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1、文$本$开$始 化水系统气动阀、电磁阀更换 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：初 编 号 C05B001 行为领域 e 鉴定范围 3 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 化水系统气动阀、电磁阀更换 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.剖线钳一把、压线钳一把、斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手二把、8in扳手一把、管子钳一把 2
2、接线鼻子若干、标签套若干、电缆扎带（或扎线）若干、生料带一盒 3.电磁阀一个 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.工作票许可，安措完成 2.隔离须更换电磁阀的阀门气源，解开端子排上的电磁阀接线 3.用扳手把电磁阀的管接头拆开，用管子钳松开电磁阀的固定螺丝，把电磁阀拆下 4.用管子钳把新的电磁阀固定，并用扳手把电磁阀的气管路接头接好，开启隔离的气源 5.用剖线钳剖出电磁阀引出线的电缆芯 6.用记号笔在标签套上写上该电缆的端子号、图号、信号编号，并套在电缆线上 7.套上接线鼻子，并用压线钳将导线压住 8.用螺丝恨将导线接在端子上 9.清除接线垃圾 10.
3、检查相应模块的熔丝，若不好，更换 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.更换前的安措 2.更换质量 3.使用工具及操作 4.更换后的测试 1）开好工作票 2）做好安全技术措施 1）做到管路连接正确 2）安装顺序正确 3）电磁阀固定牢固 4）做到美观、大方 1）工具使用正确 2）操作熟练 不漏气 3 3 5 3 3 2 4 3 4 工作票没开扣2分 技术措施扣2分 不正确扣5分 不正确扣3分 不牢固扣1～3分 不美观扣1～2分 不正确扣4分 不熟练扣1～3分 漏气扣4分 对一只新
4、的Bailey智能型变送器进行组态并校验，精度为1.0级 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：初 编 号 C05B002 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 对一只新的Bailey智能型变送器进行组态并校验，精度为1.0级 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.FLUKE多功能过程校验仪一台；Bailey手操器
5、一只；配套气泵一只 2.允许误差为±20×1.0％＝±0.2（mA） 操 作 接 线 步 骤 1.将变送器、校验仪、气泵及手操器正确地连接好 2.FLUKE校验仪的操作：打开电源，选好回路供电电源24V，选择测量档为mA，输出档为kPa 3.检查零压力时，FLUKE校验仪输出压力显示是否为0kPa，若不是，则按压“CLEAR ZERO”键使输出为0kPa 4.打开手操器电源，自动读取变送器原始组态，进入“Ready”状态 5.变送器组态：按“CONFIG”键，进入组态方式，按照提示完成组态 6.变送器校验：按“CALIBRATE”键，进入校验方式：①输入低限压力信号，
6、按“ENTER”键，将自动调整变送器的零位到4mA；②输入高限压力信号，按“ENTER”键，将自动调整变送器的零位到20mA；③在低限到高限之间均匀地选取若干个压力点，分别从小到大输入不同的压力值，读取对应的输出电流值；在分别从大到小输入不同的压力值，同样读取对应的输出电流值 7.整理校验记录，判断变送器合格与否 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.校验工具 2.接线正确 3.变送器组态 4.正确、熟练地进行变送器的校验 5.技术记录 要求正确准备好校验工具 要求正确接线 要求能正确、熟练地对变送器组态 要求能正确、熟练地进行变送器的
7、校验 要求技术记录完整、清晰、正确 5 5 10 15 5 校验工具不够正确扣1～5分 接线不正确扣5分 组态不正确、不熟练扣1～20分 校验不正确、不熟练扣1～15分 技术记录不完整扣1～5分 高能点火器点火头的更换 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B003 行为领域 e 鉴定范围 3 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 高能点火器点火头的更换 需要说明的问题和要求 1.要求单独完
