新疆天业自备电厂四期炉后附属施工组织设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-新疆天业自备电厂4135MW机组电除尘、炉后综合楼、烟道、吸风机房、浓缩池施工组织设计第一章：编制说明及工程概况1.1 编制说明依据江苏省电力设计院天业自备电厂有关设计图纸和电力部颁发的“火力发电厂工程施工组织设计导则”的有关规定及新疆天业自备电厂（4135MW）工程施工招标文件进行编制。根据我公司长期在新疆电力工程建设中积累的成功施工经验，编写该工程的施工组织设计，并作为指导施工的正式文件。1.2 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1.无条件遵守招标文件和技术规范。2.力求缩短工期。施工条件良好时考虑三班作业制。3.分秒必争，尽可能增加施工强度，完成主要工作量。4.各分项工程施工程序前后兼顾，衔接合理，减少相互干扰，优化施工程序。5.采用机械化施工，提高生产率。6.在满足质量和工期要求的前提下，降低工程成本。7.现行国家有关规范、标准和规程。8.现场实际情况。9.严格遵照招标文件规定的内容和设计文件的要求，实施“精品工程”战略，确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。10.在仔细踏勘实地认真研究招标文件和设计资料的基础上充分考虑本标段的特点、场地、交通，水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况，我方将科学合理地组织施工。11.加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO9002国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划的实现。12.在施工组织编制中，对关键工序进行多方案的优化比选，最后确定最佳施工方案。13.抓住主要矛盾，对关键工程、重点、难点工程详细制定施工方案及安全质量、工期保证措施。14.在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构。全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置， 直接对建设单位和监理工程师负责，对整个工程负责。15.在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。16.工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。17.我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项满意的工程。1.3 编制依据1.新疆天业自备电厂工程建设的招标文件2.江苏省电力设计院设计图纸及设计补充说明。3.我公司所属技术力量和机械设备能力以及多年施工电力工程的施工经验。4.根据国家有关法律、法规及电力建设施工验收技术规范和火电施工质量检验及评定标准和其它有关施工验收技术规范、规程及标准。5.当地气候、水文地质及现场施工条件、确定出有效工作日。6.正常工作日按8小时/日计算。7.单个主要施工机械的平均生产效率及作业范围。8.本公司的实力，主要是设备和技术力量以及良好的信誉。9电力建设施工验收技术规范（建筑工程篇SDJ69-87）、电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分:土建工程,DL/T 5210.1-2005）和电力建设安全工作规程（DL5009.1-92）。在此基础上，我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位提出的意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的单位工程、分部工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。1.4工程概况及施工条件新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂工程，位于石河子总场一分场；本期工程安装4台135MW机组，炉后附属工程包括吸风机房（840m2）、烟道（456.32m2）、电气除尘器（1890m2）、浓缩池及冷却塔（127.54m2）和2座炉后综合楼（720m2）共6个单位工程。以及以上建筑物的防雷接地，建筑物的室外电源引接、照明、给排水、普通消防、通风、采暖等。1.4.1工程特点该工程为炉后附属工程，属于低层框架结构或砖混结构，技术要求不高，施工难度不大；但单位工程多，交叉作业多；并且基本上都分布在两个180米的烟囱周围。因此安排好各单位工程的施工顺序对保证工期和施工安全尤为重要。1.4.2工程主要建筑情况高程及坐标:本工程高程系采用1985年国家高程基准,地坪及室外高程以厂区总平面竖向设计高程为准。各工程控制坐标以厂区给定的控制点为依据进行定位，确保各相关工程定位正确。基础：基础座落在戈壁层上，框架结构为钢筋混凝土独立柱基础。如遇局部有软弱层，需及时与业主、监理联系决定处理方案。结构：吸风机房、电气除尘器、烟道、炉后综合楼均为钢筋混凝土框架结构，砌体围护，现浇楼板或屋面。围护墙体内外抹灰并刷涂料。浓缩池及冷却塔为钢筋混凝土构筑物。1.4.3施工条件水文地质条件炉后附属工程均位于锅炉房与1#、2#180米烟囱之间，基础座落于戈壁层上,由于地下水位较高，故施工时应做好排水措施，严禁基坑泡水。气象条件与地震烈度本工程所处地区地震基本裂度：度。设防裂度：度。