热工自动装置检修（多项技能）.doc

文$本$开$始

化水系统气动阀、电磁阀更换

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：初
编 号
C05B001
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
化水系统气动阀、电磁阀更换
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.剖线钳一把、压线钳一把、斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手二把、8in扳手一把、管子钳一把
2.接线鼻子若干、标签套若干、电缆扎带（或扎线）若干、生料带一盒
3.电磁阀一个
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可，安措完成
2.隔离须更换电磁阀的阀门气源，解开端子排上的电磁阀接线
3.用扳手把电磁阀的管接头拆开，用管子钳松开电磁阀的固定螺丝，把电磁阀拆下
4.用管子钳把新的电磁阀固定，并用扳手把电磁阀的气管路接头接好，开启隔离的气源
5.用剖线钳剖出电磁阀引出线的电缆芯
6.用记号笔在标签套上写上该电缆的端子号、图号、信号编号，并套在电缆线上
7.套上接线鼻子，并用压线钳将导线压住
8.用螺丝恨将导线接在端子上
9.清除接线垃圾
10.检查相应模块的熔丝，若不好，更换
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.更换前的安措

2.更换质量

3.使用工具及操作
4.更换后的测试
1）开好工作票
2）做好安全技术措施
1）做到管路连接正确
2）安装顺序正确
3）电磁阀固定牢固
4）做到美观、大方
1）工具使用正确
2）操作熟练
不漏气
3
3
5
3
3
2
4
3
4
工作票没开扣2分
技术措施扣2分
不正确扣5分
不正确扣3分
不牢固扣1～3分
不美观扣1～2分
不正确扣4分
不熟练扣1～3分
漏气扣4分

对一只新的Bailey智能型变送器进行组态并校验，精度为1.0级

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：初
编 号
C05B002
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
对一只新的Bailey智能型变送器进行组态并校验，精度为1.0级
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.FLUKE多功能过程校验仪一台；Bailey手操器一只；配套气泵一只
2.允许误差为±20×1.0％＝±0.2（mA）
操
作
接
线
步
骤
1.将变送器、校验仪、气泵及手操器正确地连接好
2.FLUKE校验仪的操作：打开电源，选好回路供电电源24V，选择测量档为mA，输出档为kPa
3.检查零压力时，FLUKE校验仪输出压力显示是否为0kPa，若不是，则按压“CLEAR ZERO”键使输出为0kPa
4.打开手操器电源，自动读取变送器原始组态，进入“Ready”状态
5.变送器组态：按“CONFIG”键，进入组态方式，按照提示完成组态
6.变送器校验：按“CALIBRATE”键，进入校验方式：①输入低限压力信号，按“ENTER”键，将自动调整变送器的零位到4mA；②输入高限压力信号，按“ENTER”键，将自动调整变送器的零位到20mA；③在低限到高限之间均匀地选取若干个压力点，分别从小到大输入不同的压力值，读取对应的输出电流值；在分别从大到小输入不同的压力值，同样读取对应的输出电流值
7.整理校验记录，判断变送器合格与否
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.校验工具

2.接线正确
3.变送器组态

4.正确、熟练地进行变送器的校验
5.技术记录
要求正确准备好校验工具
要求正确接线
要求能正确、熟练地对变送器组态
要求能正确、熟练地进行变送器的校验
要求技术记录完整、清晰、正确
5

5
10

15

5
校验工具不够正确扣1～5分
接线不正确扣5分
组态不正确、不熟练扣1～20分
校验不正确、不熟练扣1～15分
技术记录不完整扣1～5分

高能点火器点火头的更换

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B003
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
高能点火器点火头的更换
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.10in扳手二把、8in扳手一把、管子钳一把、英制内六角一套
2.无
3.高能点火头一支
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可，安措完成
2.隔离须更换高能点火器的点火头的驱动气缸气源
3.就地点火器控制盘的按钮切到OFF位置
4.用内六角扳手松开点火枪的固定螺丝，并作好记号
5.用手拧开点火枪与电缆的接头
6.用手拔出高能点火枪
7.用扳手拧开高能点火枪上的点火头，更换新的点火头并固定
8.用手插入高能点火枪，插入距离以记号为准
9.用内六角扳手拧紧点火枪的固定螺丝，接上点火枪与电缆的接头
10.开启隔离的气源，就地将点火器控制盘的按钮切到REMOTE位置
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.更换前的安措

