冬施组织设计.doc

南京市交通工程总公司
宁淮高速公路南京江北段NH-JB5标

冬期施工组织计划

宁淮高速公路南京江北段NH-JB5标项目经理部

二零零四年十一月二十五日

冬期施工组织计划

一、目的及工程概况
为加快工程施工速度，确保工程质量和安全生产，也为保证工程计划进度的实现，编制本冬季施工计划和措施方案以指导施工生产。
本工程为宁淮高速公路南京江北5标，主要结构形式是桥梁工程，量大面广点多，工期压力大，目前除林场部分外，所有钻孔灌注桩和下部结构都在冬季来临前已经结束，处在冬期施工期间的结构物主要有林场内的钻孔桩和部分承台，以及林场外上部结构预制组合箱梁和现浇箱梁，同时也存在钢筋焊接、预应力张拉压浆等关键工序，本项目特别确定了各结构物的施工气温条件和措施要求，当气温不满足条件时，相应的结构物停止施工（详见附表《冬期施工项目一览表》）。
二、适用范围
当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C或一天中最低气温低于0°C即进入冬期施工，按本组织计划安排生产和组织测温控温工作，保证冬期低温情况下能够基本保持正常生产且保证工期和质量。
三、编制依据
1、 宁淮高速公路两阶段施工图
2、 交通部《公路与桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
3、 《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）
4、 《江苏省高速公路工程施工检验评定标准》
5、 宁淮宁蚌高速公路工程实施质量管理文件汇编
6、 高指、监理组下达的相关施工进度计划、冬期施工要求。
四、准备工作
  4.1 组织措施
为确保各项冬期施工计划和措施能够顺利实施，人员、冬施特殊设备、材料能够及时有序的组织进场并进行安装调试和试运行，保证在冬期期间所施工的工程项目、结构无论从进度、质量还是安全都能够满足业主和监理组要求，需要强有力的组织机构和体系作为保证，以下是组织机构和人员培训情况。
  4.1.1 组织机构
项目经理：徐健

项目总工：李万华
项目副经理 梁 诚

安质部
章奎林
综合科
乔凤勇
试验室
孙 玲
工程计划科
毛 勇

桥梁二队 王建华
桥梁四队 张锦标
桥梁一队 李志银
路 基 队 周成军
砼拌合站 吴学峰
桥梁三队 严 勇

  4.1.2 管理与组织
由项目经理和总工组织冬期施工动员工作，部署冬期施工任务，提出施工要求和相关措施，各科室各负其责进行落实、检查、保温材料采购、设备按装调试等工作，安排专人收集天气预报资料并进行室外气温测量记录。各工区队长负责本工区施工人员、设备的安排、调度和各项冬期施工工作的具体落实，每个队设置至少一名测温记录人员负责测量原材料温度、加热温度、混凝土出机入模温度、养护温度等，发现异常及时通知相关作业队采取有效措施，保证结构物各阶段温度控制正常。温度记录定期（每半个月）由项目部工程科负责收集整理归档备查。
各材料、工序测温控温项目及责任人见下表：
序号
控温项目
温度限值
测温控温责任人
一工区
二工区
三工区
四工区
拌和站
1
气 温
≥－5℃
杨生朋
张伟
严勇
朱超
李建东
2
拌和水温度
5℃~60℃

