模板施工专项方案.doc

精选资料工 程模板专项施工方案项目部二零一六年三月可修改编辑目 录第一章 编制说明、依据4第二章 工程概况4第三章 施工总体部署思路5第四章 施工技术方案7第五章 安全管理措施14第六章 附件计算书17 第一章编制说明、依据1.1、编制说明1.1.1.本工程采用木质模板和胶合板，支撑采用满堂钢管支撑。基础、地梁及地下室底板施工完毕后，才能进行地下一层模板制作安装。模板采用18mm厚木胶合板，方木采用6080mm，模板支撑体系采用483mm扣件式钢管脚手架，立杆底座采用50厚的梁底板垫基。1.1.2材料要求：钢管统一用483mm的钢管，不允许采用不同直径的钢管，禁止使用锈蚀、弯曲、变形的钢管。1.2、编制依据1、现行国家统一规范要求及强制性执行标准2、工程施工图纸；3、以往类型工程施工经验及现场施工实际情况；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20156、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、本工程施工组织设计第二章工程概况共分为：普通地下室A区、C区、D区、人防地下室、商业中心、物业管理用房、幼儿园、9#-10#、12#-24#楼工程。详细内容见：表2-1表2-1 1建筑面积总建筑面积18.4万m2地下建筑面积37635m2占地面积76877.362m2地上建筑面积4.6万m22层数地下1层（车库及人防）地上住宅18层为主3地下区域划分及层高A区车库3.8 mC区车库4.1 mD区车库4.5 m人防地下室5.1m标准层层高2.8m4结构断面尺寸（mm）A区车库顶板厚250C区车库顶板厚250D区车库顶板厚250人防地下室顶板厚250400标准层顶板厚（图中未注明）1205结构形式基础形式筏板基础结构形式框架-剪力墙6抗震设防及安全等级工程设防烈度7 度安全等级II级设计使用年限50年第三章施工思路及部署3.1、施工思路工艺流程：模板预配置-放样弹线-基层处理-模板配置-支撑体系搭设-安装模板-标高及垂直度、断面尺寸校正-预检。3.1.1本工程板模板用18厚多层板为底模，模板搁置在6080松木档上，间距为300，松木档搁在钢管脚手架水平支撑上，沿纵向设置1000钢管, 沿横向设置300钢管脚手架作为板模板的水平支撑；3.1.2基础底板施工后上面垫垫板，立杆横向间距或排距(m):1；纵距(m):0.75；步距(m):1. 0；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；下离地面200纵横设扫地杆一道；立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15；3.1.3离地面1.5m设水平拉杆一道，向上按步距1.0m设置纵横水平拉杆；顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。3.1.4剪刀撑竖直方向：对面积较大，厚度较厚的区域加密水平剪刀撑，按高大模板支架，纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m纵向剪刀撑斜撑与地而的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。沿梁方向设置纵向剪刀撑一道。3.2、施工部署3.21组织体系及保证措施项目副经理项目书记综合办公室消防保卫文明施工安全检查现场奖罚部门监督工作考核安全科机械设备物资计划物资供应内部结算成本管理合同管理预算决算财务管理结算审核现金管理资料存档文件收发贯标资料会议记录信息管理资料上报后勤保障质量检查制度检查现场奖罚部门监督工作考核试验检验施工组织施工管理技术方案图纸会审技术交底技术复核进度执行劳力调配 项目总工设备器材科施工计划科质检科财务核算科 项目经理3.2.2材料及机械人员设备计划1、材料准备序号材 料单位数 量备 注1483.0钢管T45T2扣件只18000包括各类扣件3胶合板m23000018厚木胶合板4木料m3140 m3包括各类方料5对拉螺栓根1600各类长短螺杆6山形卡只20007螺帽只50008铁钉T2.202、机械设备序号机械名称机械型号机械数量 单位1木工下料机Y100L2-44台2木工压刨机MB103A4 台3电动套丝机QT4-B2台4台钻ZX202台5冲击钻ZH-192台6电锤Q264台7电焊机BX-250A3台3、人员配备序 号工程分部名称人数备 注1基础（包括地下室）200基础阶段工作面大，人员安排相对较为集中3主体工程150分两个标段，相对人数较多第四章 施工技术方案4.1、施工工艺流程1、墙模板单块就位组拼安装工艺流程组装前检查安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程：安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定预检。3、板扣件 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。4.2、具体施工方案4.2.1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。(2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用螺栓把模板和竖向钢管固定牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1) 两块模板之间拼缝 1mm；2) 相邻模板之间高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。4.2.2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。4.2.3、构造要求(1) 水平杆1) 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；2) 在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；3) 水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；(2) 剪刀撑1) 剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；2) 水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；3) 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为48m；4) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；5) 剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧； (3) 周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。4.2.4地下室模板安装构造示意图（1）地下室外墙支模（2）内墙（人防墙）支模（3）主楼外墙支模（4）阴阳角支模（5）地下室顶板梁、板模满堂架支模构造4.2.5地上主体结构上部结构内外剪力墙及顶梁板施工安装，可参考以上地下室模板安装构造图。4.2.5.1、电梯井模板1、支模顺序下部模板安装(包括先安设角模)对角找方上部模板拼装安装龙骨(先竖向后横向)安装脱模器调整垂直度安装其它零件整体检查并作相应校正。