城市景观用水净化工程规划报告.doc

AAA生态水源保护及利用MMM水净化整治

项目建议书

BBB市CCC水务局
二○○七年九月

目 录

1项目背景 2
2设计依据、设计原则及设计范围 4
3设计水质水量及选址 6
4处理工艺的选择 7
5净化整治方案 8
6工程规模 22
7工程管理 29
8工程占地 32
9设计估算 33
10水体污染整治后产生的效果 39
11存在的问题 39
12建议 39

1项目背景
1.1基本情况
随着BBB城市建设进程的加快，BBB旅游业的迅速发展，为切实维护好BBB旅游业的良好形象，提高古城魅力和城市档次，解决枯水季节古城景观用水问题，改变浑浊、发臭、悬浮物及漂浮物多的劣质景观用水进入古城的现状，将优质、清洁、明亮的水调入黑龙潭及古城，根据区委、区政府的安排布置，为此，对MMM的水进行净化整治。
为深入贯彻落实区委、区政府的重大决策及会议精神，于二00七年四月份由我CCC水务局负责，组织了CCC环保局、供排水公司、BBB水文分局、市环保局专家组深入到MMM、引水隧洞、北干渠及延伸线、清溪水库、三束河、黑龙潭、古城实地进行了认真勘察，查找污染源，同时对MMM隧洞出口、北干渠渡槽出口、黑龙潭、清溪水库水质进行了检测和实验分析，参观了解了城市自来水水质处理工艺，选定、测设了工艺平面图，并观察了MMM的水进入黑龙潭水质变化情况，以此为基础，提出了净化整治城市景观用水项目建议书。
根据净化整治城市景观用水项目建议书中提出的存在问题，于二00七年七月十九日，我局请了宜兴市华达水处理设备有限公司水质净化的有关专家到BBB查找影响水质的具体原因，通过对MMM、黑龙潭水体的综合分析，由云南省环境监测中心站对MMM（检测点位A）及MMM进入黑龙潭（检测点位B）的水体进行检测的结果表明，水体中含有大量的藻类是影响水体污染的主要原因，其中蓝藻占的比例在一半左右（详见MMM藻类定性检测报告），针对蓝藻对水体污染的特性，原先制定的净化整治城市景观用水项目建议书中采用沉淀、过滤的工程措施，是不能解决蓝藻对水体污染，只有通过建设水质净化厂和添加药剂的方式，将水体中蓝藻集中、沉淀及排出，降低浊度，增加透明度，达到国家重点保护区景观A类水质标准的水注入黑龙潭和古城。
我BBB市CCC水利局，根据水质水量资料，通过现场调查及对水质的实验，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该可行性设计方案，供相关单位和部门决策参考。
1. 2蓝藻产生的原因
蓝藻是一种水生生物，在湖水遭到严重有机污染，氮、磷含量超标呈重富营养化状态下，再遇上适宜的温度（气温在18摄氏度左右）等条件，蓝藻就可能爆发疯长。蓝藻其实呈绿颜色，大量浮藻覆盖在水面上像一层粘糊的“绿油漆”，专家们为它取了个靓丽的名称——蓝藻水华。蓝藻产生的主要原因有以下几点：
1、气温高及水位低因素。温度是引起蓝藻大量繁殖的一个很重要的因素，大气变暖是肯定的促因之一，降雨量偏少，水位低，水体流动性较差，水体的置换缓慢，自净能力降低，入夏以来的气温升幅较大且持续时间较长，有些蓝藻常于夏季大量繁殖，使藻类生长高峰期大大提前。
2、水体因素。氮、磷含量相对较高，水体富营养比较严重，养分充足，适合藻类的生长需求。
水体中由于过量营养物质（主要是指氮、磷等）的排入，引起各种水生生物、植物异常繁殖和生长，随着人类对环境资源的开发利用活动日益增加，工业的发展以及城市人口的高度集中，大量含有污染物质的工业废水和生活污水未经适当处理便排入水体，使水体中氨氮、磷以及有机污染物等耗氧物质浓度的升高，增加了水中的营养物质的负荷量；而为了提高农作物的产量，施用化肥逐年增加，经过雨水的冲刷和渗透，有更多的营养物质流失而进入水中，也增加了水中的营养物质的负荷量；在水产养殖方面，为达到渔业高产，一些地区采用投放饵料的方法，这也成为水体接纳氮、磷等营养物质的主要渠道。

