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轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案砌筑方案.doc

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资源描述
砌筑工程施工方案 目 录 1.编制依据 3 1.1合同文件 3 1.2施工图 3 1.3主要规范、规程、标准 、图集 3 1.4主要法规 4 1.5技术文件 4 2.工程概况 4 2.1项目简介 4 2.2砌筑工程概况 4 3.施工安排 5 3.1材料要求 5 3.2劳动组织及职责分工 6 4.施工准备 6 4.1技术准备 6 4.2机具准备 6 5.施工方法 7 5.1施工前准备 7 5.2施工工艺流程 8 5.3砌块施工方法 8 5.4构造柱的设置 10 5.5圈梁的设置 12 5.6过梁的设置 13 5.6混凝土条带的设置 14 6.质量要求 14 6.1主控项目 14 6.2一般项目 15 7.各项保证措施 16 7.1成品保护措施 16 7.2安全保证措施 17 7.3环境保护措施 17 8.雨季施工的措施 错误!未定义书签。 1.编制依据 1.1合同文件 名称 编号 审定日期 北京市当代MOMA项目二期T7-S8后勤区精装修连机电专业总包工程合同文件 1.2施工图 图纸及设计文件名称 图纸编号 出图日期 装饰施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 、图集 类别 名称 编号 国家 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 国家 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 国家 普通混凝土小型空心砌块 GB8293 国家 《框架结构填充空心砌块构造图集》 02SG614 国家 《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》 02J102-2 国家 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 地方 《05系列建筑标准设计图集》 DBJT03-22-2005 1.4主要法规 类别 名称 编号 国家 建筑法 中华人民共和国主席令第91号 1.5技术文件 设计变更通知单 2.工程概况 2.1项目简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 北京市当代MOMA项目二期T7-S8后勤区精装修连机电专业总包工程合同文件 3 建设单位 当代节能置业股份有限公司 8 承包单位 中建一局华中建设有限公司 13 合同承包范围 装修、安装 2.2砌筑工程概况 本工程后砌墙体采用加气混凝土空心砌块,内隔墙墙体厚度为200mm。 3.施工安排 3.1材料要求 3.1.1不同部位采用墙体材料和规格如下: (1)200厚墙采用加气混凝土空心砌块,主要规格有:190×600×240、 (3)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致、色泽均匀、边角整齐,有出厂合格证、试验单、进场复试报告。 3.1.2砂浆:现场搅拌砂浆: (1)采用M5混合砂浆。 (2)施工前按设计文件的要求并将砂浆的合格证、各类材料进场材料复试报告等有关资料纳入工程技术档案资料中。 (3)、对砂浆的性能进行检测,对不合格的砂浆应予以退回。 (4)每次发货量应合理计划,避免浪费。砂浆搅拌后应立即使用,现场砂浆试块的留置数量与检验数量:每一检验批:每一楼层且不超过250方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。同一类型、强度等级的砂浆应不少于3组。当同一验收批只有1组试块时,该组试块抗压强度的平均值,必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 (5)砂浆试块强度应以标准养护,龄期为28d的试块试验结果为准。 3.1.3其它材料:拉结筋、预埋件、植筋胶等应满足设计及规范要求。 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理层负责人 工长:杜瑞龙 负责砌筑方案的落实,提出砌筑材料计划,组织施工,并做好现场质量预控和监督检查。 3.2.2操作层负责人 具体调配人员应积极配合工长的工作。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。 4.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸,做好相应的施工准备。 (1)放好砌体墙身位置线,门窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 (2)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。 (4)配置异形尺寸砌块。 4.2机具准备 名称 数量 名称 数量 名称 数量 靠尺 2把 手推车 5辆 刮尺 20把 铁水平尺 10把 卷尺 10把 铲 15把 皮数杆 30根 小白线 11个 物料提升机 8台 垂球 2个 5.施工方法 5.1施工前准备 5.1.1材料:轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28d。砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不超过2m,堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。严禁使用破损的砌块,不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。 5.1.2砌筑前经结构验收后在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线,在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线,在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。 5.1.3遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 5.1.4在砌筑前,未预埋钢筋的构造柱、系梁、拉结筋等与结构墙、柱、楼板连接时均采用植筋的方法,锚固长度为10d。 5.1.5砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润,保证砌体粘接牢固。砌筑墙体时,应向砌筑面适量浇水。 5.2施工工艺流程 墙体放线 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位→ 校正 砌块浇水 → 砂浆镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勾缝 5.3砌块施工方法 5.3.1基层处理:将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度,当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。 5.3.2立皮数杆:根据砌块皮数和灰缝厚度计算皮数,用30mm×40mm木料制作皮数杆,皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁等的标高、位置及尺寸。将皮数杆在墙体转角处及交接处竖立,间距不得超过15m。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 5.3.3排砖撂底:砌筑砌块墙前先在墙根部砌筑大于20cm高的页岩砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对墙尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不合模数时,尺寸较小时采用调整灰缝的方法,尺寸较大时采用页岩砖,地下室页岩砖高出地面两皮砖。 5.3.4组砌方法:砌块砌体采用全顺法。 (1)砌砖,砌筑前应先根据墙长进行排砖,不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸,但不得小于200mm。 (2)应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格一致的砌块。 (3)每皮砌块应使其底面朝上砌筑。 (4)砌筑时满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。 (5)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法,砌砖时砖要放平。 (6)砌块应对孔错缝搭砌,个别情况下无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。 (7)在操作过程中出现偏差应及时纠正。 5.3.5挂线:采用外手挂线,可照顾墙体两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5.3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体灰缝应为8-12mm。水平灰缝应平直,砂浆饱满,加气混凝土空心砌块按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。 5.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 5.3.8填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天,再用页岩砖斜砌,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满。 5.3.9拉结筋设置 (1)按建筑施工图中位置,沿墙高每隔500mm(二皮砌块高度)一道。 (2)内设2f6沿墙全长的通长钢筋,理平顺直置于砌体水平灰缝内。 5.4构造柱的设置 5.4.1设置部位: 当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时,沿墙长度方向每隔5m或在墙体中部设置构造柱,截面详见“构造柱马牙槎设置详图”,配筋为; φ6@200。采用植筋,植筋长度应将钻孔清理干净,其长度必须满足规范搭接要求。构造柱采用C20砼浇筑。另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱,。砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。 在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎,马牙槎间距300mm或240mm,先退后进,同时,应沿墙高方向每隔500mm或600mm设置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1m或伸至洞口边。如下图所示: 5.5圈梁的设置 当240厚墙高度超过4m(120厚墙超过3m)时,在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁,截面为墙宽*200mm,配筋为212;φ6@200。圈梁端部钢筋锚入构造柱或植入混凝土墙柱内。 5.6过梁的设置 墙高小于5米时在门窗洞口上部设置过梁,门过梁锚入墙体长度每边不小于300mm,其截面及配筋选用见下图: 过梁构造如下图所示: 5.6混凝土条带的设置 5.6.1不砌到梁、板底的填充墙,在墙体板高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土条带,现浇带高100mm。 6.质量要求 6.1主控项目 6.1.1砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 6.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 6.1.3砌块灰缝尺寸应满足要求,并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。 6.1.4构造柱、过梁等均应符合设计要求和规范、标准规定。 6.1.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求,严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。 6.1.6填充墙砌体拉结筋的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位置偏差应符合规范规定。 6.2一般项目 6.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表: 项次 项目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10 用尺检查 2 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线和尺检查 大于3m 10 3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔型塞尺检查 4 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 5 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查。 注:对表中1、2项,在检验批标准间中随机抽查10%,但不应小于3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数,每间检验不应小于3处。对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。 6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定: 砌体分类 灰 缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水 平 ³80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 7.各项保证措施 7.1成品保护措施 (1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或破坏。 (2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。砌筑的落地砂浆要随时清理,防止污染地面。 (3)不得站在刚砌的墙上进行其他操作,不得碰撞墙体或斜放其他材料。 (4)施工电梯进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。 (5)尚未砌筑完的外墙砌体,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。 (6)专业管线的改动不可避免,返工时不能人工剔凿,必须用开槽机切槽。并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意,不能随意施工。 7.2安全保证措施 7.2.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。 7.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。 7.2.3砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用,验收使用后不准随便拆改或移动。 7.2.4采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业,不准在刚砌好的墙上行走。 7.2.5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每平米不得超过3KN,集中荷载不超过1.5KN)。 7.3环境保护措施 7.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。 7.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。 7.3.4现场运输道路畅通,做到无积水、无坑洼、无任何杂物,指定专人每天洒水、清扫,水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水,使现场经常保持干净、整洁。 7.3.5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中,防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。 7.3.6运输散装物料车厢应封闭,以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路,防止遗洒。 7.3.7材料装卸采用人工传递,特别是钢管、扣件等,严禁抛掷或汽车一次性下料。 18 中建一局集团有限公司
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