资源描述
克莱门特水冷机组维修故障排除指导书(水系统)
故障案例一:低压保护(风冷模块)
检查冷冻水管路,阀门及水泵并排除故障
冷冻水水流量低
是
案例分析:
否
如果缺氟就补充氟利昂
是
用双头压力表检测实际回气压力是否低
否
制冷系统漏氟,
有冷冻油渗漏
是
检查漏点,补焊并抽空注氟
是
水侧换热器漏
更换换热器,并抽空注氟(若系统进水需要更换压机、过滤器等部件,并系统干燥)
否
电子膨胀阀后结
霜或膨胀阀堵
是
查看电子膨胀阀控制板开度并调整.更换电子膨胀阀组件
否
是
电子膨胀阀控制板时好时坏.死机
更换电子膨胀阀控制板
否
是
系统管路或干
燥过滤器堵
更换管路或过滤器
否
更换压力开关或检查保护接线
是
低压开关坏或
保护线路接虚
故障案例二:低压保护(水机)
检查冷冻水管路,阀门及水泵并排除故障
冷冻水水流量低
是
案例分析:
否
如果缺氟就补充氟利昂
是
用双头压力表检测实际回气压力是否低
否
制冷系统漏氟,
有冷冻油渗漏
是
检查漏点,补焊并抽空注氟
是
水侧换热器漏
更换换热器,并抽空注氟(若系统进水需要更换压机、过滤器等部件,并系统干燥)
否
膨胀阀后结
霜,膨胀阀堵
是
调节或更换热力膨胀阀
否
更换管路或过滤器
是
系统管路或干
燥过滤器堵
是
低压开关坏或
保护线路接虚
更换压力开关或检查保护接线
连接水流开关常开触点,且触点已接通
机组内水流保护接线松动线
故障三:水流保护(风冷模块)
是
案例分析: 接线
是
否
紧固接线端子
重新接线
水系统
是
系统内存在空气,
压力表指针摆动
从最高点排气阀排
气,逐台末端排气
否
是
水泵运转正常,转向正确
改变水泵相
序或换水泵
否
是
管道堵塞,有
阀门打不开
清洗管路,更换阀门
否
水流开关靶片脱落或卡死
是
更换靶片,调整靶流开关
故障案例四:通讯故障(风冷模块)
否
信号线是否采用屏蔽线(未用公司配置的)
案例分析:
更换屏蔽线,屏蔽层应接地
(
是
否
信号线接线是否正
确,极性是否正确
正确连接信号线
是
否
通讯线长度是否符合要求.中间无断开
减短通讯线(或单独设通讯电源),连接线路
是
否
模块地址设定是否正确
正确设定模块地址码
是
线控器是否正常工作(可在其他机器上试)
否
更换线控器
是
主控制板故障
是
更换主控制板
故障案例五:排气压力过高(水机)
否
检测实际排气压力是否过高
案例分析:
更换压力开关,及紧固排气压力保护接线
否
冷凝器脏堵或
冷凝风机故障
是
清洗冷凝器或修复冷凝风机
否
是
更改安装位置
外机安装位置空间小.通风不良
否
是
系统管路堵塞
或过滤器堵塞
更换管路或过滤器
否
制冷剂充注过量,或制冷剂不纯存在空气
是
排放制冷剂,重新抽空注氟
否
是
制热时排气压力过
高,排气温度过高
循环水流不足,管路堵
否
是
除霜时间过长,调节除霜参数
除霜时
故障案例六:压缩机过载保护(水冷螺杆)
检查冷却塔冷却能力是否足够或风机是否运转、正转或反转。
是
冷却水进出水有温差但出水温度过高
案例分析:
否
接线压紧或更换交流接触器
压缩机主电源线路或接触器触点松动
是
否
是
冷却水进出水温
差低(低于2度)
清洗冷凝器
否
电控箱内温度
过高,通风不良
是
加强通风,降低温度
否
压缩机热保护
器坏,误动作
是
调整更换热保护器
否
检查压缩机油位及线圈,容调是否正常,维修或更换
是
压缩机故障
故障案例七:制冷防冻结保护(水机)
出水温度过低
案例分析:
调整阀门,恢复正常供水
是
制冷时检查水流量是否过低,设定参数正常
否
制冷时检查管路、过滤器是否阻塞,内机风盘已打开
是
清洗管路以及过滤器
否
检查传感器的阻
值是否故障
是
更换传感器
否
检查传感器的电控回路是否正常
是
修整传感器的电控回路
否
更换主控制板
故障案例八:电源三相保护(水机)
案例分析:
电源三相保护
拧紧电源接线,调整三相电源
是
检查是否缺相或相序错误
否
检查电源是否欠压、电压波动过大
安装稳压电源或停止使用,跟用户沟通,待电压正常开机
是
否
检查电源保护器下的公共端的回路是否故障
是
修整保护回路线路
否
是
三相检测器故障
更换三相检测器
否
更换主控制板或紧急屏蔽三相检测功能
是
主控制板三相保护输入模块故障
故障案例九:制热时压缩机排气过高保护(水机)
压缩机排气过高保护
案例分析:
是
检查设定温度,对水温进行设定
制热时检查水温是否过高
调整阀门开度
否
否
制热时检查水流量是否过低
检查是否管路或过滤器阻塞
是
是
否
清洗管路.过滤器
是
检查排气温度传感器故障
更换排气温度传感器.固定传感器保护回路
否
是
检查排气温度参数设置错误.过低
更改排气温度参数
否
是
检查系统的注氟量是否过低
添加氟利昂
否
添加氟利昂或根据实际情况重新抽空定量注氟。
是
制冷剂过少,制冷剂不纯存在空气
否
是
压缩机故障
更换压缩机
故障案例十:末端效果差
是
主机是否出现故障停机或未开机
案例分析:
修复故障或开机
否
是
机组出水温
度设定过高
调节设定温度
否
是
末端进水端
Y型过滤器堵
清洗过滤器
否
是
末端风机不
能正常工作
排除风机故障
否
是
过滤网堵或
回风不良
清洗过滤网
增加回风箱
否
冷(热)负
荷配置过小
是
更换未端
否
更改安装位置,更换大功率.静压较高的电机.