1. 3蓝藻污染的危害
蓝藻的藻体具有特殊的色素，一般呈蓝色，是藻类中最原始的类群。细胞内没有真正的细胞核，仅有核质，不具核仁和核模。蓝藻是广适性藻类，在85℃的温泉中，在高山的冰雪中，在海洋及淡水中均有生存。蓝藻可以消耗水中的溶解氧，当蓝藻大量繁殖时，能使水体PH值高达9-10，水中的溶解氧浓度也迅速降低，造成鱼虾、螺蛳等水生物的死亡，水生生物大量减少，水体不仅变了颜色，还有臭味，破坏水源地水质，破坏景观，使水体遭受污染，长期如此，湖泊失去了功能，成为死湖。尽管是死亡的蓝藻，它在被细菌分解的过程中还是会产生毒素。太湖和滇池都曾深受蓝藻污染之苦。河流湖泊中，蓝藻含量过高是否会对人体有影响，目前不没有明确的说法，但从实验结果来看，它对肝、脾都有一定的影响。而蓝藻爆发的周边地区，其癌症爆发比例要比其他没受蓝藻污染的地区大。2007年5月28日起，无锡太湖区域蓝藻大面积爆发，引发无锡市自来水厂严重污染，市区纯净水被哄抢，政府虽及时采取措施，但已经对人民的生活产生很大的影响。
1. 4净化整治的必要性
水是AAA的灵魂，古城是人们的精神家园。古道流水，小桥人家，水绕水城城绕水的特色使AAA成为国家级旅游区。然而，近几年来，由于气候条件、地质状况的改变，以及CCC内及周边地下水的大量开采，使古城内水源点“黑龙潭”的地下水位严重下降，根据1983年1月至1985年5月完成的《水资源调查评价与水利区划成果》，黑龙潭泉群水源出水流量平均为1.65m3/s（其中最大流量为4.2m3/s），除1983年干涸外，泉群出流量基本稳定。但从1990年以后，水源出水量逐年萎缩，特别是2004年来，已连续三年断流，而今年已于3月19日断流。清溪水库泉群虽然没有出现干涸，但从近年来观测结果显示，出流量也在逐年萎缩，从原枯季平均流量0.71m3/s下降至0.47 m3/s，清溪水库每天承担着4万立方米的城市生活用水供水任务。因此，要解决好每年枯水季节城市景观用水日趋紧张状况,把MMM的水引入黑龙潭、玉河是必然的趋势。但是MMM的水含有大量的蓝藻，加上雨水季节的泥沙以及沿途大量生活污水等影响，使补充给“黑龙潭”及“古城”内的水呈混浊现象，严重影响了AAA的旅游景观。针对蓝藻污染的危害性，净化整治城市景观用水是非常必要的。
2设计依据、设计原则及设计范围
2.1设计依据
高效全自动净水装置
Q/320282BBG001—2000
全自动过滤装置
Q/320282BBG002—2000
高效全自动沉淀装置
Q/320282BBG004—2000
加药装置
Q/320282BBG003—2000
聚合氯化铝（PAC）
GB15892—1995
水处理设备制造技术条件
JB2932-1996
水处理设备油漆包装技术条件
ZBJ98003-1987
手工电焊焊接的基本型式及尺寸
GB958-1996
焊剂层下自动焊与自动焊焊接接头的基本型式及尺寸
GB986-1996
机电产品通用技术条件
GB/T13384-1992
2.2设计原则
1、严格执行国家现行的技术标准、规范，遵守国家和地方有关法律、法规。
2、选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3、本工程系净化水工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；
4、为了提高净水站管理水平，设计采用自流的形式，减轻操作人员的劳动强度；
5、合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；
6、在工艺设计时有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。
7、因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。
2.3设计范围
1、从MMM口调水至净化工程出水排入古城及黑龙潭相关入口。
2、净化水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。
