小满桥施工组织设计2.doc

Ⅰ、主要分部分项工程施工方案

宿迁市小满桥工程位于京杭大运河东侧，金沙江路西侧，中运河观景带内，环境优美，位置优越，交通便利。 桥全长62米，共5跨，采用圆弧形拱，最大孔径5米，最小孔径为2米。该桥上部结构为半圆形拱,桥台为桩柱式，基础采用钻孔灌注桩,直径为120厘米。她的建成，将为中运河整治增添一道亮丽的风景线。
一、本标段项目管理组织机构
(一)、项目经理部的组成
项目经理部下设四科、二室、三个施工队。即工程科、质检科、财务科、机料科、办公室、试验室、木工队、钢筋队、水石施工队。
(二)、项目经理部的职能
按合同规定对所承担全部工程项目，按合理的计划网络进行有序的施工组织。项目经理亲自指挥，重点协调，保证工程按期按质完成。项目经理部对外与业主、监理工程师、设计单位代表及地方政府建立良好的关系，保证有一个良好的外部施工条件，对内监督各部门和各施工队的工作，实行统一指挥、统一调度，以确保对工程质量、工程进度及工程成本的有效控制。
(三)、各部门和各施工队的职能范围如下：
工程科：负责本合同段的工程技术、施工计划的安排、测量放样、工程统计和结算、工程变更和索赔的方案、工程计量和竣工资料的整理等工作。
质检科：积极配合驻地监理工程师的工作，负责本合同段质量的抽检和复查，监督各施工队，严格按施工图设计和技术规范施工，起到内部监理工程师的作用。
测量、试验室：负责本合同段各个项目的测量和各种原材料的试验、工程日常试验、试验资料整理等工作。
办公室：负责本合同段的外部协调工作以及文书、行政、后勤、档案、安全、保卫、医卫等工作。
木工队：模板、拱桥支架及拱架制作；
水石施工队：负责浆砌块石护坡、干砌块石护坡的施工。
钢筋队：钢筋及预埋件施工。
施工组织机构图见附图。
二、临时设施建设
根据现场情况，紧靠金沙江路西侧，修建一个料场及办公用房，便于施工，用于修建生产、生活临时设施,堆放材料、工程用电、用水就近借接，并用1台发电机备用，以满足整个工程进展之需要。计划用地表、施工平面布置图、基地及料场布置图见附图。
本工程所有的大宗材料，水泥、钢筋及钢筋加工等放置在简易工棚内，其他石料等均露天堆置在施工现场，（详见施工布置及总平面布置图）。

三、施工技术方案
总体实施方案：根据桥梁的结构形式和设计要求，采用以下施工顺序：
降排水

修筑围堰

钻孔灌注桩施工

桥台基础施工

砌筑拱圈

拱圈填料施工

墙后回填

桥面铺装施工

桥面铺装施工

附属工程施工

（一）施工准备
1、进行场地清理、平整。现场施工测量校核，测量平面控制点、水准点。导线控制点及高程控制点的复测，应根据甲方提供的已知控制点数据，用全站仪、经纬仪和水准仪进行校核，精度必须符合规范要求。
施工组织机构框图
施工组织机构框图

