桩板挡墙施工方案(北环二路).doc

荣昌县北部新区主干道三期工程 - 北环二路桩板挡墙专项施工方案
荣昌县北部新区支干道三期（三路二桥）工程
北环二路A道路道路K1+244.400、K1+466.361
桩
板
挡
墙
专
项
施
工
方
案

编制：
审核：
审批：

重庆建工市政交通工程有限责任公司
二0一0年十二月十三日

目录
第一节、编制依据…………………………………………………………………………………………………………2
第二节、工程概况
一、工程基本情况………………………………………………………………………………………………..2
二、主要工程数量………………………………………………………………………………………………..2
第三节、施工准备
一、施工准备工作………………………………………………………………………………………………….3
二、管理目标
三、施工临时道路………………………………………………………………………………………………….5
四、施工机械……………………………………………………………………………………………………………5
五、劳动力计划…………………………………………………………………………………………………………6
六、施工控制测量……………………………………………………………………………………………………6
七、施工用水、用电…………………………………………………………………………………………………7
第四节、主要工程项目施工方法
　　　　一、施工放样……………………………………………………………………………………………………………….7
二、桩板挡墙施工…………………………………………………………………………………………………….8
第五节、施工进度计划安排
　　一、工期计划………………………………………………………………………………………………………………16
二、保证工期主要措施………………………………………………………………………………………….17
第六节、施工安全………………………………………………………………………………………………………………17
第七节、现场文明施工管理
　　一、施工工地外部环境管理…………………………………………………………………………………19
二、建设工地内部环境管理…………………………………………………………………………………20
三、扬尘污染管理……………………………………………………………………………………………………20
　　第八节、现场材料………………………………………………………………………………………………………………21
第九节、夜间施工主要措施及方案………………………………………………………………………………21
第一节　编制依据
一、编制依据
1、荣昌县北部新区支干道三期工程合同及荣昌县北部新区北环二路A道路工程施工设计图。
2、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量。
3、有关现行施工验收规范、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。
4、有关工具性参考资料。
第二节　　工程概况
一、 工程基本情况
北环二路呈L形，起点接在建的北环道路AB段，终点接道路D起点，道路A全长1659.61m，路幅宽度由22m为18m，道路等级为城市次干道Ⅱ级，是加快北部新区开发建设的重要通道。
道路K1+244.400、K1+466.361左侧各有一座110KV的高压铁塔，挖方边坡距铁塔距离小于5m不满足安全距离要求，根据地勘意见，边坡设置桩板墙挡护，保证高压线铁塔安全。
挡墙孔桩为2.5×2.0方桩，面板采用25cm钢筋混凝土面板，孔桩、面板混凝土均为C30混凝土。
二、主要工程数量
挡墙结构混凝土、钢筋、泄水孔等工程量，根据现场实际放样施工尺寸进行收方确认

第三节　　施工准备
一、施工准备工作
1、技术准备：认真研究施工图纸、设计文件，深入现场调查工地、全面进行施工复测。根据工程特点和施工现场条件，及时编制实施性施工组织设计并填写开工报告上报建设单位和监理单位。
2、组织准备：工程的项目经理、项目技术负责人以及施工技术部提前进行筹划预案，落实施工队伍，提前进行有针对性的技术培训；对投入使用的主要机械设备进行一次全面检查、维修；测量人员、项目前站人员做好各项准备。保证在最短时间内进场开展工作，进行控制测量和三通一平工作，尽可能缩短施工准备和临时设施的修建时间，做到开工令一到，立即投入施工。
3、物资准备：及时组织开工初期所需材料、设备进场。
4、组建精干高效的项目经理部
优化施工管理机构，选派具有丰富施工经验及领导能力的人员担任本工程的项目经理，挑选精通业务的各专业人员担任项目技术负责人、各部门负责人和业务主管。组织具有类似工程施工经验、素质高、专业技能强、实力雄厚的施工队伍进行施工。实行两级管理，按项目法施工，实行项目经理负责制。公司授权本工程项目经理代表公司履行工程承包合同和生产指挥，并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权，以保证本项目的顺利进行。
根据本项目的具体情况建立本项目的项目经理部管理机构，选择高素质的管理人员和专业技术人员及富有施工经验的施工队伍进行该工程的施工。
序号
职 务
姓名
职称
资格证书
1
项目经理
秦道年
高级工程师
国家一级施工项目经理证
2
技术负责人
白　俊
工程师
工程师证
3
生产经理
袁洪刚
助理工程师
中级施工员证
4
工长
袁小平
技术员
中级施工员证
5
质检员
涂经纬
工程师
质检员证
6
安全员
杨长江
安全工程师
安全工程师证
7
测量员
韩　坤
技术员
测量员证
8
内业技术员
王　丽
助理工程师
助工证
9
材料主管
董　伦
经济员
经济员证
10
试验员
李先荣
试验员
试验员证
二、管理目标
项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计方案，制定工期控制目标计划，全权指挥本工程项目建设的生产经营活动，优化组合调配人力、物资、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。
1、工程质量目标
目标设置：严格按国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控，整个建设项目满足设计和技术规范要求，工程质量达到合格。
2、安全管理目标
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频率控制在5‰以下。
3、文明施工目标
贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规。道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入下水道，保持现场容貌整洁，噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，实现现场文明施工标准化。
三 、施工临时道路
施工临时便道在北环二路尾端K1+660起，采用大型机械于路基施工范围内，结合实际情况，修筑便道至至桩板挡墙施工地点。
四、施工机械
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工机械的进场计划组织落实机械设备，施工机械型号以及数量见下表。
施工前项目机材组对本项目即将用到的机械进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，确保在项目的施工中正常运转，主要机械设备如下：
名 称
数量（台）
型号
备注
柴油发电机
2
康明斯柴油发电机组FCG50
50KW
空压机
6
WW-2.5/7_II
2.5m3
风镐
12
Y-26