3、净化水工程的工艺结构，设备的指导施工、安装、调试等工作。
4、净化水工程的动力配线，由业主将主电引至净化水工程的配电控制箱，配电分配箱至各设备电器使用点将由施工方负责。
3设计水质水量及选址
3.1原水来源
MMM天然湖泊水。
3.2进水水量
根据古城水车用水量计算，要满足水车转动，玉河过水流量必须大于0.7m3/s，按照1.0m3/s流量计算，每年3-9月份每天需要从MMM引入8.64万m3/D的水补给给黑龙潭及古城作景观用水。其中补给给黑龙潭的水必须经过净化处理后才能达到景观用水的要求，还原黑龙潭的本来面目，考虑到补给水水量的多少,直接影响到工程的投资及运行费用。因此，提供了8万m3/D经净化处理后全部补给给黑龙潭的处理方案；提供了2万m3/D、4万m3/D、6万m3/D经净化处理后补给给黑龙潭，其余部分通过花马街进入玉河的三套处理方案；提供了未经净化处理直接通过花马街进入玉河的处理方案。供相关部门、领导决策。
3.3设计进、出水水质：
进水水质： 进水浊度≤3000mg/L
出水水质： 出水浊度≤3mg/L；
浑 浊 度≤3mg/L
PH值 6.5-7.5
3.4地址选择
根据现场勘察，从MMM到用水点黑龙潭及古城大约14公里，由于沿途引水渠道大部分为明渠，考虑到沿途污染（杂物、生活污水等），而把明渠改为暗渠对今后的维护不利，改为管道投资又大。因此，我们建议把净水厂设置在离黑龙潭古城最近的象山东路汉城水疗对面。在象山东路玉河加油站附近设置一道格栅井，拦截从MMM沿途的污染物，确保后续净水装置充分净化水质的优点。
4处理工艺的选择
4.1进水水量与水质情况分析
1、本项目进水来自MMM，主要供应黑龙潭、古城的景观用水，水量变化随黑龙潭的出水量有关。其沿途使用明渠较多，有部分杂物（树枝、树叶、水草、农作物等）及生活污水混入。总体来说水质、水量变化不大。
2、我单位技术人员、宜兴市华达水处理设备有限公司水质净化的专家、BBB市给排水公司工作人员的共同参与下，于2007年7月19日及21日对MMM口、体育场路东侧明渠、象山东路、黑龙潭6号塘出水口的水进行了取样并做了相应试验。通过对采用滤纸过滤、加入三氯化铁、加入聚合化铝和聚炳稀酰胺及活性碳过滤等方法，我们发现，采用滤纸过滤、加入三氯化铁其水质没有发生明显改变，采用活性碳过滤的方法虽然能去除水体中的色度，但无法使水体澄清、透明，而加入聚合化铝和聚炳稀酰胺后，水体发生了明显的改变，水质变澄清、透明。
4.2选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况，我局考虑净水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1、总体思路采用集加药、反应、沉淀、过滤、反冲、排污等一系列程序为一体的较成熟、可靠的净水设备。
2、考虑净水设备使用动力进水运行成本太高、同时为了不影响古城的整体景观，将净水装置放置在地平下3米左右位置，充分利用地形条件达到自流，且围墙或建筑物又遮挡了设备的视线，使古城建筑成为一体。
3、考虑到水力情况，保护后续管路系统不被堵塞，故需在原水进入净水装置前设置机械格栅，拦截去除水中较大的悬浮物固体、纸屑、树枝、水草等。该拦污栅设置地址放置在玉河加油站旁过小河一侧，通过拦污后的水顺着钢制螺旋焊管顺流进入净水设备。
4、净水设备均配置混凝剂投加系统，使原水中的颗粒杂质在反应区得到充分的碰撞接触，使水中难以沉淀的胶体颗粒互相聚合，形成“矾花”,使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。同时由于水质受季节性影响，当水质较好时，也可不经过加药直接进入过滤系统，以减少投药费用。降低运行成本。
根据上述水质条件，对采用厂家生产的FA型一体化高效全自动净水装置来讲，处理高浊度水（SS≤3000mg/l）及低温低浊的原水是完全能够适应的。一体化净水装置具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。

