工艺管道防腐专项施工方案.doc

A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：中国石化XXXX分公司XXXXXXXX改造项目 编号：
致：XXXXXXXX建设监理公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了中国石化XXXX分公司XXXXXX项目工艺管道防腐专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：工艺管道防腐专项施工方案

承包单位（章）
项目经理
日 期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

工艺管道防腐专项施工方案

编制单位：XXXXXXX（集团）股份有限公司
编 制 人：
审 批 人：
日 期： 2013年6月20日

12

目 录

1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 涂层结构 1
4 施工作业流程 2
4.1 预防腐施工作业流程 2
4.2 现场防腐施工作业流程 2
5 施工作业方法（过程）简述 2
6 施工准备 3
7 质量检查及控制 3
8 质量保证措施 4
9 HSE管理 5
9.1 HSE管理综述 5
9.2 HSE风险分析 5
9.3 预防措施 5
10 劳动力计划 6
11 主要施工机具及消耗材料计划 6
12 进度计划 6

工艺管道防腐专项施工方案
1 编制依据
本施工组织设计的编制依据主要有：
·施工图纸
·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
·《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）
·《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-1991）
·《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
2 工程概况
中国石化XXXXX分公司XXXXXXXXXX改造项目位于中国石化XXXX分公司厂内，所需防腐施工的钢结构及工艺管道均须抛丸除锈工艺进行表面处理，将构件表面的氧化皮、锈斑、铁屑、防锈涂膜、油脂、灰尘和固体污染物等彻底除净。除锈处理等级达到设计要求的Sa2.5级；除锈合格后刷涂底漆一道，中间漆一道，面漆二道（具体见涂层结构）。
3 涂层结构
部位
底漆
中间漆
面漆
总厚度
保温管线
耐高温无机富锌底漆40um/道（2道）
/
/
≥80um
新增不保温管线
环氧富锌底漆
40um/道（1道）
环氧云铁中间漆
40um/道（1道）
丙烯酸磁漆面漆
80um/道（2道）
≥160um
注：当工艺管道需要埋地时采用环氧煤沥青防腐蚀涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆，总厚度≥0.8mm。
4 施工作业流程
4.钢材抛丸除锈
表面清扫
检 查
底漆涂装
晾晒晒
检查查
供给安装
1 预防腐施工作业流程

安装试压完工序交接
检 查
保 温
中间漆/面漆涂装
除锈/补漆
检 查
检 查
完工 工工
4.2 现场防腐施工作业流程

5 施工作业方法（过程）简述
5.1 钢材表面的温度应高于露点3℃以上，施工环境温度15～30℃为宜，并且不高于50℃。空气相对湿度不宜高于80%。遇雨、雾、雪、强风天气不得在室外施工。
5.3 钢材在进行防腐过程中要进行标识移植。
5.2 管材表面处理必须符合设计规定及相关规范要求，金属表面处理前彻底清除表面油脂、污垢等杂物。
5.3 根据设计文件要求，管道预防腐采用抛丸除锈的方法进行表面处理，其质量应达到Sa2.5级；现场焊缝采用手工或动力工具除锈，其质量等级达到St3级。
5.4 表面处理完成后，在自检合格的基础上通知监理进行检查，在监理确认的情况下再进行涂装。
5.5 除锈后的管道表面宜在4小时内进行防腐涂装，期间应防止钢管表面受潮和污染；涂装底漆前，如果出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。
5.6 在预防腐过程中，采用高压无气喷涂进行涂装；在施工现场管道采用辊涂和涂刷。
5.7 涂料的使用要严格遵照厂商提供的施工说明书。组份之间的配比要准确，搅拌熟化过程要充分。
5.8 为了保证涂层质量，尽可能安排管道原材料在预防腐过程中在完成底漆的同时完成中间漆（如果有）。
5.9 管道面漆的颜色按照业主指定的颜色进行选择和施工，在业主及设计没有特殊要求的前提下，参照规范《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）执行。
6 施工准备
6.1 详细审图、查看工程设计文件，掌握设计有关规定和要求。
6. 2 由技术人员向作业班组做详细施工技术交底和安全交底。
6. 3 材料在使用前应对其实物进行检查，对质量合格证等相关文件进行确认。
6. 4 施工专用机具、模具及常规施工机具配备到位。机具的种类及数量要满足工程量及工期要求。
6. 5 配备防腐工程师、防腐技术员、质量检查员及对防腐工作相对熟悉的施工作业人员。在施工执行过程中人员构成相对固定，不得随意抽调。
7 质量检查及控制
7.1 防腐施工必须进行过程及最终质量检查，并做好施工记录或检查记录。
7.2 质量检查（检验）所用的仪器必须经过计量器具检测单位（部门）鉴定合格后方可投入使用。
7.3 表面除锈质量检查，根据国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）的规定执行。除锈后用锚纹测厚仪对锚纹进行测量；用表面清理等级标准照片与除锈表面进行比对。锚纹与表面清理等级均应满足设计要求或规范要求。
7.4 涂层外观检查：要求平整、颜色一致，无漏涂、泛锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落和开裂等缺陷。用5-10P放大镜检查，确认涂层无针孔。
7.5 涂层厚度检查：在涂装过程中宜使用湿膜测厚仪对干膜进行控制，涂层实干后用涂层测厚仪对涂层厚度进行检查。涂层干膜厚度按照管道总延长米检查，每300米抽查3点（不足300米按300米计算），其中2点不合格即为不合格；其中1点不合格时，再测2点，如仍有1点不合格时，则为不合格。
8 质量保证措施
8.1质量保证体系
为了使本工程施工质量始终处于受控状态，建立完整的施工质量保证体系，做到责任到人，条块结合，职责分明，全面覆盖，强化施工质量。质量保证体系见图。