钻机
6

钢筋弯曲机
1
BSQ6-GW50

钢筋切断机
1
GQ40B

钢筋调直机
1
SJ-150

电焊机
2
BX2-400

捣固器
3
ZN50
软轴振动器
卷扬机
12
JK-1T
1t
平板夯机
1
DUR-500A
双向可逆式平板夯
五、劳动力计划
根据该工程实际情况，配备开挖工、钢筋工、混凝土工、木工、电工等工种投入施工，具体配备如下：
序号
工种名称
单位
数量
1
开挖工
人
24
2
钢筋工
人
4
3
混凝土工
人
4
4
木工
人
4
5
电工
人
1
6
架子工
人
6
六、施工控制测量
6.1建立平面控制点网及水准高程系统
根据设计单位提供的控制点和水准基点沿场地周围布设精确的控制网和水准高程系统。
6.2线路以及高程复测
本工程采用业主方提供的工程坐标及高程系统，进场后，立即组织测量队进驻工地，进行本工程范围内的水平高程复测。
首先对全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器进行校验，保证仪器具有良好状态，再根据设计所提供的控制桩，水准点进行复测。复测成果与提供定测结果不符时，须重新复测，如确认定测资料有误，通知设计单位、监理单位、建设单位以及业主单位到现场多方复测，予以确认。复测成果与定测结果相符，满足要求时，对设计所交的桩橛设置护桩。
6.3测量人员和仪器配备
根据本项目的具体情况，采用测量复核制度进行本工程的测量工作，由具有丰富施工测量经验的工程技术人员和技工组成，配备先进的仪器设备，能够充分保证测量的精度和质量。测量仪器配备见下表。
序 号
名 称
用 途
单 位
1.
拓普康GTS102N全站仪
定位放线测量
1台
2.
DS3水准仪
高程测量
1台
3
无线对讲机
用于放线及施工联系
3对
七、施工用水、施工用电
施工生活、生产用水采用市政自来水供给使用，采用DN200自来水管道接入施工现场使用。由于业主提供电力接入点较远，施工作业区域由于用电分散，所有的施工用电采用50Kw柴油发电机进行发电。
第四节　　主要工程项目施工方法
一、施工放样
孔桩开挖前，先由项目部测量组放测孔桩中线、孔桩角点、边坡开挖线、坡底线，以便预留围挡搭设位置、弃渣线路、材料堆放位置。
1、孔桩平面控制点
平面定位采用极坐标法进行定位放线，点与点间相互独立，误差互不传递，从而保证各放样点具有较高的精度，作业方法简单可靠。
具体方法：采用坐标已知法进行放样，计算出各特征点及加密点坐标，然后根据坐标关系，算出控制点（导线点）和欲放样点之间的方位角和平距关系，利用仪器直接放样。为保证测量的准确性，应变换控制点设仪，复核放样点的可靠性。
准确放测孔桩中线、锁口位置，孔桩中线采用“米”字型护桩孔桩，开挖过程中随时校核，发现偏位及时纠正。
2、孔桩高程控制
孔桩高程控制点采用DS3水准仪于设计移交水准点引测，测量采用往返测量控制，闭合差符合施工规范后方可使用。
二、桩板挡墙施工
(一)、桩板挡墙施工工艺流程
本工程桩基截面为2.0m×2.5m的矩形，全部采用人工挖孔灌注桩。施工流程为：施工准备Þ测量放样Þ人工开挖孔桩及支护Þ孔桩验收Þ钢筋笼制安Þ混凝土灌注Þ开挖挡板基础Þ绑扎挡板钢筋Þ浇筑挡板混凝土Þ墙背回填Þ施作冠梁。
桩板挡墙布置形式：