5净化整治方案

水体污染整治采取点面结合措施，使水质达到国家重点保护区景观A类水质标准，具体措施如下：
5.1面上整治
1、在北干渠沿线对山洪水经过地段修建背水桥，对易发生塌方地段设置钢筋砼盖板，MM隧洞出口段设置挡墙，对进入北干渠的雨水口、排污口进行封堵、截污，在运行中，北干渠应保持清洁、卫生。
2、对玉河加油站闸门分水口后渡槽段设置钢筋砼盖板，渡槽出口设置一座压力前池，压力前池至水质净化工厂段采用DN1000螺纹焊管。
3、考虑到在枯水季节黑龙潭断流的情况下，为了保证古城景观用水，一部分水满足于黑龙潭落水洞的损耗在0.30m3/s，黑龙潭蓄水位控制在0.8m，但是随着黑支潭蓄水位的上升，黑龙潭落水洞的损耗量在增大，蓄水位在1.8m时，损耗量在0.526m3/s。因此在保证黑龙潭蓄水位在0.8m的基础上，必须考虑其它方式引水至玉河。根据现场勘测考虑两个方案：
第一个方案：现有一条从象山东路汉城水疗对面引水渠的1#分水口取水，经花马街开发区流入玉河的渠道，但是过水断面较小，桥涵预埋的混凝土管管径较小，其中有一座桥涵预埋的混凝土管管径为DN400，其它均为DN600，过流量不能满足古城景观用水，考虑到在新建设的花马街开发区进行渠道改造困难，对预埋混凝土管DN400的改为DN800。同时必须新建另一条引水渠引水至玉河，通过现场实地调查，现有一条从象山东路汉城水疗对面引水渠的2#分水口穿越公路的涵洞，涵洞出口至白门坡变电站家属院段为土渠，对土渠段(553.21米)进行防渗处理，断面分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型式；后段通过预埋预制混凝土管与原埋管引水段汇合，经花马街开发区流入花马街莲花池，最后流入玉河，后段采取DN1000预制混凝土管，需改造花马街路面204.87米。此方案的实施工程施工难度小，对花马街影响不大，能够改善附近村庄的环境，但是明渠段经过村庄，有部分污水排入渠道，对水质有一定的影响。
第二个方案：对第一个方案前段土渠段175.31米进行防渗处理，断面分别为Ⅰ、Ⅱ型式；对渠道过水断面较小的地方进行单边改造，增加过水断面，对花马街中过桥埋管48.3米改造成DN800预制混凝土管，穿越公路的埋管改造成DN1200预制混凝土管，花马街开发区流入花马街莲花池的埋管改造成DN1000预制混凝土管。此方案的实施没有污水进入，但是工程施工难度大，对花马街的影响较大，牵涉的地下管网较多。
5.2净化厂处理方案
5.2.1流程图
混凝剂加药
↓
源水→机械格栅→静态混合器→全自动高效净水装置→古城及黑龙潭
↓
自动反冲及排泥
↓
至下水道或污泥池
5.2.2工艺阐述
源水经机械格栅拦截部分较大的悬浮物后，进入全自动净水装置。PAC在进入全自动高效净水器前由计量泵送至管道混合器内。混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。使原水和药剂充分混合达到最佳的反应效果。（水处理药剂聚合氯化铝在加药房内分别在加药装置内配制完成）
源水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入用水点。
设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或污泥池进行干化处理。
1、排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/L时，排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）
2、反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3—5分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
5.2.3设备选型
由于水量较大，季节性变化系数也较大，为了考虑方案整体布局合理、运行稳定，出水效果理想，我方选择以单台处理水量为500m3/h的FA-500型全自动净水装置作为单个处理单元。
1、则2万m3/D的净水工程方案采用2套FA-500型全自动净水装置组合形式；
2、则4万m3/D的净水工程方案采用4套FA-500型全自动净水装置组合形式；
3、则6万m3/D的净水工程方案采用6套FA-500型全自动净水装置组合形式；
4、则8万m3/D的净水工程方案采用8套FA-500型全自动净水装置组合形式。
下部份仅为单套处理水量为500m3/h的FA-500型全自动净水装置及所配套加药设备等作出描述。
5.2.4系统设备性能描述
1、格栅
机械格栅用于去除水中的大颗粒固体污染物，选用WGS—800A型机械格栅，格栅配用电机功率0.75KW。原水直接通过格栅井，进入净水设备。，为防止原水对格栅水下部分的腐蚀，机械格栅主体采用全不锈钢制作，耙齿采用不锈钢材料。过栅液体平均流速为1m/s，导流槽长度为1.5m，排渣高度为1.5--1.8m，每天拦截下来的渣可当作垃圾处理。
格栅井外形尺寸： L×B×H=4000×800×2500mm
数 量： 1座
池 宽： 800mm（双道）
材 质： 钢筋砼
配 置：
机械格栅： 1台
宽 度： B=800mm
间 隙： 5.0mm
安装角度： 60°
电机功率： 0.75kw

