接触网零件介绍.doc

名称：《接触网零配件的介绍》

所在学院 铁道供电与电气学院
班 级 铁供133
姓 名 陈鋆霖
学 号 35
指导老师 邓缬
完成日期

图号
CJL70-05
简 图
名称
腕臂上底座

规格

尺寸

用途、性能、材质

1. 本零件适用于锥形钢柱、等径圆钢柱和相应尺寸门型架钢柱上安装平腕臂。。
2. 本零件最大水平工作荷重≥10KN。

图号
CJL70（D）-05
简 图
名称
D型腕臂上底座

规格

尺寸

用途、性能、材质

1.本零件适用于等径吊柱安装平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。

图号
CJL70（T）-05
简 图
名称
T型腕臂上底座

规格

尺寸

用途、性能、材质

1.本零件适用于隧道壁及端墙上安装平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。

图号
CJL72-05
简 图
名称
双腕臂上底座

规格

尺寸

用途、性能、材质

1.本零件适用于锥形钢柱、等径圆钢柱和相应尺寸门型架钢柱上安装双支平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。

图号
CJL61-05
简 图
名称
平腕臂

规格
P LP
尺寸

用途、性能、材质

1.本零件适用于平头斜腕臂安装中的平腕臂处。
2.在与针式绝缘子安装时需将绝缘子所带的螺栓旋入腕臂本体的螺母中并拧紧。
3.腕臂本体内焊接的螺母中心应与所钻孔的中心一致。
4.焊缝厚度应小于5mm。
5.焊接后3级镀锌，螺纹部分镀锌后应不影响安装。
6.L值根据安装图具体要求确定。

图号
JL14-05
简 图
名称
套管双耳

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于在斜腕臂或定位管上连接耳环型零件。
2. 本零件的最大水平工作荷重为5.8KN，最大垂直工作荷重为4.9KN。
3. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M10的U螺栓、螺母涂以工业凡士林，并用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为25-32N·m时停止。
1.3 M12螺栓销紧固力矩值不限，以安装上开口销为准。
1.4 安装后，套管双耳应居平正位置，不许偏斜。
1.5 检查零件有无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查双耳盖板有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动、开口销是否破损。
2.3 零件安装位置是否正常。

图号
JL18（GT）-98
简 图
名称
双线支承线夹

规格
L120、LBG70、GL30、G100、T70、T95、T120、T127
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于接触网中在平腕臂上悬挂承力索。
2. 本零件与（单根）承力索间滑动荷重不小于3.9kN；
3. 本零件垂直(向下)拉伸破坏荷重不小于18kN；垂直于线路方向的水平拉伸破坏荷重不小于18kN。
4. M12螺栓紧固力矩44N·m、M16螺母紧固力矩70N·m。
5. 零件本体材质为不锈钢，螺母、平垫圈、弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 用衬垫将绞线包好，装入托线夹线槽内并压上压板。
( 注意：悬挂钢绞线的组合承力索座不带衬垫；悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的组合承力索座需配压板及铝质衬垫；悬挂铜绞线的鞍子应配压板及铜质衬垫 )。
1.3 悬挂单支承力索时必须在另一线槽内夹持一节长度大于线槽长度的同种承力索。
1.4 M16螺母用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为70N·m。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 紧固轴、螺栓是否松动。
2.3 零件安装位置是否正常。

图号
CJL375-05
简 图
名称
支撑管

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于腕臂结构中平腕臂与斜腕臂之间、斜腕臂与定位管之间起固定、连接、支撑作用。
2. 本零件最大拉伸、压缩工作荷重为5KN。

图号
CJL61-05
简 图
名称
平腕臂
LX型腕臂
X腕臂
规格
X LX
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于支撑悬挂承力索及固定接触线定位装置。
2. 本零件焊接后三级镀锌。
3. 本零件最大垂直工作荷重为5KN，最大水平工作荷重为7.9KN。
X型腕臂

LX型腕臂

图号
CJL62-05
简 图
名称
定位管

规格
34 、 48
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于支柱反定位时与斜腕臂上定位环连接，支持和固定接触线或定位器。
2. 本零件耐拉伸荷重为7.4KN，耐压缩荷重为5KN。
3. 本零件最大工作荷重5KN，破坏荷重15KN。

