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减速机拆装.docx

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MMD 179 系列减速机的拆装 图 MMD 179减速机 减速器拆装步骤 1、分离开齿轮联轴器并将减速器从破碎机上拆卸下来; 2、将减速器的润滑油全部排出; 3、拆卸侧盖和两侧端盖和密封盖 , 小心不要损坏油封; 4、使减速器上下箱体分开,小心不要损坏加工面; 5、所有零部件按照安装步骤,使用标准的拔出或者压入工具拆卸和重新安装。 打开齿轮箱并清洗所有内表面; 1、 检查减速器箱体表面是否在运输过程中损坏并按需要清理干净;确保箱内不加工表面已经涂漆。检查内部的润滑通路和润滑孔是否干净、无杂物。 2、组装之前用清洗剂将所有的轴和齿轮清理干净。将安装的轴、齿轮、轴承和螺栓等放在一起。在上下箱体上分别安装注油塞和放油塞。 3、按总图和部件明细表组装传动部件。尽量用吊环螺钉起吊零件进行组装,尤其是轴和最后的组装过程。 二轴 图 2 轴组件 表 2 轴组件 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 2 轴组件 部件号: 141794201 序号 部件号 中文名称 英文名称 单重 数量 1 31312030 六角头螺栓(全)M12 X 30 M12 X 30 HEX SET SCREW BSEN24014 GR8.8 0.04 4 2 35000360 轴承 24130 CC/W33 BEARING 17.78 1 3 35000614 球形辊子轴承 22226E SPHERICAL ROLLER BEARING 9.2 1 4 1794004-01 1 级减速齿轮 1ST REDUCTION WHEEL 192.36 1 5 1794014-01 2 轴隔套 SPACER 2ND REDUCTION 2.96 1 6 1794029-01 端盖 END CAP PINION 1.72 1 7 1794039-01 垫片 TAB WASHER END CAP 0.04 2 8 1794201-01 2 级减速齿轮 2ND REDUCTION PINION 175.1 1 9 5090197-01 键 KEY 0.77 2 第一步:二轴组装 1、将键装入齿轮然后再安装到轴上; 2、将齿轮加热到100℃ 安装到轴上; 3、将隔套加热到100℃安装到轴上; 4、将轴承和加热到110℃安装到轴上; 5、使用螺栓和紧固垫圈, 将端盖安装到轴上。将紧固垫圈弯到螺栓头上。 三轴 图 三轴组件 表 三轴组件参数 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 3 轴组件 部件号: 1417942 序号 部件号 中文名称 英文名称 重量 数量 1 31324060 六角头螺栓(全)M24x60 M24 X 60 HEX SET SCREW BS4168 GR8.8 0.34 4 2 35000245 轴承 24044 CC/W33 BEARING 34.57 1 3 35000615 球形棍子轴承 24044 CC/W33 BEARING 58.96 1 4 1794030-01 端盖 END CAP 6.76 1 5 1794040-01 垫片 TAB WASHER 0.04 2 6 1794082-01 3 级减速齿轮 3RD REDUCTION PINION 473 1 7 1794083-01 隔套 SPACER 7 1 8 1794203-01 2 级减速齿轮 2ND REDUCTION WHEEL 731.2 1 9 5090296-01 键 KEY 8 2 第二步 : 三轴组装 141794203 (a) 将键9 先装入齿轮8 然后再安装到轴 上; (b) 将齿轮 8加热到100℃安装到轴6上; (c) 将隔套7 加热到 100℃安装到轴6 上; (d) 将轴承3 和 2 加热到110℃安装到轴 6 上; (e) 使用螺栓1和紧固垫圈5将端盖4 安装到轴6上,将紧固垫圈弯到螺栓头上。 输出轴 图 输出轴 表 输出轴组件 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 输出轴组件 部件号: 141794009 序号 部件号 中文名称 英文名称 单重 数量 1 31330070 六角头螺栓(全)M30 X 70   0.71 4 2 32000604 ‘O’形圈 RM3193-57 O RING BS4518 0.1 1 3 32000842 油封 350 X 394 X 20 R21 VITON OIL LIP SEAL 0.3 2 4 35000560 球形辊子轴承 23052 CC/W33 SPHERICAL ROLLER 33.5 1 5 35000616 球形辊子轴承 23964 CC C3 W33 SPHERICAL ROLLER BEARING 34.66   6 1794008-01 3 级减速齿轮 3RD REDUCTION WHEEL 1,668.49 1 7 1794009-01 输出轴 OUTPUT SHAFT 