孔桩开挖前，做好地面截排水措施，截水沟采用M7.5浆砌块石，采用Mu30新鲜块石，应无裂缝，不易风化，沟底、沟壁厚度30cm，对于局部不稳定地段适当加厚，沟底、侧沟面采用1:2水泥砂浆勾缝，沟顶采用1:2水泥砂浆抹面，厚度2cm。
（二）、人工开挖孔桩
孔桩开挖采用跳桩法施工，在斜坡坡度较大，地形较陡的地方应先进行临时放坡处理。孔内土层及强风化层的开挖采用浅挖快护交替作业，挖掘作业采用用短柄的铲、镐等工具。对于基岩部分，人工凿除困难时，采用钻孔机钻孔进行开挖，开挖时在井壁侧设集水井，采用潜水泵抽水，确保孔内开挖及砼浇筑在无水状态下进行。
孔桩开挖深度超过10m时，采用300W鼓风机强制向井内送风，防止有毒其他和缺氧情况致人伤亡。
当孔桩开挖过程中发生坍塌前兆、护壁变形开裂时，井内施工人员应及时升井，待塌方稳定后，方可进行塌方处理。
当孔桩开挖至岩土分界线处及时通知监理现场验收，孔桩开挖土石比根据现场实际开挖情况确定。开挖弃土弃于业主指定位置，运距据实签证。
（三）、孔壁支护
孔壁支护采用C30钢筋混凝土护壁，护壁长1.0m，护壁钢筋采用Φ12、Φ16钢筋，钢筋纵横向间距0.2m，钢筋连接采用焊接。浇筑混凝土时要加强振捣，确保混凝土与孔壁间联结密实。护壁厚采用20cm，第一节孔圈应比下面护壁厚100～150mm，并高出现场地面0.2m，孔圈中心与桩轴线重合，偏差≤20mm。孔桩进入中分化基岩部分时，若围岩完整，可不采取护壁支护措施，但应主要清除孔壁松弱部分，确保挖孔工人安全。
（四）、孔桩开挖出渣
出渣采用支架配1t卷扬机将碴提出井外，部分处于陡斜坡地带，弃渣应随挖随运并统一堆放，防止造成水土流失，人工挖孔出碴示意图见下图

