资源描述
CAPCO磨床日常点检维护规程
设备保障组
编 制:
审 核:
批 准:
发 布 日 期
菏泽广源铜带股份公司铜箔项目部
( 2013 年 3 月)
目录
一、 床压缩空气喷油装置加油
二、 第三级乳化液过滤装置内过滤袋的更换
三、 E轴参考点故障调整方法
四、 润滑油过滤器更换
五、 压缩空气滤芯更换
六、 头架更换电机和皮带调节
七、 Z轴出现过载报警
八、 测量臂的维护
九、 自动托架AWR维护
十、 液压系统压力和流量
十一、 日常点检维护
一、 床压缩空气喷油装置加油
1. 将E-STOP按下,设备处于停机状态
2. 压下空气装置上的阀,压力表上刻度为零时,方可取下储油器
3. 加油时注意,所加的油为美孚2#,不可混淆
4. 油量应不超过MAX-FILL位置,同时不得低于标尺的50%
旋上储油器后,打开压力阀,检验是否出油 (注:由于管道内比较干燥,管道过长,需过一定时间后才出油)
5. 调节空气压力,一般为2MPA
二、 第三级乳化液过滤装置内过滤袋的更换
1、 过滤袋更换前切断设备电源。具体步骤:(1)关闭磨床电脑 (2)关闭冷却系统电源
2、 过滤装置的进口/出口压力表均为0时,方可进行更换工作。
3、 打开下排水口,将过滤装置内水排空后,重新关闭。
4、 拧开上盖四周的紧固块,将上盖打开。
5、 将过滤袋和支撑网脱离后取出过滤袋。
6、 将新的过滤袋放入支撑网内,连同支撑网一起放入管筒内。
7、 关闭上盖,将紧固块拧紧。
8、 依次打开总电源,水冷系统电源,磨床电脑。
9、 观察进口/出口压力表值,均为40PSI左右时表明过滤系统正常。
注:(1) 电脑会自动警报提示更换过滤袋。(将“设置”选项中machine\configuration\coolant required 改为YES,即为开启自动报警。)
(2) 进口/出口压力表值正常为40PSI左右。当数值低于20PSI而系统又未发出更换警报时,仍需更换新的过滤袋。
(3) 在“设置”选项中(需在管理员模式下,often-used\rolls gound中可查询当前磨床的磨辊次数)。建议每磨辊300~320根后,如系统未发出更换过滤袋警报,仍需进行更换。
(4) 每次更换新的过滤袋后,需对当前磨辊数量进行记录,作为下次更换时的基准。
三、 E轴参考点故障调整方法
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态,实测砂轮直径(用∏尺将砂轮周长测量一次,所得数值为砂轮的直径)
2. 将移动控制手柄上的旋钮选择E轴。(朝轧辊方向为—,E轴的停车位置:235.000)
3. 选择主控制台下方最左面的旋钮选择为10Inc,选择平行第二个旋钮将其*时针选择最小
4. 选择jog mode后显示traverse(经过) axes(轴) with jog(点动) buttons(按钮)后方能移动E轴
5. 用移动控制箱上旋钮将BTW轮靠近砂轮(砂轮与BTW轮有一张纸为好,显示砂轮的直径)
6. 紧急开关(关闭)
7. 进入BOSCH界面→按F3下面的键(进入文件管理)→user目录下→referencee.pp→Edit(编辑)将实测砂轮半径输入到likeittoread中→file(文件)→保存→关闭
8. 按F2下面的键→selected(选择)progrean(程序) →选择referencee.pp→ok
9. 选择循环开始按钮(显示E轴数值是实测砂轮直径的一半)
10. 按F4下面的键→resetart(复位)functions(功能) →system(系统) resetart(复位) →yes→等待
11. 紧急开关(打开)→按主起动按钮→按复位按钮→按清除错误信息
