SY∕T 5974-2020 钻井井场设备作业安全技术规程(石油天然气).pdf

ICS 13.100 E 09 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5974-2020 代替SY5974-2014 钻井井场设备作业安全技术规程Technical safety code for drilling wellsite, equipment and operation 2020 -10-23发布2021-02 -01实施国家能源局发布SY/T 5974-2020 目次前言.rn 1 范围.2 规范性引用文件.3 井场安全要求23.1 道路.2 3.2 井场布置23.3 井场消防的要求 24 安装、拆卸4.1 安装、拆卸安全要求4.2 井架的拆卸、安装和起放4.3 钻台设备及辅助设施的安装54.4 动力机组的安装.6 4.5 油罐的安装.7 4.6 钻井泵、管汇及水龙带的安装74.7 钻井液净化设备的安装、拆卸.84.8 掖面报警仪的安装 84.9 电气系统的安装 84.10 电气焊设备及安全使用94.11 井场照明. 9 4.12 设备颜色104.13 视频监控系统104.14 井架逃生装置的安装105 联络信号 . .10 5.1 基本要求 105.2 钻台、机房、泵房、井架二层台间的提示信号 105.3 井架二层台与钻台岗位问指挥信号 .105.4 钻台与泵房、机房之间指挥信号.105.5 井控信号.116 井控设计和井控装置安装、试压及井控作业116.1 井控设计116.2 井控装置的安装136.3 井控装置的试压.156.4 井控装置的使用.15 SY/T 5974-2020 6.5 井控装置的管理166.6 钻开油气层前的准备和检查验收.166.7 油气层钻井过程中的井控作业.177 钻进及辅助作业.18 7.1 埋设导管后，下表层套管前的第一次钻进187.2 封固表层套管后的各次钻进187.3 接单根.197.4 起下钻 197.5 换钻头 .19 7.6 钻水泥塞m们取，208 欠平衡钻井特殊安全要求. .21 8.1 实施作业的基本条件28.2 设计与装置配备218.3 培训iI .22 8.4 现场准备.228.5 气体监测 2 8.6 接单根和起下钻作业.228.7 应急. 2II SY/T 5974-2020 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替SY5974-2014 (钻井井场、设备、作业安全技术规程)，与SY5974-2014相比，主要技术变化如下:修改了适用范围(见第1章，2014年版的第1章); 修改了井场安全要求(见第3章，2014年版的第3章); 删除了通信(见2014年版的第5章); 修改了设备安装、拆卸(见第4章，2014年版的第5幸); 修改了联络信号(见第5章，2014年版的第6章); 一一修改了井控设计和井控装置安装、试压及井控作业(见第6章，2014年版的第7章); 一一修改了钻进及辅助作业(见第7章，2014年版的第8章); 修改了欠平衡钻井特殊安全要求(见第8章，2014年版的第9章); 删除了关井操作程序(见2014年版的附录A); 删除了顶驱钻机关井操作程序(见2014年版的附录B)。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油天然气集团公司川庆钻探工程有限公司、中石化石油工程技术服务有限公司。本标准主要起草人:李建林、周浩、x-U建平、高赛男、王梅、彭挥、卫金平、宋保华、姜国富、阮存寿、尹念敏、李磊、草冬冬、陈耀军、宋玉平、宜建国、张宏江、张荆+I。本标准代替了SY5974-2014。SY 5974-2014的历次版本发布情况为:SY 5974-1994, SY 5974-20070 III SY/T 5974-2020 钻井井场设备作业安全技术规程1 范围本标准规定了石油天然气钻井工程开场内设备安装及拆卸、联络信号、井控设计和井控装置安装、试压及井控作业、钻进及辅助作业、欠平黠钻井作业特殊安全要求。本标准适用于陆地钻井开业.，-滩海陆岸钻井作业可参照执朽。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应周军必不可少的。