体育场钢结构安装相关施工方案.doc

鄂尔多斯市*全民健身体育活动中心体育场钢结构工程施工组织设第一章 工程概况31.1. 工程概况31.2. 参建单位41.3. 编制依据4第二章 钢结构特点和难点72.1. 钢结构特点72.2难点82.2.1.吊装方案的确定与施工机械的选则82.2.2.巨拱提升角度控制92.2.3.拉索张拉9第三章 施工总体部署93.1 组织机构图93.2 施工机械设备103.3 施工用电用水113.4劳动力计划安排与材料进场计划143.4.1劳动力安排143.5工程目标153.5.1质量目标153.5.2工期目标153.5.3管理目标153.6施工进度计划图（后附图）163.7施工平面布置图17第四章 钢结构加工制作及运输184.1 加工制作规格194.2 焊接材料选用194.3 焊接坡口204.4 焊缝检验的措施214.5 涂装21第五章 钢结构现场拼装245.1 现场拼装方案简述245.2 拼装胎架设计和主要桁架截面、规格说明255.3拼装机械的选择28第六章 钢结构安装30钢结构现场安装总体思路：306.1.1 安装前的技术准备306.1.2轴线的交接及复测306.1.3现场钢结构吊装分段306.2临时支撑系统的布置326.3.吊装总体思路326.4固定屋盖安装总流程34第七章 相关施工方案717.1拉索施工(报专项方案)717.1.1拉索的施工总体方案717.1.2拉索施工顺序717.1.3拉索张拉方法717.2支撑架计算(报专项方案)727.2.1固定屋盖部分727.2.1.1支撑架布置727.2.1.2 支撑架规格737.2.2大拱端部支撑架737.2.2.1 支撑架布置737.2.2.2 支撑架规格747.3 现场的测量方案(报专项方案)747.3.1安装的测量控制的总则747.3.3平面控制网的建立757.3.4高程控制网的建立767.3.5安装过程的测量监测767.4. 巨拱提升(报专项方案)777.4.1、巨拱提升概述777.4.2 提升所需设备一览表777.4.3液压提升原理787.4.4提升塔架78第八章 质量保证措施798.1、工程质量保证体系798.2、质量管理体系及制度808.3、主要分项工程的质量控制程序828.4、质量控制要点84第九章 安全文明施工859.1、安全、文明施工目标及管理保证体系859.2、安全施工措施869.3、文明施工措施89第十章 季节性施工措施9110.1 高温施工措施9110.2 低温施工措施9210.3 雨季施工措施9610.4 大风、大雪施工措施97相关施工方案7.1拉索施工(报专项方案)7.1.1拉索的施工总体方案拉索施工总体方案为：1） 拉索随钢拱提升而安装。2） 拉索分阶段、多循环、分批次张拉。7.1.2拉索施工顺序1） 两端部钢拱安装到位以后，自外向内逐根安装两侧拉索。2） 在地面胎架上拼装好中部钢拱后，将拉索上索头与钢拱连接到位，拉索随钢拱一起提升，随之地面的索盘逐渐展开。3）4） 待固定钢屋盖和钢拱均安装就位后，先主动将钢拱与支撑架脱离，然后正式进行第一阶段张拉（施加50%的初始预张力）；7.1.3拉索张拉方法1）两阶段张拉钢拱和固定屋盖安装就位后，进行第一阶段张拉：施加50%的初始预张力。2）每个张拉阶段多循环张拉第一阶段设两循环：预紧40%50%。3）每个循环分批顺序张拉本工程共有46根拉索，难以对这些拉索同步张拉，需要分批张拉。（1）考虑到结构对称性，将拉索分为12批，同批拉索的根数为24根，分批张拉顺序有两种：A.从中间向两端对称进行，即：B.从两端向中间对称进行，即：CABLE 11（共4根） CABLE 10（共4根） CABLE 9（共4根） CABLE 8（共4根） CABLE 7（共4根） CABLE 6（共4根） CABLE 5（共4根） CABLE 4（共4根） CABLE 3（共4根） CABLE 2（共4根） CABLE 1（共4根） CABLE 0（共2根）。（2）每个循环分批张拉顺序见下表。表 71每个循环分批张拉顺序4）同批次张拉的拉索同步分级张拉为保证张拉同步，同批次分五级张拉程序为：0%30%50%75%90%100%。5）施工张拉力6）张拉机具张拉机具包括：张拉设备和工装等。张拉设备采用液压千斤顶、油泵、油压表和油管等，其中液压千斤顶和油压表配套标定。每个张拉点采用一套工装、四台液压千斤顶、一台油泵、一个进油油压表、一个回油油压表、两个三通阀、若干油管等。7.2支撑架计算(报专项方案)7.2.1、固定屋盖部分7.2.1.1支撑架布置根据施工方案，在主桁架MTa、MTb下共采用22组支撑架对固定屋盖主次桁架进行分段吊装，布置如图：支撑架布置图根据布置，ZCJ6将置于混凝土看台上，其他支撑架直接作用于地面，支撑架高度分别见下表：7.2.1.2 支撑架规格支撑架采用双支，每支采用2mX2m截面，腹杆高度为2米，采用角钢制作，材料为Q235。各杆件规格见下表：截面用于部位L140X14立柱L75X5腹杆L80X8顶部及中部连接杆、加强腹杆工22b顶部主梁，2个合并焊接成箱型7.2.2大拱端部支撑架7.2.2.1 支撑架布置根据施工方案，在大拱两端共采用8组支撑架对两端部分进行分段吊装，布置如图：支撑架布置图根据布置，ZCJ7-9将置于混凝土看台上，ZCJ10直接作用于地面，支撑架高度分别见下表：高度（米）ZCJ724ZCJ830.5ZCJ958.2ZCJ10797.2.2.2 支撑架规格支撑架采用双支，每支采用2mX2m截面，腹杆高度为2米，采用角钢制作，材料为Q235。