住宅工程节能施工方案.doc

浦西城市综合体安置房-新街
4#地块、7#地块

建
筑
节
能
专
项
施
工
方
案

福建省泷澄建设集团有限公司
2011年 月 日
目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 2
一、 工程概况 2
二、 节能工程主要措施 2
第三章 施工组织与部署 4
一、 施工组织机构 4
二、 建筑节能工程划分 4
三、 建筑节能工程施工部署 5
四、 建筑节能工程施工工艺流程 5
五、 建筑节能分部工程质量验收 6
第四章 节能工程施工工艺 7
一、 PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块节能分项工程施工工艺 7
二、 墙体无机保温干粉砂浆内保温节能分项工程施工工艺 13
三、 屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温节能分项工程施工工艺 15
四、 塑钢门窗节能分项工程施工工艺 17
五、 配电与照明节能节能分项工程施工工艺 20
第五章 确保工程质量的技术组织措施 24
一、 PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块节能分项工程质量控制标准 24
二、 墙体无机保温干粉砂浆内保温节能分项工程质量保证措施 27
三、 屋面节能分项工程质量保证措施 27
四、 门窗节能分项工程质量保证措施 28
五、 配电与照明节能分项工程质量保证措施 30
第六章 确保安全生产的技术组织措施 31

第一章 编制依据
1、浦西城市综合体安置房新街4#、7#地块工程施工图纸及设计修改文件；
2、国家和行业现行的相关施工及验收规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《民用建筑节能检验规范》DB45/T393-2007
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-94
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ302-88
《福建省居住建筑节能工程施工技术规程》 DBJ13-82-2006
《福建省居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ13-83-2006
3、建筑施工手册；
4、公司程序文件及质量手册。

第二章 工程概况
一、 工程概况
浦西城市综合体安置房-新街4#、7#地块工程，位于丰泽区泉秀街道办事处旁，总建筑面积约156115m2，为地下室一层，地上23、27、32层的住宅综合楼。
本工程由4#、7#地块组成，其中4#地块由单身公寓及地下室组成，单身公寓建筑面积29533.6m2，地下室建筑面积2599m2。其中7#地块由1-5#楼及地下室组成，1#-3#楼建筑面积共为57057.56m2 ，4#-5#楼建筑面积共为39792.61m2，地下室建筑面积17673m2，1#楼地上27层，建筑总高度79.75米， 2#楼地上27层，建筑总高度79.75米，3#楼地上32层，建筑总高度94.25米； 4#楼地上32层，建筑总高度94.25米， 5#楼地上27层，建筑总高度79.70米。设计使用年限50年，本工程建筑等级一级，建筑防火分类为一类高层综合楼，耐火等级为一级，抗震设防烈度七度。
二、 节能工程主要措施
1、 墙体节能分项工程：外墙（不包括钢筋混凝土梁、柱、剪力墙）采用PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块；外墙（公共建筑的钢筋混凝土梁、柱、剪力墙）采用无机保温干粉砂浆内保温复合墙体。
2、 屋面节能分项工程：本工程居住建筑部分屋面保温隔热设计采用25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，面层采用防滑地砖；公共建筑部分不上人屋面保温隔热设计采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，面层采用水泥砂浆面层。
3、 门窗节能分项工程：外门窗设计住宅部分框料采用PVC塑钢门窗，玻璃采用灰色吸热玻璃；外门窗设计公共建筑部分框料采用PVC塑钢门窗，玻璃采用中透光low-E，灰色吸热玻璃。
4、 配电与照明节能工程：普通动力和照明设备的配电采用普通电缆/电线配电。消防设备采用耐火电缆/电线。所有配电干线均按35度环境温度下空气中敷设时的载流量选定，并已考虑集中敷设在电缆桥架上的载流量降低效应影响；各住宅等场所选用节能荧光灯具，所有荧光灯配节能型电感镇流器。

第三章 施工组织与部署
技术科
综合办
财会科
经营科
安全科
质量科
物资科
工程科
生产经理
技术负责人
新技术推广
信息化管理
技术管理
试验管理
技术资料
测量管理
劳动人事
后勤保障
行政管理
试验管理
宣传报道
财务管理
资金管理
工程预结算
成本管理
工程分包
合同管理
消防保卫
文明施工
安全管理
标准化管理
质量培训
施工监控
质量管理
物资管理
设备管理
劳力调配
计划管理
生产管理
各节能分包、班组
项目经理

