食品课程设计----火锅底料.doc

内蒙古工业大学课程设计说明书
第一章 绪论

随着科技的进步和社会的发展，各个地区的美食文化也在不断交流着，一些地区的特色美食也迅速遍布全国，并且受到了极度的欢迎，其中火锅就是一个在今年来风靡全国的一种美食。越来越多的人在和家人或朋友聚餐的时候选择一起来享用这种美食。而随着火锅的风靡，一些简单易学的做法也开始涌现出来，并逐渐被绝大多数人所接受和喜爱。
传统的火锅汤料主要分白汤和红汤，随着人们生活水平不断提高，人们对健康也越来越重视，火锅汤料的口味也越来越多样化，以期满足人们对口味、健康等多方面的追求，本次我的设计内容为营养清汤火锅汤料的工艺设计，在配方里加入了甘蔗汁使人们从中既能享受香气浓郁、口感柔和、纯正、清爽的火锅清新味道，又有益与健康。而在整个生产设计过程中对工艺操作点的控制以及对物料衡算的把握，车间设备布置方面都尽可能的周到，尽量达到符合国家标准且又合理的工业化生产。

第二章 设计总论

2.1设计依据
劳动法
食品安全法
设计任务书
GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T4789产品中微生物标准
中华人民共和国食品卫生法
食品添加剂使用卫生标准
中华人民共和国食品包装法

2.2设计任务
年产3千吨火锅汤料（营养清汤）生产车间工艺设计。

2.3产品方案
2.3.1班次
一年工作300天，一日三班，每班工作八个小时，班产量[1]为

2.3.2产品规格
每袋火锅汤料净重200克。

2.4 产品简介
传统火锅汤料，辛辣香浓，油腻丰满，烫食后部分人群会出现口干舌燥、肠胃不适等现象，本次设计针对人们对健康饮食的追求，将具有清热解毒、生津止渴、和胃止呕、滋阴润燥等功能的甘蔗汁加入配方中，制成具有一定营养作用的营养清汤型火锅汤料。

第三章 原料及配方综述

3.1 原料选择原则及依据
按照国标要求，对原料进行严格的选择，除了符合国标要求外，还要根据所生产的产品以及生产产品的工艺流程对原料进行适当的选择[2]。
3.1.1植物油
植物油是一种能被大多数人所接受的油脂，而且植物油相对来说比较健康，油的成分中含有多种人类所必须的营养成分，相比于动物油脂，植物油的市场要更大一些。选择依据：符合GB1536一2004的要求。
3.1.2 豆瓣酱
色泽红亮滋润，、酱香浓郁、咸鲜适口，是火锅中最重要的调味料，能增加鲜味和香味，使汤汁具有香醇味和浓稠。挑选无杂物，色泽好的酱。
3.1.3 食用盐
在火锅中起着定味和调味提鲜解腻去腥作用。严格按照国家法律法规的规定对食盐的进货渠道以及在生产产品中的含量进行控制，选择依据：符合GB5461的要求。
3.1.3 姜末
性辛湿，含有挥发油姜辣素，具有特殊的辛辣香味。老姜用于火锅汤料中，能有效地去腥压臊，可提香调味。选择无杂质优质姜末。
3.1.4 蒜片
大蒜味辛辣气芳，含有挥发油、二硫化合物。大蒜主要用于调味增香和压腥味去异味。选择色白，无变质的干蒜片，便于运输贮存。
3.1.6 味精
在火锅中起到提鲜、助香增味的作用。选择依据：符合GB8967一2000的要求。
3.1.7 花椒
味辛性温、麻味浓烈、是火锅汤料色正味纯。选择标准：无霉变、无虫蛀、无异物。
3.1.8 大料
味甘甜，有强烈而特殊的香气，有温中理气，健胃止呕。用于呕吐，腹胀，腹痛，疝气痛作用。选择标准：无霉变、无虫蛀、无异物。
3.1.9 醪糟汁
醪糟是用糯米酿制而成，米粒柔软不烂，酒汁香醇、甘甜可口、稠而不混。调制火锅汤料中加入醪糟汁，能增鲜、压腥和去异味，使汤卤汁具有香甜味。
3.1.10 甘蔗汁
甘蔗味甘、性寒，具有清热解毒、生津止渴、和胃止呕、滋阴润燥等功能。加入适当比例甘蔗汁使底料香气浓郁、口感柔和、纯正、清爽。
3.1.11 其他香辛料
可去燥、去腥，润色等功能，伴随湿健脾、祛痰温中、逐寒抗疟疾、健胃消食等保健功能。

