济南市城市中水设施验收备案登记表样表.doc

编 号：

济南市城市中水设施验收备案

登 记 表

项目名称 XXXX
项目地址 XX 区XX 路 XX 号
建设单位（公章） XXXX公司
运行管理单位（公章） XXXX物业
登记时间 201X年X月X日

济南市城市计划节约用水办公室

填 表 说 明

1、本表依据《济南市城市中水设施建设管理暂行办法》制定。
2、本表应附单位大门外景(门牌号码、单位名称)、机房、设施设备等照片。
3、制水成本应包括折旧，设备折旧年限为10年，土建为20年。
4、地 址：经十路胜利大街49号
咨询电话：82904045
网 址：
邮 箱： jncsjsb@

建设单位
联系人
XXX
电话
手机
XXX
运行管
理单位

通 信
地 址
XXX
邮 编
XXX
法 人
代 表
XXX
联系电话
XXX
主 管
部 门
物业管理部
运行管理人员人数
5
邮 箱
XXX
传真
XXX
负责人
XXX
职务
主任
电话
手机
XXX
联系人
XXX
职务
主管
电话
手机
XXX
设计
单位
XXX
设计资质
XXX
施工
单位
XXX
施工资质
XXX
建设情况
开工日期
201X年X月X日
竣工日期
201X年X月X日
调试时间
201X年X月X日
设

施

基

本

情

况
处理能力
XXX m3/d
XXX m3/h
中水水源
XXX
工程投资
(万元)
XXX
土 建
(万元)
XXX
安 装
(万元)
XXX
中水管径
(mm)
XXX
中水管长(m)
XXX
中水管材
XXX管
中水用途
XXX
总占地面积
（ m2）
XXX
地上占地
面积（ m2）
XXX
电 费
（元/ m3）

XXX
电 耗
kw.h/ m3
电 价
（元/ kw.h ）
药 剂 费
（元/ m3）
XXX
XXX
XXX
人 工 费
（元/ m3）
XXX
土建折旧
XXX元
安装折旧
XXX元
制水成本
（元/ m3）
XXX元

项目大门外景

门牌照

中水站

中水站门牌

控制设备

管理制度操作规程

格栅井

中水项目照片:

XX项目
XXm3/d中水工程

技术资料

XXXX
XXXX年XXX月

目 录
目 录 2
技术报告 1
一．工程主要设计参数及设计依据 1
二、污水处理工艺流程及简单说明 2
三、各工艺单元说明 5
四、电气控制系统设计 10
五、运行效果、安全性、稳定性及适用性 11
六．主要技术经济指标及效益分析 12
中水站的职责和管理内容 14
水泵的操作规程 15
鼓风机操作规程 16
二氧化氯发生器操作规程 18
操作工岗位职责 20
安全生产制度 21
安全用电十要求 22
中水站岗位规范 23
设备检修操作规范 24
其它异常问题 25
站长职责 26
交接班制度 27
中水系统操作规程 28
附：检测报告

XX项目XXXm3/d中水工程技术资料
技术报告
污水来源为小区2224户教职工住宅生活污水。中水处理站利用并改造原有800m3/d中水设施，新增建设部分设施使总处理能力达到1200m3/d。工程2008年2月开工；2008年5月21日进水调试至今，系统运行正常，处理出水完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求，其中600m3/d回用于教职工住宅小区的绿化、冲厕等；剩余中水供至二期中水用水点，回用于教学区绿化、冲厕等。
一．工程主要设计参数及设计依据
1、设计规模：
处理规模：Qd=1200m3/d；Q回用=1200m3/d（教职工住宅小区需用600m3/d；原有供水系统用600 m3/d）。
2、设计原水水质
序号
项目
数值
1
CODCr
400mg/L
2
BOD5
200mg/L
3
SS
220mg/L
4
pH
6～9
5
NH3-N
50mg/L
6
TN
70mg/L
7
TP
5mg/L
3、出水水质标准
根据中水回用目的和国家相关法规的要求，本工程出水需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求，确定出水水质如下：
项 目
指 标
其本要求
无漂浮物，无令人不愉快的嗅和味
CODGr
£50mg/L
BOD5
£10mg/L
SS
£10mg/L
PH
6～9
NH3-N
£5（8）mg/l
TN
£15mg/L
色度
£30倍
LAS
£0.5 mg/l
嗅
无异味感觉
总磷
≤0.5mg/L
总大肠菌群
≤3个/L

