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目 录
1.1编制依据及说明 1
1．2 工程概况及工程特点 2
1．3 施工组织机构 2
1．4 施工总体部署与目标 6
1．5 施工准备 11
1．6 施工平面布置 15
1．7 主要施工方法 16
1．8 质量控制点 31
1．9 保证质量优良的措施 31
1．10 保证施工工期的措施 37
1．11 保证安全施工的具体措施 38
1．12 文明施工 41
1．13 冬雨季施工措施 43
1．14 成品保护措施 45
大足县2011年度农业综合开发土地治理项目基础设施建设工程施工组织设计
1.1编制依据及说明
1．1．1 编制说明
1、根据土地治理项目基础设施建设工程招标文件。
2、根据土地治理项目基础设施建设工程施工图一套。
3、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。
1．1．2 编制依据
1、根据招标文件的要求，本施工组织设计主要由土建部分组成。
2、为了对业主资金合理利用和节约，对工程质量的高度责任感，编制原则是“经济、合理、优质、高效”，将业主的资金合理运用。
1．2 工程概况及工程特点
1．2．1 工程概况
本工程为第13标段，位于大足县龙水镇复隆村境内，项目区距县城20 公里。工程内容为农田水利设施，包括新建排灌沟渠、输水管道、生产便道等等建设工程。
目标工期：166天。
1．3 施工组织机构
1．3．1 施工组织机构的建立
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
1．3．2 项目经理部各职能部门职责
项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。
技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
工程部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
技术质量部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
经营预算部职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。
监控管理部职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
物资设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。
1．3．3 施工组织机构的启动与高效运作
一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。
二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
四、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
1．3．4 施工组织机构高效运作保障措施
一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
三、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
1．4 施工总体部署与目标
1．4．1 施工顺序
本工程按先排水沟后耕作道，先地基处理后路面施工进行。便桥搭设随排水沟、道路施工同时进行，管道敷设优先于路面施工。
施工段划分：整个施工阶段按设计划分成排水沟、机耕道两个流水施工段。
1．4．2 管理目标
1、工期目标
本着重合同、守信用的原则，本工程投标工期166天计算，按时开工，按时竣工，并按排水沟、机耕道两个阶段控制住工期。
U型排水沟及附属工程 60天
耕作道路及田块整形工程 90天
总平收尾清理 16天
2、质量目标
分项工程合格率100%；优良率95% 。
分部工程合格率100%；优良率70% 。地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良。
单位工程优良。
观感质量得分率85%以上。
技术资料基本齐全。
3、安全目标
安全生产按五无标准：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌并按安全操作规程精心组织施工。
文明施工，严格按照标准化文明工地管理，两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明”施工现场。
1．4．3 主体材料及机具安装
1、土方开挖
采用人工挖土，自卸汽车运输。
2、结构砼
均采用现场搅拌砼，Φ50振捣棒振捣。
3、模板
现浇路面模板采用木模现场组合拼装,木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。
4、主要施工机械见附表。
1．4．4 主要劳动力安排
主要劳动力安排见附表。
1．4．5 建立质量、安全保证体系及质量检验系统
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。
质量保证体系
质量保证体系如下框图：总经理
总工程师
总经济师
总会计师
管理者代表
质量管理领导小组
工程部门
质安部门
技术部门
经营部门
财务部门
试验室
劳务部门
质管办主任
结算部门
材料部门
租赁部门
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
施工员
质量员
内业员
材料员
安全员
测量员
试验员
机械员
实施层
决策层
安全管理体系
安全管理体系如下框图：
公司生产领导小组
公司领导
项目主管领导
安全组
安全设施检查规章制度执行
工长
机械员
材料员
工会主席
质安部门
技术部门
租赁部门
材料部门
工 会
文明施工检查
落实劳动力保护
机械设备检查维修保养
劳保用品供应及质量检查
三、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图：
班组质量
质监站
试验
内业
材料
质安
工长
建设监理
设计
技术负责人
项目经理
项目副经理
质安处
施工科
总工办
质量处
质安处
质量处
质量总监
1．5 施工准备
1．5．1 技术准备
1、做好现场内有无地下障碍物的勘察工作，调查施工区域周边原有地上架线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。
2、项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审。
3、分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书。