图号
CJL12-89
简 图
名称
定位环

规格

尺寸
Φ70、Φ48、Φ60
用途、性能、材质
1. 本零件适用于在斜腕臂及定位管中连接定位器或连接其它带钩头型零件。
2. 本零件的最大水平工作荷重为3.0KN，最大垂直工作荷重为4.9KN。
3. 本零件的滑动荷重不小于4.9KN。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m时停止。
1.3 定位环盖板的耳环凹形缺口应向上安装。
1.4 安装后，定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件安装位置是否正常。

图号
CJL13-89
简 图
名称
长定位环

规格

尺寸
Φ70、Φ48、Φ60
用途、性能、材质
1. 本零件适用于接触网在道岔定位或反定位处连接定位器。
2. 本零件的最大水平工作荷重为2.5KN。
3. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
4. 螺栓紧固力矩44N·m。
5. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m时停止。
1.3 定位环本体耳环的凹形缺口应向反受力方向安装。
1.4 安装后，长定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查定位环本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件安装位置是否正常。

图号
CJL12（S）-98
简 图
名称
定位双环

规格

尺寸
Φ70、Φ48、Φ60
用途、性能、材质
5. 本零件适用于在斜腕臂及定位管中连接定位器或连接其它带钩头型零件。
6. 本零件的最大水平工作荷重为3.0KN，最大垂直工作荷重为4.9KN。
7. 本零件的滑动荷重不小于4.9KN。
8. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
3 安装注意事项
3.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
3.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m时停止。
3.3 定位环盖板的耳环凹形缺口应向上安装。
3.4 安装后，定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。
4 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
4.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。
4.2 螺母是否松动。
4.3 零件安装位置是否正常。

图号
CJL13（L）-98
简 图
名称
长定位单环

规格

尺寸
Φ70、Φ48、Φ60
用途、性能、材质
6. 本零件适用于连接垂直型定位器。
7. 本零件的最大水平工作荷重为2.5KN。
8. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
9. 螺栓紧固力矩44N·m。
10. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
3 安装注意事项
3.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
3.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m时停止。
3.3 定位环本体耳环的凹形缺口应向反受力方向安装。
3.4 安装后，长定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。
4 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
4.1 检查定位环本体有无裂纹、变形等异状。
4.2 螺母是否松动。
4.3 零件安装位置是否正常。

图号
CJL13（LS）-98
简 图
名称
长定位双环

规格

尺寸
Φ70、Φ48、Φ60
用途、性能、材质
11. 本零件适用于连接双套垂直型定位器。
12. 本零件的最大水平工作荷重为2.5KN。
13. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
14. 螺栓紧固力矩44N·m。
15. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。

图号
CJL63-98
简 图
名称
定位器

规格
A1.A2.A3
尺寸
745mm、1000mm、
1200mm
用途、性能、材质
1. 本零件用于固定接触线位置。
2. 本零件的最大工作荷重为A1型：1.5KN，A2、A3型：2.5KN。
3. 本零件的耐拉伸荷重为A1型：2.3KN，A2、A3型：3.7KN。
4. 本零件的耐压缩荷重为A1型：1.5KN，A2、A3型：2.5KN。
5. 定位销钉套筒定位钩材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、垫圈及开口销为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 根据设计规定安装所需型号的定位器。
1.3 定位器的坡度为1/10～1/5，使接触线不偏磨。
1.4 随接触线伸缩偏移位置正确。
1.5 定位钩与定位环铰接灵活。
1.6 安装后检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查定位管有无裂纹、变形等异状。
2.2 坡度是否为1/10～1/5，接触线是否偏磨。
2.3 伸缩偏移位置是否正确。
2.4 检查有无其它异常现象。

图号
CJL63(T)-98
简 图
名称
特型定位器

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于曲线半径不小于1000m的绝缘关节中心柱处固定接触线位置。
2. 本零件最大工作荷重为1.3KN。
3. 本零件的耐拉伸荷重为2.0KN，耐压缩荷重为1.3KN。
4. 定位销钉套筒材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、开口销材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 根据设计规定安装所需型号的特型定位器。
1.3 随接触线伸缩偏移位置正确。
1.4 安装后检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查特型定位器有无裂纹、变形等异状。
2.2 伸缩偏移位置是否正确。
2.3 检查有无其它异常现象。