8、成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.10in扳手二把、8in扳手一把、管子钳一把、英制内六角一套 2.无 3.高能点火头一支 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.工作票许可，安措完成 2.隔离须更换高能点火器的点火头的驱动气缸气源 3.就地点火器控制盘的按钮切到OFF位置 4.用内六角扳手松开点火枪的固定螺丝，并作好记号 5.用手拧开点火枪与电缆的接头 6.用手拔出高能点火枪 7.用扳手拧开高能点火枪上的点火头，更换新的点火头并固定 8.用手插入高能点火枪，插入距离以记号为准
9、 9.用内六角扳手拧紧点火枪的固定螺丝，接上点火枪与电缆的接头 10.开启隔离的气源，就地将点火器控制盘的按钮切到REMOTE位置 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.更换前的安措 2.更换质量 3.更换后的测试 4.使用工具及操作 1）开好工作票 2）做好安全技术措施 1）定位螺丝的位置记号清楚不遗漏 2）更换顺序正确 3）点火头和点火枪固定牢固 点火功能正常 1）工具使用正确 2）操作熟练 3 3 4 4 4 5 4 3 工作票没开扣3分 技术措施扣3分 不清楚扣1～4分 遗漏扣4
10、分 不正确扣1～4分 不牢固扣1～4分 不正常扣5分 不正确扣4分 不熟练扣1～3分 电接点水位计的电极泄漏处理 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B004 行为领域 e 鉴定范围 3 考核时间 45min 题 型 B 题 分 30 试题正文 电接点水位计的电极泄漏处理 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.考虑钳
11、一把、19in～21in梅花扳手一把 2.除锈剂一罐 3.电接点水位计一个 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.工作票许可，安措完成 2.撤出电接点水位计的汽包水位高高和低低保护 3.用手背面接触电接点水位计的容器，冷却到室温后可以工作 4.拆除电极的接线，用梅花扳手松开固定电极的4颗螺母，注意应对角松开 5.拆出4颗螺母后，拆出旧电极，不可遗漏里面垫圈 6.安装密封垫圈后再装电极 7.套上固定压块，拧紧螺母，注意应对角拧紧，接上电极的接线 8.运行人员恢复安措 9.确认电极无泄漏，恢复电接点水位计的汽包水位高高和低低保护 评 分 标 准 项
12、目名称 质量要求 满分 扣分 1.处理前的安措 2.信号强制 3.电极更换 （1）拆、紧螺母应对角进行 （2）更换后密封性 （3）接线 4.使用工具及操作 1）开好工作票 2）做好安全技术措施 1）信号查找正确 2）强制无误 正确 无漏气 正确、牢固 1）工具使用正确 2）操作熟练 3 3 4 4 4 4 3 3 2 工作票没开扣3分 技术措施扣3分 查找错误扣30分 强制错误扣30分 不正确扣4分 漏气扣4分 不牢固扣1～3分 不正确扣8分 不正确扣3分 不熟练扣1～2分 RY-
13、1000型氧化锆两点校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B005 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 RY-1000型氧化锆两点校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.螺丝刀一把、记号笔、扳手一把、老虎钳一把 2.两种不同含氧浓度的标准试验气体 3.RY-100型氧化锆一台
14、 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.按接线图正确连接探头和电缆 2.接通气泵电源，检查气泵是否工作，然后将气泵出气孔与探头参比器进气孔用气管连接 3.将分析仪微动开并2路处于OFF状态，合上分析仪电源 4.当温度上升接近700℃时，观察氧浓度值的变化 5.氧量稳定约1h后，可进行标准气体检验和校验 6.最好进行两点校准，如果没有标准气，可直接进行单点校准（单点校准所用的气体是含氧20.60％的空气） 校准步骤如下： 1）在测量状态下，按PROG键，然后键入出厂密码“0000”，按ENTER键，进入编程状态 2）按→键，显示屏显示“CAL
15、IBRATION？”后，按EMTER键，将试验气1通入传感器，用流量计上的调节阀将进气流量调至1000cc/min 3）按→键，开始用标气1（20.60％）进行校准，同时显示屏显示标准时间及氧电势的输出mV值，如在300s内，mV值波动小于±0.5mV，则校准结束，电脑自动将mV值记忆在存贮器中，如波动不小于±0.5mV，计时器复位重新计时 4）标气1校验结束后，自动进入标气2的校验（2.06％），将标气2通入传感器，用调节阀将流量调至1000cc/min 5）按→键，开始标气2的校准，同样稳定300s后，电脑将mV值存贮在存贮器中，校验结束 6.校验结束后，恢复接线及气管路，并做好相
