资源描述
金新化工有限公司
电仪修低压控制柜安装软起控制柜电气改造工程
施 工 方 案
金新化工有限公司
电仪车间电气一班
2012年2月16日
目录
目 录………… ……………………………………………………………0
第一章 工 程概况…………………………………………………………1
1.1 工程介绍……………………………………………………………1
1.2 工期要求……………………………………………………………1
1.3 编制依据……………………………………………………………1
第二章 施工技术要求………………………………………………………1
2.1 施工程序……………………………………………………………1
2.2 施工准备……………………………………………………………2
2.3 设备改造……………………………………………………………2
第三章 施工质量控制………………………………………………………3
3.1 质量控制要点………………………………………………………3
3.2 质量控制措施………………………………………………………3
第四章 安全保障……………………………………………………………4
4.1 安全危害分析及控制措施…………………………………………4
第五章 施工进度控制………………………………………………………5
5.1 施工进度计划………………………………………………………5
5.2 施工进度控制措施…………………………………………………5
第六章 劳动力需用计划……………………………………………………5
第一章 工程概况
1.1 工程介绍
设备位置:热电输煤卸煤沟
设备名称:叶轮给煤机。(甲、乙)
改造内容:⑴、拆除原滑触线及支架。
⑵、在原滑线两端安装固定丁字槽钢支架。
⑶、采用钢丝绳张紧器将钢绳拉紧绷直,钢丝绳用大滑轮吊起固定丁字架安装在叶轮给煤机本体上。(安装点现场确定)
⑷、将滑轮悬挂于钢丝绳上。
⑸、将4*16mm2或软电缆及牵引绳固定于滑轮上。
⑹、联接电源、试车调试。
1.2 工期要求
施工准备、设备改造与安装、试车验收共 4 天。
1.3 编制依据
1.3.5 GB50256- 9 6《电器设备施工及验收规范》。
第二章施工技术要求
2.1 施工程序
施工方案编制与审批→作业层技术交底→施工准备→制做固定支架→张紧钢绳→安装电缆及牵引绳→通电试车→交工验收。
2.2 施工准备
1)技术准备
(1)组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料。
(2)每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备改造的质量、安全方面的要求。
2)工具、机具及辅助材料的准备
(1)工、机具准备
400 焊机、工作台、台虎钳、管子压力、钢锯、无齿锯、液压电缆压线钳、气割工具、锉刀、紧线器、手提砂轮、水平尺、钢卷尺、钢直尺、相应搬手若干。
(2)辅助材料准备
J507 焊条2Kg;焊锡等若干。
3)材料检验
材料到现场后,检验钢绳的断丝状况、电缆的外表面情况,在断丝超标或电缆有明显破损、压痕等现象时,及时与甲方技术人员联系,共同确定材料质量。(见材料到货清单)
各种垫片、螺栓等应符合国家标准的热镀锌制品。
2.3 设备改造
1) 尺寸测量、支架预制
(1)现场测量各部分尺寸数据。
(2)拆除原安装滑触线及支架。
(3)两端固定支架上,用于张紧的孔,需用电钻钻孔,不宜用汽焊割孔,孔径不应大于螺栓直径的1.1 倍。
(4) 型钢支架焊接应在平板胎具上焊接,焊接牢固,焊缝平整,高出焊面1.5~3mm。无夹渣,无气孔,焊渣打净,焊后无扭曲。
(5)型钢架加工制成后,应除锈和刷防腐油漆及色漆,剧油漆应均匀,色泽光滑无遗漏。
2)软电缆滑道安装
(1)滑道的规格选用10mm2 钢丝绳。
(2)滑道支架及固定件、紧固和调整件要安装牢固、弛度适当。
(3)调整螺栓可调长度大于200mm。
3)软电缆及牵引绳安装
(1)电缆采用4*16mm2高柔性软电缆。
(2)软电缆的移动长度,应比起重机的移动距离长15%~20%。
(3)索引绳长度不得大于移动电缆长度。