凡是注H期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBIT 2819 移动电主通用技术条件GB 4053.3 固定式梯及平安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GBIT 5082起重机手:信号GB 6095 安全带GB 9448 焊接与切割爱GBIT 13869 用电安全导则GBIT 20972石油天川气工业油气开帮中用于含硫化氢环境的材料|GBIT 22513石油天八气工业钻井和乖油设备井尸装置和采油树规范GBIT 23507.2石油市1机用电气、备规哼第2部斗:控阳系统GBIT 23507.3 石油带机用电气、备规辛第3部于:电防钻机用柴和发电机组GB/T 23507.4石油锚机用电气、备规在第4部分:辅助用电设备及井场电路GBIT 31033 石油天、气钻井井桩技术规范 GB 50034 建筑照明设计标准盯IT5087 硫化氢叶境钻井场所卡业主全规范SY/T 5198 钻具螺纯脂SY/T 5225 石油天才气钻井、开发、储运防火时爆告全生产技术规程SY/T 5347 钻井取叫作业规程SY厅妇69石油钻具的重理与使用方钻忏、在4、钻链SY/T 5466 钻前工程及井场布置技术要求SY/T 5593 井筒取心质量规范SY/T 5623 地层压力预(监)测方法SY/T 5964 钻井井控装置组合配套安装调试与使用规范SY/T 5972 钻机基础选型SY/T 6202 钻井井场油、水、电及供暖系统安装技术要求SY/T 6277 硫化氢环境人身防护规范SY/T 6279 大型设备吊装安全规程SY/T 5974-2020 syrr 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范syrr 6543 欠平衡钻井技术规范syrr 6586 石油钻机现场安装及检验syrr 6789 套管头使用规范syrr 6919 石油钻机和修井机涂装规范syrr 7028 钻(修)井井架逃生装置安全规范syrr 7371 石油钻井合理利用网电技术导则3 井场安全要求3.1 道路3.1.1 通往井场的道路在整个施工过程中应保持路面平整，其路基(桥梁)承载能力、路宽、坡度应满足运送钻井装备、物资及钻井特殊作业车辆的安全行驶要求，道路的弯度、会车点的设置间距应保证车辆安全通行。3.1.2 道路要求应按照SY/T5466的相关规定执行。3.2 井场布置3.2.1 井场布置宜按SY/T5466、SY/T5087的规定执行，钻机基础选型应符合syrr5972的要求。3.2.2 井场布置应考虑当地季节风的风频、风向，钻井设备应根据地形条件和钻机类型合理布置，利于防爆、操作和管理。3.2.3 井场应有足够的抗压强度。场面应平整、中间略高于四周，井场周围排水设施应畅通。基础平面应高于井场面100mm- 200mmo 3.2.4 钻井液沉砂池或废液池周围应有截水沟，防止自然水浸人。3.2.5 钻台、油罐区、机房、泵房、钻井液助剂储存场所、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志。井场人口、钻台、循环系统等处应设置风向标，井场安全通道应畅通。3.2.6 井场周围应设置不少于两处临时安全区，一处应位于当地季节风的上风方向处，其余与之呈90 -1200分布。3.2.7 石油钻井专用管材应摆放在专用支架上，管材各层边缘应用绳系丰或专用设施固定牢，排列整齐，支架稳固。3.2.8 方井、柴油机房、泵房、发电房、油罐区、油品房、远程控制台、钻井液储备罐区、钻井液材料房、收油计量撬、循环罐及其外侧区域、岩屑收集区和转移通道、废油暂存区、油基岩屑暂存区等区域地面宜故防渗处理。重点防渗区应铺设防渗膜，油罐区、钻井液储备罐区、收油计量撬、废油暂存区、油基岩屑暂存区应设置围堪。3.2.9 地处海滩、河滩的井场，在洪汛、潮汛季节应修筑防洪防潮堤坝和采用其他相应预防措施。3.3 井场消|弱的要求3.3.1 井场消防器材应配备35kg干粉灭火器4具、8kg干粉灭火器10具、5kg二氧化碳灭火器7具、消防斧2把、消防钩2把、消防锹6:tl巴、消防桶8只、消防毡10条、消防砂不少于4町、消防专用泵1台、19mm直流水枪2只、水罐与消防泵连接管线及快速接头1个、消防水龙带100m。机房应配备8kg干粉灭火器3具，发电房应配备7kg及以上二氧化碳灭火器2具。野营房区应按每40时不少于1具4kg干粉灭火器进行配备。600V以上的带电设备不应使用二氧化碳灭火器灭火。