影剧院电气施工方案.doc

影剧院工程 电气施工方案
目 录
一、工程简介 1
二、 编制依据 1
三、设计概况 2
四、施工组织结构及岗位职责 5
五、主要施工机械设备配置 6
六、工期计划及保证措施 7
七、技术及质量控制保证措施 8
八、关键工序施工工艺 10
（一）防雷接地施工工艺 10
（二）管路敷设施工工艺 13
（三）管内穿线施工工艺 15
（四）金属线槽、桥架安装 17
（五）电缆敷设 19
(六）电气器具安装 22
（七）配电箱(盘) 23
九、质量检验 25
十、电气安装各分项工程质量标准及通病的预防措施 27
1、电气安装各分项工程质量标准： 27
2、电气安装工程通病预防措施 28
十一、施工管理措施 33
十二、技术资料管理 38
十三、安全技术措施及文明，消防措施 38
十四、对设备、材料供应商的协调配合 40
十五、对其他分包单位的协调配合 41

一、工程简介：
固安影剧院是河北省廊坊市固安县政府投资兴建的一个中型乙等的综合性影剧院。影剧院总建筑面积14790.26平方米，其中地上部分三层，建筑面积为13144.1平方米，其主要功能包括1073座影剧院，200座小放映厅，2400平方米展览厅，1300平方米办公区以及辅助的多功能厅、休息厅、管理办公等，耐火等级为二级。局部地下一层，建筑面积为1646.07平方米，主要功能为设备用房，耐火等级为一级，主体结构为钢筋混凝土结构，影剧院屋顶为钢结构，基础形式为独立基础，局部为筏板基础。
二、 编制依据：
1、项目招标图纸及文件
2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、03D201-4《10/0.4变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》
4、94D101-5《35KV及以下电缆敷设》
5、99D201-2《干式变压器安装》
6、04DX101-1《建筑电气常用数据》
7、96D301-1《线槽配线安装》
8、04D701-3《电缆桥架安装》
9、03D301-3《钢管配线安装》
10、04D701-1《电气竖井设备安装》
11、99D303-2《常用风机控制线路图》
12、01D303-3《常用水泵控制电路图》
13、99D302-1《低压双电源切换电路图》
14、04D702-1《常用低压配电设备安装》
15、96D702-2《常用灯具安装》
16、02D501-2《等电位联结安装》
17、03D501-3《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》
三、设计概况：
供配电系统：
1、从市政电网引入一路10KV电源至地下一层变配电室，另设柴油发电机作为应急备用电源。10KV系统采用单母线接线，220/380V系统接线形式采用母线分段，设联络开关，柴油发电机出线通过ATSE接入应急母线段，机组设快速自启动装置，启动时间不超过15S，根据负荷计算选择两台800KVA变压器。
2、低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷和重要负荷，如空调主机、通讯系统等采用放射式供电，对于一般动力和照明负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防负荷及其它重要负荷采用双电源供电并在末端互投。互投箱电源取自不同的照明总配电柜和动力总配电柜。
3、综合布线、火灾自动报警系统根据其供电可靠性要求及允许断电时间配置UPS，UPS输出中性点要求接地。
4、按防火分区设置照明配电箱和应急照明箱，负责各防火分区内的正常照明和应急照明，照明配电箱内照明和插座由不同的馈电支路供电，照明为单相三线配出，插座为单相三线配出，所有插座回路均装设漏电保护断路器，漏电动作电流为30mA，动作时间不大于0.1S。
电缆、导线的选择与敷设
1、由变配电室低压配电柜引至各配电箱的电力电缆，一般负荷选用交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟阻燃铜芯电力电缆WDZ-YJY-0.6/1KV；消防负荷供电选用交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟阻燃耐火铜芯电力电缆WDZN-YJY-0.6/1KV，电缆的导体工作温度均为90℃。
2、消防应急照明配电箱和消防用互投箱出线选用聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线NH-BV-450/750V导线，一般照明配电箱出线采用聚氯乙烯绝缘铜芯导线BV-450/750V导线。
3、各层走道和电井设有电力线槽，线槽采用封闭式金属线槽。电缆线槽穿越防火分区、防烟分区的隔墙处，应在安装完毕后采取防火封堵措施，电缆线槽需做热镀锌处理，电缆线槽内设隔板，至双电源互投箱的电缆敷设在隔板两侧。
4、电线在现浇楼板，建筑面层及墙内穿管暗敷时，采用焊接钢管，如需明敷或吊顶内敷设时应做防锈处理；消防有关的管线敷设时，外涂防火涂料，暗敷是采用焊接钢管敷设在不燃烧体的结构层内，保护层厚度不小于30㎜。
照明
1、光源和灯具：一般采用三基色荧光灯和紧凑型荧光灯，主要为T8型36W直管荧光灯，光通量在3000lm以上，局部为T8型18W直管荧光灯，光通量在1100lm以上，灯具的COSØ不小于0.9，配A2级低损耗电子整流器；卫生间和走道采用扁圆吸顶灯，淋浴间等潮湿环境内采用防水防尘灯，室外灯具防护等级IP65。开敞式灯具效率不低于75%，格栅式灯具效率不小于60%，透明保护罩灯具效率不低于65%。磨砂、棱镜保护罩灯具效率不低于65%，应急和疏散指示照明灯具需用防火材料制成的保护罩。
2、照度：办公室设计照度300lx，休息室设计照度150lx；观众厅设计照度200lx；配电室和弱电间设计照度200lx；临时展厅设计照度200lx；展厅设计照度300lx；化妆间设计照度500lx；门厅和总服务台设计照度300lx；走廊设计照度100 lx。
3、应急照明：公共场所应急照明采用专用双电源互投箱供电末端互投，公共场所安全出口指示灯，疏散诱导灯选用自带应急电源型，其持续供电时间不小于30分钟，出口及疏散指示灯均设为长明灯，应急照明平时作为正常照明的一部分使用，火灾时由消防信号强制点亮。
防雷接地及电气安全
1、本建筑属于第二类防雷建筑物，设防直击雷和雷击电磁脉冲保护。
2、本建筑基础主要为独立基础，利用基础钢筋作接地体，利用基础梁主筋连接各基础钢筋网。
3、将结构柱两根主筋（不小于Ø16）上下贯通连接作为引下线。
4、屋面女儿墙以Ø10热镀锌圆钢作避雷带，与防雷主筋伸出屋面的Ø12热镀锌圆钢焊接，利用屋面梁主筋连接避雷带形成不大于10×10m或12×8m的避雷网格，屋面上所有金属物体均与避雷网可靠焊接。
5、在变配电所设总等电位连接箱，其它技术机房、各层强弱电竖井距地300㎜处等均预埋接地板100×100×6热镀锌钢板，与柱子防雷主筋相连，金属线槽至少两点以上与接地装置联通。
6、为防雷击电磁脉冲引起的过电流和过电压，应装设电涌保护器。
（1）向重要设备供电的末端配电箱的母线和各相和N线上，装设SPD。
（2）由室外引入建筑物的电力线路、信号线路、控制线路等在其入口处的配电箱、控制箱、前段箱等的引入处应装设SPD，并就近与进出建筑物的各种金属管道等进行总等电位连接。
7、低压配电系统接地形式为TN-S系统，系统的工作接地、保护接地、防雷接地以及弱电系统的工作接地等采用共用接地装置，其工频接地电阻不大于1Ω，低压配电系统中性线与PE线在接地点后要严格分开，凡正常不带电的设备金属外壳均应可靠接地。
8、为防雷电波侵入，对电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。
四、施工组织结构及岗位职责