张伟

朱超
李建东
3
砂石温度
≥0℃

张伟

朱超
李建东
4
砼出机温度
≥10℃

张伟

朱超
李建东
5
砼入模温度
≥5℃
杨生朋
张伟
严勇
朱超

6
开始蓄热温度
≥10℃
杨生朋
张伟
严勇
朱超

7
开始蒸养温度
≥5℃
杨生朋

朱超

8
预应力张拉
≥0℃
杨生朋

朱超

9
孔道压浆
≥5℃
杨生朋

朱超

10
养生棚内最低温度
≥10℃
杨生朋

朱超

11
钢筋焊接气温
≥－5℃
杨生朋
张伟
严勇
朱超

注：当混凝土出机入模温度达不到上表要求时,方采取加热水措施，当加热水仍不满足时停止施工。

4.1.3 人员培训
进入冬期施工前，明确冬期施工项目，编制组织计划和施工方案，进行方案交底，对各工区、各部门负责人进行培训和讲解，然后各工区负责人向技术员、班组长和工人进行详细交底，明确职责和责任，尤其是测温控温人员，确保冬施措施落实到位。
  4.2 图纸资料准备
 对计划进行冬季施工的工程项目,要认真的复核图纸,考察现场施工环境,查核是否能满足、适应冬季施工要求。
  4.3 现场准备
检查供热设施、设备是否安全可靠，供应管道的保温、防冻工作是否做完做好，电源、道路是否能满足和适应冬季施工要求。
4.4冬期施工材料、机具设备准备
本工程冬期施工中拟采用以下材料和设备：
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
进场日期
1
锅 炉
1.8M3
套
2
04.12.2
2
帆 布

M2
750
04.12.6
3
土工布

M2
1500
04.12.2
4
彩条布

M2
1600
04.12.5
5
温度计
自动数显
个
4
04.12.6
6
普通温度计

支
25
04.12.3
7
蒸汽锅
1kW
个
8
04.12.6
8
蒸汽水桶
3kW
个
6
04.12.5
9
碘钨灯
1kW
个
8
04.12.2

  4.5 安全与防火
  现场的消防、防烫伤、防滑、防触电、防中毒等设施是否准备就绪，管理制度是否制定。
  4.6 气象资料
  要安排专业人与当地气象部门取得联系，及时准确地接受气象信息，随时掌握气温变化情况，防止工程施工中寒流突然袭击，造成损失。

五、施工程序及施工方法选择
5.1  施工程序、方案选择
施工方法的选用既综合考虑本地气温条件，考虑满足质量和工期要求以及施工中实施方便、措施费用较低、经济合理，使冬期施工增加的费用最小。本工程拟针对不同工序、不同结构采用相应的冬期措施和方法，分别为：
混凝土拌和：在混凝土拌和方面由于水泥有水化热，方案中不采取特殊措施，但按照要求进行测温工作，一旦发现拌和物拌和、出机温度、入模温度不能满足规范要求，则采用锅炉或电热管加热拌和水的方法保证混凝土拌和温度。
混凝土养护：预制梁采用厚布、塑料布包裹蓄热，形成密闭空间，内部采用多台4KW电热锅加热水形成水汽或直接用火炉加热水养护，现浇梁顶板及盖梁、立柱等结构物外露面采用塑料薄膜保水层+土工布保温层+彩条布防风层蓄热保温养护。
现浇箱梁底腹板由于面积和体积较大，散热面大、透风点多，因此尽量安排在温度较高时浇筑，箱室内覆盖薄膜和土工布，钢筋上覆盖彩条布、四周检查密封以防止热量散失。
具体施工方案详见《冬期施工技术方案》
  5.2 热工计算
现场以热工计算指导混凝土施工，根据现场实测的砂石、水泥温度和加热水温度计算预估混凝土出机入模温度，热工计算结果不能满足要求时，需提前采取措施保证满足热工要求后方可开盘浇筑，防止开盘后发现砼拌和物温度不足，造成损失。具体计算细节可参考桥涵施工规范相关附录章节或本组织计划附件。
六、质量检查制度和测量制度
冬期施工质量检查仍按常规检查制度和程序，但需要增加温度检查一项，温度检查单独采用表格记录（见附件），试验室定期收集归档。具体测温工作要求和测量制度如下：
6.1试验室每天测量和记录室内外温度，收集气象预报资料，加强天气预测预报，及时通知现场调整工艺或方案，采取措施。
6.2测温工作包括：室外环境温度、室内温度、原材料温度、拌和水温度、拌和机棚温度、出机温度、入模温度、养护温度。其中前6项由试验室和拌和站现场试验员负责每日测量记录，后两项由现场工班技术员每天测量记录。要求记录要真实准确，达到测量次数要求，表格填写规范、能够一一对应，具有可追溯性。所有记录整理后集中存入冬施档案盒。
6.3养护期间结构物温度、暖棚温度每昼夜定时定点测温四次，室外空气温度及周围环境温度每昼夜定时定点测量四次。蒸汽加热养护时升温、降温期间每小时1次，恒温期间每2小时1次。
6.4材料温度包括砂、石、水泥和水温，每昼夜测量四次，生产混凝土时每工作班测量3~4次出机、入模温度，不同配合比、不同标号混凝土均要进行测量，发现温度指标不满足立即要采取措施升温、保温。
6.5结构物浇筑时必须留测温孔，所有测温孔、点均应编号，绘制平面图，测量结果应写入施工记录和测温检查记录。
6.6布置测温孔时应在易于散热的部位设置，点数和位置要具有代表性，能反映整个结构物在浇筑、养护过程中的温度情况。
6.7温度计应与外界气温隔绝，并要求在测温孔内留置不少于3min。
七、质量保证措施
1、技术保障、方案先行。冬季施工的关键是完备的技术保障和合理的施工方案，并进行交底到位，使得现场技术员、班组做到心中有数，落实到位。
2、设备进场、精心调试。要切实保障冬季施工的正常开展，相关设备的进场、组装、正常使用是基础。
3、合理调配、班组到位。有了科学、可行的方案，有了庞大的设备后盾，还需要有合理的人员组织才能保证冬季施工的顺利进行。
4、测温工作、专人进行。冬期施工的核心关键在于混凝土的各阶段温度监测控制，防止出现冻害或强度停止增长现象，保证出机、入模、养护小环境温度达到要求。试验室负责室内外温度测量记录、天气预报和现场混凝土拌和温度控制，并负责检查、监督各工区养护和测温情况；各工区、工点安排人员负责测温工作，要求频率要足，发现温度不足的必须及时通知工班长和队长，采取加温措施。
5、体系健全、重在落实。建立健全质量保证体系，更关键的是确保体系中各个环节紧密衔接、各个岗位有人且各负其责，切实保证体系的正常运转，各个工序处在受控状态。
八、冬季施工安全措施
1．在冬季大风大雪或霜冻之后，尽快组织人力清扫现场作业层和脚手架，检查架子、电缆在大风后是否有隐患，防滑措施是否落实，大风大雪后的现场脚手架和高大设施均要检验后方可投入使用。
2．参加冬季施工的人员衣着要保暖、灵便，以防从事高处作业及刮绊摔伤或坠落。
3．在冬季施工中现场使用蒸汽锅炉时，选用安全装置齐全的合格锅炉，并且对司炉人员进行培训。
4．现场临时的办公室内如果用煤炉取暖，须打开门窗通风，预防一氧化碳中毒。有煤气、燃气的室内也要保持通风，尤其在夜间，防止门窗紧闭造成煤气中毒。
5. 冬季任何取暖设施都须加强检查和管理，防止触电、火灾、中毒等安全事故和人身伤亡事故发生。
九、附件
1. 冬期施工热工计算示例
2. 冬期施工项目一览表
3. 冬期施工测温记录表
附件：
冬期施工项目一览表
序号
工程项目
施工气候条件
措施
备注
1
钻孔灌注桩
正常施工，混凝土按要求拌和，满足出机温度要求
加热拌和用水

