空调控制柜质量控制流转卡.docx

ST-KTG-98-001

客车空调电气控制柜
质量控制流转卡

适用型号：KLC29(2)-1T2
KLC40(2)-1T1
KLC35(2)-1T1
KLC9-1T1

成都圣通铁路车辆配件有限责任公司

2010年04 月
控制流转卡填写项目明细表

序号
检查过程
责任单位
空调控制柜
备注
外观
检验标识
焊接
压接
安装
防脱标记
性能检测
1
元器件入库检测
质检部
√
√

√

2
柜体及表面
电控组
√

√

3
元器件安装检测
电控组
√
√

√

4
配线、布线
电控组
√
√

5
线径
质检部
√

6
线号标记
电控组
√

√

7
接线端子安装、接线
电控组
√

√
√

8
铭牌及电气原理图
电控组
√

√

9
过线孔出线孔防磨
电控组
√

√

10
门和箱体接地保护
电控组
√

11
绝缘检测
质检部

√

12
耐压检测
质检部

√

13
电气性能试验
质检部

√

14
包装
电控组
√

此流转卡适应KLC29(2)-1T2,KLC40(2)-1T1,KLC35(2)-1T1,KLC9-1T1客车空调控制柜
在填写时请注意以下几点：
①如有要求值，请填写要求值和实测值；如无，则填写相应的标准要求。
②如有其它说明，请在备注拦里注明。

ST-KTG-98-001

客车空调电气控制柜
质量控制流转卡

型 号：

编 号：

卡 编 号：

建 卡 日：

完 工 日：

成都圣通铁路车辆配件有限责任公司

客车空调控制柜质量控制流转卡 ST-KTG-98-001

工序过程及要求

自检结果
专检结果
结论
日期
备注
工序
控制点名称
标准要求

要求值
实测值
签名
实测值
签名
1、元器件检测
外观、产品合格证明；生产厂家资质；性能试验
外观无损坏，干净整洁；为定点的生产厂家且附有相应的合格证明；试验性能符合工艺要求
空气开关
C65N/3P C40A
电流：额定电流2倍士10%
时间：<180S

温控仪、计时器、电流电压表检测计量标识

C65N/2P C6A

C65N-/3P C16A

接触器
3TB42 22 AC220V
187-220V电压通断良好

3TF44 11 AC220V

3TB44 AC220V

时间继电器
ST3PA-A 15-180S/ AC220V
15-1800.1-1s

ST3PF(T1) 0.1-1S / AC220V

中间继电器
155-93U2-00/ AC220V
187-220V电压吸合良好

转换继电器
G4Q-212S/ AC220V
小型继电器
HH54P/ AC220V
过欠压继电器
SRF-K2-NA AC220V/SDV-DH7
187-253V动作良好

热继电器
3UA59-63F(3.2-5 A)
电流：额定电流1.5倍士10% 时间：<180S

3UA59-63F(4-6.3 A)

过流继电器
PR-763-61 13.2A
额定电流1.5倍断开

计时器
JSQ-4A

温度控制仪
E5AZ-R3-38/TMC229-HT-DAA138

指示灯
AD16-22D/-5/AC220V
发光良好

2、柜体及表面
柜体高、宽、厚；柜体厚度；面板厚度
焊接情况
柜体无碰伤，变形；表面光洁、锁闭良好。密封胶条粘贴牢固；长、宽、高及板厚度符合工艺要求；焊接牢固，焊点光滑平整
柜体高(mm)

1400(1300)

柜体长(mm)

700

柜体宽(mm)

250

柜体面板厚度(mm)

2

组装面板厚度(mm)

3

3、元器件安装检测
元器件安装
整洁有序，安装牢固

4、配线、布线
配线标志，布线情况
配线须更新为定点厂低烟无卤导线（线上有CRCC，WDZ-DCYJ-125标志）；布线合理、有序

5、线径
线径大小
主回路、控制回路线径大小符合图纸要求

6、线号
防脱标记
线号颜色正确,采用个位数远离端子法标记,且相互对应,与图纸相符。固定螺栓有防脱标记

7、接线端子安装、接线
接线
接线端子为笼式弹簧端子，一个孔只能插一根线；接线压接安全牢固

8、铭牌及电气原理图粘贴
原理图与实物相符
铭牌、电气原理图清晰、正确与实物相符

9、安装防磨套
进、出线口防磨
过线孔出线孔需安装防磨套

10、接地保护安装

粘贴接地保护标志，压接牢固

11、螺丝紧固程度检查
螺丝紧固
螺丝紧固良好，无松动

11、绝缘检测
用兆欧表测试交流各相间，各相对N及相、N对地间绝缘阻值（电子电路断开）
绝缘电阻不小于10 MΩ

>10MΩ

详见绝缘耐压检测记录
12、耐压检测
对交流回路各相间施加2500V, 50Hz的交流电持续1min
无击穿、闪络现象

各相对N、地，控制回路对地施加1500V，50Hz的交流电持续1min（电子电路断开）
无击穿、闪络现象

13、电气性能检测
高低压适应性
电源电压在220V士15%的范围内，进行半冷、全冷、制暖，各接触器动作无误，无噪声及其它异常现象

通风
控制柜在通风位（弱风和强风），相应的接触器KM1、KM2动作无误，相应的指示灯应指示无误、输出电压正常

半冷
当SA1置于半冷位，SA3置于手动位时，两组制冷机组回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半冷位，则另一组机组回路工作。
当SA3置于自动位时，温控、相应的制冷机组回路应动作无误

全冷
当SA1置于全冷位，SA3置于手动位时，两组制冷机组回路应全部工作
当SA3置于自动位时，两组制冷机组回路应同时受温控仪的控制而停、开

半暖
当SA1置于半暖位，SA3置于手动位时，两组加热器回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半暖位，另一组加热器回路工作；当SA3置于自动位，应由温控仪控制通断，两组加热器回路应转换工作

全暖
当SA1置于全暖位，SA3分别置于手动位和自动位时，两组加热器回路应全部工作

集控

当控制柜在集控位时，通风机应强风运行，制冷机组回路应全冷工作

低压保护
当电压为187～190V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为191～194V时，过欠压保护器应恢复，接通电源

高压保护
当电压为248～253V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为237～242V时，过欠压保护器应恢复，接通电源

压力温度保护
制冷机组工作时，当压力、温度超过允许值，机组回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，机组回路才能正常工作

高温保护
加热器工作时，当温度超过允许值，加热器回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，加热器回路才能正常工作

过载保护
通风机，冷凝风机回路电流超过其整定值时，过载保护器应在规定时间内动作。动作误差值不应超过士5%

延时
时间继电器的延时时间，误差不应超过设定值的士3%

计时器
每台制冷机组工作时，相应的计数器应同步转动

接点温度测试
接点温度温升要求不大于65℃
2Q
2Q12Q2
U

如实填写真实数值
V

W

2Q
U1

V1

W1

2Q1
U11

V11

W11

2Q2
U21

V21

W21

14、包装
柜体包装
干净整洁，做到防尘、防水处理

不合格品评审及处置表编号:

车间质量检查员：
班组长：
专检员：
空调控制柜检验结论：
日期