资源描述
授课教师
授课班级
二数控机制
授课课时
2
授课形式
多媒体
授课章节
名 称
第一章第二节工件的装夹
使用教具
多媒体
学习目标
1、 熟悉车床上常用的装夹配件
2、 掌握车床常用的装夹方法
教学重点
车床常用的装夹方法
教学难点
复杂工件的装夹
教学思路
及方法
做、学、教一体化
更新、补充、
删节内容
参观车间,观察车床不同工件的装夹
课外作业
思考不同装夹方法的特点和异同
导 语
在加工零件时工件是怎样
授课主要内容或板书设计
1、卡盘
卡盘装在主轴前端,有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。
(1)三爪自定心卡盘
它主要由外壳体、三个卡爪、三个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成三爪自定心卡盘的卡爪可以装成正爪,实现由外向内夹紧;也可以装成反爪,实现由内向外夹紧,即撑夹(反夹)。正爪夹持工件时,直径不能太大,卡爪伸出卡盘外圆的长度不应超过卡爪长度的三分之一,以免发生事故。反爪可以夹持直径较大的工件
(2) 四爪单动卡盘,它的四个卡爪能各自独立地径向移动,分别通过四个调整螺钉进行调整。其夹紧力较大,但校正工件较麻烦。四爪单动卡盘的卡爪也可装成正爪或反爪。
2、花盘
花盘装在主轴前端,它的盘面上有几条长短不同的通槽和T形槽,以便用螺栓、压板等将工件压紧在它的工作面上。它多用于安装形状比较特别的,而三爪和四爪卡盘无法装夹的工件,如对开轴承座、十字孔工件、双孔连杆、环首螺钉、齿轮油泵体等等。在安装时,根据预先在工件上划好的基准线来进行找正,再将工件压紧。对于不规则的工件,应在花盘上装上适当的平衡块保持平衡,以免因花盘重心与机床回转中心不重合而影响工件的加工精度,甚至导致意外事故发生。
3 用两顶尖安装工件
用两顶尖间进行工件的安装,一般适于长轴、长丝杠等较长工件,或须经过多次装夹,或有较多工序的工件等情况。用顶尖安装工件,需在工件的两端面上预先钻出中心孔。
4 用一夹一顶方法安装工件
在车削较重、较长的轴体零件时,可采用一端夹持,另一端用后顶尖顶住的方式安装工件,这样会使工件更为稳固,从而能选用较大的切削用量进行加工。为了防止工件因切削力作用而产生轴向窜动,必须在卡盘内装一限位支承,或用工件的台阶作限位。如图4-17所示。此装夹方法比较安全,能承受较大的轴向切削力,故应用很广泛
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
1、卡盘
卡盘装在主轴前端,有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。
(1)三爪自定心卡盘
它主要由外壳体、三个卡爪、三个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成三爪自定心卡盘的卡爪可以装成正爪,实现由外向内夹紧;也可以装成反爪,实现由内向外夹紧,即撑夹(反夹)。正爪夹持工件时,直径不能太大,卡爪伸出卡盘外圆的长度不应超过卡爪长度的三分之一,以免发生事故。反爪可以夹持直径较大的工件
(2) 四爪单动卡盘,它的四个卡爪能各自独立地径向移动,分别通过四个调整螺钉进行调整。其夹紧力较大,但校正工件较麻烦。四爪单动卡盘的卡爪也可装成正爪或反爪。
2、花盘
花盘装在主轴前端,它的盘面上有几条长短不同的通槽和T形槽,以便用螺栓、压板等将工件压紧在它的工作面上。它多用于安装形状比较特别的,而三爪和四爪卡盘无法装夹的工件,如对开轴承座、十字孔工件、双孔连杆、环首螺钉、齿轮油泵体等等。在安装时,根据预先在工件上划好的基准线来进行找正,再将工件压紧。对于不规则的工件,应在花盘上装上适当的平衡块保持平衡,以免因花盘重心与机床回转中心不重合而影响工件的加工精度,甚至导致意外事故发生。
3 用两顶尖安装工件
顶尖、拨盘和鸡心夹头
顶尖有前顶尖和后顶尖之分。顶尖的头部带有60º锥形尖端,顶尖的作用是定位、支承工件并承受切削力。
⑴ 前顶尖
前顶尖插在主轴锥孔内与主轴一起旋转,如图4-6(a)所示,前顶尖随工件一起转动。为了准确和方便,有时也可以将一段钢料直接夹在三爪自定心卡盘上车出锥角来代替前顶尖,但该顶尖从卡盘上卸下来后,再次使用时必须将锥面重车一刀,以保证顶尖锥面的轴线与车床主轴旋转轴线重合。
⑵ 后顶尖
后顶尖插在车床尾座套筒内使用,分为死顶尖和活顶尖两种。常用的死顶尖有普通顶尖、镶硬质合金顶尖和反顶尖等,如图4-7所示,死顶尖的定心精度高,刚性好,缺点是工件和顶针发生滑动摩擦,发热较大,过热时会把中心孔或顶针“烧”坏,所以,常用镶硬质合金的顶尖对工件中心孔进行研磨,以减小摩擦,死顶尖一般用于低速加工精度要求较高的工件。支承细小工件时可用反顶尖。
用两顶尖间进行工件的安装,一般适于长轴、长丝杠等较长工件,或须经过多次装夹,或有较多工序的工件等情况。用顶尖安装工件,需在工件的两端面上预先钻出中心孔。
4 用一夹一顶方法安装工件
在车削较重、较长的轴体零件时,可采用一端夹持,另一端用后顶尖顶住的方式安装工件,这样会使工件更为稳固,从而能选用较大的切削用量进行加工。为了防止工件因切削力作用而产生轴向窜动,必须在卡盘内装一限位支承,或用工件的台阶作限位。如图4-17所示。此装夹方法比较安全,能承受较大的轴向切削力,故应用很广泛
教学后记:
不同学生对车床上工件的装夹理解也不同,有些需要增加见识,在以后的实习过程中学生会理解掌握。
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