资源描述
武汉吸塑招牌制作|吸塑灯箱加工流程
一、开料
1、先按图纸要求、类型、材料规格领料。
2、开料首先要准确尺寸,检查材料是否有划伤与破损。
3、开料要遵循:先边料,后小料,再大板的原则,能用边料的禁止用大料,做到科学排料。
4、亚克力板要防止暴边,开料时,速度不宜过快,尽量用新锯碟开有机。
5、灯箱片开料时,要把吸高部分算准确。留出足够的余边,便于吸高。
6、灯箱框开料是45•角的型材角度要准确,组装起来不能有缝隙。
7、批量开料时,要先订位。开出首件自检后,填写首检单进行QC专检,然后方可批量开料。
8、灯箱型材一般分为60、80、90、100、115、170等规格,要按单取料。
二、吸塑
1、吸塑前要先做模具,模具做出要光滑,棱角分明,能达到预期效果。
2、装模具时应注意上下模之间间隙适中,牢固的粘贴在吸塑机上。
3、如果是丝印吸塑,应在模具上加保护布,以免在吸塑过程中压花油墨图案。
4、吸塑片在烘烤时,温度一般在200度左右,烤4分钟左右即可吸塑。
5、吸塑较大工件时,应把工件钉在下模底板上,防止收缩不均匀。
6、在制作较大的吸塑模具时,应注意加高模具高度。
7、一般在吸塑模具上设定位点,没有定位点的要用手感触摸,一直到位置适中时方可吸塑,但时间不宜过长,否则吸塑片冷却后,会导致吸烂。
8、吸塑时,模具下压至少要3分钟方可取出工件。
9、吸塑后,检查吸塑片无损伤、无变形、确认完好后,方可组装。
三、装灯
1、先根据生产单及图纸要求的型号、规格、数量等领出材料。
2、一般灯有分为:一拖一,一拖二等两种。型号分为:T4、T5、T8这三种为常用灯。
3、灯管镇流器一般要用专用扎带在灯架上扎牢,零线、火线分开,用线套扎在灯架上。
4、装灯时应尽量把灯装在灯箱中间,以提高亮灯效果。
5、如客户要求品牌灯管,要按客户及生产单要求进行操作。
6、灯箱如果是装在底灯箱底板上的,应尽量用灯卡,以便牢固。灯线接头要套线管,然后加热,让其收缩。
7、如果是铁架大灯箱,厚度要在150mm—200mm之间,以保证亮灯效果,不出现阴影。
8、在装灯同时,须排布均匀,保持灯光一致。如果不是同一品牌灯管时,要先试亮灯效果是否一致,然后再进行装灯。
9、在装灯时要注意:灯管互数要与镇流器互数相等或小于镇流器互数。
四、组装
1、型材灯箱组装一般采用拉钉或螺丝连接,要考虑维修拆装方便。
2、灯箱片切边大小、尺寸要适中,不能有松动现象。
3、单面灯箱组装时,要把底板固定紧,不能松动。
4、组装时要谨慎,小心注意保护灯片及外框油漆,在组装时不允许有拖拉现象,应提起翻转或两人抬起翻转。
5、组装完毕后,要亮灯试看效果,不允许有阴影、暗光、灯光不均匀等不良缺陷。
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