项目副经理
项目总工

项目副经理

土方施工队　
钢筋队
水石队

项目经理

试验测量
工 程　部
质　检　科
办　公　室

灌注桩施工队　
木工队

2、技术施工规范要求，执行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ221—2003）。
3、测量精度保证措施
拱桥工程施工测量精度十分重要，测量偏差会造成严重质量事故，为确保施工中不出现测量偏差，因此对测量施工采取如下保证措施：
a、 测量人员有较高的业务知识和操作技能，有高度责任心。
b、 所有测量仪器定期检测。
c、 经常校核验算，坚持定期（或天气异常变化后）对控制点进行复核。
d、 报监理工程师认可后方可进入下一工序施工。
4、施工生产用水、电
与当地供电部门联系，利用附近电力线。
施工用水采用水泵直接抽用运河水的方法，施工用水应无有害的油、泥砂、盐、有机物、酸、碱或其他有害物质，其化学成份应符合技术规范的要求。
生活用水与附近自来水管连接或打井抽水。
（二）桥梁工程下部结构施工方案：
1、筑设围堰
根据本工程特点及水文地质情况，采用以挖掘机、推土机等机械，人工为辅的方法进行施工。经测量工程师按规范放样后修筑围堰，顶宽3米，坡度采用1：2，高出水面0.8米。修筑围堰注意事项：
①施工前应熟悉并了解掌握土质、水文、地形、地貌等情况；
②从下而上分层施工，防止震动，最后以人工突击整修边坡。
③在雨天施工必须有安全保证措施
④；在围堰运行过程中，指定专人值班，严密监测可能滑坡的土体动态，如出现裂缝或其他失稳迹象时，应立即采取下列措施：
A暂停施工，立即向总监代表报告；
B必要时，所有人员和机构应撤离至安全地点；
C根据滑动迹象，设置观测点，观测滑坡土体平面移动和沉降变化，并做好记录；
D检查滑坡原因，提出应急措施，报总监代表批准后实施。
2、基坑排水
基坑排水采用集水坑集水，大功率水泵排出基坑的方案。
3、砼灌注桩施工
（1）、施工方法和工艺流程
A、  施工现场的准备工作
a、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
b、对现场的钢筋、水泥等原材料进行试验工作，并确定施工配合比。
c、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。
d、根据桩位平面布置图，在施工现场用经纬仪测出桩位，并做好标记，每根桩的桩位误差不得大于2cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保桩位的准确性。
e、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量应不少于60吨。
f、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
B、  施工方法
本工程计划2台300型钻机8天完成全部灌注桩。
①搭设钻孔桩工作平台
因桩位处于围堰上，故考虑用木方直接搭设简易平台，钻机在木方平台上施工，平台基础要求牢固稳定，能承受工作时的所有荷载，并考虑施工机械的安全进出。
②埋设钢护筒
钢护筒采用S=3mm厚的钢板卷制而成，以挖埋式铺以重压，每节护筒都要保证密缝不透水，护筒顶高出地面约0.5米，注意护筒下沉过程中的垂直度、平面偏差等。砼灌注结束达到设计强度65%以上后，可将护筒拆除。钢护筒埋设后，用电子全站仪复核桩位的准确性。
③护筒泥浆