2.更换质量

3.更换后的测试
4.使用工具及操作
1）开好工作票
2）做好安全技术措施
1）定位螺丝的位置记号清楚不遗漏
2）更换顺序正确
3）点火头和点火枪固定牢固
点火功能正常
1）工具使用正确
2）操作熟练
3
3
4

4
4

5
4
3
工作票没开扣3分
技术措施扣3分
不清楚扣1～4分
遗漏扣4分
不正确扣1～4分
不牢固扣1～4分

不正常扣5分
不正确扣4分
不熟练扣1～3分

电接点水位计的电极泄漏处理

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B004
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时间
45min
题 型
B
题 分
30
试题正文
电接点水位计的电极泄漏处理
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.考虑钳一把、19in～21in梅花扳手一把
2.除锈剂一罐
3.电接点水位计一个
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可，安措完成
2.撤出电接点水位计的汽包水位高高和低低保护
3.用手背面接触电接点水位计的容器，冷却到室温后可以工作
4.拆除电极的接线，用梅花扳手松开固定电极的4颗螺母，注意应对角松开
5.拆出4颗螺母后，拆出旧电极，不可遗漏里面垫圈
6.安装密封垫圈后再装电极
7.套上固定压块，拧紧螺母，注意应对角拧紧，接上电极的接线
8.运行人员恢复安措
9.确认电极无泄漏，恢复电接点水位计的汽包水位高高和低低保护
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.处理前的安措

2.信号强制

3.电极更换
（1）拆、紧螺母应对角进行
（2）更换后密封性
（3）接线
4.使用工具及操作
1）开好工作票
2）做好安全技术措施
1）信号查找正确
2）强制无误
正确
无漏气

正确、牢固

1）工具使用正确
2）操作熟练
3
3
4
4
4
4

3

3
2
工作票没开扣3分
技术措施扣3分
查找错误扣30分
强制错误扣30分
不正确扣4分
漏气扣4分

不牢固扣1～3分
不正确扣8分
不正确扣3分
不熟练扣1～2分

RY-1000型氧化锆两点校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B005
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
RY-1000型氧化锆两点校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.螺丝刀一把、记号笔、扳手一把、老虎钳一把
2.两种不同含氧浓度的标准试验气体
3.RY-100型氧化锆一台
4.工作现场
操

作

接

线

步

骤
1.按接线图正确连接探头和电缆
2.接通气泵电源，检查气泵是否工作，然后将气泵出气孔与探头参比器进气孔用气管连接
3.将分析仪微动开并2路处于OFF状态，合上分析仪电源
4.当温度上升接近700℃时，观察氧浓度值的变化
5.氧量稳定约1h后，可进行标准气体检验和校验
6.最好进行两点校准，如果没有标准气，可直接进行单点校准（单点校准所用的气体是含氧20.60％的空气）
校准步骤如下：
1）在测量状态下，按PROG键，然后键入出厂密码“0000”，按ENTER键，进入编程状态
2）按→键，显示屏显示“CALIBRATION？”后，按EMTER键，将试验气1通入传感器，用流量计上的调节阀将进气流量调至1000cc/min
3）按→键，开始用标气1（20.60％）进行校准，同时显示屏显示标准时间及氧电势的输出mV值，如在300s内，mV值波动小于±0.5mV，则校准结束，电脑自动将mV值记忆在存贮器中，如波动不小于±0.5mV，计时器复位重新计时
4）标气1校验结束后，自动进入标气2的校验（2.06％），将标气2通入传感器，用调节阀将流量调至1000cc/min
5）按→键，开始标气2的校准，同样稳定300s后，电脑将mV值存贮在存贮器中，校验结束
6.校验结束后，恢复接线及气管路，并做好相应记录
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.探头及电缆接线
2.分析仪操作