石河子市深处欧亚大陆腹地，四周高山环抱，运离海洋，是典型的大陆性气候，冬季寒冷，夏季醋热，常年以南风为主，气温变化剧烈，日照充足，雨量稀少，春天天气晴朗，冬季天气稳定。历年平均气温：7.8C历年极端最高气温:42.2C历年极端最低气温:-39.8C多年平均相对湿度:65%年平均降水量:40.1mm一日最大降雨量:39.2mm多年平均蒸发量:1446.2mm历年最大积雪深度:400mm历年最大冻土深度:1400mm年平均风速:20m/S全年盛行风向:南风厂址无洪水灾害。交通条件该工程位于石河子北开发区，距市区约4公里，所以交通便利，并且厂区已修建与市镇公路相连的砼路面或临时戈壁道路。第二章 施工总平面布置根据招标单位提供的临建场地，规划为生活区及施工生产区并按招标单位要求规划临时设施、铁件加工车间、设备及仓库、供电、供水、卫生、生活等设施。生活区与施工区分开设置、并考虑有利生产、方便生活、有利于职工健康安全并有利于施工管理为原则。生活区独立管理设置一套生活辅助设施（卫生间、职工浴室、食堂等）配置生活上下水、配置通信信息及有线广播系统、配置采暖及生活用水用电系统。生活区平房墙体除围墙采用砖混结构,其余均为彩钢夹芯板围护及屋面。我们将会本着布局紧凑、使用方便、经济合理及施工文明的原则搞好现场设施布置。能利用的现有临设尽量充分利用，在布置和管理上将作进一步的统筹安排。2.1 施工道路材料和机械设备进场利用厂区已规划好的永久性道路作为主干道，采取永临结合的措施，施工范围内的临时道路为宽4m、厚400mm的泥结石道路，路面应经常维护、修整，保持路面整洁、便捷通车。2.2 施工排水施工场地周围设截水沟，使地面污水不流入施工区域内，截水沟内水引至厂区下水道；基槽（坑）内排水采取有组织排水，设明沟排至集水井后用污水泵抽出坑外。2.3 施工用水由于现场地下水资源丰富,并且四周均设置有降水深井,经检测水质符合有关标准，所以施工用水均可以利用水泵从井内抽取至储水罐后经过现场安装的供水干管（DN50钢管）接至各施工用水点。各单位工程处均设置阀门和临时用塑料软管供砼养护用水。生活用水从业主在生活区提供的水源处接入。2.4 施工用电施工用电从厂区内业主在烟囱北侧设置的总配电室内使用电缆接入本工程分配电室。然后从分配电室引入各条支路至各单位工程和各加工场。生活用电从业主在生活区提供的电源处接入。2.5 生产及生活临建2.5.1加工用生产临时设施我单位将在施工现场内修建加工用的生产临时设施(场地),具体内容如下表所示：生产用临建一览表编 号名 称面 积（m2）平面尺寸（m3m）用 途1木工房40538各种模具制作2钢筋场地48012340钢筋加工3铁件加工房(场)20010320各种埋件及爬梯平台加工2.4.2生活临时设施我公司在业主指定的生活区内修建生活用临时设施包括宿舍、办公、食堂、澡堂及厕所等。民工住房采用在附近租赁的方式,保证各宿舍卫生舒畅为准。2.5.3现场生产临建设施在充分利用已有临建的基础上，依据现场地形地势及各工程之间的相互关系，按照经济适用、布局紧凑合理的原则布置如下：2.5.3.1现场设置三间现场办公室和两间材料库房以及值班室、木工房和后勤班加工房等。各房间采用砖砌体或彩钢板结构房屋。2.5.3.2卷扬机场地卷扬机场地面积30 m2，内设卷扬机作为提升设备。卷扬机上部搭设防护棚。2.5.3.3烟囱北侧空地布置480 m2钢筋、钢构件堆场、400 m2材料堆场。2.5.3.5各附属工程均集中设置材料堆场及其它临建设施。所需材料统一调配，使用完后立刻回收堆放整齐。具体布置详见附图施工平面布置图2.6临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间宿舍、办公、食堂500生活区2006.6-2007.12加工车间100生产区2006.7-2007.8材料仓库100生产区2006.6-2007.8配电室25生产区2006.6-2007.10现场办公室60施工现场2006.6-2007.10第三章：质量目标、质量管理体系及保证措施3.1 质量目标本工程总体质量目标为合格，为保证质量目标的实现，我公司依据ISO9002标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实行全面质量管理，现场设一名专职质量工程师负责施工过程中质量检查和控制。3.1.1总体质量目标按照“规范工程，管理强化程序运作，提高工程质量，降低工程造价，合理控制工期，确保安全生产，实现达标投产，提高移交水平”的方针，将工程建设为：全面实现达标投产，合理工程造价，力争零缺陷移交。质量标准达到国家电力公司颁布的火电机组达标投产考核标准（2001年版）及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准；狠抓施工过程的质量控制，重视工艺质量，努力消除质量通病，确保工程实现达标投产。本工程分项合格率100%；分部工程合格率100%；单位工程合格率100%；其中关键部分和隐蔽工程优良率 60%。3.1.2建筑工程质量分解目标单位工程合格率100%；分部工程合格率100%；分项工程合格率100%；观感质量得分率 85%以上；混凝土R28检验合格率100%；土方工程优良率大于80%，消除土方回填质量通病。框架混凝土工程，钢筋工程优良率80%以上。3.2 质量管理措施3.2.1贯彻落实“建设工程质量管理条例”，明确质量责任严格施工全过程控制。本工程要结合工程实际，拟定专门质量计划和控制措施，把“建设工程质量管理条例”落实到位。3.2.2建立以项目经理为首的质量管理体系，把质量目标分别落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立分项工程和月、季度考核制度并采取一系列行政和物质奖励，使全体职工齐心协力实现工程质量目标。3.2.3建立健全岗位责任制，明确各专业技术工作的内容及责任。