在开钻前首先备足性能合格的粘土，调制泥浆时，先将土加水浸透，然后以人工拌制，要求根据地层情况，采用以下不同的指标：当地层为粘性土时相对密度为1.05-1.20，粘度19-28，含砂率<8-4%；当地层为砂性土时相对密度为1.2-1.45，粘度为19-28，含砂率<8-4%。同时也可在钻机内直接投放粘土，以钻锥旋搅制成泥浆。
④钻孔
钻孔就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的安装和检查，配套设备安装与水电供应的接通等，钻机安装就位后，底座保持水平，顶端应与底座保持垂直，在钻进过程中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理，钻机安装时，其垂直偏差不得大于2cm，采用GPS-15型回旋钻机钻孔，钻孔严格按操作规程进行，根据钻孔地质剖面采用适当的钻进压力、钻进速度和泥浆，保持孔内具有规定的水位，泥浆相对密度、粘度和含砂率等各项技术指标符合要求，以防塌孔，并及时详实地填写钻孔施工记录。钻孔发生故障应及时按规范要求进行处理，如因机械原因停钻，钻头应提起2-3米，以防埋钻，并做好记录。
⑤清孔
钻孔达到设计深度，经检查符合要求后，应即进行清孔，通常采用换浆法，首先提升钻锥距孔底10~20cm，继续循环，以相对密度较低（1.1-1.2）的泥浆压入，把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出，清孔排渣时，必须注意保持水头，以防塌孔，清孔后的泥浆应符合要求（相对密度1.05-1.2，粘度17-20，含砂率<4%），灌注水下砼前，孔底沉淀层不大于设计规定。清孔时间一般控制在3-6小时，不得用加深孔深的方法代替清孔或用清水冲孔。
⑥沉放钢筋笼
清孔结束后立即拆除钻杆，沉放钢筋骨架。钢筋笼预先在现场绑扎好以后，等待沉放，钢筋骨架视提吊高度分数节制作，墩桩4节，台桩3节，钢筋笼检查合格后，在骨架外侧绑扎砼垫块作为保护层，及时准确地吊装就位，钢筋笼与钢筋笼之间的连接采用双面搭接焊，做到焊缝饱满，焊好一节沉放一节，钢筋笼沉放至设计标高后，顶部采用有效的措施吊牢、固定，防止钢筋笼脱落或在孔内摆动，并复核钢筋笼在孔内的平面位置，误差控制在2cm以内。
⑦灌注水下混凝土
钢筋笼沉放完毕，即可吊装φ30cm的卷焊钢导管于孔中央，导管接头采用装有橡皮垫的法兰盘连接，导管在使用前进行必要的水密承压和接头抗拉试验，灌注前还应测定沉淀层厚度，沉淀层厚度不得规范要求，不合格时应再提起导管钢筋骨架重新清孔。水下砼的配制严格按规范要求施工（水泥标号为PO.32.5级，石子最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/5和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm，砂宜采用级配良好的中砂）。灌注前导管底与孔底间距30-50cm，灌注时首批混凝土的数量应满足导管初次埋置深度（≥1m）和填充导管底部间隙的需要。在灌注过程中，应及时调整导管埋深（导管埋深一般控制在3-5m范围），灌注后的桩顶一般应高出设计0.5-1m，提升导管用钻架进行，逐节拨拆导管直至全部浇筑完毕。浇筑要连续进行，防止混凝土凝结造成卡管，待砼达到规定抗压强度后方可拆除护筒。
灌注过程中发生导管进水、导管堵塞、塌孔等故障应按规范在可能的条件下进行处理。在处理达不到要求时，应重钻或会同有关单位研究补救措施。
（2）凿除虚桩
在灌注桩经过检测合格后，便可进行桩头凿除。凿除时时一定要注意控制桩顶高程。凿除后将桩头钢筋与承台钢筋相连接。

