资源描述
环氧地坪涂装工程地面要求
由于高质量的环氧地坪依赖于一个合格的素水泥地面。故就环氧
地坪基面提出以下要求和建议:
地面要求:
一、 根据地坪使用时, 会有哪些车辆行走会承受多大载荷所受的 冲击力有多大等要求设计基础。
二、水泥地面平整性要求: 2 米直尺平靠误差不得大于 2mm。
三、水泥地面强度要求:混凝土标号在 C 以上;砂浆找平层要
25
求水泥砂浆: 水泥与中粗砂的重量比在 1 ﹕-1 ﹕ 2 之间。 抗压强度在 25MPa 以上。抗拉强度在 2MPa 以上。
四、要求水泥基面牢固、结实,杜绝起壳、空鼓现象。
五、 表面干燥, 含水量小于 8%, 地坪表面的 PH 值应在 7-9 之间。
六、地面无油污、其他油漆、乳胶漆等残渣。
地面处理方案
一、新建地面。在土建方施工时,建议使用地坪抹光机、圆盘机 原浆收光。禁止使用干水泥粉压光和纯水泥浆收光。
二、 新建地面保养时, 应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保 养剂系列。
三、 新建地面捣好后需经 28 天以上充分干燥、 混凝土完全凝固。
涂装前地面处理
一、普通地面的处理:
用专用打磨机对地面进行整体打磨。 边角用手磨机打磨: 一则增 强地面的平整度;二则增强涂层的附着力。
二、裂缝与破损的处理:
细小的龟裂使用环氧树脂(E44)进行封闭。裂缝切成 V 型槽: 粉化破损部分进行铲削清除,然后用环氧树脂(E44)砂浆进行 填补。
三、地面空鼓的处理:
对小面积空鼓, 可将空鼓部分铲削清洁后, 用环氧树脂砂浆进行 填补。对于较大面积的空鼓,用切割机切缝后铲除空鼓部分,再 填充环氧树脂砂浆修补。
四、洞眼、沟缝的处理:
对小的洞眼、沟缝用环氧树脂腻子填补;对较大、较深的洞眼, 沟缝填充环氧树脂砂浆修补。
五、油污、污垢的处理:
1 、用热碱液或工业清洁液进行清洗。
2 、用钢丝刷进行反复擦洗。
3 、重复以上工序保持地面干净、光洁、并使其干燥。
4、地坪油污污染严重,须将污染的水泥层敲掉约 7— 10mm 深,
填充环氧树脂砂浆进行修复。
六、地漏周边的处理:
将地漏遮盖, 用角磨机打磨地漏周边混凝土地面, 然后用胶带将 地漏的金属部位密封, 进行正常施工, 待环氧地面固化后撕去胶 带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。
环氧地坪涂装工艺说明
一、打磨、清理地面:
1 、材料进场前、清理现场;平整性差的地面要进行削峰、填谷处理。
2 、专业机械打磨:清除疙瘩、使地面平整,适度粗糙、增加粘结力。
3 、吸尘机吸尘清理。
4 、修补凹坑,填补伸缩缝等。
5 、清除油圬、烘干处理。
二、滚涂渗透型底漆
底漆的渗透使环氧涂层与地面形成“咬合”,增强环氧涂层的附着能力。
三、满刮环氧石英砂浆
环氧树脂+石英砂调和成砂浆后满刮一遍。 使涂层与水泥地面这一整体进一 步扩大、共同发挥整体的作用。
四、满刮环氧腻子
环氧树脂+石英粉调和后满刮两遍腻子,填补小的凹坑和毛孔增加地面的光 滑性。
五、滚涂环氧色漆
1 、先打磨:消除刮腻子时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。
2、全方位吸尘不留死角。包括窗台、墙壁、设备、非施工区、有可能污染 施工区地面的灰尘全部要清洗干净,阻断灰尘污染源。
3、涂刷环氧色漆 ,使地坪的丰满度、光泽度、饱满度、硬度达到要求。
六、滚涂耐磨清漆罩光:
提高光泽度,增强硬度延长使用寿命。高质量的环氧地坪,近乎完美。
环氧地坪施工工艺说明
滚涂耐磨清漆罩光。
滚涂环氧色漆;
满刮环氧腻子;
满刮环氧砂浆;
滚涂渗透型底漆;
打磨、清理地面;
施工工艺一:涂装前地面处理——打磨清理地面(糙化处理)
地面处理:用打磨机对地面进行整体打磨:横向、纵向各打磨一遍,边角用 手磨机打磨。 清除残留的水泥疙瘩等、 增强地面的平整度、 使整个地面适度粗糙, 增强环氧涂层的附着力。 (环氧地坪涂装前地面处理是所有工艺中最重要的一个 步骤, 地面处理处理得好坏直接关系到环氧地坪的附着能力。 附着能力强、 永不 脱皮的环氧地面,才算合格的环氧地坪)。
施工工艺二:滚涂渗透型底漆
在经过打磨处理后、适度粗糙的水泥地面上,滚涂 渗透性较强的底漆,底
漆的充分渗透与地面形成“咬合”,使涂层与素水泥地面形成整体,达到共同承 载负荷、担当冲击、抵御磨损的目的。
施工工艺三:满刮环氧树脂砂浆
环氧树脂+优质石英砂(4﹟、 5 ﹟、 6﹟、 8﹟)制成环氧石英砂浆 .满刮一 遍。
作用:增加环氧涂层厚度,改善地面的平整性,延长环氧地面使用寿命。
施工工艺四:满刮环氧树脂腻子
将环氧树脂+石英粉充分调匀后制成膏状腻子,在地面上满刮一遍。