2、FA-500型高效全自动净水装置
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PVC斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为δ10-12mm碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命厂长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
（1）性能参数
⑴单台处理水量： 500t/h
⑵设备型号： FA-500型
⑶外型尺寸： 34000×4600×4300mm
⑷适用原水浊度： ≤3000mg/L
⑸水温： 常温
⑹净水出水浊度： SS≤3mg/L
⑺沉淀区设计表面负荷： 7—8m3/m2·h
⑻滤池冲洗强度： 14—16L/S·m2（可调）
⑼过滤区设计滤速： 8—10m/h
⑽冲洗历时： 4～6min（可调）
⑾总停留时间： 40～45min
⑿进水压力： ≈0.06Mpa
⒀设备标高： -3000mm
（2）性能优点
⑴ 净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，中央控制柜内留由PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
⑵ 高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒区除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。
⑶ 迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
⑷ 高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
⑸ 新颖独创的集水系统及最省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水水头极小。
⑹ 净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/L时，滤后水浊度可保持在3mg/L左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，节省了大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
⑺ 设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
⑻ 占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度4.35米左右，室内外均可安置。
⑼ 便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
⑽ 基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
⑾ 净水出口高度≥2m，采用自流进入黑龙潭、古城的景观用水点。
（3）单套供货清单如下
序号
设备名称
规格型号
数量
备注

全自动净水器
FA-500型
1套
宜兴华达
包

括
反冲洗自控管
DN300
20套
宜兴华达
人孔
DN500
23付
宜兴华达
扶梯
DN20
1套
宜兴华达
电动排泥阀
DN100 PN1.0
12只
上阀五厂
溢水槽
17000×220×300
1套
宜兴华达
进水装置
400×300×800
20只
宜兴华达
斜管填料
Φ35
88米3
宜兴华达
斜管填料
Φ50
38米3
宜兴华达
冲洗管系统
Φ57×3.5
12套
宜兴华达
排泥管系
Φ108×4
12套
宜兴华达
布水管系
Φ57×3.5
68只
宜兴华达
U形配水管
Φ108×4
20套
宜兴华达
虹吸破坏管
Φ32×2.5
20套
宜兴华达
滤料：石英砂