图号
CJL64-98
简 图
名称
软定位器

规格
G、L
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于在曲线线路半径不大于800m的中间柱、转换柱处固定接触线位置。
2. 本零件的最大工作荷重为2.5KN。
3. 本零件的破坏荷重≥7.6KN。
4. 定位销钉套筒材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 定位器的坡度正确，使接触线不偏磨，并随接触线伸缩偏移位置正确。
1.3 安装后，检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查定位管有无损伤等异状。
2.2 伸缩位移位置是否正确，接触线是否偏磨。
2.3 检查有无其它异常现象。

图号
JL（GT）04-01
简 图
名称
限位定位器

规格
L2、L3、L4
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于正线区直线或曲线腕臂处或道岔处固定接触线。
2. 本零件的最大水平拉伸荷重≥7.5KN。
3. 本零件定位线夹与接触线间的滑动荷重≥1.5KN。
4. 定位销钉套筒材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 定位器的坡度正确，使接触线不偏磨，并随接触线伸缩偏移位置正确。
1.3 安装后，检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查定位管有无损伤等异状。
2.2 伸缩位移位置是否正确，接触线是否偏磨。
2.3 检查有无其它异常现象。

图号
JL09-89
简 图
名称
支持器
TB/T2075.14-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于定位装置中固定定位线夹。
2. 本零件的最大水平工作荷重为2.5KN。
3. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
4. 破坏荷重≥7.5KN。
5. 螺栓紧固力矩为44N·m。
6. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母、定位销钉、垫圈及开口销为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M12螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m。
1.3 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活。
1.4 检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查支持器有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 检查有无其它异常现象。

图号
JL10-89
简 图
名称
长支持器
TB/T2075.15-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于定位装置中固定定位线夹。
2. 本零件的最大工作荷重为2.5KN。
3. 本零件的滑动荷重≥4.9KN。
4. 本零件的破坏荷重≥7.5KN。
5. 螺栓紧固力矩为44N·m。
6. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母、定位销钉、垫圈及开口销为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M12螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为44N·m。
1.3 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活。
1.4 检查有无异常现象发生。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查长支持器有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 检查有无其它异常现象。

图号
JL01-89
简 图
名称
定位线夹
TB/T2075.13-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件与定位器或支持器相连，在悬挂点处固定标称截面为85mm2、110mm2、120mm2的铜接触线。
2. 本零件最大水平工作荷重≥2.5KN，滑动荷重≥1.5KN。
3. 螺栓紧固力矩25N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 有环夹板安装于定位受力侧。
1.3 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩为25N·m。
1.4 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活，不与定位套筒磨擦卡滞。
1.5 检查定位线夹有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件安装位置是否正常。

图号
JL28-89
简 图
名称
旋转腕臂底座
TB/T2075.39-2002

规格
38、78
尺寸
390、540
用途、性能、材质
1. 本零件用于支撑旋转腕臂，并与支柱连接。
2. 本零件的最大垂直工作荷重≥4.9KN。
3. 旋转双耳材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母、垫圈和开口销材质为1Cr18Ni9。

安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 整个零件安装必须平直，不许偏斜。
1.3 安装后，旋转双耳要旋转灵活，无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查零件位置是否平直正常、螺栓、螺母是否松动。
2.2 无其它异常现象。

图号
JL28(T)-89
简 图
名称
特型旋转腕臂底座
TB/T2075.40-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于支柱上预留孔外处固定旋转腕臂。
2. 本零件的最大垂直工作荷重为4.9KN。
3. 零件本体、旋转双耳材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺栓梢、螺母、销钉、开口销和垫圈为 1Cr18Ni9。

安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 整个零件安装必须平直，不许偏斜。
1.3 安装后，旋转双耳要旋转灵活，无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查零件位置是否平直正常、螺栓、螺母是否松动。
2.2 有无其它异常现象。
二、悬吊装置
图号
CJL(GT)02-2002
简 图
名称
整体吊弦

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于适用于正线接触悬挂中铜绞线承力索悬吊接触线。
2. 本零件最大垂直工作荷重为1.3KN。
3. 吊弦线与压接夹板之间在压接后的滑动荷重≥3.6KN，吊弦线夹对接触线的滑动荷重≥1.0KN。
4. 螺栓紧固力矩25N·m。
5. 零件本体材质为不锈钢，螺栓材质为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤缺陷。
1.2 M10螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力不宜过大，直至力矩值为25N·m。
1.3 安装后，零件应垂直于接触线，不应偏斜，伸缩位移角正确。
1.4 检查有无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查零件有无裂纹、变形等异常情况。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件位置是否正常。

