1、施工场地已平整完毕。
2、临时围墙已砌好，值班保卫用房已完工，可以投入使用。
3、场地内外交通运输道路畅通。
4、施工用电拟取自工地临时电房，施工单位挂表计量、按章缴费。
5、施工用水取水点已到工地现场，施工单位安装水表计量有偿使用。
6、我公司准备搭设工地临时用房以方便施工管理和生产，临时用房分项目部办公室一间、仓库一间，并搭设施工制作工棚及露天堆场，考虑文明标化工地的要求，现场将不安排人员吃住。
（二）施工机械工具准备情况
本工程将根据需要投入足够的施工机械设备，为工程的顺利实施提供坚实的物质保障。
1、施工所有的机具已配备齐全，并已完成机具的保养，并有严格的定期保养措施，机具完好率确保达到90%以上。
2、施工中所有钢材、管材、设备由工地仓库统一管理，施工时依据领料单并随用随领。各类材料、配件及机具均由材料员统一采购入库。
3、做好调试人员培训，严格管理与校验计量器具，安排专人进行计量仪表的定期维护和保养，确保各种计量仪器检测设备的准确性，为施工质量的提高创造条件。
（三）施工技术准备情况
1、对设计图纸进行认真阅读理解，并会同基建、设计、监理、质检员进行会审，做到充分理解设计意图。
2、组织人员针对本工程工程量大，系统复杂的特点进行相关工艺及规范的学习。
3、施工过程中建立、健全施工技术制度，并认真贯彻执行。
4、施工过程中对主要通道、共用管道、共用空间进行统一审图，合理安排各专业，各系统的敷设位置，同时并保证符合施工规范要求，和工程验收规范要求。
5、对主要施工工序制定严格的技术措施。
（1）工艺设备安装技术措施；
（2）工艺管道安装技术措施；
（3）穿墙套管，防水套管安装技术措施；
（4）管道预埋施工技术措施；
（5）电线电缆敷设技术措施；
（6）盘柜箱盒校接线技术措施；
（7）金属软管敷设技术措施；
（8）管内穿线技术措施；
（9）电力驱动设备技术措施；
（10）仪表安装技术措施；
（11）自控设备安装技术措施；
（12）施工安全技术措施及保障设备配备齐全；
（13）建立、健全施工技术质量检查及技术总结制度。

（四）本工程拟采用的施工技术规范
序号
标准名称
标准代号
1
采暖与卫生工程施工及验收规范
GBJ242-82
2
电气装置安装工程设备交接试验规范
GB50150-91
3
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
4
电气装置安装工程电机施工验收规范
GB50170-92
5
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171-92
6
电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96
7
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
8
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
9
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170-92
10
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
11
自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ30-96
12
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
13
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
14
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50231-98
15
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
16
现场设备、工业管道焊接施工验收规范
GBJ50236-98
17
建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
18
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GBJ131-90
19
建筑安装工程施工技术操作规程（十三分册）水暖卫生设备
DB32/TP(JG)017-92
20
建筑安装工程施工技术操作规程（十四分册）电气工程
DB32/TP（JG）018-92
21
建筑安装工程施工技术操作规程（二十分册）设备安装
DB32/TP（JG）024-92
22
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范
GB/T50312-2000
序号
标准名称
标准代号
23
建筑与建筑群体综合布线系统工程施工和验收规范
CESC89
24
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-259-96
25
建筑智能化系统工程实施及验收规范
DB32/366-1999
26
建筑智能化系统工程检测规程
DB32/365-1999
27
工业安装工程质量检评统一标准
GB50252-94
28
城市污水处理厂工程质量验收规范
GB50334-2002
29
起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278-98
30
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97
31
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
32
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
33
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149-90
34
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148-90
35
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ147-90
36
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254~50259-96
37
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
38
市政基础设施工程公司工程技术管理规定
城建（2001）221号

四、施工组织管理网络
（一）施工组织管理体系
江苏省淮安经济开发区盐化工新区污水处理厂工程必须达到既定的质量、工期及安全文明目标，并完成公司下达的各项技术经济指标。为此，我公司决定将本项目列为我公司重点工程项目，选派优秀项目经理担任本工程项目经理，配备政治素质高、业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同管理、信息管理、组织协调。
（二）各责任部门工作职责
1、施工项目经理部工作职责
（1）代表投标单位履行对建设单位的承包合同，对履行合同负直接责任，执行投标单位质量方针，保证质量、工期和安全目标的实现。
（2）组织实施投标单位质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确。
（3）负责项目施工组织设计（质量计划）的编制与实施。
（4）按“项目法施工”的有关要求在本项目上进行工程项目的施工管理和具体实施。
（5）负责现场施工生产全过程的安全文明施工控制。
2、项目经理工作职责
（1）项目经理是项目经理部的法定代表人，全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度。
（2）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