（2）、确保工程质量和工期的措施
A、  质量保证措施： 为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
a、人员
、  实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。
、  充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。            
b、设备： 设备是保证施工质量的前提，进场的桩机必须达到以下要求：、性能良好；、机架稳定性良好。 根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。
c、材料 ：只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的钢筋、水泥、石子、黄砂应经过检测后方可进场，进场后的钢筋、水泥、石子、黄砂应报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
3、桥梁基础施工
（1）底板浇筑
待砼灌注桩通过验收，按照设计要求铺设碎石垫层，用平板振捣器振捣密实。
本工程模板的制作与安装等均应符合规范中的有关规定。
底板模板采用钢模板按常规施工，当混凝土凝固达到一定的强度后进行表面处理，以保证底板与上部结构墙体的连接。墙体砌筑前，将混凝土底板面凿毛处理，并刷洗干净，在湿润状态下砌筑墙身块石，混凝土浇筑必须经过监理工程师认可方可施工。
（2）混凝土施工
混凝土材料的选择：1）水泥，必须具有出厂编号和试验合格证，本工程采用普通硅酸盐水泥，并能满足抗渗性和抗冻性要求。2）骨料，骨料质量必须符合JTJ288－93有关规定，必须进行骨料的有关试验，骨料应按规格堆放，并有足够的储存量；3）外加剂，外加剂的使用及参量按JTJ211－87的规定并通过试验确定。
混凝土拌和称量允许偏差将满足以下要求：
水泥、混合物： ±2％；
沙石：　　　 ±2％；
水、外加剂流液：±1％；
施工前不同标号的混凝土必须进行试验，由于工期较紧，当混凝土试验强度没有确定前，按混凝土的7天强度进行推算，增加一定的保证系数，并经过监理工程师批准方可用于施工。
搅拌时间不能太短，也不宜过长，否则将影响砼的和易性等，搅拌时间一般为1－2分钟。
混凝土的运输，混凝土运输过程中，不应产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水，如有分层、离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌，坍落度控制在1－3cm。
运输容器应平整光洁，不吸水、不漏浆。粘在其上的混凝土残渣应经常清除，根据天气情况，分别采用防晒、保温等措施。
不论用何种方式运输混凝土，卸落时均应有合适料槽挡板以及需落地倒运的钢垫板。自由下落高度不得大于2m。
浇筑混凝土以前，应注意掌握水文气象预报，并应对模板、支架、钢筋和预埋件位置的正确性进行认真检查。模板内的木屑、杂物等应清理干净。
混凝土浇筑应包括浇灌和振捣二个施工过程，必须确保浇灌的均匀性和振捣的密实性。
浇筑混凝土时，应经常观察模板的情况，发现变形、漏浆时，就应立即停止，修整完好后继续施工。
凡未经监理人员预先到场对模板安装、线型、标高等作出检查并签字认可，不得擅自进行混凝土浇筑。
混凝土的养护，混凝土浇筑后，应在12小时内加以覆盖和洒水养护。保持混凝土表面湿润，避免受到阳光、干燥风干、雨水和流水等的侵袭。
浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不得小于14天。
所有混凝土的外露面线形应顺畅、光洁、色泽一致均匀。
混凝土的强度，在浇筑施工中，在搅拌机出料处和浇筑现场定期的随机提取一定组数的试块。经标养后（龄期为28天），进行混凝土试块强度试验，同组试块的平均值不得小于设计标号的105％，任意一组试块最低强度不得小于设计标号的90％。
混凝土振捣，采用插入式振捣器人工振捣，振捣器插入采用行列
式，插点距离不超过50cm，振捣时快插慢拔，振捣时上层插入下层50cm左右，保证混凝土的整体性。
由于工期较紧采用流水作业的方法，混凝土外观质量保证措施：
、模板，采用定型钢模时，要保持模板的光洁、平整、无锈斑，模板安装牢固，尽量减少结构尺寸与设计的误差。采用竹胶板时要保持模板的光洁度，无缺陷；