3.校准方法及步骤

4.技术记录
要求接线正确无误
要求分析仪操作正确、熟练
校验方法及步骤正确

技术记录完整、清晰
8
8

9

5
接线错误扣8分
操作有错误扣1～8分

校验方法有错误扣1～9分
记录不完整扣1～5分

分散控制系统的UPS电源校验（以MOD300控制系统为例）

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B006
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
分散控制系统的UPS电源校验（以MOD300控制系统为例）
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.一字螺丝刀一把、十字螺丝刀一把、小刷子一把、畜电池、万用表、套筒扳手
2.绝缘胶带一卷
3.UPS电源一个、无级可调变压器一个
4.电子室
操
作
接
线
步
骤
1.将AC配电盘的电源连接到无级可调变压器的一次侧，变压器的二次侧并联上一只万用表，然后把配电盘中连接UPS的插头插入被测UPS
2.将AC配电盘上电
3.调整逆变起始电压（根据说明书）
4.调整逆变后输出电压（根据说明书）
5.测试备用时间，检查是否符合要求
6.在上述过程中如发现UPS蓄电池有问题需更换
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.接线
2.调整逆变起始电压过程
3.调整UPS逆变后输出电压过程
4.技术记录
正确
正确

正确

技术记录完整、清晰
7
8

8

7
不正确扣7分
不正确扣8分

不正确扣8分

记录不完整扣1～7分

本特利3300/16振动卡件报警点和危险点调整

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B007
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
本特利3300/16振动卡件报警点和危险点调整
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.螺丝刀一把
2.无
3.3300/16振动装置一套
4.电子室
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可
2.打开前面板
3.调整警告或危险报警点时，置调整通道A开关（AA）于左侧（ON）
4.面板上看到左面A通道的振动信号开始闪动
5.调整警告或危险报警点时，按下并按住前面板上的“ALERT”或“DANGER”键
6.按下系统监测器上的（↑）或（↓）键，将警告或危险报警点调高或调低
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.调整前的安措

2.定值调整

3.功能测试
1）开好工作票
2）做好完全技术措施
1）步骤准确
2）操作熟练
1）报警功能正常
2）跳闸功能正常
3
3
8
6
5
5
工作票没开扣3分
无技术措施扣3分
不准确扣8分
不熟练扣1～6分
不正常扣5分
不正常扣5分

分散控制系统E型热电偶输入调整卡校验（以MOD300控制系统为例）

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B008
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
分散控制系统E型热电偶输入调整卡校验（以MOD300控制系统为例）
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.一字螺丝刀1把、钟表螺丝刀1把、万用表1只、0～50℃标准温度计1根、控制接线图1本
2.连接导线1对
3.标准毫伏信号发生器一只、E型热电偶输入调整调整卡1块
4.电子室、编程室
操
作
接
线
步
骤
1.打开CCS热电偶调整卡柜门，把温度计挂到被校热电偶输入补偿导线旁边
2.待温度计指示的温度稳定后，记录其当时室温
3.拆除被校热电偶调整卡端子上的热电偶补偿导线，并连上毫状发生器
4.把万用表打到20V直流档，把两表棒插入调整卡输出测试孔
5.计算出当时室温对应的毫伏值，把此毫伏值的负值输入给调整卡，调整零位电位器
6.使万用表指示为1V，温度信号在CRT上指示为0℃
7.输入满量程对应的毫伏值减去室温对应的毫伏值，调整满量程电位器
8.使万用表指示为5V，温度信号在CRT上指示为满量程温度值
9.零位、满量程来回校验几次，直至其精度达到0.5级以上
10.同时检查中间几点校验点，其精度也应达到0.5级以上，并对校验情况作详细记录
评

