深层水泥搅拌桩试验桩施工方案.doc

附表3
天 津 大 道 工 程
分部分项施工方案审批表

合同号： 编号：
工程名称
天津大道工程第2合同
承包人
中国水电建设集团路桥
工程有限公司
部位工程
K11+133.051～K11+158.051
附件：
《天津大道工程第2合同深层水泥搅拌桩试验桩施工方案》

签 字（公章） 年 月 日

专业监理工程师意见：

签 字（公章） 年 月 日

驻地监理办公室意见（针对重要部位方案）

签 字（公章） 年 月 日

附表6
天 津 大 道 工 程
施工设备报验单
津市政B3-2
工程名称
天津大道第2合同
编号

承包单位
中国水电建设集团路桥工程有限公司
监理单位
天津国际工程建设监理公司

致监理工程师 ：

下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。

设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
搅拌桩机
ZGZ-A（B）
3套
2008.12.28
良好
桥头加固处理

高压调浆泵
YCT180-4A
4套
2008.12.28
良好
桥头加固处理

电焊机
BX1-500
3台
2008.12.28
良好
桥头加固处理

注浆管

1000m
2008.12.28
良好
桥头加固处理

潜水泵

4台
2008.12.28
良好
桥头加固处理

附件：

承包单位： 日期：
致（承包单位） ：

经查验：

1. 性能数量能满足施工需要：
（准予进厂使用的设备）
2. 性质不符合施工要求的设备：
（由承包单位更换后再上报的设备）
3. 性能或说明书、合格证不全的设备：
（由承包单位补充的设备）

结论：
请你尽快按施工进度要求，配足所需设备。
满足施工需求。

监理工程师： 日期：

附表6
天 津 大 道 工 程
施工设备报验单
津市政B3-2
工程名称
天津大道第2合同
编号

承包单位
中国水电建设集团路桥工程有限公司
监理单位
天津国际工程建设监理公司

致监理工程师 ：

下列施工设备已按合同规定进场，请你查验签证，准予使用。

设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
拟用何处
备注
全站仪
TCR702
1
2008.12.13
良好
路基、桥梁施工

电脑
扬天A4800C
1
2008.12.20
良好
路基、桥梁施工

电脑
扬天6000C
1
2008.12.25
良好
路基、桥梁施工

喷墨打印机
HP1000
1
2008.12.25
良好
路基、桥梁施工

一体机
HP3050
1
2008.12.25
良好
路基、桥梁施工

附件：

承包单位： 日期：
致（承包单位） ：

经查验：

4. 性能数量能满足施工需要：
（准予进厂使用的设备）
5. 性质不符合施工要求的设备：
（由承包单位更换后再上报的设备）
6. 性能或说明书、合格证不全的设备：
（由承包单位补充的设备）

结论：
请你尽快按施工进度要求，配足所需设备。
满足施工需求。

监理工程师： 日期：

天津大道工程第2合同
深层水泥搅拌桩试验桩施工方案

中国水电建设集团路桥工程有限公司
天津大道工程第2合同项目经理部
2008年12月30日

批准： 审核： 编制：

目 录

一、工程概况 ………………………………………………………………… 1
二、试验桩施工目的 ………………………………………………………… 1
三、试验桩施工要求 ………………………………………………………… 1
1、静载试验 …………………………………………………………….. 2
2、触探及抽芯检验 …………………………………………………….. 2
四、设备配置及施工前期准备 ……………………………………………… 3
1、主要设备配置 ……………………………………………………….. 3
2、施工前期准备 ……………………………………………………….. 3
五、施工工艺、方法及施工控制重点 ……………………………………… 3
1、施工工艺流程 ……………………………………………………….. 3
2、施工方法 …………………………………………………………….. 4
3、施工控制重点 ……………………………………………………….. 5
六、各项施工保证措施 ……………………………………………………… 5
1、质量保证措施 ……………………………………………………….. 5
2、施工管理保证措施 ………………………………………………….. 6
3、冬季施工保证措施 ………………………………………………….. 6
4、安全保证措施 ……………………………………………………….. 7
5、环境保护及现场文明施工保证措施 ……………………………….. 8
七、施工人员配置 …………………………………………………………… 8