、脱模剂，采用优质脱模剂，脱模剂应涂抹均匀；
（三）桥梁上部结构施工
1、拱圈砌筑施工
本工程所用拱圈材料为预制钢筋砼块及块石，皆采用满堂钢支架方式施工。
A、拱圈或拱架的准确放样，是保证拱桥符合设计要求的基本条件之一。本工程放样工作采用拱肋大样制作模板，先在放样台上放出1：1大样，然后制作样板编号来控制拱胎。
B、支架、拱架的的安装
（1）支架基底处理
支架基底必须进行整平碾压，以提高基底的承载力，确保支架和拱架受力后沉陷量满足设计及规范要求。当基底承载力满足规定要求后，采用枕木或铺砌石块做支架基础；当基底承载力不能满足规定要求时，应对基底采用换算、加固、强夯的方法进行处理。
（2）支架安装
①支架整体、杆配件、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定换算。
②支架安装应考虑受载后的沉陷、弹性变形的因素预留施工预拱度。
③支架采用标准化、系列化、通用化的构件拼装。本工程拟采用木支架。
④为方便支架的拆卸，根据结构型式、荷载大小，在支架适当部位设置相应的木锲、木马、砂筒或千斤顶等落模设备。
⑤支架安装完毕后，应对其平面、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后方可进入下道工序。
（3）拱架安装
①安装拱架前，对拱架立柱和支承面应详细检查，准确调整
拱架支承面和顶部标高，并进行复测跨度，确认无误后进行安装。
②各片拱架在同一节点处的标高应尽量一致，以便于拼装平联杆件。
③拱架按规定预留施工拱度。
④拱架应有足够的强度、刚度和稳定性，并考虑拆卸方便。
B、拱圈的砌筑应在拱胎上按设计的分段分环要求划出线样，然后按照先后程序分段分环砌筑。拱石的形态要求为：岩石面与拱轴线垂直，各排拱石沿拱圈内弧的厚度应一致。
C、拱上建筑施工应在拱圈合拢，砂浆的强度达到设计强度的30%以上时进行，石拱桥正常情况下不少于3昼夜。
D、拱上建筑与拱腹填料，应避免使拱圈产生过大的不均匀变形。
E、砌筑石料拱圈应控制：拱石受力面的砌缝应是辐射方向，辐射砌缝可以做成通缝。
F、砌筑拱圈时应注意预埋件、预留管线的埋设，确保位置正确。
2、拱圈填料施工
拱圈施工完毕且砂浆强度达到一定强度后，根据图纸做出浆砌石墙断面样架，在墙两头架设样架，带线控制砌筑顺直度，用锤球控制垂直度。石料外露面须先用人工凿平。
A、浆砌石填料应符合下列规定：
（1）毛石料中部厚度不应小于200mm；
（2）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
（4）勾缝砂浆采用高标号砂浆，经试验确定，勾缝前先清缝，洒水湿润，然后勾平缝。
B、水泥砂浆勾缝
（1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
（2）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（3）清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持7天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
C、砌筑拱圈填料时应注意预埋件、预留管线的埋设，确保位置正确。
D、养护
砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于7天。
以沉降缝为界分段施工，墙身砌筑采用分层砌筑，砌筑高差不超过1m。沉降缝精洗角石，设置填料PE-2000，保证缝宽在1－2cm范围内，并保证其位置准确，表面平整，上下竖直，同时墙身与基础沉降缝垂直对齐。
对于各砌层先砌角石、面石，然后砌腹石，选择较平整的大块石经修凿后做面石。外圈与里层砌块交错连成一体，料石砌筑时，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm。
砌筑时铺足底浆，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实，砌筑上层块石时要避免震动下层块石，砌筑中断后继续砌筑时，等砂浆强度达到2.5Mpa后再继续施工，原砌层表面进行清扫和湿润，墙身砌筑到顶时留出石笋，以加强与压顶的，连续墙身砌筑同样要做好平、稳、实、净、养。