3.2 产品配方
根据题目要求选择配方[3]见表2-1
表2-1 营养清汤火锅汤料配方
原 料
百分比（%）
原 料
百分比（%）
原 料
百分比（%）
花生油
豆瓣酱
姜末
蒜片
味精
食用盐
52
16
5
5
5
5
花椒
大料
醪槽汁
豆豉
甘蔗汁
冰糖
2
1.5
1
1.5
1
1.5
桂皮
山奈
草果
香叶
香草
1
1
0.8
0.4
0.2

配方内添加了甘蔗汁，甘蔗汁中含有丰富的糖分、水分和对人体新陈代谢十分有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质。

第四章 工艺流程

4.1生产工艺流程确定原则
确定生产工艺流程时必须遵循以下原则[4]：
(1) 保证产品符合国家食品安全标准，出口产品还须满足销售地产品质量要求，并保
(2) 应优先选择先进、科学的工艺流程，以确保生产符合时代要求的、优质适销的产品。
(3) 应确保产品有市场竞争能力，选择可以提高产品质量和生产效率、降低生产消耗和成本的生产工艺。
(4) 要选择有利于原料综合利用和对产品经行多层次深加工的流程。
(5) 选择的流程要能缩短生产周期，减少生产工序和环节，优先采用机械化、连续化作业线。
(6) 选择的流程要尽量节省厂房和生产设备，特别是要尽量减少特殊的厂房和设备。
(7) 应结合建厂条件和生产规模选择与生产规模相适应的流程。
(8) 选择的流程要考虑到安全操作和劳动保护问题，尽量采用封闭式操作，生产过程没有或很少有毒、有害物质与作用的流程。

4.2 工艺流程操作要点
在整个工艺过程中对各个步骤进行操作要点[5]的控制。
4.2.1 炒制
油加热到100-110℃左右，加人豆瓣酱、豆豉炒制8一10min左右；加人姜末、蒜片花椒大料炒制5min左右，温度控制在100℃左右。炒制时应不停的翻动，以免粘锅；炒制时火的大小很关键，火大易糊锅，火太小原料内部的香味和色素不能充分渗出，所以采用中小火为宜。
4.2.2 蒸煮
以固形物：水=2:5的比例向蒸煮锅里加水，控制温度在100℃，边熬制边记录色泽、香气等，结合火锅汤料的颜色、香气、口感等感官评价等的变化，来确定火锅底料的最佳熬煮时间。火锅汤料熬煮前20min，颜色红润、油亮，香气浓郁，品质较好，熬煮30min后颜色开始变暗淡，其他指标都较好，40min后后锅底料颜色变色，逐渐失去光泽，并出现混汤现象。综合感官来看，熬煮30min时火锅汤料的各项指标都较好，并使得此时固形物(含油)含量控制在百分之七十以上。
4.2.3 暂存
本设备为立式暂存储罐，储罐的设计及选型比较简单，一般给出公称的容积及物料的物理性质就可以设计生产了。暂存罐的用途较广泛属通用性不锈钢储存容器。不锈钢暂存罐接口采用国际能用标准快装卡盘式，选用进口316L或304，内表面镜面抛光Ra≤0.4μm，外表面亚光、镜面或2B原色。锈钢储罐管口有液位计接口、呼吸器接口、温度计接口、CIP清洗口、视镜、防爆视灯、SIP灭菌口、进出液口及人孔等。
将蒸煮过后的物料迅速转移到无菌暂存罐里，转移过程中应避免污染。食品工厂中的暂存罐一般采用不锈钢材料，选择双层不锈钢暂存罐，以保证温度不降低，高温下杂菌就不易污染，为下一步热灌装打下基础。
4.2.4 灌装
由于暂存罐是高温暂存的，所以灌装采用无菌热灌装技术，保证整个过程是无菌操作。无菌热灌装无需对产品和包装进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对包装材料进行杀菌。热灌装工艺成熟，产品风险性小，操作比较简单，对员工的技能要求不是很高。
4.2.5 包装检验
包装前要经过冷却以免将外包装袋烫损。包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品的外包装和内包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志（标记、号码等）是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验残，查明货损责任方以及货损程度。对发生残损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干 燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行。
4.2.6 成品
成品要求包装完好，无胀袋漏袋现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可出厂。