二、污水处理工艺流程及简单说明
（一）工艺流程的确定
XXX1200m3/d中水系统改造工程原水主要为学生和教职工的生活用水，处理达标后回用于冲厕、道路冲洗和绿化等。这种污水有机污染物浓度不高，且可生化性较好，利用以好氧为主体的工艺便稳定而经济地将其处理好。但其中由于处理后回用于冲厕，长期循环后容易产生氨氮的累计。另外，由于该工程洗涤废水为原水的一个重要部分，此类废水常含有较多的磷，若水中的磷含量若不得到确实可行的处理，不但对回用单位和外排环境存在不良影响，还极有可能由于营养物质的比例失调而对水处理系统本身微生物选择产生不利。所以该工程设计不光要考虑有机污染物的去除，还应着重考虑脱氮和除磷。
根据以上分析和以往实际工程经验，处理此种废水好氧阶段常用“生物接触氧化工艺”，因为该工艺具有“高效、低能耗、控制简单、操作管理方便”的特点。然而由于本工艺对污水的“脱氮、除磷”具有较高要求，仅仅运用“生物接触氧化法”是不够的。
目前，国内外生物脱氮技术已经基本成熟，一般采用“硝化-反硝化”原理为基础。考虑到反硝化阶段需要较多碳源，将反硝化段前置并同时接纳原污水和硝化段的回流硝化液，反硝化段充分利用原污水中的碳源对硝化液中的氮进行反硝化脱除，这种倒置型的“硝化-反硝化”能够同时脱氮和脱碳，所以国内外普遍受到欢迎。由于硝化段需要好氧工艺的环境，结合前面分析，可以利用“生物接触氧化”形成；而反硝化段则需兼氧环境，故设计“生物接触氧化”前设置“反硝化池”，从而构成倒置“硝化-反硝化”工艺保证脱氮效果。
但是目前对于除磷，却没有经济且运行效果能够稳定的生物处理工艺。由于生物除磷需要足够的停留时间和较为苛刻的除磷条件，并且难以稳定达到工艺设计要求，本方案采用安全、简便的化学除磷法—在高效沉淀池进水前添加除磷药剂，并利用高效沉淀池的作用将其自水中分离出来。
但为提高污水好氧处理效果和可靠性，节约基建和运行成本，在好氧生化处理前增设水解酸化工艺，使污水中的SS降低到最低点，改善污水的可生物降解性能，提高全流程的去除效率。
生活污水经生物处理后一般达不到回用标准，通常在生物处理后设置沉淀、过滤、消毒等进一步净化水处理单元，使水质达到回用水要求。方案设计采用占地面积小、沉淀效率高的斜管沉淀池；运行简单方便的机械过滤器进行深度处理，同时过滤出水采用安全、方便的二氧化氯消毒。
处理系统产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥再利用泵泵至污泥脱水机进行压滤，泥饼外运可做农肥或埋田处理，污泥处理系统产生的污水全部返回调节池重新处理，不产生二次污染。

