卸料平台施工方案(修改).doc

大源双河四期安置房工程二标段卸料平台施工方案

一、工程概况
本工程为大源双河四期安置房工程，工程地点位于成都市高新区南部园区。该工程划分为两个标段，我公司承建的是二标段二标段地下室，地下一层；地上4、5、10、13#楼18层；6#楼、11#楼、14#楼、17#楼22层；16#楼15层，标准层层高都为3m。建筑高度为47.90～68.90m，总建筑面积为118499㎡。
因本工程为高层建筑，我施工单位特编制2个卸料平台施工方案，一为落地钢管卸料平台，该平台适用于地面12m以下的卸料平台使用；二为型钢悬挑卸料平台，该平台适用于地面12m以上的的卸料平台使用。每栋从二层起4、5、13、16#楼每层设置4个卸料平台；6、10、11、14、17#楼每层设置2个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置，具体布置见附图。
二、编制依据
1、大源双河四期安置房工程施工图；
2、大源双河四期安置房工程施工组织设计；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；
4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；
5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
8、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)；
三、落地式钢管卸料平台
（一）搭设方案
卸料平台采用Ф4.8×3.6钢管搭设，尺寸：3.2m×3.0m,搭设高度为11.6m。使用荷载应控制在800kg以内，且材料不能长时间堆码在平台上，3小时以上未转运走的材料应转移到楼层内。卸料平台架由钢管搭设，纵横立杆间距0.8m×1.0m，纵横横杆步距为1.8m。在平台架四边垂直面上设剪力撑，每两步横杆设一道，从底到顶连续设置。
平台架封顶时立杆大头朝上，四周立杆应高出顶层脚手架板1.2m，以备搭设栏杆，内排立杆应低于脚手板下表面，杆顶与最上层的横杆取齐，顶层杆件的每个绑扎点均用双扣。
脚手板要用50mm厚的木板，铺严，铺稳，用钉钉牢（或绑扎牢固），三面围护安全网。
地基要夯实找平，铺设垫板，并作好排水处理。（本工程搭设在地下室顶板上）

平台水平支撑钢管布置图

卸料平台平面示意图

卸料平台侧立面示意图
（二）材料要求
对于钢管、扣件等进场材料必须进行严格的检验，不合格材料杜绝使用。
（三）构造要求
1、立杆
① 每根立杆底部设置垫板，垫板宽度≥200mm，厚度≥50mm。
② 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。
③ 立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

2、大横杆
① 上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
② 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
③ 相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
3、剪刀撑
① 每道剪刀撑跨越立杆的根数为3跨，倾角在45°~ 60°之间。
② 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度1米，用3个扣件连接。
③ 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
（四）搭设工艺
① 每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
② 杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
③ 立杆下铺跳板，准确的放在定位线上。
④ 立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。
⑤ 扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。拧紧程度：要求扭力矩控制在40—60N.M，最大不得超过65N.M。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
⑥ 落地式脚手架卸料平台与外围护架严禁相连，必须单独与建筑物可靠连接。
（五）落地式钢管卸料平台计算书
1、架体参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台布置方式
沿纵向
平台长度A(m)
3.2
平台宽度B(m)
3
平台高度H(m)
12
立杆纵距la(m)
0.8
立杆步距h(m)
1.8
立杆横距lb(m)
1
板底支撑间距s(m)
0.5
2、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m)
0.033
脚手板自重g2k(kN/m2)
0.35
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
0.14
安全设施与安全网自重g4k(kN/m)
0.01
材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)
10
施工均布荷载q2k(kN/m2)
2
基本风压ω0(kN/m2)
0.2
风荷载体型系数μs
0.8
风压高度变化系数μz
0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)
3、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩 W(cm3)
4.49
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.78
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k= g2k×lb/2 =0.350×1.00/2=0.175kN/m;
Q1k= q1k×lb/2 =10.000×1.00/2=5.000kN/m;
Q2k= q2k×lb/2 =2.000×1.00/2=1.000kN/m;
（1）强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.175)=0.250kN/m;
q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(5.000+1.000)=8.400kN/m;

板底支撑钢管计算简图
Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.250+0.117×8.400)×0.802=0.645kN·m;
Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.250+1.200×8.400)×0.80=8.284kN;
σ=Mmax/W=0.645×106/(4.49×103)=143.645N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
（2）挠度计算
q'=G1k+G2k=0.033+0.175=0.208kN/m
q'=Q1k+Q2k=5.000+1.000=6.000kN/m
R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.208+1.200×6.000)×0.80=5.943kN;
ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.208×(0.80×103)4+0.990×6.000×(0.80×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =1.122mm≤min{800.00/150,10}mm=5.333mm
满足要求！
4、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
双钢管
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩 W(cm3)
4.49
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.78
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g1k=0.033kN/m;
p=Rmax/2=4.142kN;
p'=R'max/2=2.972kN