分

标

准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.校验工具准备

2.毫伏信号发生器使用及温度计选择
3.检定点的确定

4.被校热电偶调整卡的冷端温度补偿计算
5.在CRT上的示值和标准毫伏信号发生器读数
6.技术记录完整、清晰、正确
校验工具的选择要正确无误
要求熟练使用毫伏信号发生器、温度计选型正确
正确选取5点

正确

读数正确、符合规范

技术记录完整、清晰、正确
2

5

3

5

10

5
选择错误扣1～2分
不会使用扣5分

不完全正确扣1～2分
不正确扣5分

读数不规范扣1～10分

记录不全扣1～5分

基地式调节器变送部分校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B009
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
基地式调节器变送部分校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手二把、8in扳手两把
2.生料带一盒
3.基地式调节器一台、带标准表压力信号发生器一只
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
校验方法：
1.接上信号发生器
2.输入0％，调节变送单元行程连杆上调零螺母
3.输入100％，调节变送单元范围调整螺母
4.再次进行2步调整，重复1、2，直到0％、100％刻度正确为止
5.当输入50％时，若变送输出超差（＋10％～－10％）线性不准，松开调整螺钉，改变指针和调整臂角度，然后重新调零调量程
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.连线
2.调整

3.读数
4.技术记录完整、清晰、正确
正确
步骤正确
精度符合要求
读数正确、符合规范
技术记录完整、清晰、正确
5
10
5
5
5
不正确扣5分
不正确扣1～10分
不符合扣5分
读数不规范扣1～5分
记录不全扣1～5分

基地式调节器投自动（以KF系列为例）

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B010
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
基地式调节器投自动（以KF系列为例）
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.无
2.无
3.KF系统基地式调节器一台
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
对基地式系统投自动
（1）比例带P至最大，积分时间I最大，微分时间D最小
（2）基地式调节器手自动切换装置在手动位置，操作调节转钮使输出压力表的值为希望值
（3）调节给定转钮，使给定指针指到要求给定值
（4）按下检测按钮，调整比例带P，使输出压力表的值前后一致
（5）将切换杆切至自动。调整比例带PID使过程值和给定值一致
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.切换过程

2.整定过程
1）步骤正确
2）对手/自动切换装置熟悉
3）实现无扰切换
1）扰动小
2）迅速
7
6
6
6
5
不正确扣7分
不熟悉扣1～6分
切换有扰扣1～6分
较大扣1～6分
较慢扣1～5分

检定工业用E型热电偶。精度要求为1.0级

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中
编 号
C04B011
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
120min
题 型
B
题 分
30
试题正文
检定工业用E型热电偶。精度要求为1.0级
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.铂铑10-铂热电偶两支（热电偶精度要求：允许误差为±400×1％＝±4℃，一支用来作标准热电偶，另一支用来控制炉温）、数字多用表一只
2.绝缘胶带一卷
3.GL-A型热电偶检定炉、热工自动检定系统RZJ一套、可控硅控制箱一只
4.热工计量室
校

验

步

骤
1.将被检热电偶与标准热电偶捆扎在一起，放入检定炉中
2.将标准热电偶的正、负极分别接到检定系统的标准热电偶通道VB＋、VB－端子上；将被检热电偶的正、负极分别接到第一通道V1＋、V1－端子上
3.将温度场检测热电偶也接到检定系统上
4.调整热电偶的位置，使热电偶的热端位于检定炉的中心点，然后将炉子封好
5.调整被检热电偶与标准热电偶冷端位置，尽量使它们靠近，以使它们的冷端处于同一温度点上
6.打开可控硅控制箱电源，数字多用表电源及RZJ热工全自动检定系统电源，启动计算机，进入热电偶检定系统
7.热电偶检定系统的参数设定：
进入热电偶检定→系统检查→
a.标准偶参数→选择标准偶→退出
b.被检偶参数→→退出
c.环境参数→→退出
8.等一切必要的参数设定好后，即可将系统投入自动运行，等待结果
9.检定完毕后，打印检定结果
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.校验工具准备