4
（二）具体工艺流程
工艺流程简图

三、各工艺单元说明
1.机械格栅、集水井
² 功能
机械格栅连续自动地去除废水中的大部分漂浮物，保护水泵，减少对后续工艺单元及设备的影响。集水井内设置提升泵保证后续处理的高程。
本期工程污水就近接到二期进站污水管道上后，通过机械格栅进入井水井并提升至调节池调节后进行分开处理。机械格栅、集水井及其相关设施均利用二期原有，不再新设。
2.调节池
² 功能
进行污水水量的调节和水质的均一，保证污水进入后续处理的水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定进行。
² 设置
调节池和原应急工程共用调节池，设计采用2台污水提升泵至水解酸化池。
Ø 构筑物（和原应急工程共用调节池）
Ø 污水提升泵
型号： 80WL50-10-3
数量： 2台（新增）（1用1备）
性能参数：流量： 50m3/h；扬程：10m；功率：3kW
Ø 搅拌设施
利用池内原有设施。
3.水解酸化池(改建)
利用厌氧菌的水解作用将污水中的大分子污染物降解为小分子，提高污水的可生化性，同时利用污泥的截留作用去除污水中的大部分固体悬浮物。
Ø 构筑物
单池尺寸： 4.5m×3.5m×5.8m
结构： 钢砼结构
数量： 2座
池容： 182m3
停留时间： 3.3h
Ø 水解酸化池填料
型号： PE半软性填料
数量： 48m3
4.反硝化池（改建）
尺寸： 5.0m×4.5m×5.6m
数量： 1格
容积： 126m3
停留时间： 2.3h
Ø 反硝化填料
型号： PE半软性填料
数量： 34m3

5.生物接触氧化池（新建）
在曝气条件下利用好氧生物对污染物的吸附、吸收和降解等作用，减少水中污染物，增加水中溶解氧；同时在硝化菌的作用下对水中氨氮进行硝化。本单元为该工艺的核心。
尺寸： 19.1m×5.0m×4.65m
数量： 1座（分3格）
结构： 钢砼结构
容积： 444m3
停留时间： 8.0h
COD负荷: 1.17kgCOD/m3填料.d；
BOD负荷: 0.75kgBOD5/m3填料.d；
Ø 罗茨鼓风机(利用原有2台，新增一台)
型号： BK5006
数量： 3台（2用1备）
性能参数：流量： 4.52m3/min；压力： 6000mmH2O；功率： 11kW
Ø 回流泵
型号： 80WL50-10-3
数量： 2台（新增）（1用1备）
性能参数：流量： 50m3/h；扬程：10m；功率：3kW
Ø 生物接触氧化池填料
型号： PE组合式填料
数量： 268m3
6.高效沉淀池（新建）
生物接触氧化池出水中常常混有脱落的生物膜等，需要在沉淀池内进行固液分离从而将污染物分离出水体。
尺寸： 7.2m×5.0m×4.65m
数量： 1座
结构： 钢砼结构
容积： 167.4m3
表面负荷： 1.39m3/m2.h；
Ø 加药系统
型号： JY-III-1000
数量： 1套
加药泵功率： 0.75kW
包括：加药罐、加药泵及配套计量设备。
Ø 斜管填料
型号： XGTL-II
数量： 32m2
7.中间水池（改建）
收集高效沉淀池出水，设置加压泵提升至机械过滤器进行过滤。
尺寸： 4.5m×1.0m×5.6m
结构： 钢砼结构
数量： 1座
容积： 25.2m3
Ø 加压泵（利用原有立式单级离心泵）
型号： KQL80/140/5.5
数量： 2台（1用1备）
流量： 50m3/h
扬程： 14m
功率： 5.5kW
8.机械过滤器
(利用原有活性炭过滤器1座、纤维素过滤器1座改造为机械过滤器，另外新添1台机械过滤器)
进一步去除水中悬浮物和部分胶体物质，降低浊度的同时减少后续消毒剂的用量。
机械过滤器1： Φ*H=2.0*4.0m
数量： 1座（改造）
机械过滤器2 Φ*H=1.2*4.0m
数量： 1座（改造）
机械过滤器3 Φ*H=1.8*3.2m
数量： 1座（新建）
总滤速： 7.3m/h
Ø 反冲洗泵
型号： DFG100-100（1）/2/3
数量： 1台
性能参数：流量：100m3/h；扬程：12.5m；电机功率：5.5kW
9.消毒中水池(利用一期原有调节池)
尺寸： 6.0m×10.0m×4.9m
数量： 1座
容积： 294m3
结构： 钢砼结构
停留时间： 6.0h
Ø 回用泵
型号： DFG65-200/2/7.5
数量： 2台 （1用1备）
性能参数：流量：25m3/h；扬程：50m；功率：7.5kW；
Ø 膨胀罐
型号： HDPG-1400
数量： 1台
Ø ClO2发生器
型号： HDXD-500
数量： 1台
性能参数： 产氯量：500g/h； 功率：0.5kW