各阶段组织工作列表如下：
序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
熟悉图纸，编制单项施工技术交底
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电的设计和敷设，搭设临时设施
2
结构配合
地下室结构施工阶段，进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业，进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，配合土建开始电气管线预埋施工
提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计
3
安装调试
大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工。如桥架安装，配管，穿电缆，穿电线，设备安装，小电器安装，灯具安装等。
变配电室、机房施工
电气各系统的调试
提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收
4
收尾验收
大面积的收尾和调试
竣工清理
准备报竣工资料
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。
五、主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
施工机具使用计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电动套丝机

台
2
2
电动液压煨弯机

台
1
3
液压开孔机

台
2
4
手电钻
Ф6-Ф12
台
5
5
电锤
Ф8-Ф25
台
5
6
绝缘摇表、万用表

台
各1
7
交直流电焊机

台
3
8
电缆压接钳

台
2
9
接地摇表

台
1
10
手动套丝机、压力钳及案子

台
各4
11
手动弯管器

台
5
12
砂轮切割机

台
2
13
台钻

台
1
14
游标卡尺、水平仪及木榔头等

套
1
15
手动工具

套
若干
16
气焊设备

套
1

六、工期计划及保证措施
总则：本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果,劳动力计划见下表:

七、技术及质量控制保证措施
（一）专项技术及质量控制保证措

2、质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划
材料送审
施工方案
认真编制
结构预埋
位置标高正确
线管保护层
漏埋、错埋
管路弯扁度
确保按基准标高线施工
避免预埋的管路三层交叉
认真查阅图纸
逐个检查
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞
桥架安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确
绘制综合图解决
线槽安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确
绘制综合图解决
管路暗敷
与水管、风管间距正确
接线盒、过线盒接线正确
管路弯扁度
消除质量通病
管路明敷
支架间距
与水管、风管间距正确
接线盒、过线盒接线正确
管路横平竖直
管路弯扁度
消除质量通病
穿线配线
导线涮锡、压接接线帽
导线损伤
严格涮锡工艺、使用专用接线帽
穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固
电缆弯扁度
电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
位置标高正确
研究照明器具的安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面
开关动作可靠
制订专项调试方案
施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《GB50303-2002》验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。
八、关键工序施工工艺
（一）防雷接地施工工艺
1、防雷接地施工工艺流程：

