资源描述
铜陵学院课程设计
任务书
课程名称:单层工业厂房结构吊装
系 别:土木建筑系
姓 名:谢吉鸿
学 号:0811111148
指导老师:刘百国老师
下发时间:2010年11月
一、工程概况
本工程为某厂房单层钢筋混泥土装配式车间,该车间共三跨(即12米、18米、24米),其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图见课程设计任务书。
二、结构吊装方案的确定
构件的吊装采用分件吊装法,采用此法便于构件分批进场,吊装现场不会过分拥挤。起重机分三次开行:第一次开行,吊装柱子;第二次开行吊装吊车梁、连系梁并扶直屋架,使屋架就位;第三次开行,吊装屋架、屋面板,天窗架及屋面支撑等。
三、 起重机的选择及工作参数计算
根据工地现有设备,选择履带式起重机进行结构吊装。部分主要构件吊装时的工作参数为:
(1)柱子
最重的柱子为:Q=6.9t 柱长为11.8米。
起重量:Q=Q+q=6.9+0.2=7.1t。
要求的起重高度,如图1所示
H=h+ h+ h+ h=0+11.8+0.3+1.5=13.6m
图1
(2)屋架。
选最重的预应力拱形屋架YGJ-24计算;
起重量:Q=Q+q=7.15+0.3=7.45t。
要求的起重高度,如图2所示
H=h+ h+ h+ h=(10.7+0.2)+0.3+3.2+3=17.4m
图2
根据以上数据可选用W-100型履带式起重机,臂长23m,
由该起重机性能曲线图可知当起重量Q=7.45t时,起重半径
为R=7m,此时起吊高度H=20.7m>17.4m满足要求。
(3)屋面板。
吊装高跨跨中屋面板时,如图3所示。
起重量Q= Q+q=1.02+0.2=1.22t
要求的起重高度:
H=h+ h+ h+ h=10.9+3.2+0.24+2.0=16.34m。
求最小起重时的仰角:
a=arctan=arctan=取最小起重杆长度
=+= 22.11m
图3
现初选-100型履带式起重机,起重杆长23m>22.11m,是满足的,当仰角为的屋面板时可得起重半径
R=F+Lcosa=1.3+23cos=14.16m
根据L=23m及R=14.16,查该起重机性能曲线可得:=2.33t>1.22t, =17.3>16.34m ,因此选用-100型履带式起重机,起重杆长23m,在起重半径约小于14.0m处吊装屋面板。
综合各构件吊装时起重机的工作参数,确定选用-100型履带式起重机,23m起重臂吊装厂房各构件
四、预制构件的平面布置及起重机的开行路线
1、预制构件的平面布置及吊装柱子时起重机的开机路线
柱子的起吊采用滑行法,这样柱子预制时有平面布置较紧凑、较灵活、占地少等优点。根据现场情况,车间南面及北面均有10m的空地,故列柱及列柱可在此空地上预制。在平面布置图上,柱子采用纵向布置起重机首先在跨边沿着轴线距离基础中心6.0m 处开行,吊装轴柱子,然后转入轴线吊装柱子,后又转入轴线继续吊装柱子,最后转入轴线吊装柱子。这样起重机完成第一次开行任务,起重机的开行路线如附图1所示。
2、吊车梁的平面布置及吊装吊车梁时起重机的开机路线
吊装吊车梁时,起重机在跨中开行,起重机从跨轴线开始吊装柱子及扶直屋架,然后转入跨从轴线开始吊装吊车梁及扶直屋架,最后转入跨从轴线开始吊装吊车梁并扶直屋架。其中跨起重机每停放一点吊装四根吊车梁,跨和跨每停放一点吊装两根吊车梁。这样起重机完成第二次开行任务,起重机的开行路线如附图2所示。
3、吊装屋架、屋面板等屋面构件时起重机的开行路线
当屋架就位后用汽车式起重机将屋面板沿柱边纵向堆放,随后用W-100履带式起重机在跨中开行,从轴线开始吊装屋架、屋面板,天窗架等屋面构件;当跨完成后,转入跨从轴线开始继续吊装屋架、屋面板、天窗架等屋面构件:最后转入跨从轴线开始吊装屋架、屋面板,天窗架等屋面构件。这样就完成了起重机的第三次开行任务,起重机的开机路线如附图3所示。
最后,-100型履带式起重机在车间两端吊装10根抗风柱,这样就完成了整个车间的吊装任务。
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