10.污泥浓缩池及污泥脱水系统
水解酸化池、沉淀池产生的污泥含水率很高，流动性较强，运输极不方便，需送至污泥浓缩池进行浓缩，去除一部分污泥颗粒间隙水（游离水），减少污泥容积，降低污泥处理的费用。
原有二期中水处理工程有1m带式压滤机一台，目前每天运行时间为10h左右，现考虑将本工程污泥打入二期带式压滤机共同处理，增加带压机运行时间3.0小时左右，劳动强度增加不大，又便于管理及污泥外运处理。
² 污泥浓缩池（利用一期原有水池）
尺寸： 5.0m×4.5m×5.8m
数量： 1座
结构： 钢砼结构
容积： 130.5m3
浓缩时间： 12~24h
Ø 排泥泵
型号： DFGG30-1
数量： 1台
性能参数：流量： 5m3/h；扬程：60m；功率：2.2kW
² 污泥脱水系统
带式压滤脱水机
与二期共用。
² 加药系统
与二期共用。
11.综合车间
² 设置
地下设备间利用一期原有构筑物；
地上楼梯间及控制室也利用一期原有；
污泥脱水机房与二期共用。
四、电气控制系统设计
（一）电气设计
1.设计范围
XXX中水站工程的电气系统设计范围包括：
² 中水站工程范围内的供配电系统设计；
² 工艺设备及其它动力设备的配电及控制；
² 中水站工程范围内建、构筑物、道路照明及检修系统；
² 中水站工程范围内建、构筑物的防雷接地系统；
² 中水站工程范围内动力、控制、照明电缆敷设（包括电缆沟、电缆桥架的布置）；
² 电气防火防爆与安全。
2.供配电系统
中水站工程范围内的用电设备电压均为380/220V，系统采用低压供配电。中水站工程是重要的污水处理设施，供电电源必须安全可靠。供电电源长时间停电会给污水处理站的污水处理造成极大的影响。工程总新增装机功率：54.65kW。
3.配电保护
配电系统采用自动开关的速断、短延时及长延时电流脱扣器，实现对低压配电系统及用电设备的短路及过载保护。总开关设电流速断、过电流短延时及过负荷长延时的三段保护，其他配电开关设短路及过载保护。
4.工程照明及其它
XXX中水站工程照明电源均为380/220V，照明为管廊、室内外照明等。照明电源引出后，变电室照度不低于150lx，设备间照度不低于50lx，控制室照度不低于300lx，道路照度2lx。
（二）控制及仪表设计
1.设计依据
² XXX对本工程的的要求。
² 控制及仪表行业的相关设计规范。
2.控制系统概述
保证XXX1200m3/d中水站工程经济、安全地运行，本工程设置控制系统，设自动及手动两种方式，就地设事故按钮。
分为二种方式：
第一种方式：自动控制。
第二种方式：手动控制。与设备操作有关的电气柜、成套设备自带的控制箱均带有“自动/手动”选择开关，各设备均可通过自动/手动选择开关切换实现自动及手动操作规程（手动）。
3.电控柜
⑴电控柜采取一定措施，良好接地屏地，具有抗射频干扰能力。
⑵电控柜内的安装接线部分离柜底300MM以上和距柜顶150MM以下，端子排有15%的余量。
⑶电控柜内的端子排、电缆夹头、走线槽等附件皆为阻燃型材料。
⑷电控柜内配有220VAC的照明灯和插座，电源一侧配漏电保护器。
五、运行效果、安全性、稳定性及适用性
㈠ 运行效果
中水系统自开始进水试车到调试成功正常运行，在正常运行期间，日运行监测数据证明，污水处理后完全达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求。（后附济南市给排水检测站监测报告）
㈡安全性、稳定性和适应性
1、采用“水解酸化+反硝化+生物接解氧化+高效沉淀+过滤+ClO2消毒”主体工艺，工艺路线成熟，处理效果好，且运行安全、可靠。
2、生物接触氧化法工艺容积负荷较高，兼有活性污泥法和生物膜法的优点，且有处理效果好，耐冲击能力强等特点，在不需要污泥回流的情况下容易实现生物量的控制，不会产生污泥膨胀，管理简单方便。
3、工艺流程有较大的稳定性和可操作性。
4、本工艺流程采用了污水深度处理，使处理后的水能回用，节约了水资源。
5、相关土建工程的建筑风格、色彩等与周围环境相协调。
六．主要技术经济指标及效益分析
㈠主要经济指标
⑴电费M1：
工程总装机功率85.45kW（其中新增总装机功率54.65kW）。总运行功率：33.79kW（其中增加制水运行功率15.96kW）。
用电以0.60元/度计算，则处理吨水耗电费为：
M1＝33.79×24×0.60÷1200=0.40元/m3污水；
⑵加药费M2
消毒过程产二氧化氯所需要的药剂费和化学除磷药剂费、污泥脱水费用：
制二氧化氯药剂费：0.05元/m3污水；
化学除磷药剂费：0.06元/m3污水；
污泥脱水药剂费：0.07元/m3污水
即加药费总数为：M2＝0.18元/m3污水。
(3)人员工资
工程设计定员2人，按人均月工资福利费用为800元/月计算，则中水站运行人工费用为：
M3=800×2÷1200÷30=0.05元/m3污水
(4)折旧费用为
土建按20年计；设备按10年计
土建折旧费：0.06元/m3污水
设备折旧费：0.18元/m3污水
M4=0.24元/m3污水
(5)运行费用为
制水费用：M制= M1+M2 +M3+ M4=0.87元/m3污水.
㈡效益分析
⑴环境效益分析
工程上马后，每年可减少向周围环境排放污染负荷：
CODcr：[（400-50）×1200]×10-6×365=153.3吨/年
BOD5：[（200-6）×1200] ×10-6×365=84.97吨/年
SS：[（220-10）×1200] ×10-6×365=91.98吨/年
⑵经济效益分析
污水处理后完全达到了生活杂用水的标准，用于冲厕、绿化等，每年最大可节约水资源43.8万吨，水费以2.9元/m3计，年可节约水资源费：127.02万元；制水成本以0.87元/m3污水，每年的制水成本为38.11万元。
即该工程的运行每年可为校方节省费用127.02-38.11＝88.91万元。
⑶社会效益分析
中水处理站建成后，可减少生活污水对周围环境的影响，保护了周围的生态环境，保障了人民身体健康。
⑷综合评述
本工程采用了目前国内比较成熟的生物接触氧化工艺，工程中使用的设备为先进、节能设备，既重视处理技术的先进性，又重视系统运行的稳定可靠性，既降低了工程造价，又保证了废水处理效果，真正做到经济效益、环境效益和社会效益的统一。
XXX
二00八年六月
中水站的职责和管理内容
一、中水站的主要职责
1、及时收纳中水站服务区内生活污水，防止污水外排污染环境。
2、对所收集的污水进行处理，使外排达到相应水质标准。
二、中水站的管理内容
中水站管理工作的实质就是通过各种有效途径充分发挥管理人员和操作工人的积极性，使他们积极、主动、熟练地投入日常运转和维护保养工作，使中水站各种设备处于安全、良好的运行状态，从而保证污水的处理质量。
在中水站的管理过程中，必须建立完善的安全操作制、交接班制、设备操作规程等各项岗位制度。同时，还要制定技术管理、质量管理、设备管理、安全生产管理、卫生管理等各项管理措施。
以上所列各项制度，中水站相关人员在生产过程中必须严格按其执行。

