【电站机组检修资料】1B密封风机检修文件包.doc

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检修作业文件包 600MW发电机组 1B密封风机大修作业文件包批准：　　　　　审定：　　　　　　　　　　　审核：编写：国电蚌埠发电有限公司 2010年04月中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目录序号内容页码 1 前言 2 概述 3 检修文件包附件目录 4 修前设备状态检查与诊断 5 工作所需工作人员计划 6 工作所需备品配件准备 7 工作所需消耗性材料准备 8 检修所需工器具准备 9 检修所需测量用具准备 10 检修所需试验器具及电动工器具准备 11 检修所需参考图纸资料 12 反事故技术措施计划 13 质量检验验收及技术监督计划 14 安全风险分析以及预防措施 15 检修程序 16 设备品质再鉴定单 17 检修情况说明 18 更换备品配件统计 19 消耗材料统计 20 检修实际所用工时 21 检修记录清单 22 检修记录 23 检修文件包附件 24 中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前言 1. 编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉1B密封风机的标准大修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 2．编制目的 2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保1B密封风机修后符合质量要求。 2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修资料归档。 3. 确保目标 3.1 确保1B密封风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保1B密封风机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。 3.3 实现1B密封风机修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保1B密封风机修后技术参数达到目标值。 4. 密封风机型号、主要参数、结构概述中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概述检修文件包编号检修计划名称 #1机组锅炉专业A级检修检修等级 A级检修项目类型标准项目技术监督项目锅炉监督实际完成质检点设置 H点计划个 W点计划个实际完成反措项目有□个，无□ 实际完成设备异动项目有□个，无□ 实际完成项目变更情况有□个，无□ 实际完成不符合项统计有□个，无□ 质量缺陷报告统计有□个，无□ 是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ 工作票号检修工作描述 #1机组锅炉专业1B密封风机大修检修工作内容设备型号设备编码检修地理位置＃1炉主厂房0米层辅机计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录 1 ××工序：内容质量缺陷报告单（示意） 2 ××工序：内容不符合项报告（示意） 3 ××工序：内容设备试运行申请单（示意） 4 ××工序：内容反事故措施回执单（示意）中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议：检查人：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工（起重）临时工电焊工架子工试验工备注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码破布 100 清洗剂桶 1 松动剂瓶 10 润滑油 #46汽轮机油 L 100 密封剂 587 罐 5 铅丝 10A 卷 1 耐油石棉板 1 DY250 Kg 50 耐油石棉板 2 DY250 Kg 50 青壳纸 0、20mm Kg 5 工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量梅花扳手 1套千斤顶 30T 1台套筒板手 1套超薄型千斤顶 20T 1台活动板手 1套对轮专用拉马（联轴器） 1套一（十）字螺丝刀 1套安全带 6条敲击梅花扳手 1套紫铜棒 2根大锤 2把拔叶轮专用工具 1件检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量测振仪 VM-9501型 1架百分表 3 电子秤 ACS-A40-6000g 1台找中表架 3 外径千分尺 0～25mm（0.01mm） 1把外径千分尺 175～200mm（0.01mm） 1把游标卡尺 150 mm（0.02mm） 1把外径千分尺 200～225mm（0.01mm） 1把塞尺 150 mm 1把内径量表 100～200mm（0.01mm） 1架外径千分尺 225～250mm（0.01mm） 1把外径千分尺 150～175mm（0.01mm） 1把外径千分尺 250～275mm（0.01mm） 1把检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量照明灯 100A 2套移动电源线盘 LBD-220V 1个手电钻 1台角向磨光机 1台轴承加热器 1套工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号 1 密封风机厂家说明书 2 密封风机总装配图 3 密封风机备品、备件清单 4 