3.3.2 消防器材应挂牌专人管理，并定期检查、维护和保养，不应挪为他用。消防器材摆放处应保持2 SY/T 5974-2020 通道畅通，取用方便，悬挂牢靠，不应暴晒或雨淋。3.3.3 井场动火应按规定办理动火作业于续。3.3.4 探井、高压井、气井施工中，供水管线上应装有合格的消防管线接口。3.3.5 井场火源、易燃易爆物源的安全防护距离应符合SY/T5225的规定。4 安装、拆卸4.1 安装、拆卸安全要求4.1.1石油钻机叫过程中备安装后的回求厅侧的要求。4.1.2 起重吊运指挥信号是符企GB厅5082的要求平式型设备吊装应符合SY/T6279的要求。4.1.3 吊装作业、高处作业、哨业等应按规定办理作业许可。作业人卡应持证上岗，并正确穿戴个体劳动防护用品。4.1.4 高空作业人员进行井架攀爬25画室操作前应穿戴好安全带。使用防卡落装置盹应将防坠落装置挂环与穿戴的安全带挂环相连4同时锁紧安全锁扣。一套防坠落装置只桩许一人使用，作业人员所携带重物(如工具等)的总重量应低于该装置的最安承载负荷。使用工具应拴保险绳。零配件应装在工具袋内，工具、零配件不应上抛下扔。4.1.5 遇有6级(JXlJ101 8m/s -13.8pllsj及以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m的恶劣天气时，应停止设备昂装或高空作业。4.1.6 电(掖、气)动绞毛和起重机等起重设备不应超载荷工作，不应载人。在检维修等特殊情况下如确需载人，应采取可靠的去锚;:lli;-o-，. 4.1.7 所有受力钢丝绳应币与绳径相符的g-F1固，方向一致，数量达到尹求。绳卡鞍座应卡在主绳段上。4.1.8 井架上的各承载滑幸宜为吊环式滑zd。4.1.9 各处钢斜梯宜与水T面倾角呈iF7po，并固定严靠1踏板应呈水平位置，两侧扶手应齐全牢固。4.1.10 吊装、搬运盛放液f本的罐体时j罐体问应无液蚀。4.山各种车辆穿越铺设拉地面上的白斗、水管线d电缆Bt，应对管线及电缆采取防护措施。4.2 井架的拆卸、安装和如放4.2.1 井架的拆卸及安装4.2.1.1 情况。4.2.1.2 4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.1.5 4.2.1.6 钻井队在安装井菊和底座前，应对其进行检查。架不应有弯曲J变形严重伤痕或破损等拆卸和安装井架时凡应有专人指挥，信号应生井架和底座的连接销子应对号人座，不应将销子随意更换或用螺栓代替。拆卸和安装井架连接销子时，危险区域内不应站人。拆卸和安装井架过程中，地面人员不应在井架周围停留。任何人不应随同起吊物升降和转动。作业人员不应在同一垂直面上交叉作业。4.2.2 起放井架4.2.2.1 井架起放作业时应注意以下特殊要求:a)能见度小于100m，或风速大于5级(7.9m/s)时，不应进行井架起放作业。3 SY/T 5974-2020 b)井架起放作业不应在一400C以下的天气条件下进行。c)井架起放作业不应在夜间进行。d)不得以牵引车代替柴油机为动力起放井架作业。巳)对于新配套或大修后第一次组装的井架，井架起放作业应在厂方指导下完成。4.2.2.2 起放井架前应做好以下检查事项:a)检查销子、别针、J骨轮，并确保齐全完好，螺栓紧固。b)指重表应读数准确，记录仪应工作正常。c)钻机控制系统各阀件应灵敏可靠。d)绞车刹车及辅助刹车应工作状态正常。e)各绳索应安装到位，骨轮应固定牢靠、润滑充足、转动灵活，起井架大绳应无交叉，绳卡紧固。f)井架底座应连接可靠，拉筋无损伤或变形。g)供气气压应在O.8MPa-lMPa，气路畅通，无积水。h)左、右缓冲液缸应行程一致，并调整至最大位置。i)人字架支撑轴头挡销螺栓应齐全紧固，天车、大钩、游车、绞车、井架上各滑轮应完好、灵活。j)钻井钢丝绳活绳头和死绳应固定可靠。k)柴油机、发电机、电气系统、液压系统和刹车系统等应运转正常。4.2.2.3 起升井架时应注意以下事项:a)井架起升作业现场应有专人指挥、监护，一人操作刹把，一人协助。b)先试起井架，当井架起离支架lOOmm-200mm时，现场人员应检查以下各项:1)大绳和起井架大绳应进入滑轮槽，死(活)绳头及各绳卡应卡紧，钢丝绳无滑动痕迹。2)钢丝绳在滚筒上应排列整齐。3)供气系统及气控系统应正常，储气罐压力不应低于O.8MPa。4)人字架缓冲器活塞杆应达到行程。5)二层平台应收拢捆好，井架上无遗留工具和物件。6)刹车系统及辅助刹车各连接部位应正确、可靠，绞车水柜应装满水。