天津大道工程第2合同深层水泥搅拌桩试验桩施工方案
一、工程概况
天津大道为城市快速客运生态观光大道，西起外环线津沽立交，东至中央大道，路线全长37km，双向八车道，计算行车速度为80km/h。本标段为天津大道工程第2合同段，位于津南区，起止桩号：K7+306.981～K14+622.109，包括道路、桥梁、市政管网等多项工程。路线全长7.316km。
为防止桥头、通道及填土高度超出4.5m以上涵洞因高填土使其天然地基产生较大附加荷载，导致施工后填土及天然地基产生的复合沉降和不能满足设计要求，确定桥头、通道地基加固处理采用深层水泥搅拌桩，地基加固处理设计单位为天津市市政工程设计研究院。为确保施工方案的可行性，在地基水泥搅拌桩加固处理施工前，首先根据设计要求进行工艺试验桩，以确定施工参数，用以指导地基水泥搅拌桩加固处理施工。
二、试验桩施工目的
本次水泥搅拌桩试验桩施作的目的主要是检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其需确定的相关技术参数如下：
⑴ 确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
⑵ 确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
⑶ 确定最佳灰浆稠度（试验水灰比初定为1：0.5，根据试验情况调整）。
⑷ 根据不同掺入比（55kg/m, 58kg/m, 60kg/m）确定技术参数。
⑸ 确定工作压力。
⑹ 确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
⑺ 检验施工设备及选定的施工工艺。
⑻ 根据单桩承载力试验确定施工掺入比。
三、试验桩施工要求
本次深孔水泥搅拌桩试验桩施工位置确定为东沽路大桥东侧桥头过渡段（桩号：K11+133.051～K11+158.051），试验主要进行单桩承载力试验，并对其进行触探及抽芯检验。本次试验根据设计图纸要求共打试验桩15根，每种掺入比各打5根，桩径0.5m，单桩承载力试桩桩位布设采用梅花形布置，桩间距1.5m。固化剂材料采用抽检 合格的P.O42.5硅酸盐或普通硅酸盐水泥。要求静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不可集中于一处，具体桩位应在检测之前由监理工程师根据施工现场确定，严禁自行确定试验桩位置。
1、静载试验
单位工程桩数小于1000根时，每个工点至少做3根单桩承载力试验。大于1000根时，取单位工程桩数的3‰确定静载试验桩数。不满足要求时应将测试结果及时反馈给设计单位。
水泥搅拌桩单桩承载力要求见下表：
水泥搅拌桩单桩承载力表
桩长（m）
单桩承载力（KN）
8
94
9
100
10
105
11
110
12
113
13
116
14
120
2、触探及抽芯检验
成桩7d内采用轻型触探进行N10检测，检测频率为工程桩数的2%，抽芯检验的总桩数不得少于于工程桩数的3‰，单位工程桩数小于1000根时，至少做3根。桩芯无侧限抗压强度（28d）应满足：桩顶～2/3桩长范围：≥0.75Mpa；2/3桩长范围～桩尖范围：≥0.55Mpa。
四、设备配置及施工前期准备
1、主要施工设备配置
根据设计要求，本工程选用ZGZ-A（B）型号的深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，具体数量如下表：
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
搅拌桩机
ZGZ-A（B）
套
3

2
拌浆机
/
台
3

3
灰浆泵
/
台
3

4
发电机
200KW
台
1

5
全站仪

台
1

6
水准仪

台
1

2、施工前期准备
⑴ 清除地表下各种障碍物（包括表土植被、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。
⑵ 保证进场临时施工道路畅通，施工用电前期采用发电机，施工用水从临近月牙河抽取。
⑶ 组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
⑷ 根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。
⑸ 测量现场地面标高并确定上层结构物底层标高，已确定水泥搅拌桩桩顶标高，同时应考虑凿除50cm桩头的影响。
五、施工工艺、方法及施工控制重点
1、施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→关闭高压注浆泵重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2、施工方法
⑴ 桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机定位、对中，调整导向架至垂直，垂直度偏差不宜超过1%，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业，根据设计要求施工采用四搅两喷法施工。
⑵ 喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直钻进下沉，钻进下沉速度≤1.0m/min，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
⑶ 喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升，提升速度≤0.5m/min。水泥浆液拌和应均匀，不得有结块；同时浆液不得离析或停滞时间过长，超过2小时应停止使用。水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌机自地面以下1.0m喷浆、搅拌，提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如发生断浆现象必须复打，复打重叠长度必须大于1.0m。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆，提升出地面时应采用慢速以保证桩头质量，必要时可增加一次喷浆。
⑷ 重复搅拌下沉：搅拌机提升至桩顶以上50cm后关闭灰浆泵，并搅拌下沉至设计深度，确保搅拌均匀。
⑸ 喷浆重复搅拌提升：水泥搅拌机下沉至设计深度后提升并喷浆重复搅拌。一直至地面，同时，为提高其强度，要求在桩顶1.0～1.5m范围增加一次输浆搅拌。
⑺ 移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
3、施工控制重点
⑴ 严格控制水灰比，对含水量变化较大的土层，要求及时调整水灰比。
⑵ 钻进、提升时管道工作压力要求控制在0.1～0.2Mpa，喷浆时管道工作压力要求控制在0.4～0.6Mpa。
⑶ 最后一次喷浆提升宜采用慢速提升，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10～20秒，以保证桩头密实均匀。
六、各项施工保证措施
1、质量保证措施
⑴ 施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。
⑵ 根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。
⑶ 搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
⑷ 施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
⑸ 制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。
⑹前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。
⑺后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下并清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。
⑻ 当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1.0～1.5m范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10～20秒，以保证桩头密实均匀。
⑼ 当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管。当输浆管道过长，压力损失过大时可将制浆池尽量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可使用增压泵调压。
2、施工管理保证措施
⑴ 加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
⑵ 各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。
⑶ 施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。
⑷ 强化工序管理、严格工序控制。
3、冬季施工保证措施
⑴ 密切与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。
⑵ 水泥等原材料要求上垫下铺，隔潮隔湿，并保证通风良好。
⑶ 施工用配电箱要求支杆固定，并做好防水措施，防止融化的雪水流入配电箱。接水管做好防冻措施。
⑷ 考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。
4、安全保证措施
⑴ 进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
⑵ 进入施工现场人员一律佩带上岗证，特殊特种作业人员必须持证上岗。
⑶ 所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
⑷ 现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。
⑸ 现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
⑹ 各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。
⑺ 定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。
⑻ 配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
5、环境保护及现场文明施工保证措施
⑴ 环境保护
①现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。
②严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。
③装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。
④严禁向现场周围抛掷垃圾。
⑵ 噪声控制
①加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。
②夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
③进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。
⑶ 现场文明施工
①做好现场施工平面布置的管理。施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。
②建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
③施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运，达到日产日清。
七、施工人员配置
为确保本次试验桩施工的顺利进行，施工人员配置如下表：
序号
工种
数量
备注
1
现场管理人员
1

2
现场技术员
1

3
现场质检员
1

3
现场安全员
1

4
搅拌桩操作工
3

5
修理工
2

6
电工
2

7
测量员
2

8
普工
6

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