（3）代表投标单位履行对顾客的工程承包合同，对履行合同负直接责任，执行质量方针，实现工程质量目标。
（4）组织实施投标单位质量体系文件，建立和完善项目组织机构明确人员职责。
（5）执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
（6）负责项目施工组织设计（质量计划）的编制与组织实施，组织和领导工程创优工作。
（7）根据投标单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备等的使用计划。据此与有关部门签订供需合同和租赁合同，并严格履行。
（8）负责施工项目的成本控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。
（9）严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。
（10）牵头负责项目与建设单位和政府机构的联络工作，负责与建设单位、监理单位、设计单位等的协调和沟通的组织领导工作。
（三）施工现场组织管理网络
（1）建立由项目经理领导，电气、管道设备施工员中间控制，各施工班队长现场检查的三级管理网络。形成一个横向的各分项工程，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。
（2）施工现场组织管理网络——详见下图。

施工现场组织管理网络
项 目 经 理

项 目 总 工 程 师
专职安全员
现场材料员
专职质检员
设备施工一组
电气施工二组
电气施工一组
设备施工二组

项 目 副 经 理

管道施工员
设备施工员
电气施工员

管道施工二组
管道施工一组

施工项目部主要管理人员表
项 目 职 务
人 数
职 称
备 注
项 目 经 理
1名
高级工程师
优秀壹级项目经理
项目副经理
1名
工程师
贰级项目经理
项目总工程师
1名
高级工程师

专职质检员
1名
工程师

专职安全员
1名
助理工程师

现场材料员
1名
经济师

管道施工员
1名
工程师

电气施工员
1名
工程师

设备施工员
1名
助理工程师

工艺施工员
1名
工程师

电工大队长
1名
助理工程师
十年以上工作经验
管道大队长
1名
助理工程师
十年以上工作经验
设备大队长
1名
助理工程师
十年以上工作经验

五、施工总体部署
（一）施工总体布署原则
1、熟悉工程全套图纸，结合现场勘察，对整个工程作全方位的分析、研究和估算，配备强有力的管理班子和施工队组，利用本公司的技术、资金、管理、资源等优势，进驻现场，准备投入作战。
2、根据土建工程进度，执行总工期要求，组织分片、分段施工，根据工程的难易、松紧等因素区分重点、次重点及一般作业段，采取针对性措施进行对号施工。
3、集中力量保关键部位、保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证，公司总部各专业管理部门应协助指导该项目施工班子组织施工工作，搞好各方面的协调配合。
4、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合量大面广，暗及在地面的管道，设备基础的地脚螺栓等必须配合土建单位施工作业而进行；设备到货后应配合组织卸货吊装、运输、保管等工作，在厂家指导下组织安装抢工。整个过程中组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种之间互创条件，保证工程总体进度。
5、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，管道加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。
（二）总体安排
1、施工总则：工程施工应遵守先地下、后地上，先场外、后场内，先关键设备、后辅助设备，先主体、后附属，先配合土建预埋、预留、后进行分部安装，管道先干管、后支管。
2、总体施工工艺流程：施工准备→临设建设、机具、人员进场→图纸会审→材料、设备进场验收→配合预留、预埋→预制加工→各系统安装→油漆、防腐→各系统调试、检验→单机试车→联动试车→交工验收。
（三）资金使用计划
在本工程投标期间，我公司将根据招标文件的要求及时交付投标保证金，若本工程由我公司中标，我方将严格履行履约保证金的相关手续。
本工程一经中标，在公示结束工程合同签订后，我公司将在当地开设临时基本帐户，从而保证工程的各项工作的顺利开展，以确保专款专用，使工程的施工进度得以顺利实现。
我公司的目标是：不因为资金问题发生与材料供应商的扯皮现象；不因
为资金问题而影响施工人员积极性；不因为资金问题干扰工程质量和施工进度；不因为资金问题产生安全生产隐患。

六、主要分部、分项施工方法
(一)设备安装施工方法及技术措施
1、设备安装通用工艺过程
（1）基本施工工序
基本施工工序见下图：
设备开箱检查

基础测量
放线验收

地脚螺栓孔检查处理

垫铁
配制

垫铁设置设备就位粗平

设备精平
联轴器找正找平

设备清洗
试压调整

单机调
整试车

系统调整
试运转

交工
验收
（2）施工准备
1）施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
2）对各构筑物、设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径的地面强度必须保证运输承载要求。
3）施工中所必须的施工机具、设备，应保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的需求。
4）现场仓库应能满足设备及零部件存放的要求。
（3）主要施工方法
1）设备安装的一般规定
开箱检查与保管
①设备开箱检查由业主、监理、供货商及施工单位共同参加。
②开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
③核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
④检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
⑤设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。
⑥对以上检查情况填写开箱记录。
⑦开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
基础验收
①基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
②设备基础的位置、几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋砼工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表要求。

设备基础尺寸和位置的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20
中心距（在根部和顶部测量）
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
注：进口设备高于本要求的按设备说明书要求执行。
③设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。
放线就位和找正调平
①设备就位前，应按设计图纸及有关构筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线。
②互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
③平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离其允差为±20mm。
④设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合下表。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差