横向钢管计算简图

横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.727kN·m;

横向钢管计算剪力图
Rmax=4.794kN;

横向钢管计算变形图
νmax=1.555mm;
σ=Mmax/W=0.727×106/(4.49×103)=161.860N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
νmax=1.555mm≤min{1000.00/150,10}=6.67mm;
满足要求！
5、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
双扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移承载力系数
0.8
Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=8.284kN
满足要求！
6、立杆的稳定性验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面回转半径i(cm)
1.59
钢管的净截面A(cm2)
4.24
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
双立杆计算方法
按构造要求设置
立杆计算长度系数μ
1.5
NG1=(la+2.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/1.00=(0.80+2.00×1.00+2.00×1.80)×0.033/1.80×12.000+0.033×0.80×1.00/1.00=1.434kN
NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.80×1.00/1.00=0.280kN;
NQ1=q1k×la×lb/1.00=10.000×0.80×1.00/1.00=8.000kN;
NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.80×1.00/1.00=1.600kN;
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.434+0.280)+ 0.9×1.4×(8.000+1.600)=14.153kN;
支架立杆计算长度：
L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m
长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m
长细比λ= L0/i=3.119×103/（1.59×10）=196.132
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188
ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.20=0.118kN/m2
Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.118×1.00×1.802/10=0.048kN·m；
σ=N/φA+Mw/W=14.153×103/(0.188×4.24×102)+0.048×106/(4.49×103)=188.320N/mm2≤[f]=205.00N/mm2
满足要求！
7、连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
2步3跨
连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)
3
内立杆离墙距离a(m)
0.3
（1）强度验算
ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.20=0.118kN/m2
AW=1.80×1.00×2×3=10.8m2
Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.118×10.8=1.790kN
N=Nw+N0=1.790+3.00=4.790kN
长细比λ=L0/i=(0.30+0.12)×103/(1.59×10)=26.415，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.936。
Nf=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.936×4.240×10-4×205.00×103=69.154kN
N=4.790≤Nf=69.154
满足要求！
（2）连接计算
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
双扣件承载力设计值 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN
N=4.790kN≤Rc=12.800kN
满足要求！
8、立杆支承面承载力验算
地基土类型
素填土
地基承载力特征值fg(kPa)
140
基础底面面积A(m2)
0.25
地基承载力调整系数kc
1
fg'=fg×kc=140.000×1.000=140.000kPa
Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(1.434+0.280)+ (8.000+1.600)=11.314kN;
p=Nk/A=11.314/0.25=45.258kPa≤fg'=140.000kPa
满足要求！