12. 用移动控制箱上旋钮将BTW轮移开砂轮一定距离
13. 按停车按钮(显示E轴位置为235.000)
14. 将实测砂轮直径+20mm作为暂时砂轮直径
15. 在主画面上选择砂轮→改原有砂轮直径→输入实测砂轮直径+20mm值→应用→接受
16. 按探测砂轮按钮
17. 用千分尺实测辊的直径,将原有的辊的直径改为实测辊的直径→应用→接受(实测砂轮直径与自动测量数值要一致)
18. 紧急开关(关闭)
19. 将砂轮轻慢移到与辊偶合刚好(测量辊与砂轮的间隙,间隙在0.01为好
20. 紧急开关(打开)→按停车键按钮
21. 完成
四、 润滑油过滤器更换
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态,确认油压表/油量表/泵出口压力表都为零时方可操作
2. 用悬臂吊吊起润滑箱盖子,准备好常用工具
3. 用扳手顺时针旋下过滤器的外罩,下方放置布吸收溢出的油
4. 左右轻轻摇晃过滤器既可取下(切勿用力拔出)
5. 换上新的过滤器,同样左右轻轻摇晃既可插入
6. 逆时针用扳手旋紧外罩,盖上润滑箱盖子
7. 开启设备,观察油压表/油量表/泵出口压力表数值是否正常
尾架位置调整尾架梯度调整最好不超过0.02mm。调整检查方法:
A. 将尾架拧紧,固定好。把托瓦都松开。
B. 将辊子的两端做上标记(用记号笔划线),量好两处的半径差。以尾架直径大于头架直径为例。将千分表吸附在磨头上,表推杆应该和辊子中心线保持水平。将表缓慢移向辊子并压上两三个大格(例如随机带的mitutoyo表,400u-600u)。在头架端标记处将表盘调零,移动Z轴到尾架标记处,计算出表针的移动量然后减去两处的半径差。如果表针的顺时针移动量大于两处的半径差,说明尾架过于靠向磨头;如果表针的顺时针移动量小于两处的半径差甚至指针逆时针旋转,说明尾架过于偏离磨头。将尾架顶部的三个固定螺栓松开,将两个侧面的调整螺丝先松开。如果想把尾架向磨头移动,就把尾架磨头一侧的调整螺丝向里拧;如果想把尾架远离磨头移动,就把尾架远离磨头一侧的调整螺丝想里拧,拧到表针的读数恰好等于两端的半径差。将Z轴移到头架端标
记处,重新把表盘调零,然后移动到尾架端,看看表读数是否接近两端辊径半径差。如果接近,说明两顶尖连线和Z轴误差不大。如果误差不超过0.02mm, 把尾架顶部的三个
螺栓重新锁紧即可。如果偏差大,还要调整尾架。
C.尾架调整好后,将磨工主界面上的左下角锥度修正(taper correction)先改
为0. 粗磨几道,观察磨削负载的趋势。粗磨过后,测量辊型,修正锥度调整(taper
correction),但是值不要超过0.02mm
五、 压缩空气滤芯更换
1. 要先断开压缩空气总阀,
2. 然后找到要检查或者更换的滤芯盖,扳下滤芯盖上面卡扣(卡扣在里面要用手去摸,扳下后不要松开)
3. 然后顺时针的方向拧就可以取出盖子,可以看到空气滤芯了,
4. 拧下滤芯的螺丝就能取出滤芯然后换上新的滤芯,以相反的步骤安装即可
六、 头架更换电机和皮带调节
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态
2. 调节头架皮带外侧松开固定头架电机挡板的4个螺栓,
3. 然后调节头架后侧的螺丝来调节皮带的松紧程度,
4. 头架内侧的皮带要先把头架前面的固定铜销子的螺丝松几圈,
5. 用榔头把螺栓轻轻向里面敲,然后卸下螺栓用专用的套筒取出铜销子,
6. 用专用调节杆来调节头架前面的调节点来调整皮带的松
7. 头架电机的拆装,要先把头架外侧的皮带取下,
8. 用六角扳手同时松开固定头架皮带轮的5颗螺栓,注意每次每颗螺栓不能松太多,然后一圈一圈的连续松螺栓,直到皮带轮可以取下为止