砌筑中要密切注意养护工作。夏季施工砌筑时块石要洒水，灌浆后要及时进行经常性的洒水养护，压顶浇筑更要加强养护，洒水后，上面用草包覆盖，冬季施工，要注意防冻保温，用草包覆盖。
3、墙后回填：
待墙身砂浆达到设计强度的70％后，经监理工程师认可后方可回填。在回填的过程中要严格控制石灰土的灰计量、回填速度，同时观察桥梁的沉降和位移，如有情况及时控制回填速度。回填自下而上，分层铺筑，每层厚度不大于20cm，相邻两结构物高差不得超过0.5米，土方压实主要采用推土机配合压路机，局部采用人工打夯机夯实。回填土的土料应先经试验，并报监理工程师认可，方可填筑。
4、桥面铺装施工：
（1）石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合有关规定。
（2）水泥、黄砂应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级应符合有关规定，并经监理抽检合格后使用。
（3）按照图纸要求进行平面、高程放样。
（4）对铺设基层进行清理、刷毛等处理。
（5）按照要求进行铺设。
（6）对石材表面进行清理。
5、沉降、位移观测：
（1）、沉降观测：在本工程施工过程中，为确保桥梁工程结构的安全和施工的顺利进行，在每段拱结构中间预埋沉降、位移观测钉，以提供的原始水准点作为水准基点，按二等精度进行观测，从原始水准基点开始逐点观测，读完各沉降点后返回原始水准点，形成一闭合水准线路。每次观测认真记录，发现误差超限，返工重测，然后将各点的高程，观测日期填入沉降观测汇总表，计算相邻两次沉降量及累计沉降量，若发现沉降超限应及时分析原因，采取相应的措施，所有观测均采用定人定仪器。
（2）、位移观测：为了保证结构物的安全，施工顺利进行，避免发生安全事故，在每个桥基础中间预埋沉降、位移观测钉，专人定期定仪器进行观测，特别是在回填土施工和汛期、雨季，加强观测密度，发现异常及时采取措施，确保结构物的安全。
6、预埋件施工
所有预埋件的规格、尺寸均严格按照设计要求和规范规定进行埋设，确保埋置位置准确，并及时做好防腐处理要略高于混凝土表面。
Ⅱ、质量保证体系和措施
一、质量目标
工程质量达到合格
二、质量保证措施
(一)、建立质量管理体系和质量责任制
1、建立以总工程师为首的质量管理体系。
2、质量责任制
项目经理、总工对整个工程负责，各施工队长、工程师、技术员对所管辖的工程负责，质量监督员对所主管的工程负责，保证工程优质、安全、按工期完成。
(二)、设置专职质量管理机构和制度
1、机构
项目经理部设质检科，负责合同工程的质量管理工作，各施工队设置专职质量检查员，负责本部门工程质量的检查和质量管理工作，搞好本队的自查和互检工作。
2、制度
强化检验和检测手段，完善检测功能，工序之间的质量检查严格按技术规范要求的标准及频率进行，严格执行工序之间的交接，签证手续，上道工序不捡查签认的,下道工序不准进行，本级检查不合格的工程项目不准呈报上一级的质捡人员检查、验收。
质检科有质量否决权、奖罚权、停工权，每道工序结束先由施工队质检员根据规范要求自检评分，达到优良的由质检验收后再报监理工程师验收。没有通过质检科检查签认的工程项目，不准通知监理工程师检查。特殊情况下需联合检查的工程项目除外。
对进场的成品、半成品原材料的检查、验收，严格按技术规范要求进行，不合格的不准进场，已进场的要限期处理。
项目经理每周组织一次由质检科、各施工队长、专职质检员参加的质量检查，检查情况要通报各施工队及部门、监理工程师。检查结果与各有关部门奖金挂钩。
(三)、加强各业务部门的质量管理
加强全员质量意识成立QC活动小组，积极开展QC小组活动，群策群力稳定和提高工程质量，以每个人的工作质量来保证每道工序的质量，以每道工序的质量来保证工程的整体质量，对关键工序进行PDCA循环，不断总结经验进一步完善工艺、方法。
推行质量方针目标管理，个人收入与目标挂钩，明确质量责任和考核办法，质量指标完成的好与坏，作为责任人综合考核的决定因素，以质量为依据施行重奖重罚。
建立健全质量信息报表和各种质量台帐，各工序间的开工、交接买行开工通知单和交接通知单，质量台帐、报表的填写、登记由专人负责。
在项目总工的主持下积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，争取将最新的工艺技术用于工程。
一、 质量保证体系及措施框图见附图。

