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1、克莱门特水冷机组维修故障排除指导书（水系统） 故障案例一：低压保护（风冷模块） 检查冷冻水管路,阀门及水泵并排除故障 冷冻水水流量低 是 案例分析： 否 如果缺氟就补充氟利昂 是 用双头压力表检测实际回气压力是否低 否
2、 制冷系统漏氟, 有冷冻油渗漏 是 检查漏点,补焊并抽空注氟 是 水侧换热器漏 更换换热器，并抽空注氟（若系统进水需要更换压机、过滤器等部件，并系统干燥） 否 电子膨胀阀后结 霜或膨胀阀堵 是 查看电子膨胀阀控制板开度并调整.更换电子膨胀阀组件 否 是 电子膨胀阀控制板时好时坏.死机
3、 更换电子膨胀阀控制板 否 是 系统管路或干 燥过滤器堵 更换管路或过滤器 否 更换压力开关或检查保护接线 是 低压开关坏或 保护线路接虚 故障案例二：低压保护（水机） 检查冷冻水管路,阀门及水泵并排除故障 冷冻水水流量低 是 案例分析：
4、 否 如果缺氟就补充氟利昂 是 用双头压力表检测实际回气压力是否低 否 制冷系统漏氟, 有冷冻油渗漏 是 检查漏点,补焊并抽空注氟 是 水侧换热器漏 更换换热
5、器，并抽空注氟（若系统进水需要更换压机、过滤器等部件，并系统干燥） 否 膨胀阀后结 霜,膨胀阀堵 是 调节或更换热力膨胀阀 否 更换管路或过滤器 是 系统管路或干 燥过滤器堵 是 低压开关坏或 保护线路接
6、虚 更换压力开关或检查保护接线 连接水流开关常开触点，且触点已接通 机组内水流保护接线松动线 故障三：水流保护（风冷模块） 是 案例分析： 接线 是 否 紧固接线端子 重新接线 水系统 是 系统内存在空气， 压力表指针摆动
7、 从最高点排气阀排 气，逐台末端排气 否 是 水泵运转正常，转向正确 改变水泵相 序或换水泵
8、 否 是 管道堵塞，有 阀门打不开 清洗管路，更换阀门 否 水流开关靶片脱落或卡死 是 更换靶片，调整靶流开关 故障案例四：通讯故障（风冷模块） 否 信号线是否采用屏蔽线（未用公司配置的） 案例分析： 更换屏蔽线,屏蔽层应接
9、地 （ 是 否 信号线接线是否正 确,极性是否正确 正确连接信号线 是 否 通讯线长度是否符合要求.中间无断开 减短通讯线（或单独设通讯电源），连接线路 是 否 模块
10、地址设定是否正确 正确设定模块地址码 是 线控器是否正常工作（可在其他机器上试） 否 更换线控器 是 主控制板故障 是 更换主控制板
11、 故障案例五：排气压力过高（水机） 否 检测实际排气压力是否过高 案例分析： 更换压力开关，及紧固排气压力保护接线 否 冷凝器脏堵或 冷凝风机故障 是 清洗冷凝器或修复冷凝风机 否
12、 是 更改安装位置 外机安装位置空间小.通风不良 否 是 系统管路堵塞 或过滤器堵塞 更换管路或过滤器 否 制冷剂充注过量，或制冷剂不纯存在空气 是 排放制冷剂，重新抽空注氟 否 是 制热时排气压力过 高，排气温度过高
13、 循环水流不足，管路堵 否 是 除霜时间过长，调节除霜参数 除霜时 故障案例六：压缩机过载保护（水冷螺杆） 检查冷却塔冷却能力是否足够或风机是否运转、正转或反转。 是 冷却水进出水有温差但出水
14、温度过高 案例分析： 否 接线压紧或更换交流接触器 压缩机主电源线路或接触器触点松动 是 否 是 冷却水进出水温 差低(低于2度)
15、 清洗冷凝器 否 电控箱内温度 过高,通风不良 是 加强通风,降低温度 否 压缩机热保护 器坏,误动作 是 调整更换热保护器 否 检查压缩机油位及线圈,容调是否正常,维修或更换 是 压缩机故障
16、 故障案例七：制冷防冻结保护（水机） 出水温度过低 案例分析： 调整阀门，恢复正常供水 是 制冷时检查水流量是否过低，设定参数正常 否 制冷时检查管路、过滤器是否阻塞，内机风盘已打开 是 清洗管路以及过滤器 否 检查传感器的阻 值是否故障 是 更换传感器 否 检查传感器的电控回路是否正常 是 修整传感器的电控回路 否 更换主控制板
17、 故障案例八：电源三相保护（水机） 案例分析： 电源三相保护 拧紧电源接线，调整三相电源 是 检查是否缺相或相序错误 否 检查电源是否欠压、电压波动过大 安装稳压电源或停止使用，跟用户沟通，待电压正常开机 是 否 检查电源保护器下的公共端的回路是否故障 是 修整保护回路线路 否 是 三相检测器故障 更换三相检测器 否 更换主控制板或紧急屏蔽三相检测功能 是 主控制板三相保护输入模块
18、故障 故障案例九：制热时压缩机排气过高保护（水机） 压缩机排气过高保护 案例分析： 是 检查设定温度，对水温进行设定 制热时检查水温是否过高 调整阀门开度 否 否 制热时检查水流量是否过低 检查是否管路或过滤器阻塞 是 是 否 清洗管路.过滤器 是 检查排气温度传感器故障 更换排气温度传感器.固定传感器保护回路 否 是 检查排气温度参数设置错误.过低 更改排气温度参数 否
