混合材品种及成分对水泥使用性能影响初探.doc

混合材品种和成分对水泥使用性能的影响初探 中国混凝土网 2008-6-5人才 我要建站 行业地图 专业搜索 征订网刊 多数情况都是：水泥厂方认为自己无过错，现场共同取样的仲裁检验结果也显示水泥的各项物理性能指标均符合国家标准。所以，水泥厂方往往把过错责任推给施工方和用户，而用户和施工方则认为出现的问题是水泥质量不好造成的。当问题无法解决时，用户只能选择放弃使用该水泥，水泥生产厂家要想在市场竞争中立于不败之地，就必须重视此问题。笔者近几年为水泥厂处理了上百起水泥质量异议的问题，认为水泥的使用性能与其工艺配方关系密切，在广西某厂的生产实践也证明了这种关系。 1工程质量事故案例 11水泥混凝土开裂 表1为2000年使用PC425级水泥出现的混凝土开裂的典型案例，混合材主要为造气渣。该水泥经厂方和用户双方共同现场取样，送仲裁机关检验，均为合格品，其结果见表2。 12混凝土表面不凝结或硬度差 表3是2003年使用PC325级水泥出现的混凝土表面不凝结和硬度差的案例，混合材主要为黑色石灰石，该水泥经厂方和用户双方现场抽样，仲裁检验均为合格品。其结果见表4。 2试验过程 分别用与案例相同的造气渣、黑色石灰石和低烧失量粉煤灰作主要混合材，矿渣为次要混合材，各试制500tPC325级水泥，在工程上试用，观察其抗裂性、凝结速率和表面硬度。熟料化学成分和矿物组成见表521造气渣的试验结果见表6一表1O 22黑色石灰石的试验结果见表ll一表15 23低烧失量粉煤灰的试验结果见表16-表2O 24沸腾炉渣和矿渣沸腾炉渣和矿渣作主要混合材时，也具有良好的使用性能。 3结束语 1)采用造气渣作主要混合材时，尽管水泥的物理性能均达到国家标准，但是，由于水泥的标准稠度用水量过大，而且，终凝时间与初凝时间间隔太短，使混凝土表层干缩性增大，导致混凝土表层开裂。 2)采用黑色石灰石作主要混合材时，尽管水泥的物理性能也达到国家标准，但是，由于水泥的终凝时间与初凝时间间隔太长，而且，强度增进率低。使混凝土表层不凝结，或凝结后硬度不足，导致混凝土路面起砂。 3)采用低烧失量粉煤灰、沸腾炉渣和矿渣作主要混合材时，水泥的需水量适中，凝结时间适宜，水泥具有良好的使用性能。 参考文献： 1张永娟石灰石与石膏在水泥中的作用比较j四川水泥2000，f6)：8-10