整流器传动调试步骤.doc

整流器调试步骤
1、如果整流单元不为主从控制,则调试步骤如下：
p051=3 存取级“专家模式”
p052=2 初始化功能(MLFB设置)
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
P 键 运行显示
p077=0 标准工厂设置
p052=0 功能选择返回，结束初始化功能
P 键 运行显示
p052=1 建立工厂设置
P 键 运行显示
--------------------------------完成工厂设置
p050=1 语言选择（1：英语）
p051=3 存取级“专家模式”
p052=5 传动设置
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V
p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联
p160=150% 电流限幅
p554.1=3001 开/关源CB/TB(字1)控制
p554.2=1010 PMU控制
p555.1=3001 源1 CB/TB(字1)控制
p555.2=1010 PMU控制
p556.1=3001 源2 CB/TB(字1)控制
p556.2=1 运行操作
p557.1=3001 源3 CB/TB(字1)控制
p557.2=1 运行操作
p561.1=3001 触发脉冲CB/TB(字1)控制
p561.2=1 触发脉冲使能
p565.1=3001 复位CB/TB(字1)控制
p565.2=0 复位 上升沿有效
p575.1=1 无外部故障1
p575.2=1 无外部故障1
p590=1or 0 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效
----------------------------------------------完成参数设置
r012=0 or 1 0：基本设置; 1：后备设置
p052=5 传动设置
p408=65 电容充电时间
p052=20 充电
p 回到r000
1 合闸充电
r006= ？ 观察直流母线电压
r000≤ o 009 充电结束
r006<50V
p052=21 选择
1 合闸识别；电路识别后p052自动为0
p052=22 显示被更改参数
p052=0 返回
--------------------------------------------整流器基本调试完成
p052=4 整流器硬件配置
p090=1 CBP通讯板选择
p918= ？ DP地址输入
p052=0 返回
-----------------------------------------------通讯地址设定
2、如果整流单元为12脉冲主从控制,则调试步骤如下：
1）12脉冲主动控制整流单元调试步骤如下：
p051=3 存取级“专家模式”
p052=2 初始化功能(MLFB设置)
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
P 键 运行显示
p077=0 标准工厂设置
p052=0 功能选择返回，结束初始化功能
P 键 运行显示
p052=1 建立工厂设置
P 键 运行显示
--------------------------------完成工厂设置
p050=1 语言选择（1：英语）
p051=3 存取级“专家模式”
p052=5 传动设置
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V
p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联
p160=150% 电流限幅
p554.1=3001 开/关源CB/TB(字1)控制
p554.2=1010 PMU控制
p555.1=3001 源1 CB/TB(字1)控制
p555.2=1010 PMU控制
p688=1 选定装置对装置协议
p583.1=1 12脉冲运行被选中
p573.1=6001 只有在12脉冲从动故障时，12脉冲主动也进入“故障”状态，才设定此参数
p354=0 切断接地试验
p590=1or 0 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效
----------------------------------------------完成12脉冲主动参数设置
注：在“充电”和“电路识别”时只允许一台装置导电。
r012=0 or 1 0：基本设置; 1：后备设置(一般取p590=1通过PWU操作有效 )
p052=5 传动设置
p408=65 电容充电时间
p052=20 充电
p 回到r000
1 合闸充电
r006= ？ 观察直流母线电压
r000≤ o 009 充电结束
r006<50V
p052=21 选择
1 合闸识别；电路识别后p052自动为0
p052=22 显示被更改参数
p052=0 返回
p052=5 传动设置
p590=0 改为基本设置
p052=0 返回
2）12脉冲从动控制整流单元调试步骤如下：
p051=3 存取级“专家模式”
p052=2 初始化功能(MLFB设置)
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
P 键 运行显示
p077=5 具有PMU，12脉冲从动的标准柜设置
p052=0 功能选择返回，结束初始化功能
P 键 运行显示
p052=1 建立工厂设置
P 键 运行显示
--------------------------------完成工厂设置
p050=1 语言选择（1：英语）
p051=3 存取级“专家模式”
p052=5 传动设置
p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应
p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V
p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联
p160=150% 电流限幅
p554.1=6001 开/关源使用SST2接收数据
p554.2=1010 PMU控制
p555.1=6001 源1使用SST2接收数据
p555.2=1010 PMU控制
p556.1=1 运行操作
p556.2=1 运行操作
p557.1=1 运行操作
p557.2=1 运行操作
p561.1=6001 运行使能使用SST2接收数据
p561.2=1 运行操作
p566.1=6001 指令源2用于复位可通过主动装置从外部确认故障
p566.2=0 未选择指令源2
p486.1=6002 SST2第2个接收数据项目作为电流给定值
p486.2=0 未选择电流给定源
p688=1 选定装置对装置协议
p583.1=1 12脉冲运行被选中
p587.1=1 从动选择
p587.2=0 主动选择
p354=0 切断接地试验
p590=1 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效
----------------------------------------------完成12脉冲从动参数设置
注：在“充电”和“电路识别”时只允许一台装置导电。
r012= 1 0：基本设置; 1：后备设置(取p590=1通过PWU操作有效 )
p052=5 传动设置
p408=65 电容充电时间
p052=20 充电
p 回到r000
1 合闸充电
r006= ？ 观察直流母线电压
r000≤ o 009 充电结束
r006<50V
p052=21 选择
1 合闸识别；电路识别后p052自动为0
p052=22 显示被更改参数
p052=0 返回
p052=5 传动设置
p590=0 改为基本设置
p052=0 返回
--------------------------------------------整流器基本调试完成
p052=4 整流器硬件配置
p090=1 CBP通讯板选择
p918= ？ DP地址输入
p052=0 返回
-----------------------------------------------通讯地址设定
注：1.通讯地址设定只在主动整流装置上设定。
2.上传或下载数据在整流器运行时无效。
逆变器调试
1. 主传动逆变柜调试

2. 副传动逆变柜调试
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