图号
CJL02（L）-98
简 图
名称
承力索吊弦线夹
TB/T2075.2-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于接触网钢铝接触线或GLC型铝合金接触及承力索间悬吊直径≤5 ㎜的吊弦。
2. 本零件最大垂直工作荷重为1.3KN，滑动荷重≥1.0KN。
3. 螺栓紧固力矩25N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩为25N·m。
1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于承力索，不应偏斜，吊弦跨距及伸缩位移角正确。
1.4 检查有无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异常情况。
2.2 检查螺母是否松动。
2.3 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨损到限。
2.4 线夹位置是否正常。

图号
CJL02-98
简 图
名称
接触线吊弦线夹
TB/T2075.1-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
3. 本零件适用于在接触悬挂上，以直径不大于5mm的吊弦悬吊铜接触线。
4. 本零件最大垂直工作荷重1.3KN，滑动荷重≥1.0KN。
5. 螺栓紧固力矩25N·m。
6. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M10的螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩为25N·m。
1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于接触线，不应偏斜，吊弦跨距及伸缩位移角正确。
1.4 检查有无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异状。
2.2 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨耗到限。
2.3 螺母是否松动。
2.4 线夹位置是否正常。

三．软横跨、硬横梁
图号
JL23-89
简 图
名称
横承力索线夹
TB/T2075.3-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于软横跨GJ-70横承力索处悬吊吊线。
2. 本零件最大垂直工作荷重为7.9KN，与横承力索间的滑动荷重≥9.8KN。
3. 螺栓紧固力矩44N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，平垫圈、弹簧垫圈和螺母材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 M12U螺栓用扭矩扳手紧固，，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，两个U螺栓交替进行紧固，直至力矩达到44N·m。
1.3 安装后位置正确，不许产生偏斜。
1.4 检查有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件位置是否正常。

图号
JL24-89
简 图
名称
双横承力索线夹
TB2075.4-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于接触网系统中标称截面为70㎜2的软横跨双横承力索处悬挂吊线。
2. 本零件破坏荷重≥23.52KN，与横承力索间的滑动荷重不小于9.8KN。
3. 螺栓紧固力矩44N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、弹簧垫圈和平垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤缺陷。
1.2 M12U螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力不宜过大，两个螺栓交替紧固，直至力矩为44N·m。
1.3 安装后位置正确，不许产生偏斜。
1.4 检查有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异常情况。
2.2 螺母是否松动。
2.3 零件位置是否正常。

图号
JL11-96
简 图
名称
悬吊滑轮
TB/T2075.12-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于接触网全补偿悬挂中悬吊承力索。
2. 本零件的垂直最大荷重≥18KN。
3. 挂钩、框架材质为不锈钢，轮：钢质—不锈钢
铝质—LZ402
铜质—H62
轴：不锈钢。
螺母、开口销和垫圈材质为 1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 承力索入轮槽后，滑轮座转动灵活。
1.3 挂钩应转动灵活。
1.4 最后安装框架上的开口销，并检查有无其它异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查悬吊滑轮本体有无破损及其它异常现象。
2.2 滑轮及挂钩转动是否灵活。
2.3 开口销是否脱出或破损。

图号
JL21-89
简 图
名称
定位环线夹
TB/T2075.16-2002

规格

尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件适用于软横跨GJ-50的定位索上安装定位器或悬吊接触悬挂。
2. 本零件最大水平工作荷重为2.5KN，最大垂直工作荷重为4.9KN，与定位索间的滑动荷重不小于4.9KN。
3. 螺栓紧固力矩44N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 线夹耳环的凹形缺口应居定位器的异向侧。
1.3 U螺栓应用扭矩扳手紧固，两个U螺栓交替进行紧固，紧固时加力速度均匀，不宜过大，直至力矩达到44N·m。
1.4 安装后，零件应居垂直位置，不应偏斜。
1.5 检查有无异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 线夹位置是否正常。