16、应记录 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.探头及电缆接线 2.分析仪操作 3.校准方法及步骤 4.技术记录 要求接线正确无误 要求分析仪操作正确、熟练 校验方法及步骤正确 技术记录完整、清晰 8 8 9 5 接线错误扣8分 操作有错误扣1～8分 校验方法有错误扣1～9分 记录不完整扣1～5分 分散控制系统的UPS电源校验（以MOD300控制系统为例） 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B00
17、6 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 分散控制系统的UPS电源校验（以MOD300控制系统为例） 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.一字螺丝刀一把、十字螺丝刀一把、小刷子一把、畜电池、万用表、套筒扳手 2.绝缘胶带一卷 3.UPS电源一个、无级可调变压器一个 4.电子室 操 作 接 线 步 骤 1.将AC配电盘的电源连接到无级可调变压器的一次侧，变压器的二次侧并联上一只
18、万用表，然后把配电盘中连接UPS的插头插入被测UPS 2.将AC配电盘上电 3.调整逆变起始电压（根据说明书） 4.调整逆变后输出电压（根据说明书） 5.测试备用时间，检查是否符合要求 6.在上述过程中如发现UPS蓄电池有问题需更换 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.接线 2.调整逆变起始电压过程 3.调整UPS逆变后输出电压过程 4.技术记录 正确 正确 正确 技术记录完整、清晰 7 8 8 7 不正确扣7分 不正确扣8分 不正确扣8分 记录不完整扣1～7分 本特利3300/16振动
19、卡件报警点和危险点调整 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B007 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 本特利3300/16振动卡件报警点和危险点调整 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.螺丝刀一把 2.无 3.3300/16振动装置一套 4.电子室 操 作 接 线 步
20、骤 1.工作票许可 2.打开前面板 3.调整警告或危险报警点时，置调整通道A开关（AA）于左侧（ON） 4.面板上看到左面A通道的振动信号开始闪动 5.调整警告或危险报警点时，按下并按住前面板上的“ALERT”或“DANGER”键 6.按下系统监测器上的（↑）或（↓）键，将警告或危险报警点调高或调低 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.调整前的安措 2.定值调整 3.功能测试 1）开好工作票 2）做好完全技术措施 1）步骤准确 2）操作熟练 1）报警功能正常 2）跳闸功能正常 3 3 8 6 5 5 工作票没开
21、扣3分 无技术措施扣3分 不准确扣8分 不熟练扣1～6分 不正常扣5分 不正常扣5分 分散控制系统E型热电偶输入调整卡校验（以MOD300控制系统为例） 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B008 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 分散控制系统E型热电偶输入调整卡校验（以MOD300控制系统为例） 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评
22、员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.一字螺丝刀1把、钟表螺丝刀1把、万用表1只、0～50℃标准温度计1根、控制接线图1本 2.连接导线1对 3.标准毫伏信号发生器一只、E型热电偶输入调整调整卡1块 4.电子室、编程室 操 作 接 线 步 骤 1.打开CCS热电偶调整卡柜门，把温度计挂到被校热电偶输入补偿导线旁边 2.待温度计指示的温度稳定后，记录其当时室温 3.拆除被校热电偶调整卡端子上的热电偶补偿导线，并连上毫状发生器 4.把万用表打到20V直流档，把两表棒插入调整卡输出测试孔 5.计算出当时室温对应的毫伏值，把此毫伏值的负值输