水泵的操作规程
水泵是一种输送水和增加水能量的机械设备。
一、污水泵的操作和管理要点：
1、开车前应细致进行下列检查(尤其是新安装或大修后的泵)：电动机的转向，联轴器的同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器看是否灵活，泵内是否有响声，轴承的润滑油是否够，泵及电机周围是否有妨害运转的东西，进水池是否有水，阀门开关总圈数和转向等。
2、开车前应开启进出水阀门；开车时机器旁边不要站人，并密切注意水泵声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
3、停车前先停车再关出水阀，这样可以减少振动。
4、停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。
二、水泵在运行中，应注意以下事项：
1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大或过小都应立即停车检查。
2、水泵流量是否正常，以出水管水流、池中水位变化来估计流量的情况。
3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常。
4、注意机组的响声和振动情况。
5、注意轴承温升、一般不超过周围环境温度35℃。
6、检查电动机温升，如过高需停车检查。
7、检查水泵、管道有否漏水。
8、检查调节池水位是否过低，格栅或进口是否堵塞。
鼓风机操作规程
鼓风机采用三叶罗茨风机，是系统的供氧设备，其操作和保养方法如下：
一、开机前的准备：
1、盘转三转以上，检查风机内部有无碰擦现象。
2、检查仪表、阀门以及电器部件的灵敏度。
3、检查润滑油系统，油位及油质情况。开机前油位应保持在最高油位以上3cm左右。
4、检查供电电压及电器启动设备(电压值超过额定值的±10%均不得开车)。
以上情况处于完好状态，可进行下一步操作。
二、运转：
1、打开风机的旁路放空阀。
2、合上风机启动按钮前的电器开关。
3、按下风机启动按钮，机组启动运行。
4、待风机运转正常后，缓慢关闭旁路放空阀。
5、适当调节出口阀门开度，使出口风压保持在需要压力。
三、运行中的巡视
1、电动机电流不应超过额定值。
2、检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。
3、检查轴承振动情况(全振幅不超过0.05mm)。
4、机组的振动状态，全振幅不大于0.1mm，正常运转时除明显的电机噪音外，风机内部应无异常振动碰擦噪音。
5、做好运转情况记录。
四、停机：
1、缓慢打开风机旁路放空阀。
2、按风机停止按钮，切断电动机电源。
3、注意观察倾听风机惰走时间内有无阻滞碰擦等异常情况，并观察其惰走时间，如时间太短，应检查原因。
4、关闭电器开关分闸。
五、紧急停机：
下列情况下应立即停机检查：。
1、风机工作于喘振区。
2、机组内部出现异常振动和噪音。
3、前后轴承温度超过65℃(手摸不上去)。
4、电机超负荷运行。
开关风机需遵循的原则：开机时气路先走旁通，后才能送入氧化池；停机时也要先走旁通再停机。
六、保养要求：
1、定期清洗滤油器。
2、定期检查油压油温联锁控制系统是否失灵。
3、定期检查润滑油质量，第一次运行200小时后再换新油，以后每30天检查一次。发现油变质及时更换新油，通常二年更换一次。
4、风机应有定期的检查制度，其频繁程度视运行情况和工作环境而定，一般首次大修在运行8-10个月后进行，往后一般1-2年大修一次。