各杆件规格见下表：7.3 现场的测量方案(报专项方案)7.3.1安装的测量控制的总则序号测量控制总则12工程开始前，由业主提供现存基准点和测量点的标高和坐标，如果认为业主提供的资料有问题，则要在业主提供资料后的5日内书面向监理工程师反映。34以业主提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，设定用于工程的控制网，并应在收到开工通知后7日内，将施工控制网资料报送监理工程师审批。56负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏，应负责修复。77.3.2.测量器具的准备现场投入的测量设备仪器如下：序号仪器名称型号规格数量1全站仪TONPCON22经纬仪DJ2-123水准仪SZ344激光铅垂仪/15反射棱镜/46塔尺/108对讲机/107.3.3平面控制网的建立7.4.3.1确定统一的平面坐标系统7.4.3.2平面控制点的布设根据本工程的特点，分别选择16个点作为场外主控制点，2个点作为场内主控点。并可根据现场实际情况，加密方格网。测控点布置图7.3.4高程控制网的建立7.3.4.1高程控制网的布设根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组。各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外，水准点桩顶标高应略高于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留。由水准基准点组成闭合路线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于5mm（n为测站数）。7.3.4.2测设方法（1）全站仪三角高程7.3.5安装过程的测量监测7.3.5.1桁架安装测量监测序号内容12桁架标高测量：支撑架定位点上放置千斤顶，开始吊装桁架并就位，再利用全站仪，通过三角高程测量，后视水准基点，将标高传送至支撑架顶部，利用千斤顶进行微调。37.3.5.2提升过程和就位测量监测用全站仪精确测定出提升结构构件的整体水平投影和控制提升的关键测量控制点位，构件按地面上的位置线进行整体就位拼装。提升控制测量：与提升密切配合，在提升过程中，使用34台激光铅直仪对其水平方向的位置进行校准，设1台全站仪来观测提升的同步性。7.4. 巨拱提升(报专项方案)7.4.1、巨拱提升概述根据大拱结构形式布置位置，在如图所示位置布置自爬式塔架，一副自爬式塔架上部布置了一台20吨吊车，塔架门架的塔架中心距14m，塔架截面尺寸（主肢中心距）4m4m，主肢截面为H4284072035，材质Q345，门架高度约130m。该塔架广泛用于造船厂大型龙门吊的安装，安装重量达到5000吨，提升高度为102米，该塔架的组装采用自爬式安装，不需大型吊车安装，可实现自升自降。在两副塔架上各布置2个500吨液压提升器。74.2 提升所需设备一览表序号名 称规 格型 号设备单重数 量1液压泵源系统30KWTJD-302吨4台2液压提升器5000KNTJJ-50002吨4台3标准油管标准油管箱20箱4计算机控制系统32通道YT-21套5传感器位移4套6传感器锚具、行程4套7专用钢绞线18mm1860MPa15KM8激光测距仪Desto pro3台7.4.3液压提升原理 “液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。液压提升过程见如下框图所示，一个流程为液压提升器一个行程。当液压提升器周期重复动作时，被提升重物则一步步向前移动。 液压提升过程示意图7.4.4提升塔架对现场场地基础、地锚等条件验收合格后，进行提升塔架的安装施工。在提升塔架安装完毕经检验合格后，进行塔架的吊装。塔架安装高度为126米（除去大梁及回转吊高度）。在塔架顶升完毕后，拉设永久缆风绳，并将提升短梁等吊至大梁。塔架截面尺寸（主肢中心距）4m4m，主肢截面为H4284072035，材质Q345。5.4.1 塔架施工1）塔架安装施工步骤安装塔架底节2、安装套架环梁3、安装塔架标准节4、安装套架5、安装顶升油缸6、安装塔架顶节7、安装托梁8、安装提升大梁9、安装门座10、安装回转吊11、塔架组装完成并验收12、确认上下环梁销轴固定 13对顶升油缸等设备进行检查14、标准节起吊至合适高度15、标准节挂至引进梁16、牵引小车拖拉标准节 17、拔出上环梁销轴顶1.5m 18、环梁销轴固定下环梁销轴拔出收缩1.5m 19、重复上述两个过程直至顶升6m 20、再顶升300mm 21、用小车拖拉标准节就位 22、收缩300mm标准节连接23、重复上述过程将一边17节安装完毕24、在顶升到第六节（60m）标准节时，顶部安装硬支撑及临时缆风25、拉设永久缆风26、油缸吊装2）施工前准备工作 详细资料请见 更多资料请见0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a5410