1．5．2 物质准备
1、材料准备
1)应根据施工时度计划及时编制出所需的材料计划，以利及时供料。
2)做好自供材料的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。
3)本工程的周转材料按三层一次性投入，确保工程进度。
2、劳动力组织
本工程施工前须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。
劳动力需用计划见附表。
1．5．3 施工现场排水、排污
1、现场内修建一临时水冲式厕所，污水排入沉淀池，使污水有组织排入沉淀池，以保证现场的文明清洁。
1．5．4 临时用水、用电设计
1、临时用水设计
1)水源
现场给定水源引源于居民用水主干管。
2)供水方式
通过给水点采用管道树枝状分布,供水管径不小于DN50。
2、临时用电设计
现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制，为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配15~20kw,5.5~7.5kw各一台。
1．5．5 临时用电安全技术及防火措施
(1)安装、维护或拆除临时用电设备必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。
(2)电气工作人员必备下列条件：
a.经医师鉴定无妨碍工作的病症；
b.具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；
c.学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。
(3)在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：
①停电、②验电、③可装设接地线、④悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。
(4)接地线必须使用专用的线，焊接连接，严禁用缠绕的方式进行接地。
(5)在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
(6)严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
(7)电气设备灭火措施，首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。
(8)触电急救，首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。
(9)建立临时用电安全技术档案。
a.临时用电施工组织设计资料；
b.修改临时用电施工组织设计资料；
c.临时用电安全、技术交底；
d.临时用电工程检查验收表；
e.接地电阻测定记录表；
f.定期检(复)查表；
g.电工维修工作记录；
h.实行施工负载(电流、有功、无功负载或电度)记录。
1．5．6 施工现场供电设施的安装和维护
(1)施工现场配电线路的布置应符合以下要求：
a.安全供电应符合配线工程的规范和技术要求。
b.线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。
（2）施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。
1．6 施工平面布置
一、施工平面布置
1、临时设施布置
在现场北面设钢筋加工棚及堆场；在东面布置门卫、现场办公室、配电室、木工棚、机修房、临时住宅；沿施工道路设周转材料堆场、半成品堆场、预制构件堆场、水泥库房、砂石堆场、搅拌机。
2、施工机具布置
搅拌台设置一台J350强制式搅拌机。
3、施工道路布置
西南边设4.0m宽材料进出入通道。现场内材料进出入通道均作成砼面层。
施工平面布置详附图。
1．7 主要施工方法
1.7.1 道路路基工程
1、测量放样
本工程施工测量放样标准按《水利水电工程施工测量规范》《水利水电工程测量规范》执行。
根据监理工程师提供本工程施工范围办的等级平面控制点和高程的准确数据，施工专业测量人员实施本工程的施工测量工作。对提供的数据进行校核，报监理工程师批准确认。
平面控制测量：建立本工程施工现场控制网，并绘制测量放样图。
高程控制测量：在本工程沿线布设测量控制点，满足现场施工放样，在施工中经常校核，检查。在施工过程中，要注意对控制桩的保护。
2、施工期间的防水、排水
在路基工程施工期间，为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，修建好临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态。
在施工前，道路两侧先开挖临时排水沟，以利降地下水位及路基排水，然后按图纸设计要求进行施工。施工时，不论挖方或填方，保持一定的泄水横坡或纵向排水通道，做到各施工层表面不积水。
3、施工方法
道路路基是道路工程的重要组成部分，施工后要具有足够的稳定性和耐久性，并能承受行车的反复荷载作用和抗御各种自然因素的影响，为上面的结构打下坚实的基础。土路基施工前，清除表层的耕植土，清除全线范围内的庄稼、树木、结构物。
按试验确定的方式进行碾压至设计密实度。同一作业段内横向碾压接头重叠0.4～0.5米，相邻作业段接头处纵向重叠1～1.5米，做到无漏压、无死角。边坡超填30cm，以便压实，整坡时挖除。
土路基采用机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡。做到宁刷不贴。
在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶形，分层填补，分层夯实。当填补厚度很小（100～200mm），而又是非边坡加固地段时，用种草整修的方法以种植土来填补。
路基高程及横坡度的修整做到宁刮勿填。对超出误差范围的赘采用平地机刮去，对超过误差允许范围的低值或局部坑洼，须要填时，先洒水松软，将低洼耙松，洒水湿润，然后加填土料，洒水闷料、拌和整平、回填25cm才能进行打夯，用打夯机至少夯实3遍。
填土路基两侧超填的宽度予以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。
边沟的整修挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求处理。
1.7.2 现浇混凝土工程
（1）、测量放样
根据设计图纸和测量控制点，用全站仪进行测量定位值，放出施工构件的平面位置及轴线控制点，便于在施工过程中随时校核，用水准仪对基础标高和砼顶面标高进行复测，并把测量方案和结果报监理工程师验收复核签字后，进行下一道工序的施工。
（2）、坑集水的排放及降水