2.检定系统接线
3.检定系统的参数设定

4.检定系统运行

5.检定结果打印
6.判断热电偶合格与否
要求校验工具选择完整，正确
要求接线正确，美观
能熟练地启动检定系统，并进行检定参数的设定
要求将检定系统正确地投入运行
正确打印检定结果
正确判断结果
4

4
10

4

2
4
校验工具选择不正确扣1～4分
接线错误扣4分
检定系统设定不正确，不熟练扣1～10分

没有正确投入运行扣4分
检定结果没打印扣2分
结果判断错误扣4分

气动调节阀E/P（电/气转换器）校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高
编 号
C04B012
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
气动调节阀E/P（电/气转换器）校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.电流信号发生器一个、8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支，十字螺丝刀一支、英制内六角一套，万用表一个、0.16MPa精密气压表一个
2.绝缘胶带一卷、生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根
3.气动调节阀E/P一台
4.工作现场
操

作

步

骤
1.工作票许可，安措完成
2.将E/P盖子打开，拆除输入接线，并用绝缘胶带包好，接好信号发生器
3.将E/P的输出管路上并联一个精密气压表
4.CRT上发0％的指令，当输出压力为0.2bar，调整步进电机的低限螺钉。使低限限位开关动作，步进电机不动
5.CRT上发100％的指令，当输出压力为1.0bar，调整步进电机的高限螺钉。使高限限位开关动作，步进电机不动
6.当压力表指示为0.2bar时，调整E/P中P/I的量程电位器，使输出电流为4mA
7.当压力表指示为1.0bar时，调整E/P中P/I的量程电位器，使输出电流为20mA
8.CRT上依次给出0％、25％、50％、75％、100％指令，记录P/I输出的电流值，并记录
9.CRT上依次给出100％、75％、50％、25％、0％指令，记录P/I输出的电流值，并记录
10.反复调整4～9步，直至误差小于2％
11.清除接线及垃圾，工作票终结
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.调整前的安措

2.校验系统连接

3.E/P校验

4.技术记录完整、清晰、正确
1）开好工作票
2）做好安全技术措施
1）正确
2）简洁、美观
3）管路接头无漏气
1）步骤正确
2）精度符合范围要求
技术记录完整、清晰、正确
2
2
5
4
5
5
3
4
工作票没开扣2分
无技术措施扣2分
不正确扣5分
不简洁、美观扣1～4分
漏气扣5分
不正确扣5分
达不到要求扣1～3分
记录不全扣1～4分

电涡流振动探头校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高
编 号
C02B013
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
电涡流振动探头校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手两把、8in扳手两把
2.绝缘胶带一卷
3.电源信号发生器一台、标准电压表一只、振动校验台一只、电涡流振动探头一个
4.电子室
操
作
接
线
步
骤
校验方法：
（1）将振动探头装在振动校验台上，振动探头和被测物体之间，设定一个额定间隙
（2）将振动探头连接到前置器
（3）前置器的-24V和COM接至电源信号发生器的-24V输出端，合上电源信号发生器的电源开关
（4）标准电压表直流电压档接前置器SINGAL和COM端
（5）记录当前标准电压表和振动校验台千分尺读数
（6）调整振动校验台千分尺螺母，前后移动振动探头，每移动20UM，记录标准电压表读数
（7）根据测的数据画出间隙和间隙电压，看是否线性和标准一致
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.校验工具准备