3.2.4坚持高标准严要求，严格按照设计图纸和国家检验评定标准、规范、规程，必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制。3.2.5加强技术管理，严格执行技术管理制度。施工前做好图纸会审关，正确领会设计意图，提前发现图纸错误。认真做好技术交底，按分部分项工程进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检验和评定，做好工程技术资料收集整理工作，质量工程师及时做好检查监督，核定分项工程质量等级情况，凡不合格的坚决不准转入下道工序，将一切工程质量隐患消灭在萌芽之中。3.2.6严格控制轴线和标高。设置定位桩和水准点，作为轴线、标高传递依据，并经常校核其准确性。每次放线完毕后必须经质量工程师验收签字，方可进行下道工序。轴线、标高误差必须在规范规定范围之内。3.2.7实行材料进场检验制度： （1）凡是经检验不符合要求的原材料，半成品、成品，不准用到工程上。（2）坚持采用名牌产品和质量过硬的厂家产品的原则。（3）严格见证取样制度，随时与监理人员取得联系，及时取样送检，并做好取送样记录及见证记录。3.2.8实行施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、 抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的记录，坚持谁操作谁负责、谁施工谁负责， 对于达不到质量标准的必须返工，并追究相关人员责任。3.2.9实行样板示范制度：每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间等，统一操作要求，明确质量目标。3.2.10实行施工质量否决权制度：公司将积极鼓励支持质检人员严格执法，在施工现场树立质检人员的权威。对各分项、分部、 单位工程和工程重点部位，如果没有质量工程师的检查签字许可， 一律不准施工或转入下道工序。施工任务书上没有质量工程师鉴定质量等级， 一律不准给操作人员结算工资款或资金。3.2.11严格按技术操作规程施工，坚持“质量是干出来的， 不是检验出来的”这一思想，将质量事故消灭在施工过程中。3.2.12各工种密切配合，严格按技术操作规范施工，在结构施工中，水暖、电气等工程应与土建工程密切配合，加强对模板、钢筋、轴线、标高、墙、板留洞尺寸， 预埋件位置等关键部位的控制并设置专人负责此项工作。供水、供电、排水工程，应遵循先室外、后室内的施工顺序。3.2.13加强对质量通病的控制，建筑工程通常是重视大体，忽略细部，对施工通病注意不够，往往造成许多问题，影响使用功能。因此在施工中， 必须结合工程特点，采取相应措施，杜绝和避免质量通病的发生。3.2.14加强并完善半成品、成品的保护工作。3.2.15加强各项资料的收集和管理。3.2.16技术规范建筑工程施工与验收的技术规范、规程、标准电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)(焊接工程篇)国家标准“建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范”共十二篇JGJ81-91建筑钢结构焊接规程JGJ18-84钢筋焊接及验收规程GB50164-92混凝土质量控制标准GB107-87混凝土强度检验评定标准地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、污水、排水等规程及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程及验收规范有关电力建设施工项目的安全管理工作，应遵照电力工业部颁布的电力建设安全施工管理规定和补充规定执行3.3 质量通病的控制措施3.3.1砼工程：3.3.1.1蜂窝、麻面防治方法：模板应及时清理干净，保证表面光洁，隔离剂应涂刷均匀，模板间拼缝应严密；砼施工中应严格控制配合比，原材料计量应准确；砼浇筑时，应按操作规程规定进行下料；砼应搅拌均匀，并充分振捣，防止漏振，振捣中应注意排除砼中气泡；搅拌时间应符合规程规定；砼高处倾落的自由高度不应超过2米；浇筑竖向结构时，应注意浇筑中砂石不得发生离析现象，浇筑高度超过3米时，按GB50204-92第4.4.8执行，在浇筑时如截面小，且钢筋密集应考虑模板侧向开口；砼浇筑层厚度应符合GB50204-92表4.4.10的规定，一次下料不能过高。3.3.1.2外加剂使用不当：由于对外加剂性能了解得不充分，使用前未试配，或计量不准确，致使砼浇筑后长时间不凝结，或强度过低，还有的浇筑的砼表面起鼓包。防止方法：掺加外加剂的砼，应充分了解外加剂性能，在使用前应做试配，确定最佳掺量；加强外加剂管理，指定专人负责；外加剂上料装量应准确，并定期检测。粉状外加剂应保持干燥、防止受潮结块。3.3.1.3露筋：防治方法：钢筋保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模板；模板拼缝必须严密，振捣时不能漏浆；砼浇筑前应检查钢筋位置并固定好，不使振捣过程中钢筋产生位移。3.3.1.4缺棱掉角：由于拆模过早，构件砼尚未达到要求的强度，在拆模时发生缺棱掉角，也有的由于管理不好，碰撞造成局部破坏。防止方法：按规定时间拆模，砼一定要达到强度要求；加强管理。 3.3.1.5砼中间夹层：由于施工缝处理不干净，致使有些杂物在砼浇筑层间。防止方法：施工缝应按规范要求进行处理，在浇筑上层砼之前，基层必须清扫干净。3.3.1.6砼构件几何尺寸不准确：砼构件外形尺寸偏差大，表面平整度超差，板的对角尺寸误差大。产生原因：模板支承不牢固，刚度不好；砼浇筑不按操作规程进行，一次下料过多；砼振捣不均匀，不密实，致使砼表面下降较多，影响表面工艺。