外观划伤定义.doc

产品外观通用检验规范（试用版）
本规范根据上海Steiger有限公司产品设计要求及实际生产状况而制定；
本规范适用于外协供应商提供产品外观检验标准；也可作为Steiger公司装配过程，或装配完毕的整机产品入库的检验参考。
本规定了零件，半成品及成品机壳、机柜等机械件缺陷类型检验的分级、检验条件和检验方法及验收判定标准。
1、目的 Goal：

本规范定义上海Steiger零件外观检验要求，并作为上海Steiger外观需求的具体判定标准。

2、适用范围Scope：
本作业规范适用于供应商提供之零件，及组装过程中零件外观的要求。

3、等级面划分：
零部件依据产品组装后正常工作时检视状况分为三个等级：
5.1 A级表面：能直接正视的外部表面；
5.2 B级表面：不明显的外部表面，开启门（或盖）后，或内部侧面能看见的内部表面；
5.3 C级表面：不易察看的内部和外部表面；

5、检验条件：
5.1 光度：自然光下，或日光灯下。
注：光度不足不进行颜色或外观等的判定；
5.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成45°，如下图所示；

光源
45° 视线

5.3 检验者沿目视方向与待检表面之间的距离如下：
A级表面： 400mm；
B级表面： 500mm；
C级表面： 800mm；

6、缺陷种类和标准 （当与图纸，或公司内其他技术要求有冲突时，以图纸及技术要求为准）
6.1 检测样品表面不得有粉化、堆积（流挂）、龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青 。(检测条件参照5.2,5.3)

6.2检测样品表面应光滑平整，无明显条纹；手摸不能有粗糙感 。(检测条件参照5.2,5.3.)

6.3允许不明显的压伤、碰伤、变形 ，具体规定为：
A级表面允许Φ≤2mm，每平方分米不多于一个。表面允许有1条10—30mm折痕。
B级表面允许Φ≤2mm，每平方分米不多于3个。表面允许有3条10—30mm折痕。
C级表面允许Φ≤2mm，每平方分米不多于5个。表面允许有5条10—30mm折痕。

6.4麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）规定为：
A级表面-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）直径（Φ），允许的缺陷如下：0.5mm≤Φ≤1mm的不多于1个/件，Φ>1mm的不允 许，Φ<0.5mm的麻点不多于5个/件，且每平方分米不超过5个。
B级表面-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）直径（Φ），允许的缺陷如下：0.5mm≤Φ≤1mm的不多于2个/件，Φ>1mm的不允 许，Φ<0.5mm的麻点不多于10个/件，但每平方分米不超过10个。
C级表面-----麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）直径（Φ），允许的缺陷如下：0.5mm≤Φ≤1mm的不多于3个/件，Φ>1mm的不允 许，Φ<0.5mm的麻点不多于15个/件，且每平方分米不超过15个。