7)备用动力设备应启动。8)钢鼓冷却水应备好。c)起井架时，井场内应元影响井架起升的障碍物，且能见度应不低于100m。井架上的物件应采取防坠落措施，配重水柜内应注j雨水。除机房留守人员、司钻、关键部位观察人员、现场安全员和指挥者外，其他人员和所有施工机具应撤至安全区。安全距离应为正前方距井口不少于70m，两边li:井架两侧不少于20mo4.2.2.4 井架校正后，井架连接处的所有螺栓应再紧固一次。4.2.2.5 放井架时应注意以下事项:a)下放作业应在一名指挥的统一指挥下进行，指挥所处位置应在操作者能直接看到且安全的地点。b)井架支架位置应放置正确。影响放井架的井架附属物应全部拆除。4.2.2.6 底座的起升及下放应执行钻机操作规程。4.2.3 钻机平移4.2.3.1 钻机平移前，应根据不同平移方式制订作业方案。4.2.3.2 钻机平移前，影响平移的设施应拆除，且钻台上活动的工具器材应固定牢固。4.2.3.3 钻机平移前，应召开安全会议，分析存在风险，制订并落实消减措施。SY/T 5974-2020 4.3 钻台设备及辅助设施的安装4.3.1 游动系统的安装4.3.1.1 游动滑车的螺栓、销子应齐全紧固，护罩完好无损。4.3.1.2 大钩及吊环的安装:a)大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销应齐全、安全可靠。b)吊环应无变形、哮喘险绳用16mm钢丝绳。4.3.1.3 水龙头的安装:a)鹅颈管法兰盘密封应平整光滑。b)提环销锁紧块应完由于紧固。c)各活动部位应转动灵飞酒，无渗漏。4.3.2 液动绞车、气动绞车的安装飞4.3.2.1 绞车底座四角应紧田、平稳，.#;刹车可靠。4.山起重钢丝绳应采用与绞轩在应的钢丝绳，不打结。滑轮应封口井有保险绳。4.3.2.3 液动、气功绞车的爱军应牢固、平稳、刹军f靠，并采用有防脱功能的吊钩。, 4.3.3 大钳的安装/ 4.3.3.1 B型大钳的钳尾销应齐$i固，大销与小俏穿好后应加穿保险销。4.3.3.2 B型大钳的吊绳应16mm钢丝绳，悬挂大钳的滑轮其公称载荷应不小于30kNo骨轮固定应用16mm的钢丝绳绕两国节牢7页钳审且应用.-. _ ,.,_ _._ -.-L-l-n-.-._! 6.4.4环形防喷器或闸板PF喷器关闭后了在关井套压T呼过14MPa情况下允许以不大于O.2m/s的速度上下活动钻具，但不准许转动钻具或过钻具接头6.4.5 当井内有钻具时，/fl应关闭全封闸板防喷器。6.4.6 不应用打开防喷器的党式来泄井内压力。6.4.7 现场检修装有饺链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不应同时打开。6.4.8 油气层作业期间，应定期对防喷器和阀门开、关活动。6.4.9 用剪切闸板防喷器剪断钻具/油管宜按以下程序操作:a)确保钻具/油管接头不在剪切闸板位置后，锁定钻机刹军系统。b)关闭剪切闸板防喷器以上的环形防喷器。c)打开放喷管线闸阀泄压。d)在转盘面上的钻具/油管上适当位置安装相应的死卡，并与钻机底座连接固定。e)打开剪切闸板防喷器上面和下面的半封闸板防喷器。15 SY/T 5974-2020 f)用远程控制台储能器压力关闭剪切闸板防喷器，直至剪断井内钻具/油管。g)关问全封|回板防喷器，控制井口。h)于动锁紧全封闸板防喷器和剪切闸板防喷器。i)关闭远程控制台储能器旁通阀，将防喷器远程控制台管汇压力调至正常值。6.4.10 井场应备有与在用半封|回板同规恪的半封闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。6.4.11 防喷器及其控制装置的维护保养按SY/T5964的相应规定执行。6.4.12 有二次密封的闸板防喷器和平板阀，只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。6.4.13 手动平板间开、关到底后，带省力机构的应回转3/4-1.5圈。其开、关应一次性到位，不应半开半闭或作节流阀用。6.4.14 压井管汇不能用作日常灌注钻井液用:防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施。最大允许关井套压值在节流管汇处用标示牌标示。6.4.15 井控管汇上所有问门都应挂牌编号并标明其开、关状态。