由于底板等一些构件标高较低，为确保施工现场的干燥和生产的顺利进行，严格控制地下水位，并在生产区域四周挖一排水坑，把地下渗水和地表水汇集于集水坑，用水泵排除。对于土质特别差及渗水较严重的建筑物基坑，必要时采取井点设备降水。
（3）、模板
模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。本工程使用组合钢模板和木模，以组合钢模为主。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，施放脚手架施工图，现场实施。
①、模板加工模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼浇筑后结构物的形状、尺寸相互位置符合图纸规定，并有足够的密封性，以避免漏浆。
模板采用定型钢模和组合钢模相结合，钢模面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷，并严格控制模板拼缝。
钢模板在每次使用前应清洗干净，涂刷合格的砼脱模剂，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。在安装前要清除模板内所有杂物，并根据放样位置安装。重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。用φ12mm对拉螺栓和脚手钢管加以固定，以防变形和倾覆。就位后应复核其中心位置垂直度，各项误差在规范允许范围之内。
木模板加工在现场加工场加工，木料为二等木材。组合钢模板为定型模板，质量标准应符合施工规范要求，立模前必须涂脱模剂。
②、模板安装
按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用对拉螺栓固定，上部工程侧面模板用对销螺栓固定。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。
严格控制模板的稳定性和闸墙的垂直度。模板的支架或支撑，宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。支架、脚手架的各立柱之间，由足够数量的杆件牢固连接，脚手架尽量避免与模板及支架相连接。
预埋件应事先固定在模板上，并与墙体模板连成整体，严格控制预埋件的位置，砼浇筑时分层浇筑，每层50Cm连续进行，以保证砼浇筑高度较大时，对模板不产生较大的压力，出现胀模现象。
③、模板拆除
模板拆除应符合图纸的规定，砼模板的拆除应考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。承重模板应在砼强度达到规定强度后方可拆除。
（4）、砼工程浇筑
①、砼原材料的选择
（1）水泥：水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后要求进行标识、检测，监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内，做到使用时能按到工先后次序使用。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。
（2）黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求（2.4~3.0），到工目测合格后进行试验，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，符合要求的方能卸货进场。对每批料进行含泥量、比重试验，报监理核备。
（3）石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。本工程石子采用当地石矿所产石子，到工地石子经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。对每批料进行试验，报监理核备。
（4）外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。
②、砼配合比设计
（1）水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比；
（2）普通砼配合比设计：
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，满足抗压和耐久性，同时满足施工和易的要求，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。
现场砼施工配合比的控制：试验室根据规范要求，确定各部位砼的水灰比，见下表；通过试配选择最优砼配合比，结合现场材料，来确定现场砼施工配合比
水灰比最大允许值
砼 部 位
寒冷地区
（最冷月均气温在-30C以下）
温和地区
（最冷月均气温在-30C以上）
上下游水位以上
0.60
0.65
上下游水位变化区
0.50
0.55
上下游最低水位以下
0.55
0.60
混凝土在浇筑点坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质
标准圆坍落度（cm）
无筋或少筋混凝土
3~5
配筋率不超过1‰的钢筋混凝土
5~7
配筋率超过1‰的钢筋混凝土
7~9
③、砼拌和机械的选择
本工程砼采用自拌砼，配备了0.35m3强制式拌和机。
④、砼拌和
按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。砼搅拌站采用强制式拌和，拌和时间要满足规范要求，以确保砼的和易性、均匀性。拌和时原材料的称量偏差不超过：
水泥、混合料 ±1%
骨 料 ±2%
水、外加剂溶液 ±1%
根据砼设计标号，采用合格的原材料，并设计计算出其配合比，挂牌施工，并且对其进行称量，在手推车上用红漆画上记号，不定期的进行复称。另外，根据砂石料的含水量及时对砼配合比进行调整，并严格控制其塌落度。按施工图纸的规定和监理指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面检测两次。
⑤、砼运输
砼运送用1t自卸翻斗车运输熟料入仓。确保在运输中不发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度。砼入仓时，防止离析，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。
⑥、砼浇筑、振捣
砼应分层浇筑，分层厚度为30CM。采用插入式振捣器振捣，砼振捣时应注意模板的稳定性和密封性，发现模板位移、变形应及时纠正，漏浆应及时封堵，防止漏振和过度振捣，保证砼的浇筑质量。第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触处加强平仓振捣，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准，后徐徐提出，不留空洞。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。