65吨
南京滤料公司
垫层：砾石

32吨
南京滤料公司
3、静态混合器
静态管道混合器系列产品，结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其两端以法兰连接，内部的混合单元与管道壳固定。SK系列静态管道混合器内部叶片由单孔道左，右扭转的螺旋片组焊接而成，内部采用氯磺化防腐。
技术性能：SK型管道混合器利用水力的涡流剪切作用，自动将药水混合均匀，无需另设动力设施和人为操作管理。其最高分散程度≤10μm，液～液、液～固相不均匀度系数σX1/2≤5%。
型 号： SK-300
规 格： DN300
材 质： Q235防腐
数 量： 2台
4、加药装置
（1）工艺描述
每套循环水系统加药装置由1台搅拌溶药罐、1台贮药箱，1台计量泵以及系统管路、阀门、管件、表计等组成。系统内所有设备、电控柜、扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上。
循环水系统加药装置为半自动方式，运行控制参数由人工设定，自动调控加药量，计量泵有自动调节冲程措施，调节流量范围为0～100%。根据液位高低自动控制搅拌机、输液泵、计量泵的启停。
（2）技术性能
⑴ JY-3/5-B-Y型，配溶药搅拌罐3m3一个；贮药箱5m3一个，并组合成整体；
⑵搅拌溶药罐带有搅拌机、电机、必要接管及附件。罐内部设有分隔板。罐外壁装磁翻板液位计，液位计接口装设隔离阀，并带高位、低位、超低位信号输出。溶药罐设有溢流、排污、进水、出液、排气等接口。搅拌器能实现定时开、关。
⑶系统的仪器仪表完整齐全，指示正确。
⑷加药装置范围内所有管道、阀门、材质为UPVC材质。贮药罐和溶药罐采用钢衬玻璃钢，搅拌器、计量泵选用不锈钢材质。
⑸用计量泵投加药液，计量泵一台，Q=0.6m3/h,H=0.5MPa；每台计量泵进口配Y型过滤器，出口配带压力表、衬胶止回阀等。并有4-20mA信号输入。
⑹机旁控制箱，用于现场控制加药装置。甲方提供380/220V、50HZ一路进线电源。每台操作箱设有溶药罐搅拌电机、加药泵电机的手动操作开关，并设有溶药罐低位报警，超低液位自动停泵保护以及加药泵事故声光报警。实现加药泵和搅拌器启/停控制、保护状态指示；搅拌器采用定时控制，溶药罐高位/低位液位报警/消音及超低液位连锁停泵等。控制箱要求带PLC。
⑺药装置所有设备包括溶药罐、加药泵以及辅助设备、管路、阀门、电控柜、仪表计量全部固定一个碳钢底盘上，并配备平台、楼梯等。钢座，扶梯按要求进行防腐，面漆颜色可按用户确定，整套装置结构美观、检修方便，表面无焊疤、氧化皮等缺陷。各种密封件安装后保证无润滑剂泄漏现象。
（3）供货清单
每套循环水系统加药装置供货清单
序号
名 称
型号规格
数 量
备注
1
搅拌溶药罐
3m3
1只
宜兴华达
2
搅拌器叶轮及轴

1套
宜兴华达
3
搅拌减速机电机
0.75kw
1台
江苏江南减速机有限公司
4
贮药箱
5m3
1只
宜兴华达
5
计量泵
GB0600；N=0.55kw
1台
美国米顿罗公司
6
过滤器
Y型 DN20
1台
上海通用阀门厂
7
压力表
0-2.0MPa
1 只
浙江余姚仪表厂
8
安全阀
DN20
1只
上海通用阀门厂
9
液位计
DN20
1只
常州市液位仪器厂
10
阀门
DN32/DN50/DN20
1套
上海通用阀门厂
11
装置范围内连接管道