6.4.16 采油(气)井口装置等井控装置应经检验、试压合格后方能上井安装;采油(气)井口装置在井上组装后还应整体试压，合格后方可投入使用。6.5 井控装置的管理6.5.1 井控装置应有专门机构负责管理、维修和定期现场检查工作。6丘2钻井队井控装置的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任。6.5.3 应设置专用配件库房和橡胶件空调库房，库房温度应满足配件及橡胶件储藏要求。6.6 钻开油气层前的准备和检查验收6.6.1 加强随钻地层对比，及时提出可靠的地质预报;在进入油气层前50m-100m，按照下一步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力试验。6.6.2 在调整区块钻井，应检查邻近注水、注气(汽)井停注、泄压情况。6.6.3 应向钻井现场有关工作人员进行工程、地质、钻井液、井控装置和井控措施等方面的技术交底。6.6.4 钻井队应落实井控责任制;作业班自安装井控设备后，每30d应不少于一次不同工况的防喷演习。钻进作业和空井状态应在3min内控制住井口，起下钻作业状态应在5min内控制住井口o6.6.5 钻井队应组织现场全体员工进行消防演习，含硫地区钻井还应进行防硫化氢演习，并检查落实各方面安全预防工作。6.6.6 实行钻井队干部在生产现场24h带班制度，负责检查、监督各岗位严格执行井控岗位责任制，发现问题立即组织整改。6.6.7 实行坐岗制度，指定专人观察和记录循环罐液面变化和起下钻灌入或返出钻井液情况，及时发现溢流显示。6.6.8 检查钻井设备、仪器仪表、井控装置、防护设备及专用工具、消防器材、防爆电路和气路的安装是否符合规定，功能是否正常，发现问题及时整改。6.6.9 钻井液密度及其他主要性能符合设计要求，并按设计储备加重钻井液、加重剂、堵漏材料和其他处理剂，对储备加重钻井液定期循环处理，保持其性能符合要求。6.6.10 钻开含硫油气层前，应对井场的硫化氢防护措施(含应急预案及演练等)进行检查。6.6.11 钻井队应通过全面自检，确认准备工作就绪后，向建设单位汇报自检情况，并申请检查验收。6.6.12 检查验收组按钻开油气层的要求进行检查验收合格后，经建设单位批准方可钻开油气层。16 SY/T 5974-2020 6.7 油气层钻井过程中的井控作业6.7.1 钻井队应严格按工程设计选择钻井液类型和密度值;当发现设计与实际不相符合时，应按审批程序及时申报更改设计，经批准后才能实施;若遇紧急情况，钻井队可先处理，再及时上报。6.7.2 发生卡钻需泡油、混油或因其他原因需适当调整钻井液密度时，井筒液柱压力不应小于裸眼段中的最高地层压力。6.7.3 每只新人井钻头开白钻进前及每日白班开始钻进前，都要以113 112钻进流量检测循环压力，并做好泵冲数、流量、循王1:虚刃记录;当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补?m。-6.7.4 下列情况应进行短程起下钻检蚕油气侵和溢流:a)钻开油气层后第一次起钻前。b)钻进中曾发生严重油气侵起钻前。c)钻开油气层井漏堵dh起钻前。 d)溢流压井后起钻前。e)井内钻井液密度降低后起钻前。f)需长时间停止循环进行其pt如f(电测、下套管、下油管、中途拥护引起钻前06.7.5 短程起下钻的两种基盔做法:a)一般情况下试起l-15桂钻具，再r.X苦干底循环一用，若钻井液无油气侵，则可正式起钻;否则，应循环排除受侵污钻苦，被轩适当调整钻井液密度后再起钻。b)特殊情况时(需长时间停止盾环或井下复杂时)，将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵检查一个起下钻周期或萨作时间，再下回井底循环一周观察。6.7.6 起、下钻中防止溢流、井喷的技术措施:a)保持钻井液有良好的革壁性和流变性b)起钻前充分循环井阳钻井液，使其:自屿匀，进出口密度差不大币。但gl时。c)起钻中严格按规定民时向井内灌满钻开液，并做好记录、校核，到时发现异常情况。d)钻头在油气层中和阔气层顶部收Olm井段内起如速度不大于O.pm/s。e)在疏松地层，用IJ/Ji!:造浆的虽地层f遇阻划眼才应悚持足够的循环流量，防止钻头泥包。f)起钻完应及时下钻i!不应在窒井情况F进行设备修。g)下钻应控制下钻速度。若静止或下日才间过长，必要首应分段循到1钻井液。6.7.7 改善钻井液的脱气d生能，发现在司侵应及时排除，仨侵i钻拌液未经排氧不得重新注入井内。