密封风机检修规程中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人隔离所检修密封机电机源运行中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求 1 办理工作票 2 作业区布置 3 1B密封风机轴承箱换油 4 1B密封风机轴承检查更换 5 1B密封风机叶轮检查 6 1B密封风机入口滤网清理 8 试转和校验 9 品质再鉴定 10 撤销工作票 11 工时合计中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称 1B密封风机大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人 1 隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续 2 防止人身触电检修的风机各电机电源确已隔离，接地刀闸确已合上 4 着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋 6 使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋 7 作业环境工作现场照明充足 8 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物 9 临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌 10 电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整 11 电源由专职人员接、拆线 12 设备试运行防止人身伤害要设备试运行，应确认各检修检修任务结束，与试运行无关人员撤离，设备试运行必需由运行操作。 13 文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清 14 起吊重物防止人身伤害任何人不能在起吊重下站立或行走，要听起重专业人员指挥。 16 17 18 学习人员签字：主持人：时间：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修程序 1 概述：本程序是根据厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于蚌埠发电有限公司#1机组1B密封风机的标准大修；本程序需经设备管理部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。 2 开工前的准备工作确认 2.1 安全预防措施 □办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 2.2 作业区 □工作现场照明充足，通风良好。 □工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □作业区信息牌悬挂规范。 □检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 2.3 工器具 □工器具已按计划准备齐全，满足使用。 2.4 材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 3 检修工序与质量标准 3.1 轴承箱及叶轮检修 □3.1.1测量联轴器的原始数据。 □3.1.2拆除联轴器连接螺栓。 □3.1.3拆除轴承箱上盖连接螺栓，打开轴承箱上盖。 □3.1.4拆除风机入口软连接。 □3.1.5拆除机壳螺栓，拆下机壳。 □3.1.6拆下叶轮与轮毂锁紧螺栓 □3.1.7用电动葫芦吊住叶轮，将叶轮吊下，在叶轮上安装专用千斤顶，用两套烤把加热轮毂至150度，迅速将叶轮拔下。 □3.1.8用电动葫芦将大轴吊离，检查叶轮磨损、叶片焊缝、后盘、轮毂的螺栓及大轴键。 W点质检点名称密封风机转动部件检查检修 W点 □ H点 □ 质量标准检查叶轮磨损、叶片焊缝、后盘、轮毂的螺栓及大轴键验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间 o 3.1.9.吊出转子并检查轴承情况（必要时更换轴承）。 o 3.1.10用煤油清洗干净轴承，并用白布擦拭干净检查滚珠、内外环、保持架应完好无起皮锈垢保持架无变形。 o 3.1.11用压铅丝法测量轴承游隙，超过0.20mm时予以更换。 W点质检点名称密封风机轴承检查检修 W点 □ H点 □ 质量标准滚珠、内外环、保持架应完好无起皮锈垢保持架无变形，油隙＜0.20mm 验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间 o 3.1.12用煤油清理干净后白绸布擦拭干净并用面团粘附粉尘至 o 3.1.13大轴就位：扣上盖前测量轴承在轴承箱内的，扣上盖时压铅丝测量顶部间隙，符合标准后更换油封，回装轴承上盖、端盖。 H点质检点名称密封风机大轴回装 W点 □ H点 □ 质量标准轴向间隙0.10mm，顶部间隙0.05-0.08mm；轴承箱内壁底部无铁屑杂物沉积，油位窗应清理干净清晰可见。验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间 o 3.1.14注入新的合格润滑油，油量应高于油位计中线1—2mm。 o 3.1.15起吊叶轮将叶轮放于大轴正前方，用砂纸将轴颈打磨干净并涂抹黄油。 o 3.1.16将叶轮用电动葫芦稳妥吊起使其对准叶轮轴孔，装好大轴键，使其两侧无间隙顶部应留有0.2mm—0.4mm的间隙，用火焊加热叶轮轮毂至150度左右，将大轴迅速装入叶轮轮毂，然后锁紧叶轮背帽。 o 3.1.17检查机壳轴封装置安装应正确，加强圈与风机轴间隙应均匀。检查机壳人孔门螺栓是否有断裂、划丝现象并进行更换。 o 3.1.18检查风机上机壳漏点进行补焊处理，清理上下机壳结合面，检查机壳内无杂物、无施工遗留物，缠绕石棉绳后起吊上机壳就位，用电动扳手打紧螺栓。 o 3.1.19回装风机入口软连接。 