23、入给调整卡，调整零位电位器 6.使万用表指示为1V，温度信号在CRT上指示为0℃ 7.输入满量程对应的毫伏值减去室温对应的毫伏值，调整满量程电位器 8.使万用表指示为5V，温度信号在CRT上指示为满量程温度值 9.零位、满量程来回校验几次，直至其精度达到0.5级以上 10.同时检查中间几点校验点，其精度也应达到0.5级以上，并对校验情况作详细记录 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.校验工具准备 2.毫伏信号发生器使用及温度计选择 3.检定点的确定 4.被校热电偶调整卡的冷端温度补偿计算 5.在CRT上的示值和标准毫伏信号
24、发生器读数 6.技术记录完整、清晰、正确 校验工具的选择要正确无误 要求熟练使用毫伏信号发生器、温度计选型正确 正确选取5点 正确 读数正确、符合规范 技术记录完整、清晰、正确 2 5 3 5 10 5 选择错误扣1～2分 不会使用扣5分 不完全正确扣1～2分 不正确扣5分 读数不规范扣1～10分 记录不全扣1～5分 基地式调节器变送部分校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C0
25、4B009 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 基地式调节器变送部分校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手二把、8in扳手两把 2.生料带一盒 3.基地式调节器一台、带标准表压力信号发生器一只 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 校验方法： 1.接上信号发生器 2.输入0％，调节变送单元行程连杆上调零螺母 3.输入100％，调
26、节变送单元范围调整螺母 4.再次进行2步调整，重复1、2，直到0％、100％刻度正确为止 5.当输入50％时，若变送输出超差（＋10％～－10％）线性不准，松开调整螺钉，改变指针和调整臂角度，然后重新调零调量程 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.连线 2.调整 3.读数 4.技术记录完整、清晰、正确 正确 步骤正确 精度符合要求 读数正确、符合规范 技术记录完整、清晰、正确 5 10 5 5 5 不正确扣5分 不正确扣1～10分 不符合扣5分 读数不规范扣1～5分 记录不全扣1～5分 基地式调节器投自动（
27、以KF系列为例） 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B010 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 基地式调节器投自动（以KF系列为例） 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.无 2.无 3.KF系统基地式调节器一台 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 对基地式系统投自
28、动 （1）比例带P至最大，积分时间I最大，微分时间D最小 （2）基地式调节器手自动切换装置在手动位置，操作调节转钮使输出压力表的值为希望值 （3）调节给定转钮，使给定指针指到要求给定值 （4）按下检测按钮，调整比例带P，使输出压力表的值前后一致 （5）将切换杆切至自动。调整比例带PID使过程值和给定值一致 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.切换过程 2.整定过程 1）步骤正确 2）对手/自动切换装置熟悉 3）实现无扰切换 1）扰动小 2）迅速 7 6 6 6 5 不正确扣7分 不熟悉扣1～6分 切换有扰扣1～6分
29、 较大扣1～6分 较慢扣1～5分 检定工业用E型热电偶。精度要求为1.0级 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：中 编 号 C04B011 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 120min 题 型 B 题 分 30 试题正文 检定工业用E型热电偶。精度要求为1.0级 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.铂铑10-铂热电偶两支（热电偶精度要
30、求：允许误差为±400×1％＝±4℃，一支用来作标准热电偶，另一支用来控制炉温）、数字多用表一只 2.绝缘胶带一卷 3.GL-A型热电偶检定炉、热工自动检定系统RZJ一套、可控硅控制箱一只 4.热工计量室 校 验 步 骤 1.将被检热电偶与标准热电偶捆扎在一起，放入检定炉中 2.将标准热电偶的正、负极分别接到检定系统的标准热电偶通道VB＋、VB－端子上；将被检热电偶的正、负极分别接到第一通道V1＋、V1－端子上 3.将温度场检测热电偶也接到检定系统上 4.调整热电偶的位置，使热电偶的热端位于检定炉的中心点，然后将炉子封好 5.调整被检热电偶与标准热电偶冷端位