质量保证体系：

项目总工

项目质量工程师

工程科
质检科

材料组
测量组
实验室

钢筋施工队
木工施工队
灌注桩施工队
土方施工队
水石施工队

Ⅲ、工期保证方案和措施
一、保证方案
1、组建强有力的项目经理部，加强施工的组织指挥，实行项目经理负责制，合理组织、科学管理，严格做到管理工作制度化，施工生产机械化，施工质量标准化。
2、选用精干的施工队伍，选拔具有丰富实践经验的技术人员和施工人员，选择最佳的施工方案，加快施工进度。
3、根据合同工期科学编制月、周进度计划，明确规定各分项工程的工期控制点，并把任务落实到各施工队。
4、随时掌握工程进度，建立工程进度考核制度，对工程滞后点提前采取措施。
5、采用新技术、新工艺、新材料和新设备，加强施工管理。做到施工文明有序，杜绝返工浪费，加快施工进度。
6、建立岗位责任制，实行统一指挥、平衡协调，对生产要素进行优化组合，确保关键部位的工期，加快施工进度，提高劳动生产率。
7、定期召开生产调度会，及时解决施工中出现的难题，层层落实责任制，把工程进度与奖罚挂起钩，以确保合同工期的完成。
8、采用网络计划，加强计划管理，保证关键工序的作业时间，确保实现施工组织设计的总体目标。
9、抓好各种设备的维修和材料供应工作，以起到保证工期按时完成。
10、搞好与业主、监理、设计单位的关系，积极争取各方的指导和支持，共同完成工程的建设任务。
二、确保工期的措施
为确保本合同段按计划完工，特制定如下措施；
1)接到业主的中标通知后，立即开展本项目所需人员，设备、材料的准备工作，在签订施工合同6天内完成施工进场和开工准备， 抓住工程开工前“时间差”。
2)在开工之前，根据投标文件施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与年、月、旬进度计划报监理工程师批准，在施工过程中据此进行操作。
3)运用计算机进行工程形象进管理和数据处理，及时将形象进度分析成果提交项目总工程师，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。
4)积极开展社会主义劳动竞赛，调动广大施工技术人员的生产积极性，组织青年突击队。发挥党、团员的模范带头作用，掀起施工生产高潮。
5)加强现场调度，项目经理部设总调度一人，负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。若出现单项工程滞后于计划进度，则按监理工程师批准的修正方案组织力量，在保证工程质量的前提下进行突击，以达到既定工期计划目标。
6)在项目实施过程中，各工程队应每天总结当日工程进度情况，每周向工程计划部通报工程进度情况，计划部每周向项目经理，项目总工程师汇报工程进度情况，如实际进度与计划出现差异，应会同各有关人员分析原因，及时调整进度计划，报总工程师、项目经理，经监理工程师批准后实施。
7)由项目经理部组成施工进度检查小组，对各工程每月进行一次质量进度检查。对关键工程每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质量进行评比，每月公布一次评比结果，据此核发产值奖。
8)通过狠抓工程质量，杜绝质量事故及其隐患，确保工期。
9)利用不利气候进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材料供应和设备出勤率。
10)利用雨天和施工间隙，组织职工、合同工进行生产技术和技能的学习，提高劳动技能和生产效率。
11)搞好安全生产，避免由于发生安全事故而影响工程的施工进度。
12)发挥我司技术力量优势，对施工关键设备重点维护、检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。积极配合业主做好本标段拆迁工作，与当地政府保持密切联系，在可能情况下，为当地政府和群众多办实事，将阻工现象降到最低程度，确保施工的顺利进行。
13)加强设备投入，确保工程进度。
14)项目经理部各职能部门职责划分明确，并实行目标管理，以免由于职责不清而降低工作效率。
三、确保农忙和节日时期的施工措施
1、农忙季节工作安排
A、在工程施工中，由于大部分体力劳动由农村合同工承担，因此，在农忙季节多开展一些劳动力需求少一些的工程项目，如机械施工土方、零星工程等。
B、由于我公司是航道专业性公司，有很多支历年跟随施工的队伍，可以与他们签订劳动力保证合同发放一定数量的补助，确保工程所需基本劳力，保证工程的正常施工。
2、节日的工作安排
1)为确保工程施工进度，施工人员在节日期间不放假。
2)节日期间加强施工现场巡视和材料、设备的管理，确保人、财、物的安全节日的安全。

Ⅳ、冬季和雨季施工措施
1、冬季施工安排
本标段无冬季施工，如有要做的工作有以下几点：
1)通过气象部门人员随时了解气象变化。
2)加强设备维修工作，突击砂、砾石、碎石、块片石及其他外购材料的运输。
3)如日平均气温在5℃以上则可照常安排其他项目的施工。
4)在完成混凝土浇筑后，若温度下降至零度左右，则应采取塑料膜等保温材料进行覆盖，并加强养护工作。
　　5)极低温及降雪情况下，加强计量等一系列内业工作。
2、雨季施工的安排
1)聘请气象部门人员为气象顾问，随时掌握气象情况；
2)大部分项目施工受雨水的影响，因此，在雨季的主要工作为设备的维修、备料、人员培训并加强职工的政治思想学习。
3)大量开展一些受雨水影响较小的工作，如砌体工程、安装预制构件、植树、植草皮等。
4)根据计划要求必须在雨季施工的项目，做好防雨措施；填筑路堤时，开挖临时排水沟，保证排水畅通；填料在摊铺时作好横坡，分段填筑，在雨前要把已摊铺的填料平整压实，雨后不允许车辆通行。
5)预制场搭设简易防雨工棚,混凝土现浇场配备好足量的防雨布,施工面小的项目，搭设简易工棚。
6)利用雨季时间认真熟悉文件和图纸，搞好设计变更的申报和内业工作 。