二氧化氯发生器操作规程
一、原料规格要求
1、工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸、油脂或其他有机物的工业盐酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木氯、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3、如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故的责任自负。
二、使用及操作
㈠使用前的准备和检查
1、使用前应检查的事项：
⑴打开动力水阀门，检查水压是否稳定。
⑵检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
⑶检查各阀门开关位置是否准确。
⑷检查安全阀，将橡胶塞塞紧。
⑸从加水口给加热水套加满水。
⑹打开温控器开关，观察温控器显示是否正常。
2、使用前的准备
原料的配置与添加：
⑴氯酸钠溶液的配置和添加：将氯酸钠与水按1︰2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解加入原料罐即可。
⑵氯酸钠的添加：将盐酸抽入盐酸储罐中。
注意：严禁两个原料罐混用。加完料后应将吸料管从容器中抽出，保证原料罐内外通气。
㈡设备运行
1、启动
开关温控器电源，使温度生至设定温度；打开动力水阀门，调节水压使水射器正常工作。调节滴定阀的旋钮，使之达到所需进料量，设备即可正常运行。这时，设备内应有鼓泡声。
2、进料量的调节
原料进料量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将进料流量调底；如果余氯不够（接触30min后余氯低于1.0mg/L），可以适当加大流量。调节时应保持两种原料进料流量相应减少或增加。
3、关机
关机时，应提前1～2小时关闭滴定阀，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外逸，停料1～2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。
4、设备清洗
设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行排污。清洗时，在水射器正常工作状况下，从进口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至干净为止。
三、注意事项
1、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不平，应经常检查、更换。
2、滴定阀及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
3、原料罐的内部装有过滤器，使用一段时间后，应注意反冲清洗。
4、设备外壳为PAC塑料，禁止碰撞、挤压，日晒。
5、请认真阅读使用说明书。