（1）利用底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于（20米×20米）和（24米*16米）的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱内两根主筋（∮＞16）（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，清除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。
（2）根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（Φ≥16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于25米。
（3）屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不大于（20米*20米）的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。
a、在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
2、等电位接地施工工艺：
（1）在配电室内适当位置（设计确认）预留40×4镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接。此外在弱电机房，空调设备机房，热交换站，水泵房，中控室，电气竖井等预留40×4热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接，并在变配电室内设置总等电位箱（LME）。在弱电机房等功能用房设置局部等电位箱（LEB）。
（2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。
（3）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。
（4）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。
（5）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，
（6）钢结构用（Φ16）以上或-40*4扁钢与接地网联结，联结点不少于2处。
（7）铝合金玻璃幕墙（每面幕墙）用（Φ16）以上或-40*4扁钢与接地网联结，联结点不少于2处。
3、幕墙防雷施工工艺
防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。
（1）积极与主体施工配合，理会主体结构防雷系统设计的意图，为了解主体结构防雷装置的连接创造良好、可靠的条件。
（2）该工程设计图对适用规范做了说明，必须严格按规范要求施工。所有金属框架必须互相连接，形成导电通路，同时与主体结构防雷装置紧密可靠的连接，不松动。
（3）连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合规范要求。
（4）做好防雷装置连接测试记录和隐蔽工程检查记录。防雷施工中最关键的是特别注意检查有效接地网络的形成，即防雷接地装置的完整性。
4、 接地系统安装质量要求
（1）本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。
（2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度≥6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有加渣、咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。
（3）金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（≥4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。
（4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
（5）基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。
（二）、管路敷设施工工艺
1、结构预留洞口：
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
2、钢管暗敷设

（1）、钢管暗敷设工艺流程:
（2）、施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
（3)、预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
（4)、弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。
（5）、暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
（6）、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；
（7）、 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）、 埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）、 镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
（10）、 钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。
（11）、现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（12）、随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
（13）、穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
（14）、 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
（15）、地下室人防施工应严格按照FJD-2001人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
（16）、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
（三）、管内穿线施工工艺
1、工艺流程：

2、选择导线
（1）根据设计要求选择导线规格及型号
（2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线
3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
4、清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5、放线与断线
（1)放线：
A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
（2)断线：
A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm
B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
C.出户导线预留长度应为1.5m
D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
6、导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
7、管内穿线
（1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
（2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
（3）穿线时应注意下列问题:
A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；
a.电压为50V及以下的回路；
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
c.照明花灯的所有回路；
d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
（4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
8、导线连接
（1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；
（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。
9、线路检查及绝缘摇测:
（1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
（2）绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
（四）、金属线槽、桥架安装
1、工艺流程：

2、测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
3、制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
4、桥架安装
a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
5、接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜2；
3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（五）、电缆敷设
1、工艺流程：

2、准备工作：
（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。
（4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
（5）临时联络指挥系统的设备：
高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
（6）桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
（7）电缆的搬运及支架架设：
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
（8）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3、电缆沿支架、桥架敷设：
（1）水平敷设
（2）电缆敷设采用人力拉引（见图2-2）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图2-2人力牵引示意图

（3）电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
（5）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
（6）同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。
（7）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
（8）挂标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆井及两端应挂标志牌。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
4、质量标准
（1）保证项目：
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
（3）基本项目：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
（4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。
项目
弯曲半径
检验方法
电缆最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘
电力电缆
单芯
多芯
≥20d
≥15d
尺量检查
橡皮绝缘
电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺量检查
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注：d为电缆外径。
5、成品保护
（1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6、应注意的质量问题
（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
7、质量记录
质量保证资料；
电缆产品合格证。
电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
隐蔽工程验收记录。
各种金属型钢材质证明、合格证。
施工记录：
自互检记录。
电缆工程分项质量检验评定记录。
分项工程验收记录。

(六）、电气器具安装

2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。
5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s；安全照明≤0.5s）
6、安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方
7、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；
8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌
9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。
（七）、配电箱(盘)
1、工艺流程：

2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。
（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S(平方毫米)
相应的保护导线的最小面积Sp
S ≤ 16
Sp = S
16 ＜ S ≤ 35
Sp =16
400≥S ＞ 35
Sp = S/2
4、电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
5、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
（1）、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
（2）、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（3）、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
九、质量检验
1.设备材料构配件进场检验
(1)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）
序号
材料设备类型
检验方法
1
型材、管材、线材、板材
尺量、目测、合格证
2
电线、电缆、母线
绝缘摇测、外观检查、线径复查
3
配电箱、柜
动作可靠性、合格证
4
灯具
外观检查、接线涮锡检查
5
电气设备
外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测
(2)检验程序

自检方法见上表：主要材料设备检验方法。

各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。
(3)备用方案：场外检验
因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是：

进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
2、安装检验—过程检验
检验工作程序框图如下：

1、单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。
单机设备调试程序同安装检验程序。
2、单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下：

3、联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收
后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收
联合验收（报竣）程序如下：