防止方法：模板必须支撑牢固；砼振捣应密实，按操作规程施工。3.3.1.7裂缝：砼产生裂缝的原因主要有如下几种：施工和使用阶段的动、静荷载引起裂缝；温度、湿度产生的变形；不均匀沉降；制作、脱模、养护、堆放、运输和吊装等引起。裂缝的分类a.干缩裂缝 ：该种裂缝多为表面性的，宽度较细，多在0.05-0.2mm之间，走向纵横交错，没有规律性。防止方法：砼应严格控制砂石含泥量、水泥用量；水灰比和砂率不能过大；应振捣密实，在砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，提高砼抗拉强度，减少收缩量。加强砼早期养护，并适当延长养护时间。b.温度裂缝：表面温度裂缝走向无一定规律性，大面积结构裂缝常纵横交错。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季细。防止方法： 预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善砼性能等方面着手。(1)尽量选用低中热水泥，降低水泥用量，砼中掺适量粉煤灰，或利用砼的后期强度。(2)选用良好级配的骨料，严格控制砂石含泥量，降低水灰比，加强振捣。(3)砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热。掺木钙、MF等减水剂，改善砼和易性，设计允许情况下，可掺入少于砼体积25%的毛石，以吸收热量。(4)尽量避开热天浇筑大体积砼，如必须热天浇筑，需有温控措施。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20。c.不均匀沉陷裂缝：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷的情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈3045角发展。较大的不均匀铲陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度因荷载的大小而异，且与不均匀沉降值成比例。防止方法：结构、构件下面的地基经夯实和必要的加固处理，砼浇筑后，地基因浸水引起均匀沉降；模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现。3.3.2墙体工程的质量通病及预防措施：3.3.2.1预防措施：a.应使操作者了解砖墙组砌形式，为了清水美观，同时也为了满足传递荷载的需要，因此，不论清、混水墙、墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结（五顺一丁）。为了节约，允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中。b.墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用满丁满条和梅花丁组砌方法：在地震区，为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法；砖砌蓄水池应采取三顺一丁组砌方法；双面清水墙，如工业厂房围护墙、围墙等，可采取三七缝组砌方法。由于一般砖长正偏差、宽度负偏差较多，采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面的竖缝宽度均匀一致，为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖。c.墙面游丁走缝预防措施：砌砖墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便选定组砌方法和调整竖缝宽度。摆底时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，如安排不开，适当移动窗口位置（一般不大于2cm），当窗口宽度不符合砖的模数（如1.8m宽）时，应将七分头砖留在窗口下部的中央，以保持窗间墙处上下竖缝不错位。游丁走缝主要是丁砖游动所引起，因此在砌筑时，必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层条砖的中线重合。在砌大面积清水墙（如山墙）时，在开始砌的几层砖中，沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度，以至少保持一步架高度有准确的垂直度。沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线用经纬仪或线锤引测。当砌至一定高度（一步架或一层墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。d.“罗丝”墙预防措施：砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。调整同一墙面标高时，可采取提（或压）缝的办法。砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。挂线两端应相互呼吸，注意同一条平线所砌砖的层数是否与皮杆上的砖层号相符。当内外墙有高差，砖层号不好时，应以窗台为界由上向一侧清砖层数，当砌至一定高度时，看与相邻墙体水平线的平行度，以便及时发现标高误差。在墙体一步架砌完前，就进行抄平弹半米线，用半米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕。e.