4.3 工艺流程图
具体流程图见图 4-1

原 料 油

豆瓣酱
姜末
蒜片
花椒
大料
豆豉

炒 制

醪糟汁 盐
甘蔗汁 味精
冰糖 桂皮
山奈 草果
香叶 香草

水ui shui
蒸 煮

暂 存

灌 装

包装及检验

成 品

图4-1 工艺流程图

第五章 物料衡算

5.1 各物料的量
物 料
质量（kg）
原 料
质量（kg）
物 料
质量（kg）
花生油
豆瓣酱
姜末
蒜片
味精
食用盐
1684.71
518.37
121.19
121.19
142.55
142.55
花椒
大料
醪槽汁
豆豉
甘蔗汁
冰糖
48.47
40.86
28.51
40.86
28.51
42.77
桂皮
山奈
草果
香叶
香草
28.51
28.51
11.40
5.70
2.58

5.2物料衡算
5.2.1 各工艺物料衡算
（1）炒锅中加入物料为：花生油1684.71kg、豆瓣酱518.37kg、姜末121.19kg、
蒜片121.19kg、花椒48.47kg、大料40.86kg、豆豉40.86kg
炒锅内总物料：1684.71+518.37+121.19+121.19+48.47+40.86+40.86=2689.05kg
（2）炒锅中的物料经炒制后，由于原料中的水分和大部分小分子的蒸发，所以
损失率较高达到12%，
此时蒸煮罐中固形物量：2689.05×0.88=2366.36kg
再加入辅料：醪糟汁28.51kg、盐142.55kg、甘蔗汁28.51kg、味精28.51kg、
冰糖42.77kg、桂皮28.51kg、山奈28.51kg、草果11.40kg、香叶5.70kg 、
香草2.84kg
加入水量：7127.58kg
蒸煮锅内总物料量：2366.36+28.51+142.55+28.51+28.51+42.77+28.51+28.51+
11.40+5.7+7127.58=9978.61kg
损失量：322.69kg
（3）由蒸煮锅转移到暂存罐内损失率为0.3%，控制固形物在70%，
则水损失量为5909.37kg
此时暂存罐中量：
（2366.36+28.51+142.55+28.51+28.51+42.77+28.51+28.51+11.40+5.7）×
0.997+（7127.58-5909.37）=4060.69kg
固形物损失量：8.55kg
（4）由暂存罐中的物料到达灌装机中，由于设备对物料的损失，损失率为0.3%，
此时灌装机中物料的量为：4060.69 ×0.997=4048.51kg
损失量：12.18kg
（5） 灌装后的半成品经过检验包装，挑出胀袋漏袋标志不清等不合格产品，此
时的损失率为1%，
此时物料的量为：4048.51×0.99=4008.02kg
损失量：40.49kg
（6）包装后到成品损失率为0.2%，
成品量为：4008.02×0.998=4000kg

5.2.2物料衡算图
班产量4t物料衡算图详见图5-1

原料油 (1684.71kg)

豆瓣酱518.37kg
姜末121.19kg
蒜片121.19kg
花椒48.47kg
大料40.86kg
豆豉40.86kg

炒锅 (2689.05kg)

损 失
8.02kg
损 失
40.19kg
损 失
12.18kg
损失322.69kg
水损失5909.37kg
固形物损失8.55kg

0.2%
0.3%
0.3%%%
1%
12%
醪糟汁28.51kg 盐142.55kg
甘蔗汁28.51kg 味精142.55kg
冰糖42.77kg 桂皮28.51kg
山奈28.51kg 草果11.40kg
香叶5.70kg 香草2.84kg