项 目
允许偏差
平面位置（mm）
标高（mm）
与其它设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其它设备有机械联系的
±2
±1
⑤设备找正、找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验；复测相同。设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
⑥设备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的偏差，能补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。
⑦当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：
a、宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝；
b、两端应用滑轮支撑在同一标高面上；
c、重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算，或按下表的规定选配；P=756.168d2
式中P——水平拉力（N）；
d——钢丝直径（mm）。
钢丝直径与重锤拉力的选配
钢丝直径（mm）
重锤的拉力P（N）
0.35
0.40
0.45
0.50
92.61(9.45kgf)
120.93(12.34Kgf)
153.08(15.62Kgf)
189.04(19.29Kgf)
d、测点处钢丝下垂度可按下式计算，或按有关规范的规定取值：
fμ=40·L1·L2
式中fμ——下垂度（μm）；
L1、L2——由两支点分别至测点处的距离（m）。
地脚螺栓
①埋设预留孔中的地脚螺栓
埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离>15mm，底端不应碰孔底。
地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净，螺纹部分应涂钙基脂。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/3～2/3。
应在预留孔中的砼达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
②装设胀锚螺栓（胀锚螺栓的公称直径以d表示）
胀锚螺栓的中心线应按施工图放线，其中心至基础或构件边缘的距离≥7d，底端至基础底面的距离≥3d，且不得<30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离≥10d。装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋，预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。
装设胀锚螺栓的基础砼强度不得小于10Mpa，基础砼或钢筋砼有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
胀锚螺栓的选型及钻孔的直径和深度应符合有关规范的规定，钻孔深度可超过规定值5-10mm,成孔后应对钻孔的孔径和深度进行检查。
③设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：
a、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录一的规定。
b、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
垫铁
①找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。设备常用的斜垫铁和平垫铁的选择应符合有关规范的规定。
②当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求：
a、每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁。
b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
c、相邻两垫铁组间的距离应为500-1000mm。
d、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
③使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列要求：
承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动的设备应使用平垫铁。
④每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过5块，并不宜采有薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
⑤每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对高速运转的设备，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
⑥设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
⑦安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：
a、应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
b、当设备底座上设有安装用的调整顶丝（螺钉）时，支撑顶丝用的钢垫板放置后，其顶面水平度的允许偏差为1/1000。
c、采用无收缩砼灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。
设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：
①基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减震垫铁调整量的30%-50%，放置减震垫铁的部位应平整。
②减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
③设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。
④采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经1-2周应再进行一次调平。
灌浆
①预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋砼工程施工及验收规范》的规定。
②预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石砼，其强度应比基础或地坪砼强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。
③当灌浆层与设备底座面接触要求较高,宜采用无收缩砼或水泥砂浆。
④灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
⑤灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。
（4）设备安装施工要点
1）本工程标准高、选用设备精，对各设备性能的正确理解是保证施工质量和效果的前提，所以对进场设备的了解和检测、验收是首要环节。
2）必须在对设备了解的基础上制定出运输方案及吊装方案报业主和监理单位审核，并配合好土建施工做好必须的预留、预埋。
3）设备安装必须准确定位，安装方式正确，对部件在投运前必须进行必要的清洗、加油、单机调试，同时应做好日常性的产品保护工作。
2、起重设备安装
起重设备的安装是安装相关设备的前提，本工程设有六台套电动葫芦及相应轨道。
（1）施工程序
检查预埋预留→钢结构制作→调直调平→工字钢吊装、焊接→找平找正→电动葫芦吊装→附件安装→单机试车→负载试车→验收
（2）安装允许偏差
安装允许偏差见下表：
序号
项 目
允许偏差
1
轨道中心与安装基准线重合度
≤3mm
2
接触面（轨道与垫铁）>60%
<1mm
3
轨道倾斜度
1/1500
4
伸缩缝间隙
±1mm
5
车轨与导轨接触良好，无啃轨现象

（3）施工方法
1）先将钢板用穿墙螺栓固定好，并调好其平直度。
2）利用两只手拉葫芦将吊车梁进行吊装，并与梁上钢板进行焊接。
3）用0.5mm钢丝加花兰调节螺栓放线找平、找正吊车轨道道梁，在核验标高后固定焊牢。
4）安装起重机到轨道上时，应注意保证车轮缘与工字钢翼缘边缘之间每边有3-5mm间隙。
5）在确认安装已就位并达到规范要求后，方可接通电源试车。
（4）试运转
试运行试验以动负荷试验为主，先以75%额定负荷试运转，合格后，再按额定负荷进行静、动负荷运行，其允许偏差必须符合标准。
3、各种机械设备安装后试车运转的通用要求
（1）启动运转要平稳，运转中无振动和异常声响。启动时注意依照标注箭头方向旋转。
（2）各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞碰撞现象。
（3）在运转中保持动态所应有的间隙，无抖动晃摆现象。
（4）各传动件运行灵活（包括链条与钢丝绳等柔质机件不碰不卡、不缠、不跳槽），并保持紧张状态。
（5）在试运转之前或后，以手动或自