水钢钒钛铁水冶炼82B铬成分控制工艺优化.pdf

2023 年第 3 期水钢钒钛铁水冶炼 82B 铬成分控制工艺优化姜世前1刘明波2杨龙飞1殷结平2李全智2渊1.首钢水钢钢轧事业部 2.首钢水钢技术中心 贵州六盘水 553028冤水钢钒钛铁水冶炼 82B 铬成分控制工艺优化摘要院水钢从 2022 年 9 月开始高炉钒钛矿冶炼袁铁水含Cr尧V尧Ti成分增加袁用钒钛铁水冶炼82B 钢种时袁存在转炉终点余Cr波动大袁转炉供精炼部分炉次Cr成分过低袁精炼处理过程多次调 Cr 成分袁造成精炼后期补加高碳铬铁袁加入高碳铬铁时间短不能充分熔化袁用户拉拔脆断杯锥状断口比例由正常约0.5%增加到 2%以上遥 通过研究吹炼过程铁水Cr收得率与转炉冶炼造渣工艺尧终点氧化性的关系袁转炉开展供精炼钢水配铬成分一次到位攻关袁有效减少了杯锥状断口的产生袁取得了一定的效果遥关键词院钒钛铁水曰Cr曰脆断尧氧化率1前言水钢从 2009 年开发生产 82B 钢种以来袁已经形成成熟的过程生产工艺袁至使用钒钛铁水冶炼 82B 以后袁 用户使用过程发生脆断的情况增加袁初期取盘条材样分析网碳组织原因袁调整轧线工艺参数后袁网碳组织得到改善袁用户使用仍作者简介院姜世前渊1976耀冤袁男袁钢轧事业部技师遥Process Optimization of Cr Composition Control in Smelting 82B with V-TiMolten Iron at ShuigangJiang Shiqian1Liu Mingbo2Yang Longfei1Yin Jieping2Li Quanzhi2(1.Industrial Department of Steeling and rolling,2.Technology Center,Shougang Shuicheng Iron&Steel(Group)Co.,Ltd.,Liupanshui 553028,Guizhou,China冤Abstract:The smelting of vanadium-titanium ore in the blast furnace of Shuicheng Iron and SteelCo.,Ltd.started from September 2022,and the contents of Cr,V and Ti in the molten iron in鄄creased.When the 82B steel grade was smelted with vanadium-titanium molten iron,there was alarge fluctuation in the residualCr at the end of the converter,the content ofCr in some heats ofthe converter for refining was too low,and the content of Cr was adjusted many times during the re鄄fining process.As a result,high-carbon ferrochrome is added in the later stage of refining,and thetime for adding high-carbon ferrochrome is too short to fully melt,and the proportion of brittle cup-cone fracture increased from normal 0.120%需双渣操作袁终点余铬波动范围 0.03-0.20%袁给转炉出钢合金化精准配铬增加了难度遥使用钒钛球前后终点Cr成分对比见图 2遥对比图显示袁使用钒钛矿前终点Cr波动小曰使用钒钛矿后终点Cr波动范围大遥铁水Cr与终点Cr对应单值控制见图 3遥控制图显示袁铁水铬高终点铬有相应增高趋势袁但终点铬成分波动大遥2.2 铁水Cr收得率影响原因分析试验铁水成分 Si尧终点温度控制尧拉碳工艺参数对终点余铬影响袁 分别分析转炉造渣方式水钢钒钛铁水冶炼 82B 铬成分控制工艺优化41窑窑水钢科技SHUIGANG SCIENCE&TECHNOLOGY第 165 期渊单渣法尧双渣法冤尧终点氧化性对铁水Cr收得率的关系遥2.2.1 铁水成分Si尧终点温度对终点钢水Cr影响试验半钢炉渣 Cr2O3与铁水 Si 关系见图 4遥半钢 Cr 与半钢温度趋势见图 5遥试验半钢取渣样炉渣 Cr2O3含量随铁水 Si升高呈较强负相关趋势袁半钢Cr与半钢温度升高呈微正相关关系遥 铁水 Si 低生成低熔点 SiO2组分少袁Cr2O3渊熔点 2435 益冤提高 CaO-SiO2-FeO渣系熔点袁降低炉渣 Cr2O3活度袁因 82B 第一次倒炉平均温度 1585 益袁出钢温度 1600 益袁转炉终点钢水余Cr收得率平均 61%遥2.2.2 单渣法尧双渣法对终点钢水Cr影响单渣法 Cr 收得率比双渣法高 7.32%遥2.2.3 终点过氧渊一倒温度臆1560 益冤对终点钢水Cr影响钢水过氧终点余Cr降低且波动大袁Cr平均收得率 46.28%遥3转炉出钢 Cr 成分一次配到位 渊钢种 Cr 成分中下限冤控制关键点根据上述原因分析袁 针对性的采取措施袁制定不同模式下转炉终点铁水Cr收得率袁指导转炉配加铬铁院渊1冤转炉单渣法操作袁一倒温度1560 益袁转炉终点铁水Cr收得率按 61%配加高碳铬铁遥渊2冤转炉双渣法操作袁一倒温度1560 益袁转图 4 试验半钢炉渣 Cr2O3与铁水 Si 关系图 5 半钢 Cr 与半钢温度趋势图图 6 造渣方式单渣法尧双渣法 Cr 收得率对比图 7 终点过氧对终点Cr的影响42窑窑2023 年第 3 期水钢科技 诚征各类科技论文炉终点铁水Cr收得率按 56%配加高碳铬铁遥渊3冤一倒温度臆1560 益袁转炉终点铁水Cr收得率平均 46%袁需根据造渣方式尧过氧程度配加高碳铬铁遥渊4冤转炉炼钢工需提高操作技能袁减少终点钢水过氧袁提高供精炼成分合格率遥渊5冤外购废钢成分波动大袁及时关注废钢含Cr袁及时调整加入量遥4效果通过开展转炉供精炼钢水配铬成分一次到位攻关袁提高了转炉供精炼钢水Cr成分合格率袁跟踪用户使用脆断率0.5%袁质量得以改善袁取得良好的效果遥参 考 文 献1朱敬华.70#钢优碳钢盘条圆控轧控冷工艺的研究D.重庆院重庆大学.2007.DOI:10.7666/d.y1140933遥2王志永尧陈志强尧朱树行.等.1伊7-15.2 mm 斜拉索用热镀锌钢绞线研制 J.金属制品.2021,47 渊4冤院11-14.DOI:10.3969/j.jissn.1003-4226.2021.04.003遥3邱冬尧邹锦忠尧张亚军.等.深拉钢丝用 70 钢盘条的研制与开发J.江西冶金.2023.43渊1冤院51-55.DOI院10.19864/ki.jxye.2023.01.008遥4杨海波尧王超尧李元廷.等.风冷控冷参数对 70#硬线钢盘条组织性能的影响J.科教导刊-电子版渊中旬冤.2018(1):262-263.290遥5游胜意尧周根生尧汪训政.国产盘条生产桥梁缆索用镀锌钢丝的研究 J.金属制品.2007.33渊2冤.DOI院10.3969/j.issn.1003-4226.2007.02.006遥水钢钒钛铁水冶炼 82B 铬成分控制工艺优化43窑窑