水7127.58kg
蒸煮锅 (9978.61kg)
灌装 (4048.51kg))
暂存罐 (4060.69kg)
成品：4000kg
包装检验 (4008.02kg)

5-1 物料衡算图

第六章 设备选型

6.1 设备选型原则
在进行设备选型时必须遵循以下原则[6]:
（1）必须满足生产工艺要求。
（2）选用的设备要生产效率高，耗能低，且结构紧凑，占有空间及地面小，操作劳动强度低，清洗、维修方便，安全可靠。
（3）所选用的设备应满足食品生产卫生要求，易清洗装拆，不对食品造成污染。
（4）选用设备时应尽量考虑选用配套的、连续式、自动化程度较高的设备。
（5）应尽量选用通用设备，标准定型设备以及实践证明有效的名牌设备。
（6）对一些关键又易出故障的设备，应适当考虑设备有足够的富裕量。
（7）设备的结构应合理，所用材料能适应各种工作条件（温度、压力、湿度、酸碱度等）。

6.2 主要设备参数
整个生产过程中对主要设备进行选型[6]和计算。
6.2.1自动化搅拌燃气炒锅
搅拌方式：搅拌器和刮板结构设计独特，物料搅拌混合更均匀，刮锅更彻底，不易产生糊锅现象。
测温方式：自动测温，特殊的测温结构，使测温信号传递更稳定更准确
倒料方式：锅体自动翻转出料，排料快，彻底。采用内嵌式管道布置，底座表面干净卫生，易清理无死角。
经计算炒锅的班产量为2689.05kg，每班8小时，工作时间为6小时，车间内有两条生产线，所以需要的炒锅的生产能力为，由于设备不能满负荷运作，所以设设备的有效工作能力为75%，故需要设备的生产能力为，所选的设备性能如表6-1：

表6-1自动化搅拌燃气炒锅
序号
型号
全容积
L
功率
kw
外形尺寸
(长×宽×高）/mm
机重
kg
台
数
搅拌器升起后的高度
mm
内径
mm
1
ZFG-500
500
4.6
2400×2100×1900
2100
2
2950
1400

6.2.2电热搅拌式蒸煮罐
本蒸煮罐具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本罐采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
蒸煮罐的班产量为9978.61kg，每班8小时，工作时间为6小时，车间内有两条生产线，所以需要的蒸煮锅的生产能力为，由于设备不能满负荷运作，所以设设备的有效工作能力为75%，故需要设备的生产能力为，所选的设备性能如表6-2：

表6-2 电热搅拌式蒸煮罐
序号
型号
容积
L
功率
kw
外形尺寸
(内径）/mm
台
数
生产厂商
2
ZQS-1000
1000
2.5
2600
2
九江精业食品机械有限公司

6.2.3 I-1B型浓浆泵
泵体全部采用不锈钢材料，包装量可在额定范围内无级调整。控制器汉字显示，热封器四路控制温度，可靠的光电检测系统，自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口。半流体型机：带搅拌装置，可包带渣的粘体，特别适合方便食品调料的包装。火锅底料是含有75%的固形物的浓浆型物料，所以所选的泵应适合浓浆型，所选设备性能如表6-3。

表6-3 I-1B型浓浆泵
序
号
型号
流量
/h
扬程
m
电机功率
Kw
转速
r/min
外形尺寸
(长×宽×高）/mm
台
数
生产厂商
3
I-1B2.5
6.5
120
7.5
960
1360×300×330
4
上海泵业制造有限公司

6.2.4 暂存罐
暂存罐的设计及选型比较简单，一般给出公称的容积及物料的物理性质就可以设计生产了。储罐的用途较广泛属通用性不锈钢储存容器。不锈钢暂存储罐有液位计接口、呼吸器接口、温度计接口、CIP清洗口、视镜、防爆视灯、SIP灭菌口、进出液口及人孔等。
暂存罐的班产量为4060.69kg，每班8小时，工作时间为6小时，车间内有两条生产线，所以需要的暂存罐的生产能力为，由于设备不能满负荷运作，所以设设备的有效工作能力为75%，故需要设备的生产能力为，所选的设备如表6-4：