6.7.8 若需对气侵钻井液日重，应在平气字钻井液排字气后罕止钻进的，况下进行，不应边钻进边加重。6.7.9 加强溢流预兆及溢在显示的观最位到及时发a溢流子坐岗人直发现溢流、井漏及油气显示等异常情况，应立即报击司钻。I, 6.7.10 钻进中发生井漏JI2J将钻具提离井底、方钻杆扣除盘s采取定时j定量反灌钻井液措施，保持井内液柱压力与地层压顶衡，其后采取相应措且也i6.7.11 电测、固井、中途测试应做好如下井控防喷工作:a)电测前井内情况应正常、稳定。若电测时间长，应考虑中途通井循环再电测。b)下套管前，应换装与套管尺寸相同的防喷器闸板;固井全过程(起钻、下套管、固井)应保证井内压力平衡。c)中途测试和先期完成井，在进行作业以前观察一个作业期时间1起、下钻杆或油管应在井口装置符合安装、试压要求的前提下进行。d)在含硫地层一般情况下不宜使用常规中途测试工具进行地层测试工作，若需进行时，应减少钻柱在硫化氢环境中的浸泡时间，并采取相应措施。17 SY/T 5974-2020 6.7.12 发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查。6.7.13 最大允许关井套压不应超过井口装置额定压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值。6.7.14 关井后应及时求得关井立压、关井套压和溢流量，根据关井立压和套压的不同情况，分别采取相应处理措施。6.7.15 天然气温流不宜长时间关井而不做处理。6.7.16 空井溢流关井后，根据溢流严重程度，可采取强行下钻分段压井法、置换法、压回法等方法进行处理。含硫油气井发生溢流，宜选用压回法进行处理。7 钻进及辅助作业7.1 埋设导管后，下表层套管前的第一次钻进7.1.1 导管鞋应坐在硬地层上，对松软地层下加深导管。7.1.2 用动力钻具钻鼠洞时应有专人指挥。7.1.3 大鼠洞的位置和斜度应有利于方钻杆的顺利起下。7.1.4 鼠汩的位置、鼠洞管的斜度与出露钻台高度，应有利于方钻杆的起放和摘挂水龙头操作方便。7.1.5 第一次钻进井眼要直，人井钻具应符合SY/T5369要求的质量标准。7.1.6 第一次钻井开始，控制钻压不大于钻链柱质量的60%。7.1.7 钻进中应根据井下情况变化和地面设备、仪表采集的信息变化分析判断，及时采取相应措施，实现安全钻进。7.2 封固表层套管后的各次钻进7.2.1 各次钻进前应先安装好井口装置，并校正天车、转盘和井口中心，固定牢固。7.2.2 钻完固井水泥塞，再次恢复钻进，应对套管采取保护措施:a)在钻挺未出套管鞋前，钻压不大于钻链质量的60%，转盘速度宜采用低转速。b)技术套管下人较深、再次钻进井段较长的井，应采取保护套管的措施。7.2.3 易缩径的软地层使用PDC钻头和喷射钻头应根据实际情况，每次钻进进尺不大于300m-500m应进行短程起下钻，起出长度应超过新钻进井段。7.2.4 钻井液的选择包括:a)对长段泥岩地层，应进行矿物组分分析，并依此选择具有相应抑制性的钻井液体系。b)钻井液应进行净化处理，按钻井设计要求控制固相含量;固控设备配备应有振动筛、除砂器、离心机和除泥器(或清洁器)。c)钻井液性能应满足录井、iN井和测试要求。7.2.5 钻进中应根据井内情况变化(钻速、钻井液性能、钻屑性能、钻井液体积和进出口流量等)和地面设备运转、仪表信息变化，判断分析异常情况，及时采取相应处理措施。7.2.6 新牙轮钻头人井开始钻进时应采用轻压、适当转速钻进0.2m-1.0m，再逐渐增至正常钻压和转速，不应加压启动转盘。7.2.7 新金刚石钻头人井开始钻进时，应在钻头接触井底前0.5m-1.0m先开大排量清洁井底，然后采用轻压、适当转速钻进O.5m-1.0m，再逐渐恢复到正常钻压和转速。7.2.8 钻进中出现下列情况之一时应终止钻头使用:18 a)钻头在井底工作有异常，如突发性鳖跳钻、钻速突阵、转盘扭主J曾大等，经处理无效。b)钻头在井底工作正常，但钻头经济曲线率变化超过允许范围。c)钻井泵泵压突变，已判断为循环短路、钻头喷嘴脱落或堵塞。d)发生严重榴钻。7.2.9 使用金刚石钻头时井底应无金属落物;不能用金刚石钻头划眼。SY/T 5974-2020 7.2.10 长井段的划眼或扩眼时应采用忧齿牙轮钻头。如用镶齿钻头划眼时，转速应控制在60r/min以下。7.2.11 钻具在井内静止时间不得超过3min，防止站附卡钻。