3.2 密封风管道检查 o 3.2.1对风管道上的法兰进行检查消漏。 o 3.2.2进出口软连接的检查（是否有漏或损坏）。 3.4 密封风机入口空气过滤器清洗 o 3.4. 1打开检修孔门 o 3.4.2将风机空气过滤器门上的螺母松开打开过滤器门，将过滤器芯抽出 o 3.4.3用干燥无油的空压机（速度不大于6m/s）反吹扫滤芯至可清晰的透过滤芯看见对面光线。 o 3.4.5复装空气滤清器。 3.5联轴器中心找正： o 3.5.1清理干净马达基座、地脚螺栓及垫片。打紧马达地脚螺栓，马达单转，找出磁场中心位置，停机后将马达主轴移到磁场中心位置。 o 3.5.2测量联轴器距离，如不在范围之内，应前后移动马达定子来校准。 o 3.5.3在联轴器上安装好托架，在托架上固定三只百分表，两个半联轴器的端面上的各装一只，两个半联轴器的任一圆周上装一只。 o 3.5.4同步转动风机轴和马达轴，测量联轴器的端面、外圆同心度。 o 3.5.5用马达基座上的支头螺丝来移动马达，用加减垫片的方法来改变马达的高低，直至联轴器中心调整到范围之内。 o 3.5.6复紧马达地脚螺栓后，再次测量联轴器中心在范围之内。注意： × 联轴器间距：5±1mm. × 两半联轴器端面之间间隙应均匀，间隙偏差应 ≤0.05mm × 风机与电机轴线同轴度公差≤0.05mm （W） H点质检点名称测量联轴器的端面、外圆同心度 W点 □ H点 □ 质量标准两半联轴器端面之间间隙应均匀，间隙偏差应 ≤0.05mm 风机与电机轴线同轴度公差≤0.05mm 验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员时间 3.6 试转和校验： o 3.6.1检修工作确已结束，经检查进出口风道内无杂物，且风道与风道上的人孔门全部关闭。 o 3.6.2填写试转工作单。 o 3.6.3风机启动至全速后，检查风机无异声或剧烈振动，各油站工作正常。在CRT上查看风机轴承箱振动、温度，马达轴承的振动、温度、并做好记录。 o 3.6.4配合热工校验调节挡板开度 o 3.6.5试转前文件包记录检查 o 3.6.6修后风机状态记录注意： × 记录振动值、轴承温度、油样分析等. 3.7终结工作票 o 3.7.1 试转完毕，将设备表面现场清理干净。 o 3.7.2办理工作票终结手续。工作负责人承包商QC 监理点检员专业主管中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效设备品质再鉴定设备名称 #1机组1B密封风机检修再鉴定编号再鉴定时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常：是□ 否□ 工作负责人：承包商QC：再鉴定负责人：再鉴定记录送风机修后检查：检查人：送风机试运行情况：试验人：其他检查人：再鉴定意见工作负责人发电运行部再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人×小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是□ 否□ 中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修报告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果 1 2 3 4 5 工作负责人签字：日期：承包商QC签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修报告更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计工作负责人签字：日期：承包商QC签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效设备质量缺陷报告（QDR）质量缺陷报告名称报告编号设备名称编码设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人：批准人：日期：单位：原因分析（设备管理部点检员填写）处理意见：修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其他□。编写人日期批准人日期工作负责人执行结果验证：工作负责人日期承包商验证：承包商验证人日期设备管理部验证：设备管理部验证人日期关闭设备管理部专业主管签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效不符合项报告不符合项报告名称报告编号设备名称编码承包商责任单位不符合事实描述：工作负责人签字：承包商QC: 年月日整改措施：设备管理部专业主管签字：年月日审核意见：设备管理部主任签字：年月日批准意见：总工程师签字：年月日不符合项关闭：设备管理部专业主管签字：年月日注 1. 当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。 2. 当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。中国国电蚌埠发电有限公司 #1机组1B密封风机大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效设备试运行申请单设备名称设备编号申请单位负责人签名申请单位主任意见主任签名试运行时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分设备所处状态说明运行相关专业意见锅炉负责人：汽机负责人：电气负责人：热控负责人：值班负责人机组长意见值长意见反事故技术措施回执单编号：技术名称更改依据更改方案计划工作时间实际完成时间归档资料执行人审核人审定人批准人

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