（五）、桩孔检查验收
桩孔挖至设计标高以后，应核对地质情况，查看实际地层情况与设计标明的地质情况有无大的偏差。挖孔桩达到设计深度以后，应进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥、沉定等扰动过的软层；如地质复杂，应钻探了解孔底以下有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质情况，并与有关单位研究处理措施。放出桩身十字线，报请监理工程师验收。为避免装底岩层遇水软化，因此，当基坑开挖到设计嵌岩深度后报请监理工程师验收后立即封底。
（六）、钢筋笼制安
6.1、钢筋加工
在使用前应将钢筋表面的污染清除干净。对成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，成盘钢筋调直应不使钢筋受扭。钢筋的弯制及末端的弯钩应按有关规范要求执行。用I级钢筋制筋，其末端要作成弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的10倍，钢筋的弯制及末端的弯钩应按有关规范要求执行。
钢筋的连接：对直径大于16mm的钢筋必须采用电焊接头；纵向受力钢筋直径大于25mm时，必须采用机械套筒连接。在连接区段长度35d范围内，钢筋接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头不应超过50%，钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽量采用双面焊缝。焊接长度：单面焊接10d，双面焊接5d。
凡施焊的各种钢筋／钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊材的性能应符合有关现行规范的要求。
6.2、钢筋笼制作
钢筋在钢筋场制作完毕，采用5t东风车运至孔桩处，钢筋二次转运数量及运距根据现场实际情况进行签证。桩身钢筋笼采用井内现场绑扎，钢筋采用卷扬机吊装放入井内，每次放料不超过3根，钢筋绑扎时严格按照设计尺寸间距绑扎、焊接接头必须满足设计及施工规范要求。钢筋笼嵌入冠梁的锚固钢筋长度不得低于设计规定的最小锚固长度。桩身钢筋制作时，应预埋挡板钢筋，待孔桩混凝土达到设计强度剥离护壁后理出。
6.3声测管安设
钢筋绑扎完毕，在孔桩四角安设Ø57×3mm钢管作为检测管，管底、管顶口采用木塞堵塞，避免混凝土倒灌堵塞检测管，管道连接焊接应牢固，避免断裂漏浆堵塞检测管。检测管埋设长度应高于桩基顶面20cm
（七）、砼的浇筑
本工程混凝土均为C30商品混凝土，采用车泵浇筑。
a、施工准备
施工方案已被批准，对操作人员已按作业指导书进行技术交底；
1、收听天气预报情况，确定混凝土浇注的具体时间，制订相应施工措施。
2、混凝土浇注前必须由监理、业主和我方技术人员对浇注结构的已完工序进行全面检查并填写混凝土浇注许可证后方可浇注混凝土。
3、结构混凝土派有相应专业资质的技术工人负责振捣，划分振捣责任区，加强操作人员的责任心。
b、结构混凝土施工注意事项：
1、混凝土结构的钢筋保护层采用砂浆垫块或塑料卡，采用砂浆垫块时，应使用与结构标号相同的砂浆制作，其间距不大于1.Om，并按行列式或交错式布置，且固定牢固。
2、混凝土浇筑过程中，派专人对钢筋、预埋件和预留孔洞等进行检测，发现问题及时处理。
3、结构预埋件、预留孔洞、钢筋密集及其他特殊部位，事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振和产生蜂窝麻面。
4、混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间宜为10-30s，以混凝土表面水平、不下沉、泛浆和不冒气泡为准，并防止产生过振现象。
5、振捣器振捣时的移距，插入式不大于作用半径的1.25倍，插入下层混凝土深度不小于lOOmm，振捣器不得碰撞钢筋、预埋件。
6、混凝土的覆盖时间不大于90min，否则应按施工缝进行处理。
7、混凝上每层浇注厚度应符合下列规定：
（1）、插入式振捣器不大于300mm；
（2）、表面振捣器不大于200mm；
（3）、附着式振捣器应经试验确定，—般不大于250mm。
8、孔桩混凝土浇注的自由倾落高度不大于2m，否则应采用串筒、溜槽或振动溜管等下落。
9、结构混凝土施工缝留置位置应在混凝土浇注前确定，并且留在结构受剪力较小且便于施工部位。
10、当孔底及护壁渗入的地下水上升速度小于6mm/min时，应按空气中砼的方法浇筑，当孔底渗入的地下水上升速度大于6mm/min时，应按水下砼浇筑，
在混凝土浇筑前应检查：
10.1、输送泵及管路安装、就位和施工机具的工作情况
10.2、结构内外照明设备工作情况
10.3、对操作人员技术交底的掌握情况
10.4、检查露天浇筑砼的浇筑地点所做的防暴晒和防雨淋的防护设施完成情况，浇筑砼用漏斗串筒下料，砼采用商品砼，混凝土罐车运输或泵送入斗进行浇筑。组织砼浇筑时应突出一个“抢”字，集中人力、物料、设备突击进行，一气呵成，不能无故中断浇筑。浇筑砼的过程中应注意检查砼是否离析，并采用用插入式振动器加强捣固，以保证桩身砼的密实，同时做好安全保障。
混凝土灌注示意图见下图

（八）、挡板施工
1、孔桩施工完毕，达到桩身设计强度70%时，方可开挖挡板基础，边开挖边进行护壁剥离，拉出挡板预埋钢筋，挡板基础开挖到设计基础标高时，通知监理工程师进行验收。
2、基础验收合格后，关设挡板内模，绑扎挡板钢筋，预埋挡板泄水孔，每次浇筑挡板高度在2m为宜。挡板模板采用2440*1220*15mm厚帘镜面竹胶板关设。关设时面板横置关设，于面板后打设Ø16钢筋锚钉锚固于土体内，锚钉孔径Ø32mm,灌设水泥砂浆锚固。间距1m×1m,长度60mm，锚固40mm，与面板加固钢筋进行焊接。以加强板材受力，减小挠度，以保证面板平顺。
在临空侧打设操作平台架，便于随时检查模板受力情况、混凝土浇筑时捣固，操作平台宽度1m，平台上满铺5cm厚木板，便于施工人员行走，木板架管平台
搭设见下图：