7.2.12安全钻达下技术(f轧套管深度后，应根据钻井设计要求，及时进行测井固井等其他作业。7.3 接单根7.3.1接单根前应做好4井白和民的检查准备7.3.2 不能用转盘卸扣。可口3采用小鼠洞接单根时，应按全嗖力矩旋紧连接螺纹，操作时应注意俨止单根和方钻杆的连接螺纹退松。飞l 7.3.4 接单根时应有防落物人井措施。，r 7.3.5 接好单根和方钻杆连接螺豆豆后，应开泵建立正常循环，才能下放钻杠恢复钻进。./ _/ 7.4 起下钻7.4.1起下钻前应按照叫岗位负如12斗仪表工具器材和安全防护脏的检查，井啡应有防落物人井措施。7.4.2 起钻前应根据井眼条件机械钻速、钻井液性能和地质录井资料要求，充分循环洗井，清洁井筒。7.4.3 起下钻应根据钻机春荷、钻具质量、电眼条件，采用双吊卡或卡车操作;在井深大于川n或大钩载荷大于300kN时1用双吊卡加小方丰心或用长钻杆卡瓦。7.4.4 起下钻链应同时使用提升短节(或提Jj(接头)，卡瓦、安全提升短节和钻链连接螺纹应用吊钳7.4.11 钻具下完接方钻杆7.5 换钻头7.5.1 上卸钻头应用吊钳和专用钻头装卸器。钻头螺纹先用人工引扣，再用吊钳旋紧，不得猛拉猛绷，防止损坏钻头。卸钻头先用吊钳旋松螺纹，再用转盘低速(10r/min-12r/min)卸开。不得用转盘绷开螺纹。7丘2连接钻头螺纹应用标准螺纹润滑脂，并按规定螺纹扭矩值上紧。7丘3应根据起出钻头磨损情况和使用效果，结合钻进岩石可钻性选择人井钻头类型和钻头工作参数。7.5.4 牙轮钻头人井前应检查钻头直径、轴承间隙、牙轮平面、牙齿、连接螺纹质量，焊缝质量、喷19 SY/T 5974-2020 射钻头应检查喷嘴安装质量。7.5.5 刮刀钻头人井前应检查钻头直径、连接螺纹质量、刀片高度差、合金块及刀片焊接质量、喷嘴质量等。7丘6金刚石钻头人井前应检查钻头直径、胎体与钢体焊缝质量、金刚石或切削块烧结质量、水眼套安装质量和螺纹连接质量。7.5.7 出人井钻头应进行钻头直径检查，起出钻头磨损严重时应及时采取划眼措施。7.6 钻水泥塞7.6.1 钻水泥塞宜用就齿牙轮钻头，可采用加重钻杆或加1-2柱钻挺。7.6.2 钻水泥塞的钻井液应具有抗钙污染性能。7.6.3 钻水泥塞出套管鞋后，应根据钻井设计要求，进行套管鞋地层破裂压力试验。7.7 取心7.7.1 取心前应做好以下准备:a)取心前由相关专业人员向钻井队交底，钻井队应清楚取心的要求、依据、井深、段长、岩性、取心工具结构及检查要求，执行好取心技术措施。b)取心钻头的直径，应与全面钻进的钻头尺寸相匹配，如因条件限制，要用小直径取心钻头，其小井眼段长应小于50m。c)起下钻阻、卡井段，应采用划眼通井等措施消除阻卡，不能采用取心钻头划眼。d)凡固井后即需取心的井，应把井底处理干净后，才能进行取心作业。e)处理好钻井液，保持其性能稳定，能保证井眼畅通，无垮塌、无沉砂、能顺利下钻到l井底。f)检查好钻井设备。g)送井前应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。h)取心工具在装卸过程中，要防止摔弯、碰扁。7.7.2 取心工具人井前应符合以下要求:a)内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂:每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。b)止回阀应排液畅通，密封可靠。c)分水接头水眼应畅通。d)内岩心筒的内径至少大于取心钻头内径5m日1-6mm;卡箍的自由状态内径比取心钻头内径小2mm-3mm;上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求:卡板岩，中爪的通径要大于取心钻头内径3mm-4mm。巳)经全部检查合恪后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸，方能组装。f)取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。g)吊到井口后，检查岩心爪底端与钻头台肩之间的纵向间隙，内岩jL筒转动灵活。7.7.3 各部分螺纹应完好无损，组装时应上紧螺纹，上螺纹扭矩推荐值见表5。7.7.4 取心筒出人井时，应卡安全卡瓦。7.7.5 起下钻操作平稳，不应猛提、猛放、猛利，卸螺纹应平稳操作。7.7.6 取心钻进符合以下要求:a)取心井段应按设计要求和现场地质监督指令执行。