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1、 ST-KTG-98-001 客车空调电气控制柜 质量控制流转卡 适用型号：KLC29(2)-1T2 KLC40(2)-1T1 KLC35(2)-1T1 KLC9-1T1 成都圣通铁路车辆配件有限责任公司 2010年04 月 控制流转卡填写项目明细表
2、 序号 检查过程 责任单位 空调控制柜 备注 外观 检验标识 焊接 压接 安装 防脱标记 性能检测 1 元器件入库检测 质检部 √ √ √ 2 柜体及表面 电控组 √ √ 3 元器件安装检测 电控组 √ √ √ 4 配线、布线 电控组 √ √ 5 线径 质检部 √ 6 线号标记 电控组 √ √ 7 接线端子安装、接线 电控组 √ √ √
3、 8 铭牌及电气原理图 电控组 √ √ 9 过线孔出线孔防磨 电控组 √ √ 10 门和箱体接地保护 电控组 √ 11 绝缘检测 质检部 √ 12 耐压检测 质检部 √ 13 电气性能试验 质检部 √ 14 包装 电控组 √ 此流转卡适应KLC29(2)-1T2,KLC40(2)-1T1,KLC35(2)-1T1,KLC9-1T1客车空调控制柜
4、 在填写时请注意以下几点： ①如有要求值，请填写要求值和实测值；如无，则填写相应的标准要求。 ②如有其它说明，请在备注拦里注明。 ST-KTG-98-001 客车空调电气控制柜 质量控制流转卡 型 号： 编 号： 卡 编 号： 建 卡 日： 完 工 日： 成都圣通铁路车辆配件有限
5、责任公司 客车空调控制柜质量控制流转卡 ST-KTG-98-001 工序过程及要求 自检结果 专检结果 结论 日期 备注 工序 控制点名称 标准要求 要求值 实测值 签名 实测值 签名 1、元器件检测 外观、产品合格证明；生产厂家资质；性能试验 外观无损坏，干净整洁；为定点的生产厂家且附有相应的合格证明；试验性能符合工艺要求 空气开关 C65N/3P C40A 电流：额定电流2倍士10% 时间：<180S 温控仪、计时器、电流电压表检测计量标识
6、 C65N/2P C6A C65N-/3P C16A 接触器 3TB42 22 AC220V 187-220V电压通断良好 3TF44 11 AC220V 3TB44 AC220V 时间继电器 ST3PA-A 15-180S/ AC220V 15-1800.1-1s ST3PF(T1) 0.1-1S / AC220V 中间继电器 155-93U2-00/ AC220V 187-220V电压吸合良好 转换继电器 G4Q-212S/ AC220V
7、 小型继电器 HH54P/ AC220V 过欠压继电器 SRF-K2-NA AC220V/SDV-DH7 187-253V动作良好 热继电器 3UA59-63F(3.2-5 A) 电流：额定电流1.5倍士10% 时间：<180S 3UA59-63F(4-6.3 A) 过流继电器 PR-763-61 13.2A 额定电流1.5倍断开 计时器 JSQ-4A 温度控制仪 E5AZ-R3-38/TMC229-HT-DAA138 指示灯 AD16-22D/-5/AC220
8、V 发光良好 2、柜体及表面 柜体高、宽、厚；柜体厚度；面板厚度 焊接情况 柜体无碰伤，变形；表面光洁、锁闭良好。密封胶条粘贴牢固；长、宽、高及板厚度符合工艺要求；焊接牢固，焊点光滑平整 柜体高(mm) 1400(1300) 柜体长(mm) 700 柜体宽(mm) 250 柜体面板厚度(mm) 2 组装面板厚度(mm) 3 3、元器件安装检测 元器件安装 整洁有序，安装牢固
9、 4、配线、布线 配线标志，布线情况 配线须更新为定点厂低烟无卤导线（线上有CRCC，WDZ-DCYJ-125标志）；布线合理、有序 5、线径 线径大小 主回路、控制回路线径大小符合图纸要求 6、线号 防脱标记 线号颜色正确,采用个位数远离端子法标记,且相互对应,与图纸相符。固定螺栓有防脱标记 7、接线端子安装、接线 接线 接线端子为笼式弹簧端子，一个孔只能插一根线；接线压接安全牢固 8、铭牌及电气原
10、理图粘贴 原理图与实物相符 铭牌、电气原理图清晰、正确与实物相符 9、安装防磨套 进、出线口防磨 过线孔出线孔需安装防磨套 10、接地保护安装 粘贴接地保护标志，压接牢固 11、螺丝紧固程度检查 螺丝紧固 螺丝紧固良好，无松动 11、绝缘检测 用兆欧表测试交流各相间，各相对N及相、N对地间绝缘阻值（电子电路断开） 绝缘电阻不小于10 MΩ >10MΩ 详见绝缘耐压检测记录 12、耐压检测 对交流回路
11、各相间施加2500V, 50Hz的交流电持续1min 无击穿、闪络现象 各相对N、地，控制回路对地施加1500V，50Hz的交流电持续1min（电子电路断开） 无击穿、闪络现象 13、电气性能检测 高低压适应性 电源电压在220V士15%的范围内，进行半冷、全冷、制暖，各接触器动作无误，无噪声及其它异常现象 通风 控制柜在通风位（弱风和强风），相应的接触器KM1、KM2动作无误，相应的指示灯应指示无误、输出电压正常 半冷 当SA1置于半冷位，SA3置于手动
12、位时，两组制冷机组回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半冷位，则另一组机组回路工作。 当SA3置于自动位时，温控、相应的制冷机组回路应动作无误 全冷 当SA1置于全冷位，SA3置于手动位时，两组制冷机组回路应全部工作 当SA3置于自动位时，两组制冷机组回路应同时受温控仪的控制而停、开 半暖 当SA1置于半暖位，SA3置于手动位时，两组加热器回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半暖位，另一组加热器回路工作；当SA3置于自动位，应由温控仪控制通断，两组加热器回路应转换工作
13、 全暖 当SA1置于全暖位，SA3分别置于手动位和自动位时，两组加热器回路应全部工作 集控 当控制柜在集控位时，通风机应强风运行，制冷机组回路应全冷工作 低压保护 当电压为187～190V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为191～194V时，过欠压保护器应恢复，接通电源 高压保护 当电压为248～253V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为237～242V时，过欠压保护器应恢复，接通电源 压力温度保护 制冷机组工作时，当压
14、力、温度超过允许值，机组回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，机组回路才能正常工作 高温保护 加热器工作时，当温度超过允许值，加热器回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，加热器回路才能正常工作 过载保护 通风机，冷凝风机回路电流超过其整定值时，过载保护器应在规定时间内动作。动作误差值不应超过士5% 延时 时间继电器的延时时间，误差不应超过设定值的士3% 计时器 每台
15、制冷机组工作时，相应的计数器应同步转动 接点温度测试 接点温度温升要求不大于65℃ 2Q 2Q12Q2 U 如实填写真实数值 V W 2Q U1 V1 W1 2Q1 U11 V11 W11 2Q2 U21 V21 W21 14、包装 柜体包装 干净整洁，做到防尘、防水处理 不合格品评审及处置表编号: 车间质量检查员： 班组长： 专检员： 空调控制柜检验结论： 日期
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