石材浮雕工艺.doc

预埋件安装工艺及技术方案
1、工艺流程说明：
工艺流程：
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定埋件中心位置→定位→检查→紧固→记录。
2、基本操作说明：
埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使浮雕结构与主体砼结构连接起来。根据施工图及施工现场确定埋件位置：横向角铁中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面安装连接件时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个立面的平整度，两端安装后，拉一根横向控制线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前，首先对结构的混凝土面打凿平整，以便使预埋板及混凝土面配合较好（预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝土面高低不平，须用补救措施。在调校埋件过程中，拧紧螺栓到60%，然后用锤击打进行精调，左右、前后调校后，拉水平线检查预埋件的高低，调整到直至符合要求为止，后再拧紧螺栓。
立柱、横梁的安装，由于本工程采用的是化学锚栓，锚栓孔内灰尘需清理干净，待化学药剂牢固后在固定紧固螺栓。
钢骨架采用角铁，转接件与预埋件焊接，角钢与转接件（角码）焊接，焊接前检查、校正、调整，使其符合技术要求；横梁（角钢）的安装应由上往下装，角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固。横梁的安装，依据水平横向线进行安装，先将横梁与转接件点焊接，水平调校准确后再焊死。

石材面板安装施工工艺及技术方案
1、工艺操作流程：
施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2、基本操作说明：
施工准备：由于石材板块安装在整个浮雕安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4~5人。材料器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐，是否有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
检查验收石材板块：
（1）检查的内容有：
1）规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；
2）各部位是否有错位板块；
3）石材堆放是否安全，可靠；
4）是否有误差超过标准的石材；
5）是否有已损坏的石材面板。
（2）验收的内容有：
1）三维误差是否在控制范围内；
2）石材挂件是否有损伤，该更换的要更换；
3）抽样连接测试。
（3）检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
石材板块按编号规格堆放，并按安装石材板块前要将石材清理，并按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺弃进行准放。堆放时要适当倾斜，以免石材倾覆。
石材面板表面维护：
1）清理干净石材面板表面，安装时自上而下安装；
2）检查寻找石材面板；
3）运输石材面板；
4）调整方向；
5）将石材板块运至安装位；
3、安装要求：
石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度，水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
石材板块由脚手架层传递给架上的安装工，安装工将石材板块挂在不锈钢挂件上，待检查挂牢后打胶密封。
石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整；
安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm.同层标高偏差：当一副板面宽度≤35米时，不大于5mm；大于35米时，不小于7mm.
安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。
石板空缝安装时必须有防水措施，并留置符合设计要求的排水口；
4、调整：
石材板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平；竖直即竖向缝垂直；面平即各石材在同一平面内。
打胶清洗
（1）打胶前应先用泡沫棒将缝填好。
（2）打胶前应擦净石材板块，在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。
（3）打胶时要连续均匀。操作顺序为：先打横向后打竖向，竖向胶缝应自下而上进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质，若有应及时处理。
（4）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。
（5）石板板块安装完后，板块间缝隙必须用石材专用胶填缝，予以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。
验收
每次石材安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中（即过程控制质量），验收的内容有：
（1）板块自身是否有问题；
（2）板块横平竖直是否符合设计要求；
（3）石材板块是否有错面现象；
（4）挂件连接是否符合设计要求。