b)取心钻进的参数配合，应根据不同规范的工具具体制订。20 SY/T 5974-2020 c)取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再以轻压，慢转树心O.3m-O.5m后，逐步加够正常钻压钻进;割心起钻后，如井下留有余，心，下次取，钻进前应套心。d)取，中钻进，应事先调整好方人，尽量避免中途接单根，送钻力求均匀、平稳，防止溜钻，发现监钻、跳钻或钻时明显增高，分析原因及时处理，原因不明应起钻检查。e)取心作业时，因意外情况应上提钻具时，应先割断岩心，上提钻具;如遇隘流井喷，按井控要求处理。叫叫进10业叩阳均应由正副司附外向在径mIF|内筒盲径、扭矩Nm 、v121 x 93可飞. 133 x 101 8000 9000 146 x 114 3 10叫) 12000 172 x 136 / 12pl3000 180141,4 . dHt 13佣b16000阳X53./ 26000 31000 7.7.7 如钻跑艇4或夹Sy，有厅非t铁矿7节想JFEHJf=;执也行 r停，r I取心钻进，改下牙轮钻生钻过后再恢复取心作业。7.7.8 定向取心应按8 欠平衡钻井特殊安全要产8.1 实施作业的基本条件8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 地层压力剖面、叫剖面和油、气、水应性质井身结构应合理，裸芽段不应存在多企压力系统组高K层A地层应稳定性好，不易发生垮塌。地层流体中硫化氢含量应小于75mg/m3(50ppm)。探井不宜采用欠平衡钻井。应安装、使用溢流控制和处理装置。施工作业队伍应经过专业技术培训。8.2 设计与装置配备欠平衡设计和装置配备应按SYIT6543的要求执行。21 SY/T 5974-2020 8.3 培训118.3.1 施工前，所有参加施工的人员应进行防硫化氢知识培训，其中副司钻以上人员应按SY/T6277 的规定取得合恪证。8.3.2 施工前，应向所有参与施工作业的人员进行欠平衡工艺技术和应急计划交底，并进行应急演习。8.4 现场准备8.4.1 施工前，施工单位应制订详细的应急预案，由本单位主管安全的领导审核并报业主审批08.4.2 距井口100m应挖一燃烧池，其容积由钻井工程设计提出。8.4.3 燃烧池应进行防渗和防垮塌处理。8.4.4 从井场到燃烧地铺设一条通道，便于架设燃烧管线。8.4.5 井场应设立风向标，安装风向标的位置:绷绳、工作现场的立柱、|临时安全区、道路人口处、井架上、器材室等。8.4.6 井场应配备有足够数量的正压式空气呼吸器(钻台5套、值班房5套、操作间3套、地质值班房5套、钻井液值班房2套);配备与空气呼吸器配套的空气压缩机，空气压缩机应安放在上风口处。8.4.7 应储备足量的除硫剂、硫化氢及可燃气体检测仪(固定式和便携式)及硫化氢气体中毒抢救医疗器械及药品。8.4.8 现场应备有足够的清水。8.5 气体监测8.5.1 欠平衡钻井期间应有专人进行井下气体燃爆监测。8丘2可燃气体监测仪宜采用固定式;固定可燃气体监测仪应由专业人员进行安装、调试。还应配备便携式的可燃气体和硫化氢监测仪。8丘3固定式可燃气体监测仪的安装、检查、维护、维修、检定及报废按照SY/T6503的规定执行。8丘4固定式可燃气体监测仪探头应安装在钻台上和振动筛等位置。8丘5现场应连续24h监测可燃气体的浓度变化。8.5.6 可燃气体监测仪一年鉴定一次，校验应由有资质的机构进行。8.6 接单根和起下钻作业8.6.1 钻台应准备有水管线。8.6.2 接单根和起下钻作业时，应保证斜坡钻杆接头本体光滑，无毛刺等缺陷，减轻对旋转头胶心的损坏。8.6.3 从起钻至油气层以上300m井段内，起钻速度应控制在0.5m/s以内。8.7 应急8.7.1 施工期间，宜有专兼职医护人员值班。8.7.2 钻进期间，宜有消防车和消防人员在现场值班。8.7.3 发生意外时，应启动应急程序。22 ONeNll守卜。m同问中华人民共和国石油天然气行业标准钻井井场设备作业安全技术规程SY/T 5974一-2020石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)北京巾石油彩色印刷有限责任公司排版印刷新华书店北京发行所发行880 x 1230宅米16开本2印张51千字fp1-1000 2020年12月北京第1版2020年12月北京第l次印刷书号:155021 8114 定价:40.00元版权专有不得翻印