2
系梁、承台
气温≥－5℃
加热拌和用水、覆盖保温养护

3
立柱、盖梁
气温≥0℃施工
保证砼出机、入模温度，现场包裹、保温蓄热养护

4
预制箱梁
气温≥－5℃施工
保证砼出机、入模温度，现场包裹、保温蓄热并采用蒸汽加热养护

5
现浇箱梁
尽量在晴好天气安排砼浇筑，气温高于5℃。当气温低于2℃时停止施工
覆盖保温

6
预应力张拉
气温≥0℃时可以施工
重新校验千斤顶和油表保证应力准确，压力表保温在5℃以上

7
孔道压浆
要求气温高于5℃
采取水泥浆拌和水加热，压力表工作时保温在5℃以上

8
钢筋焊接
要求气温≥－5℃
搭设防风棚，禁止刚焊接的接头接触雨雪

9
护栏、桥面
气温≥0℃施工
混凝土加热，覆盖保温

10
路基填筑
要求气温高于5℃
当天填筑当天碾压，上面覆盖一层松土保护

冬期施工热工计算（示例）

砼标号：C50 结构部位：预制梁
材料配比
水泥
砂
石
水
参数：

用量(kg/m3)
Wc=497
Ws=591
Wg=1200
Ww=179
水比热容c1=
2.1
kJ/kg·K
温 度(℃)
Tc=5.0
Ts=0.0
Tg=0.0
Tw=50.0
水溶解热c2=
335
kJ/kg
含水率