是
安装位置过高.不合理,风吹不下来
故障案例十一:空气处理机噪音响
案例分析:
空气处理机噪音响
是
是否有振动.碰撞的异常声音
固定室内机、风道
否
电机或风轮与涡壳剐擦的异响声
更换电机或调整风轮.涡壳
是
否
是
是否没有安装静压箱和.回风箱
增加静压箱和回风箱
否
是
风道设计不合理. 机组静压过大
更换电机或整改风管,增大风管阻力
否
是
风管安装不规范.通风不畅
整改风管
否
是
回风过滤网脏堵
清洗过滤网
实际特殊案例分析
案例一、65模块机低压保护故障
沈阳大石桥明都酒楼安装一台LSQWRF65MZ/D模块机,调试时 2#系统低压抽真空现象,即出现低压保护。第一次处理:与1#系统对换电子膨胀阀线圈,更换电子膨胀阀组件,故障依旧。第二次处理:电子膨胀阀线圈及电子膨胀阀控制板更换,工作两天后,又出现低压保护。
第三次处理:公司派研发工程师去现场,上电开机,2#系统出现低压保护停机,电子膨胀阀后结霜较严重。到机组内检查电子膨胀阀,发现电子膨胀阀线圈和阀体接触不可靠,未插到卡口处,拔下线圈,清洁阀体后重新将线圈插到阀体卡口处,用手摇动,无松动现象。重新开机,此时系统参数如下:1#系统低压4.4KG,电流13.0-14.0A,盘管温度36度,排气温度63度,膨胀阀开度380步,2#系统低压4.5KG,电流12.8-14.2A,盘管温度37度,排气温度65度,膨胀阀开度390步,T环境25度,进水16度,判定一切正常,运行整一天未出现问题。
次日早上开机,运行10min左右,1#系统排气温度64度,2#系统排气温度85度,打开电控盖板发现电子膨胀阀控制板上2#线圈控制芯片烧毁,变压器次级无输出,更换变压器和电子膨胀阀的控制板后机组运行正常。
案例二、冷却塔散热不良引起停机
工程概况:义乌真爱集团毛纺车间,安装一台380水冷螺杆机。
故障现象:该机组在调试完后几天一直效果都很好,一周后,用户突然打来电话,说机器经常性保护停机,经检查发现是机组高压保护。
原因分析:接到用户报修后,赶到了现场经过现场检查发现机组在正常工作时电流、系统高低压情况一切正常,并末发现任何异常,检查机组的冷冻水和冷却水系统都很正常,当天由于外边不是太热,实际测量环境温度为31度,车间的制冷效果相当好,但根据用户反映机组是在天气稍微热点儿的时候会出现保护,由于又再次认真检查了机组的各项参数包括故障,当检查到故障菜单时意外的发现了冷却水温度过高的保护,经过仔细检查,发现机组冷却塔工作正常,水温只有30度左右,冷却效果很好,那么为什么会有冷凝温度过高的故障呢?怀疑问题还是出在冷却塔上,后来发现检查到配电柜时发现里边的线路似乎更改过,请来电工打听才知道,原来是前几天才更换过接触器,经过仔细检查发现是冷却塔风机的电源线接反,造成冷却塔风机启动时为反转,将风往下吹而不是向上吸,更改线路后,机组正常。
案例三、
贵州翁福大厦的工程项目,由成都胜意达公司负责安装20台空气处理机组。
1、第一个问题是风机盘管采用侧出风,而侧出风口正前方刚好有一堵梁档着,这样一来就造成侧送风口与风机盘管的出风口不在一条线上,而且转弯的坡度比较大,容易影响送风的效果。
2、第二个问题是设计时,没有经过实地勘察,造成风机盘管与新风管道交叉,新风管刚好平着风机盘管的回风处安装,这样一来就造成风机盘管的回风成了摆设,因为新风管已经把回风口给堵住了。
3、第三个问题是静压箱与新风机组的衔接问题。由于我们公司的新风机组出风口为两个,而安装公司在采购静压箱时,忽略了配合的问题,采购回来的静压箱只有一个小的进风口,而且刚好在两个出风口的中间。而且目前吊顶龙骨架已经安装完毕,而静压箱与新风机组之间并没采取有效的连接措施,使本来就比较困难的送风变得更加困难。
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