留置阴槎、接茬不严预防措施：在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎外，二步架为同步砌筑，以加强墙角的整体性，纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰，这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。外墙施工洞口留搓部位，应加以保护和遮盖，防止运料小车碰撞槎子和撒落砼、砂浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致，在施工洞口附近应保存一部分原砌墙的用砖，供填砌洞口时使用。3.4质保体系及质量保证措施3.4.1 质量标准质量标准达到国家电力公司颁布的火电机组达标投产考核标准及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准合格等级。3.4.2 质保体系为确保该工程质量。我们学习贯彻ISO9001标准，依据本标准，制定出企业以及公司质量保证体系，建立健全项目质量保证体系，完善体系文件，制定质量计划，优化操作工艺，文明施工现场并遵循“质量第一、预防为主”的原则，实施全员、全面、全过程的质量和安全管理，加强对自有职工队伍，外用工队伍的管理。从而使企业管理最佳化，达到我们制定的质量目标。工程质量管理体系在公司经理领导下，各职能科室配合监督下，工程项目经理负责总决策，确保人、财、物的及时筹集及各专业的配合。工程技术总负责人：负责施工技术指导和施工方案的审定和批准。负责施工技术质量管理措施的制定，会同现场甲方代表及时解决技术疑难问题。其他业务人员遵循岗位责任制要求，为达到工程质量目标而共同努力，确保质量目标实现。制定项目质量管理体系图如下：质 量 保 证 体 系技术负责人试 验 员项目副经理质检工程师经 理普工班安 全 员钢筋班质 检 员混凝土班施 工 员操作工人保 管 员后 勤 班材 料 员预 算 员土建班模板班防腐班资 料 员3.4.3 质保措施3.4.3.1测量放线质量保证措施（1）建筑施工测量的好坏直接受测量工具的影响，测量工具精度未达标，测量质量就会下降，因此测量的质量控制首先由测量仪器的检验开始。（2）施工测量要遵循“从整体到局部，先控制，后细部”的原则。先在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网，然后以此为基础测设建筑物位置。（3）认真熟悉图纸及有关技术资料，审核各项尺寸，发现图纸有不符的地方应及时更正。施测前绘制观测示意图，把各测量数据标在示意图上。（4）施测过程的每个环节应精心操作，对中丈量要准确，测角应采用复测法，后视应选在长边，引测过程的测量精度不低于控制网精度。（5）基础施工中最容易发生问题的地方是错位，主要原因是把边线、轴线搞混用错。因此凡轴线与中线不重合或同一点附近有几个控制桩时，应在控制桩上标明轴线编号。（6）控制桩要做出明显标记，以便引起人们注意加以保护，防止碰撞破坏。3.4.3.2基础工程质量保证措施（1）基础的钢筋制作、组装、模板装配及砼浇筑，必须符合规定要求。（2）基坑验槽清理符合设计要求后应立即浇筑砼垫层，以保护地基。垫层砼应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层砼密实，表面平整。（3）待砼垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。（4）清除模具内和钢筋表面上的杂物和油污后，应立即浇筑砼。基础砼宜分层连续浇筑完成。（5）基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。（6）砼浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。3.4.3.3主体结构质量保证措施钢筋工程：（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。进场时应按炉罐（批）号及其直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（3）钢筋代换应符合下列要求：钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知书；不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行；钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；（4）焊接接头的受力钢筋均应有焊接接头试验。其焊接母材质量、焊条或焊剂质量、焊接工艺及焊接质量检验结果必须符合设计要求和有关规定。凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出厂合格证时应严禁使用，必须经化学试验合格后方可使用。埋弧压力焊采用的焊剂，应根据使用的电流大小、焊件的规格选定焊剂牌号，并应妥善存放，避免受潮变质。（5）砼结构构件轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，均应焊接或机械连接。本工程直径20mm的钢筋采用机械连接，机械连接接头采用A级标准。（6）钢筋安装质量通病控制钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调整直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形的现象。钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扎扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率，必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）规定。