表6-4 暂存罐
序
号
容积L
外形尺寸
(长×宽×高）/mm
台
数
生产厂商
4
600
670×1700×2070
2
杭州亿安设备有限公司

6.2.5 灌装机
灌装采用传统热灌装技术，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对包装材料进行杀菌。传统热灌装工艺成熟，产品风险性小，操作比较简单，对员工的技能要求不是很高。
经计算灌装机的班产量为4048.51kg，每班8小时，工作时间为6小时，车间内有两条生产线，所以需要的暂存罐的生产能力为，由于设备不能满负荷运作，所以设设备的有效工作能力为75%，故需要设备的生产能力为，每袋为200g，所以每小时生产2249.15袋，每分钟生产37.48袋，所选设备性能如表6-5。
表6-5 无菌热灌装机
序
号
型号
生产能力
袋/min
外形尺寸
（长×宽×高）/mm
台
数
生产厂商
5
KLG-Ⅱ
40
1400×600×1200
2
济南东泰机械制造有限公司

6.2.6 CIP清洗系统
CIP就地清洗机利用离心泵清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗的目的。因此不需对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻人工劳动强度。能使生产计划合理化及提高生产能力，与手洗相比，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果还能提高产品质量，还能防止作业中的危险，节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本等多方面的优点。
所选设备参数见表6-6。

表6-6 CIP清洗系统
序号
型号
生产能力
t/h
功率
kw
外形尺寸
(长×宽×高）/mm
容积
kg
台
数
生产厂商
6
SHCP
10
2.2
1800×1200×1450
800
1
江苏科威有限公司

6.3 设备一览表
设备一览表见表6-7

表6-7 设备一览表
内蒙古工业大学化工学院
工程名称

火锅汤料设备一览表
编表制
李娜
11年 01月 14日
工程号

设计项目

校对
李娜
11年 01月 14日
库号

设计阶段

审校

年 月 日
第1页
共1页
序号
流程图
位 号
设备名称
外形尺寸(长×宽×高）/mm
数量
单重kg
制造单位
1
X0101
自动化搅拌燃气炒锅
2400×2100×1900
2
2100
杭州赛利食品机械有限公司
2
J0102
电热蒸煮罐
Φ2600×78
2
——
瓯海王-设备制造厂
3
P0103
I-1B型浓浆泵
1360×300×330
4
——
上海虹兴泵业制造有限公司
4
V0104
暂存罐
670×1700×2070
2
——
杭州亿安设备有限公司
5
X0105
灌装机
1400×600×1200
2
——
济南东泰机械制造有限公司
6
A0106
CI就地清洗系统
1200×1800×2100
1
——
宁波象山机械
第七章 生产车间平面布置

7.1生产车间平面布置原则
在生产车间平面布置时必须遵循以下原则[7]:
1.首先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
2.设备布置要尽量按流水线安排，但有些特殊设备可按同类型作适当集中，务必使生产过程占地最少，生产周期最短，操作最方便。
3.在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产的可能，并留有适当的余地，以便灵活调动和更换设备。同时，还应注意操作台之间、设备之间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，既要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
4.生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物流运输通畅，避免重复往返，力求缩短物流的运输距离。
5.必须考虑生产卫生和劳动保护。首先满足生产、卫生方面的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置、与其他车间或部门间的关系以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
6.应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀性的介质，要单独集中布置。对空压机房、空调机房、真空泵房等既要分隔，又要尽可能接近使用地点，以减少输送管路及管路损失。
7.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、防晒棚。
8.车间的门窗：每个车间必须有两道以上的门。作为人流、货流和设备的出入口门
的规格应比设备高0.6～1.0m，比设备宽的0.2～0.5m。为满足货物或交通工具进
出，门的规格应比装货物后的车辆高出0.4m以上，宽出0.3ｍ以上。
9.每一个设备都有考虑一定地位，包括设备本身所占用的地位，设备附属装置所占地位，操作地位，设备检修拆卸地位以及设备与设备、设备与建筑物间的安全距离等。
10.设备布置应考虑为操作工人能管理多少台设备或多少种设备创造条件。
11设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
12.要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性和方便性。
13.设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制尽量集中，便于工人操作。
14.满足生产的要求，同时，还必须从本车间在总平面图上的位置，与其他车间
或部门间的关系，以及发展前景等方面，满足总体设计的要求。
15.布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能,以便灵活调动设
备,并留有适当的余地。在进行生产车间设备布置时，应考虑到进行多品种生产
的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，以便更换设备。同时，还应
注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。既要操作方便，又要
保证维修装拆和清洁卫生的方便。