9. 打开头架电机的盖子,用抹布和木块垫住电机底部,拆掉4颗固定螺栓就能取下电机了
10. 安装的方法正好相反,安装固定好电机后要把皮带轮的位置和大皮带轮保持在同一平面上
七、 Z轴出现过载报警
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态
2. 拆开床身尾架的刮板盖子,然后取下电机链接处的盖板
3. 检查感应开关是否亮,不亮说明不正常
4. 需要调整下感应开关位置使其亮又不能跟其他部件摩擦,
5. 每4-5个月检查一下尾架不锈钢罩子下面的刮板是否清洁完好无损
八、 测量臂的维护
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态
2. 拆开测量臂的盖子,然后检查测量臂的两个弹簧是否良好
3. 检查测量头A&B的导轨是否有杂物,要两个月检查一下,
4. 清理好杂物要加比较稀释的润滑油脂,
5. 测量臂底部导轨的两个润滑加油点要没2个月加一次油,用油枪和专用的加油嘴加油
九、 自动托架AWR维护
1. 按下“E-STOP”使设备处于停机状态,断开气源开关(在磨床头架后侧靠近南边那个是自动托架的压缩空气阀门,北边是径轴托架压缩空气阀门)
2. 拆掉托瓦块,拧下托架左侧的盖子上的10颗螺栓,取下盖子
3. 拧下固定销子的,拧掉前方电机固定板的4颗螺栓
4. 然后小心翼翼的托住电机向外拉出托架润滑轴总成
5. 检查内腔有没有异物,内腔要擦拭干净,轴也要擦拭干净,检查轴是否转动顺畅,
6. 涂少许润滑油,按相反的方法放进去,安装上所有的固定螺栓后完毕
十、 液压系统压力和流量
1. 液压系统主要有3个油箱分别是BTW 砂轮主轴和床身导轨润滑
2. BTW液压润滑系统压力 34-41.5 bra,流量 18-22 LPM,使用的是美孚10#
3. 砂轮主轴润滑 4-6 bra ,流量 8-10 LPM,使用的是美孚6#
4. 床身导轨的润滑 9-11 bra,流量 3.5-4.5 LPM,使用的是美孚2#,每个润滑都有调节压力和流量的调节阀门,当流量和压力不能同时达到推荐值时,以流量为主
十一、 日常点检维护
1. 每天上班后第一件事就是做日常检查和维护保养工作,检查内容如下表所示
铜箔压延车间
专业
点检责任者
轧辊磨床日常操作点检记录表
机械
日期: 年 月 日
电气
点检项目(CAPCO磨床)
点检内容
日
夜
头架本体检查
无振动、异常声音
砂轮架本体检查
无振动、异常声音
探伤装置
无杂音伸缩到位
消磁器
外观无污损、无损坏
尾架套筒检查
伸缩自如
砂轮主轴三角皮带
张力均匀无拍打声
头架液压缸检查
伸缩到位
测量臂
测量头无异物和异常磨损
托架(瓦)油气润滑
润滑油杯液位、喷嘴油量是否正常
乳化液槽
无垃圾堆堵
操作台外观检查
外观无污损、损坏
点检项目(悬臂吊及葫芦吊)
点检内容
日
夜
滑轨滑线引线
有滑线保护牵引钢丝绳、电缆应有牵引线保护
操作控制开关
紧急开关应有限、整个开关外观没有损坏裂纹等异常
吊钩
吊钩应有标记和防脱装置
滑轮
转动良好
本体移动装置
移动平稳,无卡滞或跳越现象,传动机构无异常声响
上下高度限位
使用前对上限位做试验,要可靠有效
森辊磨床吊具
外观没有损坏和裂纹等异常
连接螺栓检查
连接螺栓牢固
砂轮专用吊具
外观没有损坏和裂纹等异常
日班
接班责任者
交班责任者
夜班
接班责任者
交班责任者
注:设备良好√ 设备有缺陷 × 对有缺陷的设备应及时联系维修,并做好相应记录。
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