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。露筋的预控。骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体砼强度、垫块的厚度应符合砼施工验收规范GB502042002的规定。放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。模板工程（1）建筑物模板组合钢模板和竹胶合模板，材质应符合国家现行技术标准的规定。（2）模板设计应根据结构形式、承载力、地基形式、地基土质类别、施工条件及材质等进行。应考虑荷载力为：模板及其支架自重；浇筑砼自重；钢筋自重；施工荷载；振捣砼时产生的荷载；浇筑砼对模板的侧压力；倾倒砼时产生的荷载。（3）模板安装质量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。模板安装支承面必须符合以下要求：A.安装在基土上时，基土必须坚实，支承面应加设垫板，周围且有排水设施；B.对湿陷性黄土，必须有防水措施；C.对冻胀性土，必须有防冻融措施；安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施。以保持模板的稳定性。梁、板的模板安装应符合以下要求：梁模板主要由侧模、夹木及支撑系统组成。A.当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1003/100；B.在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm)应用顶撑支顶。支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成；C.当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；D.梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。砼工程（1）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一月）时，应复查试验，并按试验结果使用。（2）砼配合比是保证砼质量的基础，配制砼拌合物的配合比必须准确，以保证设计要求的砼强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。（3）主体结构砼浇筑主体结构砼浇筑必须按结构层次和结构平面分层分段流水作业，先浇柱子，再浇筑梁板。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。特别要重视竖向结构的保护层厚度，和板、雨篷中负弯矩部分钢筋的位置。柱子应分段浇筑，边长大于400mm且无交叉箍筋时，每段高度应不大于3m；墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m；采用竖向串筒、导管输送砼时，竖向结构的浇筑高度可不加限制。分层施工中开始浇筑上一层柱时，在底部应先填以50100mm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。（4）砼养护：应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水；砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d； 浇水次数应能保持砼处于润湿状态； 砼的养护用水应与拌制用水相同。 自然养护时可采用塑料布对被养护的砼全部敞露表面严密覆盖，并保持塑料布内有凝结水。当砼表面不便浇水或不便使用覆盖养护时，可在砼表面喷涂薄膜养生液作保护层，防止砼内部水分蒸发。3.4.3.5内外墙面装饰工程质量保证措施（1）抹灰工程结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，须塞缝严实。设计要求外墙塑钢窗与墙身接口处必须采用聚氨酯发泡材料嵌严密实，1：3砂浆抹面。砖墙、砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。内外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（2）室内涂料涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固、不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厕所等部位表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。为防止接槎明显，涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。施工前应认真按标高找好并弹好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。第四章：施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划 工期总目标:2007年3月10日开工,2007年6月15日完工。(计划进度见附图)。各单位工程施工的先后顺序应根据图纸到达的先后顺序和现场条件决定，尽量做到先安装的先施工，工期紧的先施工，以满足业主的总体进度安排。4.2保证进度的主要措施4.2.1分段目标控制为确保工程按期完成、质量达到合格，根据图纸设计及现场实际情况，由项目经理和项目技术负责人制定严