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1、整流器调试步骤 1、如果整流单元不为主从控制,则调试步骤如下： p051=3 存取级“专家模式” p052=2 初始化功能(MLFB设置) p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 P 键 运行显示 p077=0 标准工厂设置 p052=0 功能选择返回，结束初始化功能 P 键 运行显示 p052=1 建立工厂设置 P 键 运行显示 --------------------------------完成工厂设置 p050=1
2、 语言选择（1：英语） p051=3 存取级“专家模式” p052=5 传动设置 p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联 p160=150% 电流限幅 p554.1=3001 开/关源CB/TB(字1)控制 p554.2=1010 PMU控制 p555.1=3001 源1 CB/T
3、B(字1)控制 p555.2=1010 PMU控制 p556.1=3001 源2 CB/TB(字1)控制 p556.2=1 运行操作 p557.1=3001 源3 CB/TB(字1)控制 p557.2=1 运行操作 p561.1=3001 触发脉冲CB/TB(字1)控制 p561.2=1 触发脉冲使能 p565.1=3001 复位CB/TB(字1)控制 p565.2=0 复位 上升沿有效 p575.1=1 无外
4、部故障1 p575.2=1 无外部故障1 p590=1or 0 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效 ----------------------------------------------完成参数设置 r012=0 or 1 0：基本设置; 1：后备设置 p052=5 传动设置 p408=65 电容充电时间 p052=20 充电 p 回到r000 1 合闸充电 r006= ？
5、 观察直流母线电压 r000≤ o 009 充电结束 r006<50V p052=21 选择 1 合闸识别；电路识别后p052自动为0 p052=22 显示被更改参数 p052=0 返回 --------------------------------------------整流器基本调试完成 p052=4 整流器硬件配置 p090=1 CBP通讯板选择 p918= ？
6、 DP地址输入 p052=0 返回 -----------------------------------------------通讯地址设定 2、如果整流单元为12脉冲主从控制,则调试步骤如下： 1）12脉冲主动控制整流单元调试步骤如下： p051=3 存取级“专家模式” p052=2 初始化功能(MLFB设置) p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 P 键 运行显示 p077=0 标准工厂设置 p052=0 功能选择返回，结束初始化功能 P 键
7、 运行显示 p052=1 建立工厂设置 P 键 运行显示 --------------------------------完成工厂设置 p050=1 语言选择（1：英语） p051=3 存取级“专家模式” p052=5 传动设置 p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联 p160=1
8、50% 电流限幅 p554.1=3001 开/关源CB/TB(字1)控制 p554.2=1010 PMU控制 p555.1=3001 源1 CB/TB(字1)控制 p555.2=1010 PMU控制 p688=1 选定装置对装置协议 p583.1=1 12脉冲运行被选中 p573.1=6001 只有在12脉冲从动故障时，12脉冲主动也进入“故障”状态，才设定此参数 p354=0 切断接地试验 p590=1or 0
9、 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效 ----------------------------------------------完成12脉冲主动参数设置 注：在“充电”和“电路识别”时只允许一台装置导电。 r012=0 or 1 0：基本设置; 1：后备设置(一般取p590=1通过PWU操作有效 ) p052=5 传动设置 p408=65 电容充电时间 p052=20 充电 p 回到r000 1 合闸充电 r006= ？
10、 观察直流母线电压 r000≤ o 009 充电结束 r006<50V p052=21 选择 1 合闸识别；电路识别后p052自动为0 p052=22 显示被更改参数 p052=0 返回 p052=5 传动设置 p590=0 改为基本设置 p052=0 返回 2）12脉冲从动控制整流单元调试步骤如下： p051=3 存取级“专家模式” p052=2
11、初始化功能(MLFB设置) p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 P 键 运行显示 p077=5 具有PMU，12脉冲从动的标准柜设置 p052=0 功能选择返回，结束初始化功能 P 键 运行显示 p052=1 建立工厂设置 P 键 运行显示 --------------------------------完成工厂设置 p050=1 语言选择（1：英语） p051=3 存取级“专家模式” p052=5
12、传动设置 p070= ？ 与现场实际整流器订货号对应 p071= ？ 电源电压：主传动690V，副传动400 V p076= 01or11or21 01：不存在功率部分并联；11: 两功率部分并联；21：三功率部分并联 p160=150% 电流限幅 p554.1=6001 开/关源使用SST2接收数据 p554.2=1010 PMU控制 p555.1=6001 源1使用SST2接收数据 p555.2=1010 PMU控制 p556.1=1 运行操作
13、 p556.2=1 运行操作 p557.1=1 运行操作 p557.2=1 运行操作 p561.1=6001 运行使能使用SST2接收数据 p561.2=1 运行操作 p566.1=6001 指令源2用于复位可通过主动装置从外部确认故障 p566.2=0 未选择指令源2 p486.1=6002 SST2第2个接收数据项目作为电流给定值 p486.2=0 未选择电流给定源 p688=1 选定装置对装置协
14、议 p583.1=1 12脉冲运行被选中 p587.1=1 从动选择 p587.2=0 主动选择 p354=0 切断接地试验 p590=1 0：基本设置，PLC操作有效；1：后备设置，PWU操作有效 ----------------------------------------------完成12脉冲从动参数设置 注：在“充电”和“电路识别”时只允许一台装置导电。 r012= 1 0：基本设置; 1：后备设置(取p590=1通过PWU操作有效 )
15、p052=5 传动设置 p408=65 电容充电时间 p052=20 充电 p 回到r000 1 合闸充电 r006= ？ 观察直流母线电压 r000≤ o 009 充电结束 r006<50V p052=21 选择 1 合闸识别；电路识别后p052自动为0 p052=22 显示被更改参数 p052=0 返回 p052=5
16、 传动设置 p590=0 改为基本设置 p052=0 返回 --------------------------------------------整流器基本调试完成 p052=4 整流器硬件配置 p090=1 CBP通讯板选择 p918= ？ DP地址输入 p052=0 返回 -----------------------------------------------通讯地址设定 注：1.通讯地址设定只在主动整流装置上设定。 2.上传或下载数据在整流器运行时无效。 逆变器调试 1. 主传动逆变柜调试 2. 副传动逆变柜调试 10
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