640.2 1 8 1794023-01 输出轴隔套 SPACER OUTPUT SHAFT 17.9 1 9 1794024-01 输出轴密封轴套 SEAL PATH OUTPUT SHAFT 26.5 1 10 1794028-01 输出轴隔套 SPACER OUTPUT SHAFT 12.61 1 11 1794031-01 端盖 END CAP PINION 12.33 1 12 1794038-01 输出轴隔套 SPACER OUTPUT SHAFT 8.75 1 13 1794041-01 垫片 TAB WASHER END CAP 0.04 2 第三步 : 输出轴组装 (a) 将轴承5 加热到 110℃安装到轴 7 上; (b) 将隔套8和12 加热到100℃安装到轴 7 上; (c) 将齿轮6 加热到 100℃,将隔套10 安装到齿轮上; (d) 将齿轮10、隔套 10 加热到100℃,安装在输出轴上; (e) 将轴承4 加热到 110℃安装到轴 7 上; (f) 使用螺栓1 和紧固垫圈13, 将端盖11 安装到轴 7上 . 将紧固垫圈弯到螺栓头上; (g) 将‘O’ 形圈2 安装到密封轴套9上; (h) 将密封轴套9 加热到 100℃安装到轴 7上。 输入轴 图 输入轴组件 表 输入轴组件 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 输入轴组件 部件号: 141794003 序号 部件号 中文名称 英文名称 重量 数量 1 32000688 ‘O’形圈 RM0993-57 O RING BS4518 0.01 1 2 32000697 油封 115X140X12 R21 VITON SEAL DIN3760 0.2 1 3 3500029 轴承 33220 M TAPER BRASS CAGE BEARING 7 2 4 1794003-01 输入轴 INPUT PINION 44.45 1 5 1794010-0 输入轴密封轴套 SEAL PATH INPUT SHAFT 1.19 1 6 1794011-01 输入轴隔套 SPACER INPUT SHAFT 2.7 1 7 1794037-01 输入轴垫片 SHIM PACK INPUT PINION 0.01 2 8 5090212-01 键 KEY 0.58 1 1、输入轴组件安装 (a) 将轴承3 加热到 110℃安装到输入轴4上; (b) 将‘O’ 形圈1 安装到输入轴密封轴套5上; (c) 将输入轴密封轴套 5 加热到110℃安装到输入轴4 上; 2、在下箱体里安装轴组件 : (a) 将输入轴组件 , 2 轴组件,3 轴组件 输出轴组件放在箱体里。保证 球形辊子轴承 W33 里安装有‘O’形圈; (b) 按标准 BS436: 第一部分, 6 级,涂工程兰色检查齿轮啮合情况; (c) 在安装上箱体之前,给轴承加润滑油。 3、应确保堵 030516015 及032000150 安装在上箱体中。 4、在安装上箱体前在下箱体所有法兰面上涂 Loctite573 密封胶。 5、定位好上箱体,然后下降与下箱体对合。安装上、下箱体时用销定位,保证安装准确。 6、检查所有的组件安装情况,用游标卡尺或深度千分尺从端面检查轴承是否安装到位。按照合适的力矩拧紧螺栓。 7、用手转动输入轴,检查各轴组件是否自由转动。 8、紧固螺栓 首先用较小的力矩紧固所有螺栓,然后再按规定的力矩拧紧螺栓。螺栓的拧紧顺序是从中间开始向外拧紧 , 用液压扳手对称地拧紧螺栓到标准载荷的95%,然后检查齿轮的运转情况。螺栓的拧紧必须按MMD 公司 T056 的规定进行。 9、安装盖板和.螺栓的拧紧力矩为 95% 的标准载荷;注意2 轴和3轴组件有润滑槽,确保这些槽和箱体中的孔对其。 10、将油封安装在输出轴密封盖里 , 然后安装在箱体中。 11、将‘O’ 形圈安装在输出轴的密封盖里,然后安装在输出轴上。 12、安装端盖,拧紧至合适的力矩。 13、输入轴的调节 (a) 将油封安装在密封盖里; (b) 安装薄垫片到密封盖里; (c) 将 "O" 形垫圈安装在密封盖里; (d) 安装密封盖和薄垫片到箱体上,按 10 kg/m 拧紧螺钉; (e) 用百分表和轴承安装工具借助辅助工具准确测量轴向间隙;( 见技术规范 TO114); (f) 拆卸密封盖和薄垫片,加工薄垫片,平行度不大于 0.015mm,保证在 1500 转 /分时,获得 0.35-040 的间隙,在 1800 转 / 分时,获得 0.38-0.43 的间隙。重复轴承间隙测量步骤; (g) 将隔套安装到输入轴上 , 将密封轴套安装到箱体上,将键安装到输入轴上。保证结合面清洁没有杂物,获得准确的轴向间隙。 14、加润滑油。 见本手册后面章节推荐的润滑油规格。 15、安装注油或透气塞以及保护盖; 16、首先检查油位是否合适,然后开机运转 8 小时检查温度和有无震动;任何轴承位置的温度升高量不得超过 80℃,如果已经达到,请关机使减速器冷却下来重新开机,如果又达到最高的温度极限值,那么确定原因并改正; 17、 在加载运转第一个 40 小时后,更换新的润滑油并加到合适的油位;
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