Ps=0.030
Pg=0.010

搅拌机棚内温度 Tb=
2.0℃

混凝土转运次数 n=
2
次
砼自运输到浇筑成型所需时间 t=
0.5h
运输方式：开敞式小型自卸车
运输时环境气温 Ta=
2.0℃

温度损失系数 α=
0.25
hm-1
比热容：(kJ/kg·K)
混凝土cc=
1.05
钢筋 cg=
0.63
模板 ct=
0.63

每立方砼质量
Wc=2467
kg

与每立方米砼接触的模板质量Wt=
142.5kg
与每方砼接触的钢筋质量Wg=
170.0kg
模板温度Tt=
2.0℃
钢筋温度Tg=
2.0℃

水泥最终放热量Qc=
330kJ/kg
水化速度系数v=
0.013h-1
比热容
Cc=1.05
保温层按易透风材料外包不易透风材料考虑，风力取中风，透风系数ω=
1.8

混凝土结构表面积Ac=
105.0m2
砼体积Vc=
40.0m3
结构表面系数M=
2.63m-1
第1围护层材料
塑料薄膜
厚度d1
0.001m
导热系数k1
0.06W/m·K

第2围护层材料
毛毡
厚度d2
0.008m
导热系数k2
0.06W/m·K

第3围护层材料
彩条布
厚度d3
0.002m
导热系数k3
0.10W/m·K

围护层总传热系数K=
17.14kJ/m2·h·K
则θ=
2.405
φ=
-45.05
养护开始到
72小时
的平均气温Tm=
0.0℃
η=
-39.88
计算结果：

混凝土拌和物的温度：
T0=
8.4℃

混凝土拌和物出机温度：
T1=
7.4℃

混凝土拌和物入模成型温度：
T2=
6.4℃

考虑钢筋模板吸热影响的入模成型温度：T3=
5.2℃

混凝土养护开始至第
72小时
的温度T=13.5℃

混凝土养护开始至第
72h的平均温度Tm=
13.4℃

从开始养护到温度降到0℃的时间:
不早于72h

冬期施工养护测温记录 编号:
工程名称： 施工队：
结构部位： 砼标号： 浇筑日期：
测温日期
时 间
测温孔编号
实测温度
记录人
备注

1、 此表须附测温孔布置示意图，每构件填写一张表，每昼夜定时定点测温4次
2、 此表适用于蓄热养护的构件，浇筑砼时须预留测温孔并编号，温度计应在孔内停留3min以上
3、 暖棚和蓄热综合养护时，还需填写《冬期施工暖棚测温记录》
冬期施工暖棚测温记录 编号:
工程名称： 施工队：
结构部位： 砼标号： 浇筑日期：
测温日期
时 间
气 温(℃)
棚内温度(℃)
记录人
备注

1、 本表由施工队技术员专人负责测量、填写，必须实测实填，真实准确
2、 气温及蒸汽暖棚内温度每昼夜定时定点测温4次，棚内温度应维持10℃以上，不得低于5℃
3、此表适用于蒸汽暖棚养护的构件测温记录
冬期施工原材料测温记录 编号:
日 期
时 间
气 温
(℃)
原材料温度(℃)
记录人
备注
碎石1
碎石2
砂

1、 本表由拌和楼试验人员负责测量、填写，必须实测实填，真实准确
2、 原材料温度每昼夜测量4次，生产混凝土时每工作班测3~4次，时间必须与当天班次混凝土拌和物测温记录相对应
3、水温在生产混凝土时另行测量并记入砼测温记录中，无生产任务时可不记录
冬期混凝土拌和测温记录 编号:

工程名称： 结构部位： 施工日期：
砼标号： 开盘时间： 结束时间： 记录人：
日 期
时 间
水温(℃)
机棚温度
(℃)
砼出机温度
(℃)
砼入模温度
(℃)
备注

1、 本表由拌和楼试验人员负责测量、填写，入模温度由现场技术员协助测量填写，每工作班3~4次；每班生产时间超过8h或跨夜生产时，按两个工作班计算
2、 当混凝土出机温度能满足要求时（不低于10℃），搅拌机棚可不采取升温措施，棚内温度可填当时气温或不填写。
3、砂石原材料测温记录另表填写，但必须与本表时间和次数相对应