19、 是 检查系统的注氟量是否过低 添加氟利昂 否 添加氟利昂或根据实际情况重新抽空定量注氟。 是 制冷剂过少，制冷剂不纯存在空气 否 是 压缩机故障 更换压缩机 故障案例十：末端效果差 是 主机是否出现故障停机或未开机 案例分析： 修复故障或开机 否 是 机组出水温 度设定过高
20、 调节设定温度 否 是 末端进水端 Y型过滤器堵 清洗过滤器 否 是 末端风机不 能正常工作 排除风机故障
21、否 是 过滤网堵或 回风不良 清洗过滤网 增加回风箱 否 冷（热）负 荷配置过小 是 更换未端 否 更改安装位置，更换大功率.静压较高的电机. 是 安装位置过高.不合理，风吹不下来 故障案例十一：空气处理机噪音响 案例分析： 空气处理机噪音响 是 是否有振动.碰撞的异常声音 固定室内机、风道 否 电
22、机或风轮与涡壳剐擦的异响声 更换电机或调整风轮.涡壳 是 否 是 是否没有安装静压箱和.回风箱 增加静压箱和回风箱 否 是 风道设计不合理. 机组静压过大 更换电机或整改风管，增大风管阻力 否 是 风管安装不规范.通风不畅 整改风管 否 是 回风过滤网脏堵 清洗过滤网 实际特
23、殊案例分析 案例一、65模块机低压保护故障 沈阳大石桥明都酒楼安装一台LSQWRF65MZ/D模块机，调试时 2＃系统低压抽真空现象，即出现低压保护。第一次处理：与1＃系统对换电子膨胀阀线圈，更换电子膨胀阀组件，故障依旧。第二次处理：电子膨胀阀线圈及电子膨胀阀控制板更换，工作两天后，又出现低压保护。 第三次处理：公司派研发工程师去现场，上电开机，2#系统出现低压保护停机，电子膨胀阀后结霜较严重。到机组内检查电子膨胀阀，发现电子膨胀阀线圈和阀体接触不可靠，未插到卡口处，拔下线圈，清洁阀体后重新将线圈插到阀体卡口处，用手摇动，无松动现象。重新开机，此时系统参数如下：1#系统低压4.
24、4KG，电流13.0-14.0A，盘管温度36度，排气温度63度，膨胀阀开度380步，2#系统低压4.5KG，电流12.8-14.2A，盘管温度37度，排气温度65度，膨胀阀开度390步，T环境25度，进水16度，判定一切正常，运行整一天未出现问题。 次日早上开机，运行10min左右，1#系统排气温度64度，2#系统排气温度85度，打开电控盖板发现电子膨胀阀控制板上2#线圈控制芯片烧毁，变压器次级无输出，更换变压器和电子膨胀阀的控制板后机组运行正常。 案例二、冷却塔散热不良引起停机 工程概况：义乌真爱集团毛纺车间，安装一台380水冷螺杆机。 故障现象：该机组在调试完后几天一直效
25、果都很好，一周后，用户突然打来电话，说机器经常性保护停机，经检查发现是机组高压保护。 原因分析：接到用户报修后，赶到了现场经过现场检查发现机组在正常工作时电流、系统高低压情况一切正常，并末发现任何异常，检查机组的冷冻水和冷却水系统都很正常，当天由于外边不是太热，实际测量环境温度为31度，车间的制冷效果相当好，但根据用户反映机组是在天气稍微热点儿的时候会出现保护，由于又再次认真检查了机组的各项参数包括故障，当检查到故障菜单时意外的发现了冷却水温度过高的保护，经过仔细检查，发现机组冷却塔工作正常，水温只有30度左右，冷却效果很好，那么为什么会有冷凝温度过高的故障呢？怀疑问题还是出在冷却塔上，后来
26、发现检查到配电柜时发现里边的线路似乎更改过，请来电工打听才知道，原来是前几天才更换过接触器，经过仔细检查发现是冷却塔风机的电源线接反，造成冷却塔风机启动时为反转，将风往下吹而不是向上吸，更改线路后，机组正常。 案例三、 贵州翁福大厦的工程项目，由成都胜意达公司负责安装20台空气处理机组。 1、第一个问题是风机盘管采用侧出风，而侧出风口正前方刚好有一堵梁档着，这样一来就造成侧送风口与风机盘管的出风口不在一条线上，而且转弯的坡度比较大，容易影响送风的效果。 2、第二个问题是设计时，没有经过实地勘察，造成风机盘管与新风管道交叉，新风管刚好平着风机盘管的回风处安装，这样一来就造成风机盘
27、管的回风成了摆设，因为新风管已经把回风口给堵住了。 3、第三个问题是静压箱与新风机组的衔接问题。由于我们公司的新风机组出风口为两个，而安装公司在采购静压箱时，忽略了配合的问题，采购回来的静压箱只有一个小的进风口，而且刚好在两个出风口的中间。而且目前吊顶龙骨架已经安装完毕，而静压箱与新风机组之间并没采取有效的连接措施，使本来就比较困难的送风变得更加困难。 希望以上资料能够给您帮助。 上海蓝门制冷设备有限公司提供制冷暖通行业的一站式采购服务，专业供应比泽尔、汉钟、莱富康的压缩机的机头和配件，供应比泽尔、汉钟、太阳、冰熊、出光、大金、开利、丹佛斯等主流的压缩机冷冻油品，供应各种配件、制冷剂和移动空调（Suiden、冬夏、韩国I-CEN）等。销售电话021-68509555，手机18930066280/18930086280，QQ4313624，欢迎您访问获取更多信息。
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