作用:填补小的凹坑和毛孔,增加地面的光滑性。
施工工艺五:滚涂环氧色漆
滚涂色漆之前,用铲刀整体铲刮一遍,必要时用小磨机打磨,清除刮腻子 时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。
全方位清扫,包括有可能污染施工区地面的灰尘全部清扫干净,阻断灰尘 污染源。
滚涂环氧色漆的要求:厚薄均匀,颜色一致。
施工工艺六:滚涂耐磨王清漆——罩光
滚涂耐磨清漆一道,提高环氧地面的光泽度,增强漆膜的硬度、抵御磨损、 延长使用寿命。
第五部分 JT-02 环氧砂浆地坪涂装
适用范围
适用于要求耐磨性强,耐冲击高的电气电子、机械、通信设备、 仪表仪器、印刷、食品、医药、化工、轻工等制造业工厂的车间、仓 库的水泥或水磨石地面,及特别需要走叉车、汽车、重手推车的走道 等场所的地面涂装。
性能特点
1 、附着力好,耐磨,耐冲击力好,硬度高,防尘。
2 、防潮,耐化学试剂、酸、碱、盐等。
3 、可做成哑光、半光、高光等类型。
4 、随着厚度的增加,性能和使用寿命相应增加。
技术指标
项目
抗压强度, M Pa
拉伸强度, M Pa
黏接强度(与水泥), M Pa
吸水率, %
收缩率, %
硬度,邵 A
钢球冲击实验,次
耐磨性, 750 g / 500 r,失重 , g 抗蚀性
盐水 10% 水
硫酸 10% 氢氧化纳 10% 汽油、润滑油
指标
≧70
≧8
≧2
≦
≦
≧75
≧4
≦
48h 无变化 48h 无变化 144h 无变化 144h 无变化 144h 无变化
报价
质量保证措施
一 影响工程质量的主要因素
1 、设计不合理;
2、材料质量达不到要求
3、交叉作业时其它工种遗留问题,造成后补而产生色差;
4、施工过程中,不按规范和施工工艺施工;
5、管理人员马虎,技术交底不清,无针对性技术措施,操作人员技术水平
低,责任心不强。
二 质量控制措施
1、设计方案
(1)市场部与工程部成立设计方案小组;
(2)充分与客户沟通确定能满足客户需求的工程类型;
(3)设计方案小组确定设计和施工方案;
(4)施工前做好样板工程及对工程性能做好评估改进。
2、原料及产品质量检验
(1)只向获得合格供方资质的厂商采购原材料,并且我们的合作伙伴多为 知名厂商;
(2)按公司品管体系对进料进行严格检验;
(3)严格进行工程检验;
(4)做好 FQC 及 QA 检验。
3、制程控制
(1)采用先进生产设备生产;
(2)严格遵照国际质量管理体系 ISO9000: 2000 生产作业流程生产;
(3)所有人员经培训合后才可上岗,相关人员还需上岗证;
(4)量产前做好首件并通过后才可量产。
(5)做好工程质量控制不让不合格品流入下一道工序。
4、施工质量控制
(1)施工前做好施工方案,确定好项目负责人、技术支持负责人、及相应 管理体系;
(2)做好施工前的勘察工作;
(3)做好施工前的样板工作,避免施工中出现施工上的技术问题;
(4)加强与甲方和各配合工作沟通,详细向各有关方阐述涂料施工的特点 和应注意事项,取得各方面的理解与支持。
(5)作好技术交底工作,所有参加施工的人员必须经过技术培训,让其吃 透涂料施工的各项要领。
(6)严格按操作规程,技术方案施工对施工过程中出现的技术问题及时处 理严格把好质量关。
(7)材料进场后及时作好现场见证取样、检测、确保不使用过期材料和不 合格材料。
(8)对不合格管理人员和施工人员及时更换。
(9)严格工序间验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施
工。
(10) 坚持施工质量、进度和日施工作业计划一致, 对当天出现的质量问题, 当天处理。
(11) 成品保护,对施工过程中工序可能产生的污染进行保护,成品保护时 不但要保护好自己的成品, 更要与其它工种协调, 相互保护各自的成 品。
5、工程保质期
(1)定期派员回访(一年内不少于四次)工程质量,了解客户产品使用的
情况;
(2)对于属产品质量和施工质量的问题无条件保修或后续服务; 所有涂装工程免费维护 12 个月,使用期终身维护。
6 、施工须知:
⑴ 施工区域应与其它施工项目隔离,不能交叉施工;
⑵ 地面要清洁,保持干燥、平滑;地面不应有空鼓、粉化、破损; ⑶ 施工现场应光线充足;
⑷ 电力提供(380V 和 220V)。
工程案例:
金融街新盛大厦商务楼负四层地下车库环氧地坪,
前门停车场地下车库环氧地坪、交通设施,
中铁国际花语城地下停车场交通设施,
南海家园四里交通设施。
项目负责人 :代 猛
北京建通鑫兴市政工程有限公司
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