7.2 车间工作人员的安排
安排2名男员工在两条生产线炒锅中加原料。
安排1名女员工看两个蒸煮罐，因蒸煮过程中只需要观察温度以及操作仪器。
灌装机为全自动化的，安排2名女员工来操作以及控制仪器并在灌装完成时对产品进行必要的检查。
包装台共4张，需要安排8名女员工两个分成一组对产品进行包装成箱，安排4名男员工进行送货等工作。
为了对生产全过程进行监督，安排段长跟副段长各1名，其中一男一女。来保证生产线的快速稳定安全的进行。
因此车间需要工人18名，其中女工12人，男员工6人。

7.3车间平面布置说明
生产区内机器的排布要有规律，同种机器尽量排布在一起，充分利用空间，根据设计任务书的年产量要求，得出各设备的尺寸，再根据车间布置要求，确定车间的面积。为了厂房空间的合理安排，本车间厂房外形采用长方型，长为30m，柱距6m。厂房宽为12米，跨度为6m。因厂房中最大的设备直径为2.6米，数量为两台，所以厂房的宽度选择12米即可，节约空间。
设备与墙之间的距离为1.2-2m，设备与设备之间的距离为1.5m。在厂房的进口处设置生活区部分，包括消毒间、女淋浴室、女更衣室、女卫生间、男卫生间、男更衣室、男淋浴室。由于女员工的比例远远大于男员工，所以生活区的布置，女厕所、女更衣室及女淋浴室都是男员工的2倍。设备摆放，以设备中心线到墙的距离为2.5米为基准，设备整齐排列在一条线上，方便工作运输及清洗。具体车间设备布置见年产3千吨火锅汤料车间设备平面布置图。
在生产区内，机器设备与墙要有一定的距离，这个距离即要符合车间布置的原则，同时也要考虑车间自身的实际情况，例如设备的维修、工人的操作，并且要考虑到工人的安全，因为生产中的许多环节都为高温操作过程，另外就是行政生活区，要有卫生间、更衣室、浴室以及消毒室等，根据车间的实际情况安排所需的行政生活区的房间设置，不需要的尽量不要安排，还有各房间的空间够用即可，不要设计过大，以造成一些不必要的浪费，另外房间的安排要合理，防止交叉污染和再次污染。苯设计生产线设备的布置，设备与墙之间的距离都在1.2m以上，设备与设备之间的距离为1.5m，为员工的操作提供方便。

总结

本次设计的内容是在食品工艺学这门理论课程的基础上提出的，主要任务是对年产量3千吨火锅汤料生产车间工艺设计。
在设计初期查阅资料到产品方案的确定，再根据工艺流程进入物料衡算的步骤，紧接着设备选型以及生产车间平面布置图的绘制，整个过程的内容都有其重要的意义。
本次我的设计突出在于产品配方的选择方面，为了切合营养清汤型火锅汤料这个题目，配方中特添加甘蔗汁，其作用在于既能享受传统火锅的味道，又有益于健康，因甘蔗汁中含有丰富的糖分、水分和对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质。但汤料的加工工艺过程仍和传统火锅一样经炒制、蒸煮、暂存、灌装、检验、成品的几个简单工艺步骤。
但是设计过程中仍有不足，需要继续学习和改进。

参考文献

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[7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京.中国轻工业出版社.2008

谢辞

感谢包老师在此次课程设计对我的耐心指导与帮助，使得我能顺利完成本次课程设计的全部内容，同时也感谢其他老师在业余时间给予的帮助。也十分感谢同组同学的支持和帮助。

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