项目经理
XXXXX

防腐施工技术负责人
XXXXXX
质量负责人
XXXXXX
材料负责人
XXXXXX

施工班组长

8.2 质量管理原则
按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，创优质工程。
以XXXX石化总厂工程质量管理规定及相关规范准则为准绳，编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及要达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。
8.3 防腐工程师结合工程项目情况组织技术交底，交底人与接受交底的人必须在交底记录上签字。
8.4 防腐施工按照批准的技术方案执行。需要业主、监理确认的工序，必须由业主、监理进行现场检查，经确认合格后进行下一道工序。
8.5 如果需要更改防腐工艺和防腐材料，必须报经业主、监理和设计审查确认后方可实施和使用。
8.6 为确保防腐质量达到设计、规范要求，选派经验丰富的防腐工进行防腐施工作业。
8.7 抛丸处理使用的磨料：采用铸钢丸与钢丝切丸第一次使用以7：3的比例混合，不得使用被油脂、氧化皮、油漆染污过的磨料。磨料直径要求在，<φ1.2mm，以后配比按9：1的比例使用，要求磨料具有一定的硬度和冲击韧性，完全干燥以及不含油污，以确保获得良好的除锈质量。动力除锈工具使用前应保证干净、整洁、无油污易污染涂装表面的杂质。
8.8 为保障表面处理质量，喷涂、除锈使用的压缩空气应干燥洁净、不得含有水分和油污，需经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆等靶置于压缩空气气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积水应及时排放。
8.9 使用温度计、湿度计、风速仪等仪器监测环境的温/湿度、风速等，确保施工环境条件符合设计及规范要求。
8.10 除锈后用除尘设备、扫帚、或毛刷等将金属表面的残余灰尘清除干净。
8.9 当发现油漆有结皮、变色等异常现象时，不应使用，并通知厂家对产品进行鉴别。变质的油漆材料不得使用。
8.11 防腐涂装完成后，待涂层实干后才进行运输、搬运、以获得整体好的质量效果。
8.12 作业班组必须认真做好各项防腐施工记录、自检记录，专业工程师应及时检查指导，发现问题及时纠正、改进。
8.13 现场涂装作业，必须对周围相临的设施加以防护，避免周围相临设施受到污染。
9 HSE管理
9.1 HSE管理综述
9.1.1 在作业班组中安排专职HSE监督员，负责施工现场的HSE工作的管理和监督。
9.1.2 防腐工程师、防腐技术员在防腐工作开展之前，不仅要对施工班组的作业人员进行技术交底，同时也要进行安全交底。
9.1.3 专职HSE监督员要坚持每天开工前对施工作业班组进行“安全喊活”。在施工过程中，专职HSE监督员要在施工作业过程中进行不间断巡捡，一旦发现了存在着安全隐患的作业行为要坚决制止，直至安全隐患被消除了才可以允许施工作业继续进行。
9.1.4 在施工前制订好奖惩措施并在施工管理过程中严格执行，做到奖罚分明。
9.2 HSE风险分析
9.2.1 用电设备或机具发生漏电，发生人员触电事故。
9.2.2 防腐涂料为易燃物质，引起火灾发生。
9.2.3 防腐涂料含有对人体有害物质且易挥发，从而对人体产生损害。
9.2.4 除锈过程中，磨料或钢丝飞溅发生人员伤害。
9.3 预防措施
9.3.1 现场用电设备应具备良好的接地；手持电动工具应有漏电保护器，做到“一机一闸一保护”；插座全部采用“三防”插座，设备和工具的电气接线由专业电工负责。
9.3.2 涂料应存放在温度较低、通风良好和干燥的室内仓库，避免日光直接照射并远离火（热）源，且存放涂料的仓库附近应配备足够的灭火器等消防器材；进行涂料防腐施工时，现场应配备灭火器等消防器材，而且要禁止其它可能产生明火或电火花的施工作业。
9.3.3 涂装作业场所应保持通风良好，作业人员应穿戴好劳动保护用品，涂装作业人员尤其要佩戴好防尘（毒）口罩或防尘（毒）面具。
9.3.4 除锈作业时，作业人员必须戴好防护面罩，避免磨料或钢丝飞出发生人身伤害。
10 劳动力计划
劳动力计划如下：
序号
工种
数量
1
防腐工程师
1
2
质量检查员
1
3
HSE监督员
1
4
防腐工
10
11 主要施工机具及消耗材料计划
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
汽车式起重机
16t
台
1
2
喷丸除锈生产线

套
1
3
喷涂机

台
1
4
干膜测厚仪

台
1
5
辊筒

把
300
6
毛刷
2寸或4寸
把
300
12 进度计划
序号
防腐施工
完成时间
1
施工准备
2011年2月10日到3月20日
2
抛丸、底漆防腐
2011年3月20日到6月16日
3
中间漆、面漆防腐
根据管道施工进度确定
备注：施工进度根据现场实际情况做调整。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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