混凝土浇筑施工中，施工次序由低到高，先地下后地上，先浇深基础，后浇浅基础的原则，首先浇筑底板，在依次浇筑流道层、工作层、地面层。施工中以流道层浇筑较为复杂，底板浇筑时应在底板上予埋流道间隔墩竖向筋，施工中应严格控制模板内模及外模的制作拼装及安装，浇筑过程中应严格控制水灰比，整个流道各部位混凝土质量要求均匀一致。
⑦、砼养护
砼浇筑完成后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水养护，砼的养护采用草或沙遮盖洒水养护14天以上，使砼表面保持湿润。
⑧、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，采用凿毛、冲毛、刷毛等方法，清除老砼表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，并充分湿润，表面积水要清除。临浇筑前先铺一层2~3观看水泥砂浆，其水灰比比砼的水灰比减少0.03~0.05，新老结合面的砼仔细捣实。
⑨、特殊气候的砼的施工
雨季施工期间，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。混凝土工程，刚浇注和砌筑完时要复盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。冬季气温低于5度时最好不要进行砼施工，对于浇注完成的砼结构，需在其表面用彩条布包好，防止砼被冻伤。
（6）、砼缺陷修复
砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在工程师批准后进行整修。修复的措施：
①对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。
②对销栓孔修补，应将孔周围打深3～5cm，内大外小形成倒楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。
（7）、砼裂缝预防措施
砼裂缝产生原因很多，针对本工程结构型式和施工时段，对砼裂缝预防采取下列措施：
①优化配合比。
②掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。
③减少底板和墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。
④砼浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少砼内外温差。
⑤加强养护措施，龄期14天内保持砼处于湿润状态。
（8）、质量保证措施
施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸，执行施工规范，制定施工方法。模板在加工场制作，现场按放样图拼装，并采用组自检、队复查、生产技术部门专职终检的三级检查制度，确保模板支撑牢固，保护混凝土顺利浇注。为确保混凝土质量，在浇注过程中，严格施工操作规范，分层分块落实到人，并作好现场浇注值班记录。浇注过程中，试验人员跟班，按规范要求及时进行混凝土试块取样，控制混凝土坍落度，混凝土采用分层分坯作业，每层厚度不超过30cm，人工平仓。
为确保混凝土的质量，混凝土施工时必须做到如下几条：
①原材料质量控制：水泥、黄砂、碎石、钢材均需做原材料试验，符合要求的才能使用。
②混凝土拌制要均匀，按规范要求进行搅拌，不均匀混凝土不准入仓。
③混凝土振捣要仔细，不漏浆，坯层结合要好。
④面层收面要及时。
⑤养护要及时，符合规范要求，并要控制规范允许温差范围内。
⑥冬季施工时，控制好混凝土出机温度和入仓温度，应在规范允许值内。
⑦合理分层施工，做好施工缝处理。
1.7.3 预制混凝土工程
构件预制质量要求表面色泽一致、棱角清晰、无麻面、脱皮、裂缝等缺陷。运输时要注意保护成件，不得有断裂、破损、掉角等现象发生。
构件安装：以测设的中桩和标高桩为基准，分别在二中桩之间拉小线控制构件的位置及直顺度，在标高桩之间拉小线控制构件顶面高程。
构件安装完毕最后检查线型，要求线型顺畅，包括左右和高低，特点是曲线路段，要避免有折角，圆弧线要流畅。
1.7.4土方开挖
A、施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施，对陡坡下的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。
根据测量控制网和测设资料，结合土方施工技术条款，施工图纸和监理的指示，测放出土方开挖工程的开挖线，并报请监理组复核。
土方明挖从上至下分层分段依次进行，不使用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖时避免边坡稳定范围内积水。建筑物基面以上需留0.2~0.3米厚保护层，该层用人工开挖（铺填料时随挖随填随夯实），不使用机械挖，以保证地基原状土不受扰动，也使基地平整。
B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开挖清理，清除出来的废料，全部运出，堆放在指定的地点。
（3）弃土的堆置
开挖范围的上侧不得堆土，边坡顶部堆土时确保边坡的稳定，并经监理人批准。
（4）边坡面渗水排除
如开挖边坡时遇到渗水时，则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵一并排除。
（5）边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象，则立即暂停施工。并打桩加固或采取相应的措施，并通知监理人，必要时按监理人指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。
（6）、施工期临时排水
①提前做好排水措施
在开挖前在边坡上部开挖截水沟。
②雨水、渗水的排除
地表水采用明沟集水，在低洼处设排水坑，水泵抽排。
③在平凹地区开挖时，在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。排水沟应布置在底板四周工作面外，四周连通，沟坡稳定，沟底比底板齿坎底面超深0.3~0.5米，施工期间，机泵排水，有专人清理水沟，确保排水畅通，达到底板无水。
（7）、开挖土料的利用和弃土处理
①对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划，土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