31、置，尽量使它们靠近，以使它们的冷端处于同一温度点上 6.打开可控硅控制箱电源，数字多用表电源及RZJ热工全自动检定系统电源，启动计算机，进入热电偶检定系统 7.热电偶检定系统的参数设定： 进入热电偶检定→系统检查→ a.标准偶参数→选择标准偶→退出 b.被检偶参数→→退出 c.环境参数→→退出 8.等一切必要的参数设定好后，即可将系统投入自动运行，等待结果 9.检定完毕后，打印检定结果 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.校验工具准备 2.检定系统接线 3.检定系统的参数设定 4.检定系统运行 5.检定结果打印 6.判断热
32、电偶合格与否 要求校验工具选择完整，正确 要求接线正确，美观 能熟练地启动检定系统，并进行检定参数的设定 要求将检定系统正确地投入运行 正确打印检定结果 正确判断结果 4 4 10 4 2 4 校验工具选择不正确扣1～4分 接线错误扣4分 检定系统设定不正确，不熟练扣1～10分 没有正确投入运行扣4分 检定结果没打印扣2分 结果判断错误扣4分 气动调节阀E/P（电/气转换器）校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高 编 号 C04B0
33、12 行为领域 e 鉴定范围 3 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 气动调节阀E/P（电/气转换器）校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.电流信号发生器一个、8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支，十字螺丝刀一支、英制内六角一套，万用表一个、0.16MPa精密气压表一个 2.绝缘胶带一卷、生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根 3.气动调节阀E/P一台 4.工作现场 操 作 步 骤 1.工作票许
34、可，安措完成 2.将E/P盖子打开，拆除输入接线，并用绝缘胶带包好，接好信号发生器 3.将E/P的输出管路上并联一个精密气压表 4.CRT上发0％的指令，当输出压力为0.2bar，调整步进电机的低限螺钉。使低限限位开关动作，步进电机不动 5.CRT上发100％的指令，当输出压力为1.0bar，调整步进电机的高限螺钉。使高限限位开关动作，步进电机不动 6.当压力表指示为0.2bar时，调整E/P中P/I的量程电位器，使输出电流为4mA 7.当压力表指示为1.0bar时，调整E/P中P/I的量程电位器，使输出电流为20mA 8.CRT上依次给出0％、25％、50％、75％、100％指
35、令，记录P/I输出的电流值，并记录 9.CRT上依次给出100％、75％、50％、25％、0％指令，记录P/I输出的电流值，并记录 10.反复调整4～9步，直至误差小于2％ 11.清除接线及垃圾，工作票终结 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.调整前的安措 2.校验系统连接 3.E/P校验 4.技术记录完整、清晰、正确 1）开好工作票 2）做好安全技术措施 1）正确 2）简洁、美观 3）管路接头无漏气 1）步骤正确 2）精度符合范围要求 技术记录完整、清晰、正确 2 2 5 4 5 5 3 4 工作
36、票没开扣2分 无技术措施扣2分 不正确扣5分 不简洁、美观扣1～4分 漏气扣5分 不正确扣5分 达不到要求扣1～3分 记录不全扣1～4分 电涡流振动探头校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高 编 号 C02B013 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 电涡流振动探头校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产
37、 工具、材料、设备、场地 1.斜口钳一把、螺丝刀一把、10in扳手两把、8in扳手两把 2.绝缘胶带一卷 3.电源信号发生器一台、标准电压表一只、振动校验台一只、电涡流振动探头一个 4.电子室 操 作 接 线 步 骤 校验方法： （1）将振动探头装在振动校验台上，振动探头和被测物体之间，设定一个额定间隙 （2）将振动探头连接到前置器 （3）前置器的-24V和COM接至电源信号发生器的-24V输出端，合上电源信号发生器的电源开关 （4）标准电压表直流电压档接前置器SINGAL和COM端 （5）记录当前标准电压表和振动校验台千分尺读数 （6）调整振动校验台千分尺