四、悬挑式卸料平台
（一）搭设方案
卸料平台外挑长度为4000mm，与建筑楼板面的锚固长度为1000mm；卸料平台的宽带为2500mm （卸料平台的构造做法详见附图）。
（二）构造要求
材料选用：主梁采用16号槽钢（槽口水平[）；次梁材采用14a号槽钢（槽口水平[）；钢丝拉绳采用φ18钢丝绳；卸料平台防护栏杆采用φ48.3×3.6的钢管焊制，采用模板围护，两侧设伸出1500mm宽的防坠落兜网，支架采用≥φ16的钢筋焊接；底板满铺50mm厚模板。
（三）安装及拆除
1、工具式卸料平台的安装施工方法
（1)安装前检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
（2）构配件运至施工现场后，按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆安装是否牢固可靠。
（3）铺设脚手板，在次梁设50×100木背枋，间距不大于500mm，底板满铺50mm厚模板，用铁钉固定；外脚手架内侧采用18mm厚脚手板铺设，用铁丝与脚手架水平杆绑扎固定。
（4）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ16钢丝绳，分别布置在料台平面φ16的吊环上，并用绳卡卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。
（5）利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的主梁槽钢支腿伸入混凝土结构预留的钢筋环内，用木契将其卡紧定位。
（6）先将2根φ15.5的钢丝绳分别锚固在上层结构预留的钢筋环上，并用紧绳器将其钢丝绳收紧，其平台四角平衡，用绳卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。
（7）接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸塔吊的吊钩，上下操作。
（8）悬挂限载标牌。
2、工具式卸料平台的拆除施工方法
（1) 拆除前先将卸料平台内的建渣清理干净，检查配件连接是否有松动，如有将其紧固。
（2）将外脚手架内侧的脚手板拆除。
（3）利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧，保持塔吊的吊钩基本受力。
（4）检查塔吊的吊钩受力可靠后，先松开平台的斜拉钢丝绳，再将钢筋环内木契松开。
（5）塔吊配合将卸料平台伸入外架部分缓缓推出外架以外。
（6）将卸料平台吊放到平整的地方，对卸料平台进行全面检修，经检查后确保无安全隐患后，方可进行再次安装使用。
（四）安全使用措施
1、安全防护措施
（1) 悬挑式钢平台应按施工方案加工制作，其构件必须连接牢固可靠。
（2) 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
（3) 斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设二道。
（4) 吊运平台时使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊绳。
（5) 钢平台安装时，钢丝绳使用紧绳器将其钢丝绳收紧，使用专用绳卡牢，每个接头上采用4个绳卡，并设置安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。
（6) 钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。
（7) 钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8) 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（9) 操作平台上应显著地标明容许荷载值为800kg，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，配备专人加以监督。
2、安全管理措施：
（1) 搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。
（2) 构配件及搭设质量应按规定进行检查。
（3) 严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。
（4) 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。
（5) 安全检查的次数为每提升一次检查一次。
（6) 搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（7) 搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。
（8) 搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。
（五）悬挑式卸料平台设计计算书
Ⅰ、斜拉平台设计计算
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.95，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.75；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；
钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
预埋件的直径(mm)：16.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：0.80，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；
平台计算宽度(m)：2.50。
Ⅱ、次梁的验算:
次梁选择 14a号槽钢槽口水平[ ，间距0.8m，其截面特性为：
面积 A=18.51cm2；
惯性距 Ix=563.7cm4；
转动惯量 Wx=80.5cm3；
回转半径 ix=5.52cm；
截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35× 0.80= 0.28kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平[，标准值为0.15 kN/m
Q2=0.15 kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2
Q3=2.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：8.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.28+0.15)+1.4×2.00×0.80=2.75kN/m
P=1.4×8.00=11.20kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: Mmax = (2.75×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+11.20×2.50/4=9.15kN.m。
最大支座力计算公式:

经计算得出: R = (11.20 + 2.75×(2.50 + 2×0.00))/2 = 9.03kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =9.15×103/(1.05×80.50)=108.20 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =108.205 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×9.50×58.00×235/(2500.00×140.00×235.0)=0.90；
由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb'=0.756；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =9.15×103/(0.756×80.500)=150.34 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =150.336 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
Ⅲ、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：
面积 A=25.15cm2；
惯性距 Ix=934.5cm4；
转动惯量 Wx=116.8cm3；
回转半径 ix=6.1cm；
截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；
Q1 = 0.14kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算

悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：
R[1] = 16.235 kN；
R[2] = 18.583 kN；
R[3] = -8.288 kN。
最大支座反力为 Rmax=18.583 kN；
最大弯矩 Mmax=9.838 kN·m；
最大挠度 ν=0.051 mm。
3.抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 σ =9.838×106/1.05/116800.0+1.76×104/2515.000=87.229 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 87.229 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.0×65.0×235/(4900.0×160.0×235.0)=0.473；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.838×106/(0.473×116800.00)=178.24 N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 178.24 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
Ⅳ、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin (ArcTan (3.9/(1.75+1.95)) = 0.725；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 16.235 / 0.725 = 22.38 kN；
Ⅴ、钢丝拉绳的强度验算:

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝178.5KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。
得到：[Fg]=27.586KN>Ru＝22.378KN。
经计算，选择直径16的钢丝绳能够满足要求。
Ⅵ、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=22378.195N。
拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[22378.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=15.2mm。
经计算，选择直径16的拉环能够满足要求。

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员工年终工作总结【范文一】
　　201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：
　　一、虚心学习，努力工作
　　(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
　　(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!
　　(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
　　二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
　　(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
　　(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
　　(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
　　对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
　　(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
　　三、主要经验和收获
　　在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：
　　(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
　　(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
　　(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
　　(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
　　(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
　　四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
　　(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
　　(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
　　(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
　　五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!
　　六、存在的不足
　　总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
　　1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
　　2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
　　3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。
　　七、下步的打算
　　针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
　　(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
　　(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;
　　(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。
　　在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!
　　员工年终工作总结【范文二】
　　一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。
　　XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。
　　学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。
　　存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。
　　下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。
　　最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。
　　员工年终工作总结【范文三】
　　时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。
　　在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。
　　今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，
　　在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人