2.校验系统安装
3.探头校验

4.千分尺、标准电压表读数
5.技术记录完整、清晰、正确
要求校验工具选择完整，正确
要求安装正确，美观
1）步骤正确
2）动作熟练
读数正确

记录完整、清晰、无误，符合计量规定
5

5
7
3
5

5
校验工具选择不正确扣1～5分
安装错误扣5分
不正确扣7分
不熟练扣1～3分
读数不正确扣1～5分

记录不完整扣1～5分

气动调节阀I/P（电/气转换器）校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高
编 号
C02B014
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
气动调节阀I/P（电/气转换器）校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.电流信号发生器一个、8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支，十字螺丝刀一支、英制内六角一套，万用表一个、0.16MPa精密气压表一个
2.绝缘胶带一卷、生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根
3.气动调节阀I/P一台
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可，安措完成
2.将I/P盖子打开，拆除输入接线，并用绝缘胶带包好，接好信号发生器
3.调整I/P输入气压为1.4bar
4.将I/P的输出管路上并联一个精密气压表
5.调整信号发生器使输出为4mA，调整I/P的零位螺丝使输出压力为0.2bar，并作好记录
6.调整信号发生器使输出为20mA，调整I/P的量程电位器使输出压力为1.0bar，并作好记录
7.零位，量程来回调整几次，直至误差小于2％
8.调整相应的信号源，依次给出8mA，12mA，16mA，记录其输出的压力值，要求误差在允许范围内
9.拆除信号发生器、接上I/P的输入线、盖上I/P的盖子，连接好气管路
10.清除接线垃圾，工作票终结
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.调整前的安措

2.校验系统连接

3.I/P校验

4.技术记录完整、清晰、正确
1）开好工作票
2）做好安全技术措施
1）正确
2）简洁、美观
3）管路接头无漏气
1）步骤正确
2）精度符合范围要求
技术记录完整、清晰、正确
2
2
5
4
5
5
3
4
工作票没开扣2分
无技术措施扣2分
不正确扣5分
不简洁、美观扣1～4分
漏气扣5分
不正确扣5分
达不到要求扣1～3分
记录不全扣1～4分

气动调节阀定位器安装校验

答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高
编 号
C02B015
行为领域
e
鉴定范围
1
考核时间
30min
题 型
B
题 分
30
试题正文
气动调节阀定位器安装校验
需要说明的问题和要求
1.要求单独完成
2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员
3.要求安全文明生产
工具、材料、设备、场地
1.8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支，十字螺丝刀一支、英制内六角一套、万用表一个、0.16MPa精密气压表一个
2.生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根
3.定位器及气动调节阀一套
4.工作现场
操
作
接
线
步
骤
1.工作票许可，安措完成
2.手动进气，使阀门的开度大致为50％
3.连接定位器，使定位器的连接摆臂为水平位置，固定定位器
4.设定定位器供气压力为5bar～7bar
5.连接气源到0.16MPa精密气压表上，调节气源减压阀使信号气提供为0.2bar时，调节定位器零位螺丝，使阀门开度刚好达到100％
6.调节气源减压阀使信号气提供为1.0bar时，调节定位器零位螺丝，使阀门开度刚好达到0％
7.零位，量程来回调整几次，使阀门的线性，开度都符合标准，并作好记录
8.如果阀门的线性不好，可以通过调整连杆的长度来改变线性度
9.接好气管路，检查是否有漏气现象
评
分
标
准
项目名称
质量要求
满分
扣分
1.安装顺序

2.安装质量

3.使用工具及操作

4.投入使用

5.技术记录完整、清晰、正确
安装顺序要符合规范要求
1）安装位置要正确
2）安装要牢固
3）管接头无漏气
1）工具使用正确
2）操作熟练
要求将定位器安全地、正确地投入使用
记录完整、清晰、无误，符合计量规定
5

4
2
3
4
3
5

4
顺序错误扣1～5分

位置错误扣4分
安装不够牢固扣1～2分
漏气扣3分
接线错误扣4分
接线不够牢固扣1～3分
投入方法不正确扣5分

记录不完整扣1～4分

文$本$结$束