3、挡板施工质量要求：面板混凝土保护层厚度不小于25mm，桩板挡墙挡板设置泄水孔，采用100mmPVC管外斜5%，间距2×2.5m布置。孔后设置双层透水土工布包裹D=500mm碎石过滤包，对中安置。面板混凝土强度达到80％后方可拆模回填挡墙，挡墙回填土按先两侧后中间的顺序分层回填，每层回填厚度30cm，并控制碾压速率。墙背回填碾压采用平板夯机进行夯实。
（九）、冠梁施工
墙背回填完毕，碾压密实整平后，铺设冠梁底模，绑扎冠梁钢筋，冠梁钢筋绑扎完毕后，通知监理工程师验收。
钢筋验收合格后，立即关设侧模，模板加固完毕报监理工程师验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
冠梁施工完毕，现场材料及时清理，恢复场地，做到工完场清。
（十）、施工注意事项
a、混凝土施工中的注意事项：
1、孔桩应分层、水平连续一次浇注完毕，并振捣密实。
2、当为水下砼浇筑施工时应符合下列规定：
2.1、浇注混凝土导管直径宜为200-300mm，各接口连接严密、牢固，施工前应进行试拼和隔水栓通过试验；
2.2、混凝上浇注前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓；
2.3、导管底部距孔底宜为300～500mm，导管埋入混凝上2～3m，并随提升随拆除；
2.4、浇注地点的混凝土应保持导管一次埋入混凝土面以下不少于0.8m的混凝土储备量；
2.5、混凝土应连续一次浇注完毕，桩顶混凝土高程允许偏差为0+50mm；
3、混凝土养护
3.1、结构混凝土终凝后应有及时派专人进行养护,养护期不少于7天。
3.2、当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
3.3、混凝土覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
3.4、洒水养护的混凝土应使用洁净的自来水，并保持混凝土表面经常处于湿润状态。
3.5、结构混凝土强度未达到2.5Mpa前，不得在其上行人、运输和堆放材料。
b、模板施工中的注意事项
1、模板工程要编制施工方案，报送监理及上一级技术负责人审批。同时应根据混凝土输送方案制定模板工程的安全措施。
2、现浇混凝土模板施工前，要进行模板支撑系统设计，支撑系统的材料、搭设方法等均应符合设计要求和细部构造大样图的规定。
3、支撑模板立柱采用钢材，立杆的有效尾径不得小于8cm，立杆要直顺，接头数量不得超过30%，且不应集中。竖向模板和支架的支撑部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防止倾覆的临时固定支撑。
4、大模板存放，应根据具体情况采取防倾倒措施。模板露天存放，其下应垫高30cm以上，并遮盖防雨。
5、2m以上高处作业支模或拆模，应按照高空作业和临边作业的要求采取防护措施。拆除时，在拆除区域应设置警戒线，派专人监护。
c、脚手架搭设中的注意事项
1、脚手架的搭设和拆除都必须制定施工方案，施工方案应报监理审批签字后搭设。
2、各类脚手架的搭设应严格按照监理审批的方案和安全管理总站脚手架搭设规范进行。
3、对正在施工中的交通地段脚手架要设置防撞墩，并派专人值班守护，指挥交通。
4、架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，所用材料应堆放平稳，工具放入工具袋，上下传递物件不得抛掷。
5、复工工程和大风、雨雪后应对脚手架进行检查，发现立杆沉陷、接点松动、架子歪斜等情况应及时处理。
6、脚手架的构造尺寸应符合有关规定，与墙面应有足够和牢固的拉接点，不得随意加大杆距和拉结。
7、脚手架斜道和上料平台必须安装1.2m高的两道护身栏杆和挂防护立网，并随施工升高而升高，防护网两网搭接扎结牢固，立面上每隔一定距离加设一层防护网。
8、脚手板应满铺，铺平、铺牢，不得有探头板。
9、脚手架搭设过程中，随施工升高，应及时设置连墙杆、剪刀撑和必要的拉绳、吊索。
10、脚手架搭设完毕应进行检查验收，合格方能使用。
11、脚手架与电压为1—20Kv的架空输电线路安全距离不小于2m，否则应有隔离防护措施。同时还应有良好的防电避雷装置和可靠的接地，必须与电动机具接触时，应有良好的绝缘。
第五节　　施工计划
一、工期计划
K1+244.400、K1+466.361铁塔挡墙
ａ、孔桩开挖　　　　　　　　2010年12月20日-2011年1月20日
ｂ、孔桩钢筋绑扎　　　　　　2011年1月20日-2011年2月1日
ｃ、孔桩混凝土浇筑　　　　　2011年1月25日-2011年2月1日
ｄ、挡板钢筋绑扎、混凝土浇筑　2011年2月7日-2011年2月28日
施工进度横道图见附图
二、保证工期的主要措施
1、抓好安全、质量工作，将“质量第一”作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费。采取有效措施，合理调配劳力和机械设备，做好各部门协调工作，加强发现问题的预见性，解决问题及时性。
2、精心组织，周密安排，保证机械设备及时到位。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。
6.2.4 季节性施工措施
A、本工程在施工前及施工过程中，首先修筑好排水系统，保证下雨时排水畅通。
B、在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的质量返工及窝工现象。