操作工岗位职责
一、 严格遵守设备操作规程和设备管理制度，做好设备的维护和保养工作，保证设备正常运行。
二、 提前15分钟到工作岗位，做好工作准备，正确、及时、清晰地写好交接班记录和运行记录，记录要完整、清洁。
三、 每小时按照正确的路线至少巡视一次，做到听摸看三结合，正确记录设备运行状态，如有异常情况及时分析处理并报告主管人员。
四、 根据化验要求按时、定点采集具有代表性的水样，送化验室化验。
五、 和化验人员加强联系，协同工作。设备出现不安全因素要及时报告上级主管人员，同时做好记录。
六、 按要求及时调整加药量，调节曝气量和污泥的处理及运送。
七、 执行绿化卫生制度，保持中水处理站和值班室的清洁卫生，做到文明生产。

安全生产制度
一、 严格遵守一切安全规章及安全技术操作规程的各项规定。
二、 工作时间按规定着装工作服，不允许穿高跟鞋。
三、 站区内应保持整齐、清洁,不得堆放一切不稳定的物体。
四、 设备在运转中，不得擦洗、加油、测量等，同时不允许在运转设备附近换衣服。
五、 同事之间要相互关怀、协助、发生事故必须相互救护。
六、 电气设备、线路发生事故，立即切断电源，如发生火灾，应站在离火源不远的上风处用干粉灭火器进行灭火。
七、 使用酸碱等腐蚀性化学药品时，应穿好防护用品，并戴好眼镜。一旦烧伤，先用干抹布擦拭，然后用流水冲洗，再用安全液浸泡15～20分钟，根据情况再请医生处理。

安全用电十要求
一、 不是电工不能拆装电气设备。
二、 有故障的电气设备应请电工及时修复。
三、 电气设备金属外壳应进行有效的接地。
四、 移动电器要用三眼（四眼）插座（由接地保护），要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料护套线，室外移动性闸刀开关、插座等要装在安全电箱内。
五、 手提行灯必须采用36V级以下的典雅，特别潮湿的地方（如沟槽内）不得超过12V。
六、 各种临时线必须限期拆除，不能私自乱接。
七、 电器设备必须在规定条件下使用。
八、 电器设备要有适当的防护装置或警告牌。
九、 要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的工作制度，以及操作时使用必要的绝缘用具。
十、 要经常进行安全教育，学习安全用电知识。如果由于防范不足，发生有人触电则首要的是尽快使触电人脱离电源，

中水站岗位规范
一、 严格执行厂规厂纪，遵守工作时间，不擅自离岗，不做与工作无关的事。
二、 服从分配听从指挥，发扬主人翁精神、保质保量按时完成生产及各项任务。
三、 努力学习科学文化知识，勤于思考，勇于开拓。
四、 加强自身修养，树立高尚的道德观念。
五、 爱护国家财产，严守企业机密，自觉维护厂区治安秩序，同违法犯罪行为作斗争。
六、 遵守职业道德，爱岗敬业，守岗尽职，顾全大局，勤俭节约。
七、 加强环保意识，做好本职工作，在实现达标的同时尽量减轻污水排放给环境带来的危害。