1套
宜兴华达
12
电控柜

1只
宜兴华达
（4）设备材质
⑴循环水系统加药搅拌溶药罐
搅拌溶药罐带有搅拌机、电机、外置式液位计（带开关量输出、远传信号）、必要接管及附件。
溶药罐本体材质为碳钢内衬玻璃钢，玻璃钢5mm。
搅拌器、叶轮及轴的材质为lCr18Ni9Ti。
溶解装置为活动式溶解筐，材质为lCr18Ni9Ti，滤网开孔孔径4目。
搅拌溶液箱容积：3m3，N=0.75kw。
⑵循环水系统加药计量泵
循环水系统加药计量泵为机械隔膜式计量泵手动调节冲程，流量调节范围0～100%，混凝剂加药计量泵入口带管式过滤器，出口带压力表、空气室、安全阀、球型止回阀等，泵体及泵头材质为不锈钢。
循环水系统加药计量泵流量：0～600l/hr，压力0.5Mpa，过流部分材料：聚四氟，电机功率0.55kw，1台
⑶过滤器
循环水系统加药过滤器为管式，不锈钢材质，DN20，1台。过滤器装置设于便于拆卸位置，以利运行时清洗过滤器。
⑷管道、阀门及附件
循环水系统加药装置范围内管道、阀门（材质为不锈钢材质），阀门采用球阀。
⑸每套装置接口
循环水系统加药装置设备如下接口：
自来水进水管接口 DN32
加药管接口 DN20
排污管接口 DN50
⑹电控柜
设机旁控制箱，用于现场控制加药装置。甲方提供380/220V、50HZ一路进线电源。每台操作箱设有溶药罐搅拌电机、加药泵电机的手动操作开关，并设有溶药罐低位报警，超低液位自动停泵保护以及加药泵事故声光报警。实现加药泵和搅拌器启/停控制、保护状态指示；搅拌器采用定时控制，溶药罐高位/低位液位报警/消音及超低液位连锁停泵等。控制箱要求带PLC。
⑺加药装置主要是投加聚合氯化铝（聚凝剂）（投加位置可投加在泵前也可投加在泵后，投加量一般为10ppm ,按原水浊度50-100mg/1计）。
⑻混凝剂投加量
原水浊度（mg/L）
投加量（mg/L）
80～500
<10
500～1000
10～15
1000～2000
15～25
2000～3000
25～40
3000～5000
40～50
5.2.5系统电气控制说明
为了便于操作管理，节约建设投资，本净水站电气控制全部采用PLC集中控制，全自动和人工操作相结合；根据原水浊度，对加药装置、全自动高效净水装置全部自动投入运行。
1、净水装置排泥及反冲水动作均自动运行、控制完成；并有手动控制旁路（阀门与管道）作应急备用。
2、装置的电气控制为集中控制和机旁控制（在机旁电控制箱内完成）。
5.2.6设备油漆、防腐
FA型高效全自动净水装置内部采用环氧富锌底漆环氧煤沥青防腐，外部采用防腐漆、调和漆及面漆防腐。
本体内外应全部除锈、去刺，表面进行电刷除锈，要求见到金属本色。安装结束后内部在环氧富锌底漆环氧煤沥青2道，面漆2道；外部在环氧富锌底漆上涂铁红防锈底漆2道，灰色环氧磁面漆2道，总干漆厚度≥250um。
5.2.7设备质量检验
1、外观
(1)外观板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不应有弯曲现象。
(2)油漆应符合设计图纸要求，每层漆涂完后均应检查漆膜盖是否均匀、完整。
2、焊接
(1)本设备内部所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）
(2)钢板拼接为等强拼接，且两面焊接、焊透
(3)壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，加强筋之端部必须与其两端构件焊牢。
3、斜管
(1)斜管均为PVC乙丙聚斜管
(2)斜管孔径尺寸为35、50mm，与水平面成65度角安装
(3)管壁面要光滑，不得有毛糙现象
(4)沉降室内斜管要装满
(5)斜管要完整，不得有缺损现象
4、搅拌机
(1)检查核对电机、减速机型号、规格应满足设计要求
(2)检查减速机内应注满油，不得有漏油现象
(3)搅拌机安装应垂直，长轴不得有弯曲现象
(4)搅拌桨叶应固定牢固
(5)带负荷开动搅拌机，长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象。
5、阀门
(1)配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求
(2)阀门动作应灵活，开闭自如
(3)所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。
6、渗漏试验
(1)高效全自动净水装置安装完毕后应作充水渗漏试验，充水高度到出溢流堰顶。
(2)充水3小时后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。
(3)充水渗、漏试验同时要对搅拌机进行带负荷动转试验
(4)充水渗、漏试验同时要对阀门进行开关检查。
7、加药装置
(1)溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸符合技术要求。
(2)溶解桶、溶液槽为A3钢衬玻璃钢。