一、 施工组织机构
项目部领导及主要管理人员职责见本工程施工组织设计。
二、 建筑节能工程划分
根据GB50411，本项目建筑节能工程划分为划分为以下4个分项工程：
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层；保温材料；饰面材料
2
门窗节能工程
门；窗；玻璃；遮阳设施等；
3
屋面节能工程
基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等；
4
配电与照明节能工程
低压配电电源；照明光源；灯具；附属装置；控制功能；调试等。
三、 建筑节能工程施工部署
总体施工部署按《施工组织设计》及总进度计划执行。应协调无机保温干粉砂浆同砂浆找平层、塑钢门窗塞缝、等施工过程，以及屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板与建筑找坡、防水等施工过程的衔接关系。
四、 建筑节能工程施工工艺流程
1、墙体节能分项工程：
①、 PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块：清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。
②、墙体无机保温干粉砂浆内保温：墙面清理→基层处理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→冲筋→抹保温砂浆→做水泥护角→养护。
2、屋面节能分项工程：
现场配制板状保温材料→基面清扫清理→隔气层施工→铺设板状保温层→经检验合格→其上做找平层。
3、门窗节能分项工程：弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑料门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 塑料门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理。
4、配电与照明节能分项工程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行→验收
五、 建筑节能分部工程质量验收
建筑节能分部工程验收应严格遵守GB50411“15 建筑节能分部工程质量验收”相关规定。

第四章 节能工程施工工艺
一、 PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块节能分项工程施工工艺
1、基层清理
砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
2、必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%~20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以
浸入砌块四边10mm为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。
3、弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
4、砌道墙
4.1 墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的粘土标准砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。
4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为道墙。
5试排块
5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
6立皮数杆
6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在10~15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。
6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留20~60mm）。
6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
7、设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
8、拌制砂浆
砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂为±5％。外加剂为QEO岩砂晶。用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行。砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。
9、砌筑墙体
9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。
9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。
9.6砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
9.8设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为φ6＠250。构造柱上下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C20。

9.9门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按《钢筋砼过梁》03G322－1及03G322－3选用，荷载按一级取用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。
9.10砂加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌烧结标准砖，门窗框采用后塞口施工。对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J104－3/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。
9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
9.12墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
9.13在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
10、管线敷设预埋
10.1墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。
10.2电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。
10.3为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。
11、注意事项
11.1、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
11.2、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
11.3、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
11.4、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。
e、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
11.5、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量6～8%的膨胀剂）分层填补密实。

二、 墙体无机保温干粉砂浆内保温节能分项工程施工工艺
1、施工条件：
1.1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。内墙上的各种管线、预埋件已安装完毕。
1.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
1.3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
2、基层面处理
2.1、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
2.2、钢制轻打磨：驱除油污。
2.3、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
2.4、基墙为混凝土，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。
2.5、如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
3、吊垂直、套方找规矩：根据楼面上墙体500mm线分别在门窗口角、垛、面等处吊垂直，套方，用2m靠尺板确定抹灰厚度，灰饼间距不得大于1.8m，保证横平竖直。
4、冲筋：制作控制粉刷厚度的灰饼、冲筋应使用微晶无机保温砂浆。当灰饼砂浆达到一定强度后，可以用1：3水泥砂浆冲筋，宽度为5cm，用2m靠尺板找平。
常温下冲完筋2小时左右才可以抹底层砂浆。粉刷厚度在20mm内可不分层，一次粉刷做平。如设计厚度大于20mm或要求分层粉刷时可分层，但每层厚度均不得大于20mm。第一层保温砂浆在初凝时应用木抹子
5、搓毛，待砂浆硬结后，即进行下一层保温砂浆的施工。脚手眼处加长预留200X200 mm网格布作后修补
6、贴分格条：粉刷厚度20mm时，可先贴分格条，具体做法是在分格条位置用保温砂浆冲筋，其厚度加上分格条及粘结层厚度应等于粉刷总厚度，宽度上口应稍宽于分格条。等冲筋浆硬结后，用粘结剂贴上分格条，然后粉保温浆。当设计粉刷厚度大于20mm或要求分层粉刷时，可先粉底层再贴分格条，面层粉刷可按上条7.1方法进行。
7.表面外理：
7.1面层涂料时，等砂浆表面收不，铁抹子抹面时不见水渍也没有抹印时，用铁抹子压一、二遍，将表面小颗粒压入砂浆内，严禁用海绵拉毛。
7.2面层为贴面砖时，面层浆也应用铁抹子沿水平方向压一、二遍，将表面小颗粒压入砂浆内，并采用瓷砖粘结剂和填缝剂进行贴砖施工。
8.做水泥护角：室内墙面、柱面、及门洞口的阳角，用1：1：6的混合砂浆做护角，高度为2m，宽度为两面各10cm，厚度为2 cm。
9.养护：墙面应用喷雾器浇水养护，保持墙面湿润，养护时间不得少于3天。防止浆体表面产生龟裂。
三、 屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温节能分项工程施工工艺
1 、施工准备
1.1 主要机具：搅拌机、手推车、平锹、木抹子等。
1.2根据本工程的屋面防水做法，要求卷材防水层已施工完，经验收检查合格，完成相关隐蔽报验工作，满足条件铺设保温材料。
1.3 基层应平整、干净、干燥。
1.4 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。
2、材料控制
2.1 材料的表现密实、堆积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求，应有试验资料。
2.2 保温材料的含水率必须符合设计要求。
2.3 材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。
2.4 保温材料储存保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。
3 施工方法
3.1 基层处理：对完成施工的卷材防水层上的尘土、杂物等进行清理。
3.2 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。
3.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土堵塞密实。
3.4 保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。板块状保温材料采用干铺的方式，直接铺设在三元乙丙防水卷材上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，搬运及摆放时应尽量做到轻举轻放，严禁对防水层造成破坏；
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，在板状保温层上用松散湿料做找坡辅料；保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
四、 塑钢门窗节能分项工程施工工艺
1、 施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1 塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N／m2。
1.1.2 窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
1.1.3 窗小五金应按门窗规格、型号配套。
1.1.4 窗安装时应准备木楔、钢钉。
1.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
1.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
1.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
1.1.8 水泥： 采用PC32.5R。
砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。
1.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
1.2 作业条件：
1.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
1.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。
1.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
1.2.4 检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
1.2.5 检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
1.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2、 操作工艺
2.1 工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑料门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 塑料门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理
2.2立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2.3预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
2.4塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
2.5塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
2.6塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
2.7带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
2.8塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
2.9塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
2.10推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
2.11平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
2.12地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。
2.13安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
2.14塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。
2.15塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
2.16塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
2.17安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
2.18门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