2、周转使用工艺流程收缩筒模起吊，将筒模吊出清洁模板、刷脱模剂就位调整放塑料套管，穿入穿墙螺杆，用螺丝将筒模与外模紧固在一起浇筑墙体砼并养护拆除穿墙杆收缩脱模再次起吊，将筒模吊出清洁模板刷脱模剂重复上述工序。3、支设时需注意要点:（1）拼装筒模要在平整的场上进行。筒模在就位前先将基底处理平整，放线后就位安装。（2）筒模安装前要调整花篮螺栓使其收缩到最小限位，以便吊装就位。（3）脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下操作，最好四角同时操作。（4）要保证预留孔洞的木盒位置和标高安置准确，可在墙体钢筋安装之后，校正木盒，用焊接钢筋卡固，防止因浇筑砼时震动冲击而错位。4.2.5.2、楼梯模板1、支模顺序：搭设支撑架调平板底搁栅支底模扎板筋支踏步侧模、帮模加固顶撑。2、支模前需复核好梯级尺寸，踢步侧模要求下部切斜角，以保证砼抹面时能抹到边角，底模与梯梁拼合处应刨成斜边，以保证边角齐整。3、楼梯模板底板采用胶合板，格栅采用50100枋条，下支撑采用48钢管铁顶进行顶撑，楼梯踏步板采用胶合板，上口钉50100枋条加强。4、 梯模的支设大样见下图所示：4.2.6、检查验收模板及其支架必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011规定：(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。(5) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(6) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(7) 以上均为全数观察检查。4.2.7、模板拆除1）.现浇楼板模板拆除拆除需从上到下逐层进行，严禁上下同时作业2）严禁数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步，需做临时加固。3）脚手架拆至最后一根立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆连墙体。4）当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，需用加抛撑或连墙体加固。5）严禁拆除时将钢管、扣件抛至地面。拆除好的构配件，按规格、长度等要求，码放整齐。6） 拆除模板时，要站在安全的地方。7） 除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。8） 拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，运到指定地点堆放9） 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。10） 对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。11） 水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。12）.模板拆除前混凝土强度必须达到规定要求：A、板：跨度2米达到50%,跨度2米，8米达到75%,跨度在8米以上的达到100%.B、跨度在8米以内梁底板砼强度达到75%，跨度在8米以上的达到100%。C、悬臂构件跨度为100%。4.2.8模板施工质量通病与防治序号项目防治措施1墙底烂根在浇筑顶板时将墙体两侧100范围内混凝土压光至平整度小于2，同时将模板下口粘上憎水型海绵条。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月就对模板检修一次，5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8墙体大角不垂直、不方正在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可使两大模之间方正呈90亦可防止混凝土漏浆9外墙上下层接槎不平漏浆确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵，大模板上口焊上厚为5mm的钢板，宽度同板厚。第五章 安全管理措施5.1 安全技术要求及措施(1) 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(2) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。(3) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(6) 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7) 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(8) 对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。(9) 在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(10) 搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。(11) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。5.2、文明施工措施(1) 安全警示标志牌1) 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；2) 安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；3) 如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。(2) 现场围挡搭、拆模板时必须进行临时围挡并派专人看守。(3) 场容场貌1) 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；2) 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求；2) 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳；3) 现场工人操作做到活完料净脚下清；4) 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理；5) 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。5.3、施工应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。组长：副组长：组员：等。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场施工负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人： 安全员负责人： 医院救护中心：120 匪警：110 火警：119第六章 附件计算书附件：梁板柱墙模板及支架计算书THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考