石家庄热电厂15主变缺陷分析及采取措施.doc

石家庄热电厂15主变缺陷分析及采取措施

　　摘　要：分析油中溶解气体的组分和含量是监视充油电气设备安全运行的最有效的措施之一。通过对某变压器油中总烃含量的分析，发现了存在的缺陷，采取了相应的技术措施，保证了变压器安全运行。
　　关键词：变压器；总烃含量；分析；缺陷
　　Abstract:Analysis for dissolved gases and their amount is one of the most effective measures to ensure safety operation of oilfilled electrical equipment. Through determination of total hydrocarbon amount in main No.15 transformer in Shijiazhuang Cogeneration Power Plant, the fault in the transformer is detected. After certain steps taken, the safety operation of the transformer is ensured.
　　Keywords:transformer;total hydrocarbon amount;analysis;fault
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1　缺陷情况
　　石家庄热电厂#15主变压器为SFL7-31500/110型，额定电压：110 000/6 300 V,额定电流：165/2 887 A,总油量：11.1 t。
　　2003-05-18进行#15主变预试，当主变分头位于“3”，测量110 kV侧直流电阻时，发现三相直流电阻不平衡，相间不平衡系数为13.5%。检修人员活动分接开关后，测量110 kV侧直流电阻相间不平衡系数为0.22%。测量结果见表1。
　　同时采变压器本体油样进行油色谱分析,结果见表2。

　　油化验结果总烃含量370.62 μL/L,超过规程不大于150 μL/L的标准，根据三比值法确定为大于700 ℃的热故障。结合直流电阻测试结果，分析为分接开关接触不良引起发热所致。决定待变压器投入运行一周后，采变压器油样进行色谱分析，根据总烃含量的变化趋势，对分接开关接触不良引起发热予以确认。
　　2003-05-22色谱分析结果总烃为332.77μL/L,低于上次370.62μL/L,分析认为是主变预试停电时间较长的缘故。决定待变压器运行一周后，再采变压器油样进行色谱分析。2003-05-29色谱分析结果总烃为359.59 μL/L，比一周前总烃上升绝对值26.82 μL/L。一般仅根据分析结果的绝对值很难对故障的严重性做出正确判断。因为故障常常以低能量的潜伏性故障开始，若不及时采取相应措施，可能会发展成较严重的高能量的故障。因此，必须考虑故障的发展趋势，也就是故障点的产气速率。
　　绝对产气速率，即每运行日产生某种气体的平均值，按下式计算：
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式中γa——绝对产气速率，mL/d;
　　Ci2——第二次取样测得油中某气体浓度，μL/L;
　　Ci1——第一次取样测得油中某气体浓度，μL/L;
　　Δt——二次取样时间间隔中的实际运行时间，d;
　　m——设备总油重，t;
　　ρ——油的密度，t/m3。
　　γa=［(359.59-332.77)/7］×(11.1/0.85)=50.03 (mL/d)
　　计算出的绝对产气速率为50.03 mL/d ，大于规程绝对产气速率注意值12 mL/d ，因此，分析认为虽然经过活动变压器分接头所测变压器直流电阻合格，但是，变压器内部发热缺陷并没有消除。仍认为是变压器分接开关接触不良所致。
2　采取的措施
　　措施一：将变压器分头由“3”倒换为“4”（向调度申请）。措施二：在变压器分头未倒换以前，变压器尽量低负荷运行（变压器投运执行措施二）。
　　2003-05-31将变压器分头由“3”倒换为“4”。并测变压器110 kV侧直流电阻。结果见表3。
　　同时采变压器本体油样进行油色谱分析，结果见表4。表3倒分接开关前后直流电阻比较相别分接开关在“3”分接开关在“4”

3　结论
　　将变压器分头由“3”倒换为“4”后，对运行中变压器油的总烃含量进行跟踪化验分析，变压器油的总烃含量呈下降趋势，说明发热点在变压器分头“3”的某个部件上。利用倒变压器分头和化验分析变压器油的总烃含量，来鉴别变压器的发热部位，方法简便。目前该变压器分头在“4”上运行，并继续对中变压器跟踪化验，以确保变压器安全运行。

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