牛仔织物压皱树脂整理.doc

牛仔压皱整理是近年来较流行的一种整理工艺，助剂厂商也推出了很多相关助剂，其中牛仔压皱树脂就是主要的一类。牛仔压皱树脂作用原理与免烫整理类似，通过活性基团与纤维素长链分子中的羟基发生共价交联反应，将纤维素纤维相邻的分子链联结起来，限制其之间的相对滑动，从而保证牛仔布上的褶皱不会消失，即具有形态记忆功能。水洗厂一般要求在 130～150 ℃条件下加工(免烫加工一般在150～ 170℃)，因此要求压皱树脂的活性要高，整理后一般进行一道水洗，即可除去大部分甲醛。试验对牛仔压皱树脂整理的处方进行了优化，并评定了使用效果。
l 试验
1．1 织物、药品与仪器
织物靛蓝染色牛仔布(58 tex／58 tex，283根／ 10 cm X 173根／10 cm)，直接染料染色纯棉府绸 (14．8 tex／l4．8 tex，523根／10 cm,X283根／10 cm)。药品2D树脂(自制)，氯化镁，硫酸铝，磷酸二氢钠，氯化铵，柠檬酸，氟硼酸钠，氯化锌(均为分析纯，国药集团)，非离子聚丙烯酰胺(分子质量100万，上海恒谊化工有限公司)，渗透剂JFC(浙江传化)
仪器101A—l型电热鼓风恒温干燥箱(上海市崇明实验仪器厂)，YG(B)026H-250型强力仪(温州大荣纺织标准仪器厂)，MACBETH 7000A测色仪，YG(B)541D一 Ⅱ型全自动数字式织物折皱弹性仪(温州大荣纺织标准仪器厂)，VPM．IA型轧车，PT-2A销板拉幅机。
1．2 工艺
纯棉府绸压皱整理工艺流程 浸轧树脂工作液 (2D树脂70 g／L，轧余率70％)一预烘(100℃ × 1 min)-焙烘(150℃ X3 min) 回潮(24 h) 测试
1．3 性能测试
(1)压皱效果
参照GB／T 3819~1997(纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测试整理后织物的折皱回复角，并结合目测评判压皱效果。
(2)色变
用MACBETH 7000A测色仪测试压皱处理前后色布的色差(AE)。
(3)撕破强力
参照GB／T 3917．2一l997《纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定》测试。
2 结果与讨论
2．1 催化剂的影响
压皱整理用催化剂一般为无机盐或有机酸，不同的催化剂活性不同，且许多催化剂对直接染料有影响，易引起色变。试验采用不同的复合催化剂，作用于直接染料染色的纯棉府绸，结果见表1
由表1可知，不同的催化剂会对织物的颜色产生影响，氯化镁与柠檬酸复配催化剂产生的色变相对较小。不同的催化剂活性有差异，其中氟硼酸钠与氯化镁复配催化剂的折皱回复角最高，表明催化活性最高，2D树脂交联最充分；但氟硼酸钠对色变影响和强力损失较大，且价格较贵，不适合使用。通过对比分析，认为柠檬酸0．3 g／L，氯化镁14．7 g／L，催化作用对织物强力的影响最低，活性适中，色变小，适合作为压皱树脂用催化剂。
2．2 增硬剂的影晌
单独采用2D树脂进行牛仔布压皱整理，立体效果不强，手感较软，回弹性不佳，不利于后续加工。一般可通过加入增硬剂来调节布面立体感，利于后续加工，同时水洗后硬度消失，不影响牛仔衣物的服用性能。试验选用聚丙烯酰胺作为增硬剂，对直接染料染色的纯棉府绸进行整理，效果见表2。

由表2可知，添加聚丙烯酰胺对折皱回复角略有提高，对色变和强力几乎无影响。
2．3 强力保护剂的影响
经过树脂整理的纤维素纤维由于弹性模量和刚性增加，纤维不易变形，从而使整理品的断裂强力、耐磨性和撕破强力有一定下降。试验采用聚乙烯蜡乳液 TF-652为强力保护剂，对直接染料染色的纯棉府绸进行整理，测试结果见表3。
由表3可知，采用强力保护剂TF-652可以明显减少强力损失，且对色变无影响。因此，在牛仔加工过程中使用强力保护剂，可以有效减少强力损失，以聚乙烯蜡乳液TF-652为例用量l5 g／L即可。

3 应用实例
牛仔布压皱整理工艺处方／(g／L)
柠檬酸0．3
氯化镁 l4．7
TF-652 15
3％聚丙烯酰胺水溶液2O
2D树脂7O
渗透剂JFC 2
牛仔布压皱整理工艺流程浸轧树脂工作液(2D 树脂70g/ L，轧余率70％) 脱液一烘干(95～110℃，含潮率15％ ～20％)一压皱一焙烘(130 ℃×15 min) 一出箱一水洗

4 结论
牛仔布压皱整理所用催化剂会使染色织物产生一定的色变。试验发现，复配催化剂柠檬酸0．3 g／L，氯化镁l4．7 g／L，整理织物的色变最小，强力损失较低。增硬剂可以增强牛仔布的立体感，改善加工性能，对压皱效果、色变和强力损失影响不大。强力保护剂TF． 652可以有效改善强力损失，用量以15 g／L为宜。优化处方为：2D树脂用量7O g／L，增硬剂20 g／L，强力保护剂TF-652 15 g,／L，渗透剂JFC 2 g／L。优化整理的牛仔布压皱效果好，强力损失较小，色变较小。