图号
JL18-89
简 图
名称
钩头鞍子
TB/T2075.8-2002

规格
W、L、T
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于悬挂直径为9～20mm的金属绞线并与耳环型零件连接。
2. 本零件最大工作荷重≥4.9KN，握紧荷重≥3.9KN。
3. 螺栓紧固力矩25N·m。
4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9，衬垫为T3铜或L3铝垫板。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否有发生碰伤等缺陷。
1.2 用衬垫将绞线包好，装入线槽内并压上压板。
( 注意：悬挂钢绞线的鞍子不带衬垫及压板；悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的鞍子需配压板及铝质衬垫；悬挂铜绞线的鞍子，应配压板及铜质衬垫 )。
1.3 用扭矩扳手慢慢用对两个U螺栓交替进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩达到25N·m时停止。
1.4 安装后检查有无偏斜等异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异常情况。
2.2 螺母是否松动。
2.3 绞线有无挤伤、断股。
2.4 零件悬吊位置是否正常。

图号
JL17-89
简 图
名称
杵座鞍子
TB/T2075.7-2002

规格
W、L、T
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于悬挂直径为9～20mm的金属绞线并与杵头型零件连接。
2. 本零件的最大工作荷重为4.9KN，滑动荷重≥3.9KN。
3. U螺栓紧固力矩为25N·m。
4. 本零件的本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9，衬垫为T3铜或L3铝垫板。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否有发生碰伤等缺陷。
1.2 用衬垫将绞线包好，装入线槽内并压上压板。
( 注意：悬挂钢绞线的鞍子不带衬垫及压板；悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的鞍子需配压板及铝质衬垫；悬挂铜绞线的鞍子应配压板及铜质衬垫 )。
1.3 用扭矩扳手慢慢用对两个U螺栓交替进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩达到25N·m时停止。。
1.4 安装后检查有无偏斜等异常现象。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 螺母是否松动。
2.3 绞线有无损伤、断股。
2.4 零件悬吊位置是否正常。

图号

简 图
名称
定位索的眼型线夹

规格
W、L、T
尺寸

用途、性能、材质
1. 适用于定位器在定位索上的连接，线索截面 50 至 70mm2 。
2. 材料： ZG270-500
3. 机械性能： 最大工作荷重为 4.9kN ； 滑动荷重不小于 2.5kN； 破坏荷重不小于 14.7kN ； 螺栓的紧固力矩 44N.m
4. 制造工艺： 熔模精密铸造。

四、 下锚装置
1、 棘轮下锚
图号
JL29-2002
简 图
名称
滑轮组补偿装置

规格

尺寸

用途、性能、材质
1.本零件适用于在电气化铁道接触网系统终端下锚处补偿调节线索张力。
2.滑轮本体采用ZL114A材质低压铸造，表面阳极氧化。
3.滑轮组按传动比分1:2、1:3和1:4三种规格，传动效率≥97% 。
规格
1:2(kN)
1:3(k
1:4(kN)
工作负荷
12.7
16.68
19.62
破坏荷重≥
43.9
57.55
67.68

图号
JL26-89
简 图
名称
杵座楔型线夹
TB/T2075.31-2002

规格
50型、70型
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于接触网中，以截面为50～70mm2的镀锌钢绞线做为承力索、横向承力索及上、下部定位绳等的终端与杵头型零件锚固连接。
2. 本零件最大工作荷重≥17.6KN。
3. 线夹外壳、楔子、锁紧销材质为不锈钢。
安装及日常维护注意事项
1 安装注意事项
1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2 线索的承力侧必须沿a—a曲线安装。
1.3 楔子型号必须与线索型号相符。
1.4 安装后将楔子适当打进线夹外壳内部，线索外露端头外露长度不少100mm，并用Φ1mm铁线绑紧。
2 日常维护
本零件根据接触网维修规程进行维护。
2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。
2.2 线索在楔型线夹出口处有无断股，绑线是否松散。

图号
JL27-89
简 图
名称
双耳楔型线夹
TB/T2075.32-2002

规格
50型、70型
尺寸

用途、性能、材质
1. 本零件用于接触网中，以截面为50～70mm2的镀锌钢绞线做为承力索、横向承力索及上、下部定位绳等的终端与耳环型零件锚固连接。
2. 本零件最大工作荷重≥17.6KN。
3. 线夹外壳、楔子、销钉材质为不锈钢，开口销材质