五、 配电与照明节能节能分项工程施工工艺
1、电气照明采用电线电缆材料应及时按有关规定进行抽样送检。
2、施工准备。
2.1灯具材料要求。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2.2灯具导线材料要求。照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表的要求。

表3 BV、BLV型单芯电线穿铁管敷设载流量
(导电线芯最高工作温度65℃ 周围环境温度25℃）
标称截面（㎜）
长期连续负荷允许载流量（A)
穿2根
穿3根
穿4根
铜芯
铜芯
铜芯
1.0
14
13
11
1.5
19
17
16
2.5
26
24
22
4
35
31
28
6
47
41
37
10
65
57
50
16
82
73
65
25
107
95
85
35
133
115
105
50
165
146
130
70
205
183
165
95
250
225
200
120
290
260
230
150
330
300
265
2.3灯具检查：
2.3.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。
2.3.2灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须中心。
2.3.3特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
3、灯具安装
3.1自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为800～1100mm之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料台安装接头方法将吊线灯安装好。
3.2吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
3.3吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
4、节能延时自熄开关安装
4.1清理：
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出
盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
4.2开关结线：
同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
4.3安装开关准备：
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
4.3.1开关安装：
一般安装规定：
开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）民用住宅严禁装设床头开关。
开关、插座安装：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
5、通电试运行。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

第五章 确保工程质量的技术组织措施
一、 PCB-Ⅱ型聚苯乙烯混凝土节能砌块节能分项工程质量控制标准
1主控项目
1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
1.3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。
2 一般项目
2.1 加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
2.2 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
检验方法：外观和用尺量检查。
2.3 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于
砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检验方法：观察和用尺量检查。
2.4 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm，
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。
2.5 填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
2.6 填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应≥80％，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。

3、允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差（mm ）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
6
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
尺量检查
7
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
8
灰缝饱满度及要求
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80％
4、要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。
二、 墙体无机保温干粉砂浆内保温节能分项工程质量保证措施
1.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚及灰线平直、方正、清晰美观。
2.各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂现象。
3.孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.允许偏差如下：
立面垂直 3mm （用2m垂直检测尺检查）
表面平整 3mm （用2m靠尺及楔形塞尺检查）
阴阳角垂直 3mm （用直角检测尺检查）
阳角方正 2mm （用20cm方尺及楔形塞尺检查）
三、 屋面节能分项工程质量保证措施
1、 应防止保温隔热层功能不良：避免出现保温材料表现密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象。施工选用的材料应达到技术标准，控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度，保证保温的功能效果。
2、 铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。
3、 保证保温层边角处质量：防止出现边线不直、边搓不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。
4、 板块保温材料应铺贴密实，以确保保温，防水效果，防止找平层出现裂缝。应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准，进行严格验收。
四、 门窗节能分项工程质量保证措施
1、保证项目：
1.1 塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2 塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3 塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2 、基本项目：
2.1 塑钢窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
2.2 塑钢窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
2.3 塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
2.4 塑钢窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
3 允许偏差项目，见下表。

塑钢窗安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm 5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差 1
用深度尺或钢板
尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2 ≤40N门扇开启力极限 扇面积＞1.5m2 ≤60N
用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m 钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m 托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m 水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
五、 配电与照明节能分项工程质量保证措施
1、低压配电系统电缆、电线截面应质保资料齐全，符合设计要求，进场复验每芯导体电阻合格。
2、灯具、节能自熄开关的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

第六章 确保安全生产的技术组织措施
1、现场应设置安全员，负责安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制，签订安全协议。
2、工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，合格后方能上岗操作，戴好相关防护器具，遵守各项安全制度。
3、施工用电及机械使用应执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）及《建筑机械