38、螺母，前后移动振动探头，每移动20UM，记录标准电压表读数 （7）根据测的数据画出间隙和间隙电压，看是否线性和标准一致 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.校验工具准备 2.校验系统安装 3.探头校验 4.千分尺、标准电压表读数 5.技术记录完整、清晰、正确 要求校验工具选择完整，正确 要求安装正确，美观 1）步骤正确 2）动作熟练 读数正确 记录完整、清晰、无误，符合计量规定 5 5 7 3 5 5 校验工具选择不正确扣1～5分 安装错误扣5分 不正确扣7分 不熟练扣1～3分 读数不正确扣1～5
39、分 记录不完整扣1～5分 气动调节阀I/P（电/气转换器）校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高 编 号 C02B014 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 气动调节阀I/P（电/气转换器）校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.电流信号发生器一个、8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支
40、十字螺丝刀一支、英制内六角一套，万用表一个、0.16MPa精密气压表一个 2.绝缘胶带一卷、生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根 3.气动调节阀I/P一台 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.工作票许可，安措完成 2.将I/P盖子打开，拆除输入接线，并用绝缘胶带包好，接好信号发生器 3.调整I/P输入气压为1.4bar 4.将I/P的输出管路上并联一个精密气压表 5.调整信号发生器使输出为4mA，调整I/P的零位螺丝使输出压力为0.2bar，并作好记录 6.调整信号发生器使输出为20mA，调整I/P的量程电位器使输出压力为1.0bar，并作好记录 7.零位
41、量程来回调整几次，直至误差小于2％ 8.调整相应的信号源，依次给出8mA，12mA，16mA，记录其输出的压力值，要求误差在允许范围内 9.拆除信号发生器、接上I/P的输入线、盖上I/P的盖子，连接好气管路 10.清除接线垃圾，工作票终结 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.调整前的安措 2.校验系统连接 3.I/P校验 4.技术记录完整、清晰、正确 1）开好工作票 2）做好安全技术措施 1）正确 2）简洁、美观 3）管路接头无漏气 1）步骤正确 2）精度符合范围要求 技术记录完整、清晰、正确 2 2 5
42、4 5 5 3 4 工作票没开扣2分 无技术措施扣2分 不正确扣5分 不简洁、美观扣1～4分 漏气扣5分 不正确扣5分 达不到要求扣1～3分 记录不全扣1～4分 气动调节阀定位器安装校验 答案：行业：电力工程 工种：热工自动装置检修 等级：高 编 号 C02B015 行为领域 e 鉴定范围 1 考核时间 30min 题 型 B 题 分 30 试题正文 气动调节阀定位器安装校验 需要说明的问题和要求 1.要求单独完成 2.需要协助时可向考评员申请，由考
43、评员指定协助人员 3.要求安全文明生产 工具、材料、设备、场地 1.8in扳手二把、中型一字螺丝刀一支，十字螺丝刀一支、英制内六角一套、万用表一个、0.16MPa精密气压表一个 2.生料带一盒、橡皮管几根，连接线几根 3.定位器及气动调节阀一套 4.工作现场 操 作 接 线 步 骤 1.工作票许可，安措完成 2.手动进气，使阀门的开度大致为50％ 3.连接定位器，使定位器的连接摆臂为水平位置，固定定位器 4.设定定位器供气压力为5bar～7bar 5.连接气源到0.16MPa精密气压表上，调节气源减压阀使信号气提供为0.2bar时，调节定位器零位螺丝，使阀门开
44、度刚好达到100％ 6.调节气源减压阀使信号气提供为1.0bar时，调节定位器零位螺丝，使阀门开度刚好达到0％ 7.零位，量程来回调整几次，使阀门的线性，开度都符合标准，并作好记录 8.如果阀门的线性不好，可以通过调整连杆的长度来改变线性度 9.接好气管路，检查是否有漏气现象 评 分 标 准 项目名称 质量要求 满分 扣分 1.安装顺序 2.安装质量 3.使用工具及操作 4.投入使用 5.技术记录完整、清晰、正确 安装顺序要符合规范要求 1）安装位置要正确 2）安装要牢固 3）管接头无漏气 1）工具使用正确 2）操作熟练 要求将定位器安全地、正确地投入使用 记录完整、清晰、无误，符合计量规定 5 4 2 3 4 3 5 4 顺序错误扣1～5分 位置错误扣4分 安装不够牢固扣1～2分 漏气扣3分 接线错误扣4分 接线不够牢固扣1～3分 投入方法不正确扣5分 记录不完整扣1～4分 文$本$结$束
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