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1、 钢结构制作工程报验申请表 工程名称：舞阳新宽厚板120吨转炉工程 编号： 致：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 我单位已完成了 废钢间吊车梁系统制动板、桁架、下玄支撑 检验批（分项）工作，现报上该工作工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、 废钢间吊车梁系统制动板、桁架、下玄支撑制作 检验批质量验收记录 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 监理审查意见： 项目监理部（章）：
2、 总/专业监理工程师： 日 期： 本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录 工程编号： 编号： 工程名称 舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑 施工单位 中国十九冶集团有限公司 专业工长 杨河云 项目经理
3、 袁忠春 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一类 1 材料品种、规格 钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准 符合设计要求 2 钢材复验 进口钢材；混批；板厚≥40且具有Z向性能要求的；安全等级为一级大跨度的钢结构中主要钢材；设计要求的。 3 切面质量 无裂纹夹渣分层和大于1的缺楞 符合设计要求 4 矫正和成型 在低于-12℃时不应冷矫正和冷
4、弯曲；加热矫正温度不超过900℃，并应自然冷却 符合设计要求 5 边缘加工 须进行边缘加工时，其刨削量≥2mm 6 制孔 一类Ra≤12.5 孔径偏差直径+0.18～0.25 mm 二类Ra≤25 孔径偏差直径+1，圆度2 mm 二类 7 规格尺寸 符合设计要求及产品标准 符合设计要求 8 钢材表面质量 钢材表面锈蚀麻点划痕其深度不大于钢板厚度负允许偏差的1/2；锈蚀等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；端边和断口处不应
5、有分层夹渣等缺陷 合格 钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录 工程编号： 编号： 工程名称 舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑 施工单位 中国十九冶集团有限公司 专业工长
6、杨河云 项目经理 袁忠春 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一类 1 吊车梁（桁架） 不应下挠 无下挠 2 端部铣平精度 两端铣平时构件长度 ±2.0 mm 两端铣平时零件长度 ±0.5 铣平面的平面度 0.3 铣平面对轴线的垂直度 L/1500
7、 3 外形尺寸 单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔的距离 ±1.0 mm 多节柱铣平面表面至第一个安装孔的距离 ±1.0 实腹梁两端最外侧安装孔的距离 ±3.0 构件连接处的截面几何尺寸 ±3.0 -1 2 2 1 -2 -1 2 -1 柱梁连接处的腹板中心线偏移 2.0 受压构件（杆件）弯曲矢高 L/1000且≤10.0 2 3 2 5 4 2 1 3 二类 4
8、焊接H型钢接缝 翼缘板腹板拼接缝间距 ≥200 mm 翼缘板拼接长度 ≥2倍板宽 腹板拼接宽度 ≥300 腹板拼接长度 ≥600 5 焊接组装精度 对口错边△ t/10且≤3.0 mm 1 -1 2 -2 1 -1 2 1 对口间隙а ±1.0 1 1 0 1 0 1 0 -1 搭接长度а ±5.0 搭接缝隙△ 1.5 工字形高度h
9、 ±2.0 工字形垂直度△ B/100且≤10 工字形中心偏移e ±2.0 型钢错位 连接处 1.0 mm 1 1 1 2 1 2 1 1 其它处 2.0 1 2 1 2 1 1 1 2 箱形截面高度h ±2.0 mm 1 箱形截面宽度b ±2.0 箱形截面垂直度△ B/200且≤10 钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录 工程编号
10、 编号： 工程名称 舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑 施工单位 中国十九冶集团有限公司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验
11、收记录 一类 1 焊接材料品种、规格 符合现行国家产品标准和设计要求 符合设计要求 2 焊接材料复验 重要钢结构抽样复验 3 材料匹配 焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放 匹配，焊前已哄干 4 焊工证书 合格证认证范围 5 焊接工艺评定 首次采用的钢材焊接材料焊接方法，热处理，进行工艺评定 已评定 6 内部缺陷 焊缝质量等级 一级 二级 合格 超声波 评定等级 Ⅱ Ⅲ 合格 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 射线 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级
12、 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 7 组合焊缝尺寸 对接和角对接 ≥t/4 有疲劳验算的 t/2且≤10 焊脚尺寸 0～4 8 焊缝表面缺陷 不得有裂缝、焊瘤。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤。且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 合格 二类 9 焊接材料进场外观质量 外观不应有药皮脱落焊芯生锈，焊剂不应受潮 合格 10 预热和后热处理 预热区在焊道两侧，每侧宽度>焊件厚度的1.5倍且不小于
13、100；后热处理应在焊后立即进行，保温时间按1h/25板厚确定 mm 三类 11 对接焊及完全熔透组合焊外形尺寸 对接焊缝余高C b<20 一、二级： 0～3 3 2 1 1 0 1 2 三级： 0～4 b≥20 一、二级： 0～4 三级： 0～5 焊缝错位d 一、二级：d<0.15t且≤2.0 三级：d<0.15t且≤3.0 钢结构预拼装工程检验批质量验收记录 工程编号：
14、 编号： 工程名称 舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑 施工单位 中国十九冶集团有限公司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一类 1 多层板叠
15、螺栓孔 采用比孔直径小的1.0mm的试孔器时每组通过率≥85%；采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器时每组通过率≥100% 合格 二类 2 多节柱预拼装精度 单元总长 ±5.0 mm 单元弯曲矢高 L/1500且≤10 mm 接口错边 2.0 mm 柱身扭曲 h/200且≤5 mm 顶紧面至任意一牛腿距离 ±2.0 mm 3 梁、桁架 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离 +5.0，-10.0
16、 mm 1 1 2 -2 1 2 -1 接口截面错位 2.0 mm 2 1 2 1 2 2 1 拱度 设计要求 ±L/5000 mm 无设计要求 L/2000，0 mm 节点处杆件轴线错位 4.0 mm 4 2 1 3 2 1 1 4 管构件预拼装精度 单元总长 ±5.0 mm 单元弯曲矢高 L/1500且≤10 mm 对口错边 t/10且≤3 mm 坡口间隙 +
17、2，-1 mm 各楼层柱距 ±4.0 mm 相邻梁与梁之间距离 ±3.0 mm 各层间框架两对角线 H/2000且≤5 mm 任意两对角线 ∑H/2000且≤8 mm 施工单位检查评定结果 班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
18、 年 月 日 钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录 工程编号： 续表1 编号： 工程名称 舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程 分项工程名称 钢结构制作 验收部位 废钢间吊车梁系统制动板、桁架下玄支撑 施工单位
19、 中国十九冶集团有限公司 专业工长 杨河云 项目经理 袁忠春 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001 类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一类 1 油漆、稀释剂、固化剂及防火涂料的品种、规格、质量 符合设计要求和国家产品标准规定；防火涂料应经过具有资质的检测机构检测且应符合标准规定；无结皮、结块、凝胶等现象 质量符合设计要求 2 基层处理 酸洗和喷丸（砂） 钢材表面必须露出金属色泽 喷砂表面质量合格 机械除锈 钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮 涂漆基层 必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质 表面无杂质符合要求 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 除锈等级Sa2 高绿化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚胺脂 除锈等级Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 除锈等级Sa2 合格 防火漆基层 表面除锈和防锈底漆涂装符合设计要求
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