(3)搅拌机电机、减速机、计量泵的规格、型号应与选型相符。
(4)加药装置安装完毕后应做充水试验，检查溶解箱及接管等处不得有渗、漏水现象。同时开动搅拌机做负荷试运转，搅拌机不得有异常声响，电机、减速机不得有过热现象。
(5)开动计量泵，观察其运转状态，动转应平稳，无异常声响。
(6)测量计量泵出液量的准确性，其出液量应与指示器字相符。出液压力应能达到额定压力。
5.2.8设备性能保证及试验
1、设备制造标准：
设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
《水处理设备制造技术条件》JB2932 - 86；
《手工电焊焊接接头的基本型式及尺寸》（GB985）；
《焊剂层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB986）；
《机电产品通用技术条件》GB/T13384-1992；
其它按有关国家标准、规范、规定。
2、对外接口法兰符合下列要求：
JB/T74-94《管路法兰技术条件》；
JB/T75-94《管路法兰类型》；
JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》；
3、设备验收标准：
《水处理设备制造技术条件》JB2932 - 86；
4、设备的包装：
ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》
5、水质验收：
GJ/25.1-89《生活杂用水质标准》
GB5749-85《生活饮用水质标准》
5.2.9售后服务
1、售后服务
售后服务的日常工作，由工程部主管经理直接负责售后服务的内容及服务承诺。作为合同的一个重要组成部分，订入合同正文的条款之中，按照公司质保体系的规定：
(1)厂家对用户提供的设备和配件以及设计、制作、材料的质量负全部责任，凡属我方的质量问题，我公司负责对损坏的部件进行修理及更换。在质保期内，设备部件更换费用由投标人负责。
(2)如果设备发生故障，接到用户设备维修电话4小时内我公司将及时予以答复，若电话、传真解决不了，则我厂派出人员在最短时间内到达现场解决问题，使用户满意和放心。
(3)设备质保期为12个月， 在此期限内，由于买方原因造成的问题由我厂负责处理,当由于买方原因造成质量事故而形成费用按成本费由买方支付。质保期满我公司负责终身维修，备件费用按成本价收取，投标人郑重承诺保证不因由于投标人的原因而造成买方的损失或社会影响。
(4)为加强与用户之间的联系，在设备正常运行三个月后，本厂售后服务部将组织技术人员对用户回访，全面详细地了解设备在生产过程中的使用情况，每一年内将组织1次用户回访活动。
(5)本厂在研制开发新产品过程中所运用的新技术、新材料、新工艺、我们优先考虑在用户设备上免费推广使用。
●对本工程所有设备我厂承诺质保期及原则
质保期为： 12个月。
质保期内实行以下三包原则：
包退——设备质量达不到设计要求的予以退货。
包换——设备质量达不到技术要求的予以退换。
包修——对保修期内，产品质量出现的问题予以免费修复。
●售后服务体系
本着“视服务为企业生存与发展的生命线，产品技术为基础”的原则完成每一项工程，为厂树立良好形象，做好企业品牌。我厂员工以“真诚为用户做好每一件事”为己任，服务于大众，服务于社会，和用户得到共同的发展。本厂成立有专门的售后服务部门，其职能是解决产品售后服务的跟踪、反馈以及及时解决用户存在的问题。
●售后服务反应时间
接到用户故障情况马上予以反应，4小时内作出处理方案，最短时间内人员到达现场，在最短时间内完成故障处理，保证系统尽快转入正常运转。
●售后服务流程(售后服务处理以服务点就近原则)
故障处理流程：
⑴用户故障记录
故障反应情况作记录，马上反馈给售后服务处理中心。
⑵故障诊断
处理中心故障情况分析诊断，作出处理意见报告，列出处理方法和所需材料。
⑶故障材料准备
由售后服务部门、采购部及仓管部人员一起完成材料准备工作。
⑷故障现场处理
售后服务人员到达现场处理故障，在最短时间内完成任务。最终以调试达到运行要求为准。
⑸提交用户故障处理意见书
售后服务人员完成故障处理后由设备用户签字确认，作为公司资料存档。
2、质量保证期内、外服务承诺
(1)质保期内服务承诺
质保期内售后服务的内容包括：免费远程诊断、上门诊断、故障维修、定期维护跟踪服务、协助调查、技术咨询、技术培训等。
质保期内服务说明：正常使用出现的故障我公司将严格遵守服务承诺， 若在正常质保期内出现的缺陷或工程上的损坏或在质保期之内出现的潜在缺陷，业主应以书面形式向投标人索赔，说明其缺陷或损坏的程度以及要求弥补缺陷或损坏的方法。我方根据业主的要求，尽快修复、更换、重新设计或更新设备及部件中有缺陷的部分。
除非另有规定，原则上我方将在业主提出索赔的二周之内应根据有关办法完成补救，以使设备或部件的相应部分恢复到合同所规定的状态和规格。如投标人对上述时限有异议，可与业主共同商定合理的时限。
⑴上门诊断： 如果远程诊