C、雨季混凝土施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
D、应加强作业人员的合理调配，忙而不乱，保证农忙季节工程的顺利进行。
E、及时掌握天气变化情况，充分利用晴好天气。争分夺秒，尽力把损失降到最低。
第六节 施工安全
工地危险处所设置醒目标志、围栏；施工人员必须配带工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别开来；进入现场的施工人员一律戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工。
（一）、现场设专职安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、搭架、千斤绳的可靠状况；现场设置施工网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全警示标牌等规格统一，内容完善的安全标语牌。工地设看守人员。
（二）、施工便道、场区、道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。
（三）、开工前调查工点有无地下通信、信号、电力等电缆及其他地下设施，以提前与相关部门联系，采取必要的防护措施。
（四）、挖孔桩安全施工措施
1、挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全绳、安全帽。提取土渣的吊桶、吊钩、吊绳等工具必须经常检查，挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
2、孔中应安装分节的钢筋梯， 供施工人员上下。并在井孔中设避险板，井下人员在出碴时暂避于板下，以策安全。
3、当开挖作业挖到10m深以后，配置一台小型鼓风机，在重新开挖时用帆布软管向井底送风，以防井内空气稀薄或存在其它有害气体对工人造成伤害。
4、孔中用电灯照明，用36伏安全低压电。因井孔中潮湿，要用防水的橡胶皮电缆和防水灯头，并安设漏电保护器，一机一闸。
5、桩孔每开挖1.0m即进行砼护壁支护，要按设计要求灌筑砼，切不可图省事，麻痹大意。
（五）、现场施工安全管理措施
1、施工现场的布置符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、办公生活用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。
2、现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照《安全标志》GB2894-82规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3、各类房屋、库棚、材场等的消防安全距离符合规定。室内不堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物随时消除，严禁在有火种的场所和其近旁堆放。
4、施工现场的临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
5、进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。
第七节 孔桩施工应急预案
人工挖孔桩由于其具有施工设备简单、在正常的施工条件下质量容易控制，而且对环境污染少等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是工人劳动强度大，作业环境差，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。
1、危险源：人员、施工车辆在孔口周行走、施工，造成的坠物落孔、人体落孔；人员在开挖面下部施工，触电、起重工具失灵、塌孔、孔内有毒气体、吊桶内石块掉下等。
2、可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。
三、应急预案领导小组、职责与分工
（一）现场指挥组
组 长： 秦道年
副组长： 袁洪刚
职 责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。
（二）抢救疏散组
组长： 袁洪刚
成员： 白俊、袁小平、杨建、张李
职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。
（四）安全警戒组
组长：杨长江
组员： 冯健华、冯建锋
职责 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。
（五）后勤供应组
组长： 董伦
成员： 杨勇、杨建、王丽
职责：迅速调配抢救运输车辆至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护。
四、报告
（一）报告流程
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人→现场值班人员→安全部→应急预案领导小组→附近医疗单位。
（二）报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。
（三）联系方式
利用手机电话联系项目部值班人员，由值班人员按流程逐级报告。
日期
值班人员
联系电话
司机
联系电话
说明
星期一
袁小平

