废钢间制动板、桁架,下玄支撑小件报验资料.doc

钢结构制作工程报验申请表
工程名称：舞阳新宽厚板120吨转炉工程 编号：
致：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
我单位已完成了 废钢间吊车梁系统制动板、桁架、下玄支撑 检验批（分项）工作，现报上该工作工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、 废钢间吊车梁系统制动板、桁架、下玄支撑制作 检验批质量验收记录

承包单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
监理审查意见：

项目监理部（章）：
总/专业监理工程师：
日 期：
本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程编号： 编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构制作
验收部位
废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
材料品种、规格
钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准

符合设计要求

2
钢材复验
进口钢材；混批；板厚≥40且具有Z向性能要求的；安全等级为一级大跨度的钢结构中主要钢材；设计要求的。

3
切面质量
无裂纹夹渣分层和大于1的缺楞

符合设计要求
4
矫正和成型
在低于-12℃时不应冷矫正和冷弯曲；加热矫正温度不超过900℃，并应自然冷却

符合设计要求
5
边缘加工
须进行边缘加工时，其刨削量≥2mm

6
制孔
一类Ra≤12.5
孔径偏差直径+0.18～0.25
mm

二类Ra≤25
孔径偏差直径+1，圆度2
mm

二类
7
规格尺寸
符合设计要求及产品标准

符合设计要求

8
钢材表面质量
钢材表面锈蚀麻点划痕其深度不大于钢板厚度负允许偏差的1/2；锈蚀等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；端边和断口处不应有分层夹渣等缺陷

合格

钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构制作
验收部位
废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
吊车梁（桁架）
不应下挠

无下挠
2
端部铣平精度
两端铣平时构件长度
±2.0
mm

两端铣平时零件长度
±0.5

铣平面的平面度
0.3

铣平面对轴线的垂直度
L/1500

3
外形尺寸
单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔的距离
±1.0
mm

多节柱铣平面表面至第一个安装孔的距离
±1.0

实腹梁两端最外侧安装孔的距离
±3.0

构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
-1
2
2
1
-2
-1
2
-1
柱梁连接处的腹板中心线偏移
2.0

受压构件（杆件）弯曲矢高
L/1000且≤10.0
2
3
2
5
4
2
1
3
二类
4
焊接H型钢接缝
翼缘板腹板拼接缝间距
≥200
mm

翼缘板拼接长度
≥2倍板宽

腹板拼接宽度
≥300

腹板拼接长度
≥600

5
焊接组装精度
对口错边△
t/10且≤3.0
mm
1
-1
2
-2
1
-1
2
1
对口间隙а
±1.0
1
1
0
1
0
1
0
-1
搭接长度а
±5.0

搭接缝隙△
1.5

工字形高度h
±2.0

工字形垂直度△
B/100且≤10

工字形中心偏移e
±2.0

型钢错位
连接处
1.0
mm
1
1
1
2
1
2
1
1
其它处
2.0
1
2
1
2
1
1
1
2
箱形截面高度h
±2.0
mm
1

箱形截面宽度b
±2.0

箱形截面垂直度△
B/200且≤10

钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
工程编号： 编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构制作
验收部位
废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
焊接材料品种、规格
符合现行国家产品标准和设计要求

符合设计要求

2
焊接材料复验
重要钢结构抽样复验

3
材料匹配
焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放

匹配，焊前已哄干
4
焊工证书
合格证认证范围

5
焊接工艺评定
首次采用的钢材焊接材料焊接方法，热处理，进行工艺评定

已评定
6
内部缺陷
焊缝质量等级
一级
二级
合格
超声波
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
合格
检验等级
B级
B级

探伤比例
100%
20%

射线
评定等级
Ⅱ
Ⅲ

检验等级
AB级
AB级

探伤比例
100%
20%

7
组合焊缝尺寸
对接和角对接
≥t/4

有疲劳验算的
t/2且≤10

焊脚尺寸
0～4

8
焊缝表面缺陷
不得有裂缝、焊瘤。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤。且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

合格
二类
9
焊接材料进场外观质量
外观不应有药皮脱落焊芯生锈，焊剂不应受潮

合格
10
预热和后热处理
预热区在焊道两侧，每侧宽度>焊件厚度的1.5倍且不小于100；后热处理应在焊后立即进行，保温时间按1h/25板厚确定
mm

三类
11
对接焊及完全熔透组合焊外形尺寸
对接焊缝余高C
b<20
一、二级： 0～3
3
2
1
1
0
1
2
三级： 0～4

b≥20
一、二级： 0～4

三级： 0～5

焊缝错位d
一、二级：d<0.15t且≤2.0

三级：d<0.15t且≤3.0

钢结构预拼装工程检验批质量验收记录
工程编号： 编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构制作
验收部位
废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
多层板叠螺栓孔
采用比孔直径小的1.0mm的试孔器时每组通过率≥85%；采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器时每组通过率≥100%

合格

二类
2
多节柱预拼装精度
单元总长
±5.0
mm

单元弯曲矢高
L/1500且≤10
mm

接口错边
2.0
mm

柱身扭曲
h/200且≤5
mm

顶紧面至任意一牛腿距离
±2.0
mm

3
梁、桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
+5.0，-10.0
mm
1
1
2
-2
1
2
-1
接口截面错位
2.0
mm
2
1
2
1
2
2
1
拱度
设计要求
±L/5000
mm

无设计要求
L/2000，0
mm

节点处杆件轴线错位
4.0
mm
4
2
1
3
2
1
1
4
管构件预拼装精度
单元总长
±5.0
mm

单元弯曲矢高
L/1500且≤10
mm

对口错边
t/10且≤3
mm

坡口间隙
+2，-1
mm

各楼层柱距
±4.0
mm

相邻梁与梁之间距离
±3.0
mm

各层间框架两对角线
H/2000且≤5
mm

任意两对角线
∑H/2000且≤8
mm

施工单位检查评定结果
班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
工程编号： 续表1
编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构制作
验收部位
废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
油漆、稀释剂、固化剂及防火涂料的品种、规格、质量
符合设计要求和国家产品标准规定；防火涂料应经过具有资质的检测机构检测且应符合标准规定；无结皮、结块、凝胶等现象

质量符合设计要求

2
基层处理
酸洗和喷丸（砂）
钢材表面必须露出金属色泽

喷砂表面质量合格
机械除锈
钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮

涂漆基层
必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质

表面无杂质符合要求
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
除锈等级Sa2

高绿化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚胺脂
除锈等级Sa2

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
除锈等级Sa2

合格
防火漆基层
表面除锈和防锈底漆涂装符合设计要求