设备检修操作规范
本工程工艺构筑物及部分设备建于地下，设备检修过程中应注意以下几点操作要求：
1、关闭设备所在池进水阀门，把池内剩余废水抽干。
2、采取必要措施，使有毒气体散发出去，然后进行硫化氢含量的测定。当池内硫化氢含量在40mg/m3以下时，操作人员才能进入池内，进池时须穿好下水橡皮衣，戴上防毒用具（如GF-Ⅱ通风面罩），系好安全带。一般下池操作时间，每人不超过30min。
3、在整个检修过程中要有专人作安全监护，若有条件应配备救急车辆在场。
4、操作工人工作完毕必须用药皂或消毒水洗脸和洗手，必要时洗澡。
5、检修时地上检查井旁需放置警示标志。
检查井盖在不检修时需盖好，盖牢，必要时可放置花盆、标志牌等以示警告。
其它异常问题
一、 短期废水减少：
临时断水应注意把调节池的水位抽低，避免污物沉积对提升泵造成堵塞。
二、 短期停电：
生物接触氧化池在运转过程中，如遇停电的情况，应注意以下问题：
⑴如果事先知道要停电，则应加强充氧，使混合液饱含溶解氧，延长好氧微生物寿命。
⑵停电一、二天恢复运转后，脱落的微生物膜能很好复原。
⑶停电数天后氧化池中脱落的生物膜可能发黑，不必把黑污泥排去可直接曝气恢复运转。
三、 泡沫问题
有时候曝气池产生大量泡沫。大量泡沫常出现在以下几种情况：
1、开始培养生物膜时当系统内生物量增加后，泡沫减少；
2、水中不能降解的合成洗涤剂含量较高；
3、阴雨天气压较低时；
4、冬季气温与水温温差较大时；
对于鼓风机曝气方式，一般而言，泡沫问题不会严重影响运转，可以不加理会，或不定时喷水消泡防止其影响感观效果。

站长职责
一、 在上级领导下对中水处理站工作全面负责。
二、 认真负责贯彻执行上级决议、批示、发动和依靠群众、不断巩固和提高本站管理水平，搞好安全生产，设备维护，调查研究，做出全面（分月、季）材料的购置和设备维修计划。
三、 教育职工树立保护环境，造福人民的思想，认真执行岗位责任制、安全操作规程，严守劳动纪律、定期召开会议，不断采取措施防止质量和责任事故的发生，确保任务的完成。
四、 组织和发动群众挖掘生产潜力，改进处理工艺，提高劳动生产率，降低运行成本。
五、 加强对各带班员的领导，检查班前、班后会，组织全站进行经济核算。
六、 关心群众生活不断改善劳动条件，重视文明生产，发挥党员、团员、工会会员的作用，提高职工文化业务水平。
七、 总结工作，定期向分管领导汇报，有问题及时请示报告。
八、 及时与上级各级环保部门保持联系取得支持帮助。

交接班制度
一、接班人员提前15分钟到达岗位，全面认真了解上一班生产情况。
二、 接班人员在岗位检查后，准时参加班前会，由交班者汇报本班生产情况后，接班值班员布置本班工作。
三、 交班者应按交班内容详细介绍情况，存在的问题应由交班者处理，如短时间难以解决，得到接班人员同意后，再进行交接。
四、 交班期间发生事故与问题由交班者负责，接班后发生的事故与问题由接班者负责。
五、 交班者参加班会后，由值班者小结后离岗。
六、 交接班内容：
1、 本班出勤人数工作情况。
2、 工艺指标完成情况。
3、 设备、仪器运转作用情况。
4、 目前操作情况，检查记录与实际核对。
5、 原材料使用消耗情况。
6、 工作环境卫生情况。
7、 工具、防护用具是否齐全。
8、 领导有何指示，等等。

中水系统操作规程
为保证本中水站设施的正确