杨建

值班人员的手机必须24小时开机，并做好值班记录
星期二
张李

杨建

星期三
杨长江

杨建

星期四
白俊

杨建

星期五
涂啸庭

杨建

星期六
袁洪刚

杨建

星期天
董伦

杨建

五、联络
（一）医疗救护组与医疗单位取得联系后，报告事故地点人员伤亡情况，联系救护车辆。
医疗机构
地址
联系电话
荣昌县人民医院
荣昌县昌元街道广场北路3号
[phone]
（二）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。
六、疏散
（一）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。
（二）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
（三）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。
（四）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。
七、应急措施
抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。
（一）发生物体打击、高空坠落事故
1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。
2、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。
3、在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。
4、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。
（二）机械伤害
1、抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。
2、发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。
3、伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。
4、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。
（三）中毒
1、抢救组立即赶往事故现场，检查中毒患者基本症状。
2、后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。
3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。
4、转送中毒人员途中，应有抢救人员相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。
八、现场保护
（一）安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
（二）成立由项目部经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。
九、现场恢复
抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。
现场文明施工管理
一、施工工地外部环境管理
工地周围设置彩钢板围挡，必须沿工地连续设置，做到坚固、稳定、整洁、美观。为减少二次污染和安全隐患，使用国家专利产品“装配式彩钢板围墙”。整个施工范围用统一的围栏进行围栏封闭，封闭式施工、办公房屋等临时设施用2米高砖砌围墙封闭，围墙外墙面采用涂书写红字规范的宣传标语，字迹工整。围墙上设置夜间照明灯饰。围墙大门采用防锈铁花大门，力求美观、大方，大门明显位置设置统一规范的“五牌一图”。大门内应设置门卫室，固定专职保安人员，负责大门开关、出入车辆和人员的管理、治安保卫工作等。门卫应建立进出管理制度，并悬挂在门卫室墙上，门卫室应整洁，不得堆放杂物。
施工现场进出口地面应作硬化处理。道路上不得堆放设备或建筑材料，场地应有良好的排水设施，应有有效措施防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水通道，不允许场地内有积水。
出路口必须设置车辆冲洗装置，进出的车辆必须进行冲洗，禁止车辆带泥上路。
合理使用施工场地，现场的临时设施驻地等建筑物按照批准的平面图布置，必须符合施工组织设计的要求，各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准化作业要求。保证现场道路、水、电和排水系统畅通。
运输道路的布置，尽量利用既有道路。临时道路必须平坦、畅通、周边设排水沟，路边设置相应的防护设施和安全标志。道路要经常维修，路面不得有洼陷或积水，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接。
施工现场排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水畅通，施工废水必须经过必要处理后，方可排放到指定地点。临时设施的布置要符合防火安全和工地卫生规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好，避免二次搭建。
施工用电要有用电计划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，电线不漏电，管线不侵限界。并设置明确、醒目的标示牌。
现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”。
重点项目的施工现场有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组织；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。
二、建设工地内部环境管理
施工现场总平面布置必须纳入施工组织设计，要按照布局紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。
各施工临时设施，如：预制场、机修坪、砼的拌合场必须进行混凝土硬化处理。
施工现场的临时设施、机具设备、各类建筑材料应按照施工总平面图合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。
施工场区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。
三、扬尘污染管理
对施工区域用彩色钢板进行封闭、隔离，同时采取有效防尘措施。
在运渣车驶出工地前必须冲洗干净，除泥除尘，严禁将泥土、尘土带出工地。同时运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，必须用帆布封闭，严禁撒漏。
本工程砼均在现场拌制，施工墙需经建设行政主管部门审查同意后方可设置，并且搅拌站必须设置封闭搅拌棚、搅拌机上设喷淋装置。
散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如需露天存放应采取严密遮盖措施。
严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。
第八节 现场材料
各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等，在分类、分品种、分规格堆码、放置整齐。具体措施如下：
存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施。材料要分门别类堆放整齐，做到横成排、竖成行，散材料必要时砌池堆放，并设立栏杆堆放。收料认真，精打细算，定额发料，不浪费。
水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮。钢、木、模板堆放一头齐，一条线。危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。
各工点施工有计划按步骤进行，做到有序开展，工完料净，场地恢复平整。
第九节 夜间施工主要措施及方案
合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工。需要连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全