Ⅴ、安全保证措施
一、安全教育
项目经理部对所有参建的人员，加强安全教育，施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高全体职工的安全意识和自我保护意识及自我保护能力，项目经理为安全第一责任人。
项目经理与各施工队签订安全目标责任书，确保工程施工中不出现重大人员伤亡及重大机械事故。所有人员进场之前要进行安全教育及施工的安全操作方法教育后，方能上岗作业。
二、施工安全
各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣传安全施工注意事项，做好安全技术交底工作，将施工的安全工作落到实处。
材料倒运、拌和场的装拆工作要谨慎小心，防止碰撞伤人。
加强管理，做好现场文明施工。
做好安全用电工作。
严格执行各项安全操作规程和方法，严禁违章指挥，违章作业。
坚持持证上岗，做好劳动保护工作。
三、交通安全
由于本工程大型机具较多，各工序、各工种交叉作业。施工机械和车辆调动频繁。因此，施工地段设置各种警告标志，现有通行道路与本工程交叉的路口，设专人指挥交通确保通行安全。
严禁无证驾驶车辆和酒后开车。
四、安全制度与检查
建立健全安全管理制度，实行项目经理负责的各项安全责任制，成立以劳动安全部门为主的安全管理职能机构。
各施工队设专职安全员，项目经理部负责安全的人员定期到各施工处检查安全工作。
建立安全的奖罚制度，实行安全风险抵押金制度。对违反操作规程及交通引起的事故，按公司《安全管理办法》实施处理。
定期召开安全工作会议。
本工程施工期间处于汛期，为保汛期安全，项目部建立了以项目经理为队长，项目副经理、项目总工以及各部门负责人为小队成员的防汛安全保障队。
定期对施工人员进行防汛安全教育，船组配备救生设施，所有上船人员一律穿戴救生衣;
在工地预留沙袋等防汛抗洪物资，以备不时之需；
组织专人收集水文资料以及和气象部门密切联系，一旦洪水来临，第一时间通知防汛指挥部，迅速将船只撤离至安全港湾，并停止施工，保证所有人员及设备的安全，同时组织抢险救援;
洪水过后，迅速组织恢复生产。

Ⅵ、环境保护措施

为了加强环境保护工作，减少因工程建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中，我公司除严格遵守技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施。
一、组织措施
成立环保小组，制定环保措施，项目经理部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。
加强对施工人员的教育和管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。
二、技术措施
在工地生活区设置污水处理系统，并备有临时的生活污水汇集设施。
将工地生活区的生活垃圾集中运输到环保部门指定的地点堆放，不准倒入河流，避免污染水体，淤积河流和排灌系统。
采取消声、吸声、隔声或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
由于某些原因未做到的硬地化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
不在施工现场烧有毒、有害和恶臭气味的物质。
装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
按设计要求堆放砂，石料等施工材料。运送砼及砂、石料设置挡板，做到不丢不撒。
对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。
不任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视与地方政府和人民群众搞好关系。
施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬，污染环境。
下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。

Ⅶ、文明施工措施及方案

一、方案
为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械管理、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。
二、技术组织措施
（一）、组织领导
成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整顿或停工整顿，甚至处罚。
各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。
(二)、现场管理
施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象，从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物吻合。同时根据工程进展，适时地对施工观场进行整理和整顿，或进行必要的调整。
施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。
建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。
施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。
施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。
施工现场的临时设施，包括生产，力、公、生活用房、仓库、料场、以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐．
施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的建筑材料及时清除。
对成品进行严格的保护措施，严禁污染或损坏成品．
施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运．并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒漏．
针对施工现场情况设置宣传