②可利用土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存，堆土时，土料堆体留一定的坡体，并能够自由排水。
③对监理人已确认的可用料，争取做到挖用结合，以减少中间环节的污染和侵蚀，对必须暂时堆存的，应对堆放场地清基，并在堆放场四周设置排水沟，以保证土体不被外来水侵蚀。
（8)、土方开挖的质量检查、验收
土方开挖工程完工后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度的复测检查。基础面应已进行清理，并无积水，基础面土壤未受扰动。基础面如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，超挖部分应采用素混凝土回填。
1.7.5 土方填筑
（1）本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料，统一规划工程土料场，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程的连续和均衡，确保土方填筑工程的顺利进行。施工前先作碾压试验，根据填筑的土料，先做击实试验各三组，并将试验成果报送监理人，分析调整压实干密度和含水量，确定干密度和含水量进行控制
（2）土方填筑前，先进行清基倒毛，排除积水，所有坑洼、洞穴按堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超出设计边线，其余量为30~50Cm，清基的土方弃入监理指定场地，清基、压实合格后及时填筑。
（3），待土料到工后，如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等，则再派人清除干净。
（4）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，若天然含水率大于或小于具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开，碾压机械行走方向应平行于坝轴线，相邻作业面的碾迹必须搭接。搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5M，垂直坝轴线方向不小于1.5M。机械碾压不到的部位应采用人工或小型机械夯实，夯击应连环套压，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。
（5）要求层厚25~30cm，土块直径控制在10 cm内，压实度不小于0.95。、填筑前，做好填筑区内排，应保持无水分层填筑，层厚均匀，分层压实，每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度，并保持填料的最佳含水量。并对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土的外侧应宽填至设计边坡面之外至少0.2m，压实采用堆土机来回碾压，碾压遍数根据试验确定，直到填土压实度达到设计要求。建筑物墙后2m米范围内的回填土，采用振动打夯机和人工夯实。每一填土层施工完毕，做好记录，经监理工程师检查合格后才能继续铺上一层。待该段填筑工程完成后，将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计坡面。
（6）填筑时预留3%填筑厚度的沉降量。
（7）雨季填筑和维护
A、每天收听天气预报，及时掌握雨情，在降雨前将已经铺上的土方平整、碾压结束，并把填土做成中央凸起形状，当降小雨时，即停止土料的填筑。
B、填筑面在下雨时行人不宜践踏，严禁车辆通行。雨后恢复施工，用时排除填筑面积水，待填筑面晾晒干后，进行复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
C、做好合同有效期内的工程维护，处理出现的雨淋沟和裂缝。
（8）对各部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理审核，如有不合格，监理人可责令返工或停止填筑，直至符合要求。
1.7.6 砌体工程
1工艺流程
砖块浇水→晾至表干→砖块运输、制备砂浆→基层表面清扫、弹线→砖块试摆→加工→立皮数杆→盘角挂线→砌筑→勒缝→清扫→检查验收。
2操作工艺
2.1砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2.2砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械搅拌时间不得少于2min，加人外加剂不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3～5min。
2.3 砌砖体工程
砌体材料为：标准页岩砖（页岩砖抗压强度大于120＃），砌筑前先将基层表面杂物、垃圾清理干净、找平，弹出轴线及边线,按施工图要求划出砌体位置。
在大角处、 转角处、交接处立好皮数杆，皮数杆应用水准仪抄平，标明砖的皮数以及上部构件标高位置。
根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm也不应大于12mm。砌筑时先盘角，每次不超过三皮，并随时吊线校正，调整偏差， 仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑 ，一砖厚及以下的砖墙挂单面线，一砖厚以上的砖墙挂双面线。
采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm,组砌形式采用梅花丁砌筑。
砌砖时上跟线，下跟棱，随时检查墙角、墙面的垂直、平整度， 水平灰缝的平直及砂浆饱满度，对砌体中沟槽、管道、观测点、水电洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。
2.4砌体抹灰
界面处理：墙体抹灰前应对基层作表面处理，可采用墙面甩浆（灰水比＝1：2水泥浆）或涂刷胶（108胶稀释液：胶水比＝1：6）两度处理；上灰前墙面应浇水湿润，加气砼砌块墙体表面湿水深度应控制在15mm以内。
砂浆要求：抹灰砂浆等级M20， 砂浆稠度应小于或等于110mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于85%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。
抹灰厚度：抹灰厚度应控制在2cm以内。
抹灰允许偏差控制：
（1）立面垂直度≤3mm
（2）表面平整度≤3mm
（3）阴阳角方正≤3mm
（4）分格条缝
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