(4)软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固。电缆不得有扭绞,电缆的滑动吊卡卡固距离均匀、卡固牢固,不损伤电缆。起重机到终端位置时,电缆应有余量。
(5)软电线安装完毕后,检查和清扫干净,用摇表摇测相间、及相对地的绝缘电阻,电阻值应大于0.5MΩ。
(6)检测符合要求送电空载运行。检查无异常现象后,再带负荷运行。
第三章 施工质量控制
3.1 质量控制要点
(1)滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ。
(2)软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠,滑道调节装置齐全。
(3)软电缆沿滑道滑动灵活、平稳,不打扭,无卡阻现象。
(4)电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%,并且加装牵引绳。
(5)金属件防腐均匀无遗漏。
3.2 质量控制措施
3.2.1 组织措施
3.2.1.1 上岗人员进行技术交底,并熟知施工程序和方法。
3.2.1.2 进行自检、互检、专检工作,保证施工质量。
3.3.1.3 技术员对施工过程进行监督检查,对关键工序的完成,需确认合格后方可进入下道工序。
第四章 安全保障
4.1 安全危害分析及控制措施
序号
危害
来源
隐 患
可能发生的事故或影响
风险级别
控 制 措 施
1
高空作业
1、安全带不挂或使用不正确
高空坠落
大
1、加强安全教育与监督,正确使用安全用具
2、安全帽不戴或佩
戴方式不正确
物体打击
3、身体健康状况差
高空坠落
2、作业前检查穿着及健康情况。
4、不按规定着装
高空坠落
中
2
临边与洞
口作业
不设置安全防护栏杆
高空坠落或物体打击
大
临边或较大洞口设置能承受100kg 外
力的标准防护栏杆。
3
起重作业
1、任意改变施工方案
设备损坏或物体打击
中
1、严格执行操作规程,按施工方案实施
2、设备升起后,垫铁翻滚
2、垫铁与耳座点焊固定
4
割焊
作业
1、气瓶与明火的距离、氧气瓶与乙炔气瓶或液化气瓶的距离太近;
爆炸
中
1、氧气及乙炔气或液化气分别制作铁笼,上盖防晒木板;两者按大于3 米距离放置,与明火距离大于10 米;
2、操作者不穿戴防护用品
烧伤
中
2、按规定穿戴合格的防护用品;
3、作业区周围有易
燃、易爆物品
火灾、爆炸
大
3、作业前必须认真检查动火区周围10米范围内不得有任何易燃易爆物品。
第五章 施工进度控制
5.1 施工进度计划
捞渣机改造进度控制
序号
工序
施工进度计划
第一天
第二天
第三天
第四天
1
材料准备及预制支架
2
固定支架现场安装
3
软电缆安装
4
牵引绳安装
5
绝缘检查
6
通电试车
7
整体交工验收
★
5.2 施工进度控制措施
5.2.1 全面考量所需工、机具,做到准备齐全,状态良好。
5.2.2 明确各工序工作时间,各工序负责人承担其进度责任。
5.2.3 合理考虑突发事件的影响,适当安排加班。
序号
工 种
人 数
备 注
1
铆工
1
2
电焊工
1
3
电工
2
4
普通配合人员
2
合计
6
注明:根据现场实际情况调配人员。
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:热电输煤叶轮给煤机电气改造方案
编号:
致: 公司工程部
我班组根据输煤卸煤沟的实际情况完成了_热电车间叶轮给煤机机电气改造工程施工方案的编制,并经我车间班组技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:叶轮给煤机电气改造方案
施工单位:
部门经理:
日 期:2012年2 月16日
厂家专业工程师意见: ()
专业工程师____________________
日 期____________________
专业工程师审查意见:
专业工程师____________________
日 期____________________
主管经理审核意见:
主管经理____________________
日 期____________________
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