生产运作与管理.doc

生产运作与管理一、概念题1、生产：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。2、生产运作：生产运作是一切社会组织最基本的活动。3、制造性生产：制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。4、备货型生产(MTS)：是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有标准或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。 5、订货型生产（MTO）:是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。6、集成：集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思 ：一是将不同的事物集中 ；二是要将尽可能多的不同事物集中。7、CIMS: CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。8、生产运作战略：是企业在生产运作方面为贯彻总战略而制定的战略；它在企业的总体战略中，具有基础性与源头性的地位。9、生产运作管理：对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产活动进行计划、组织与协调。10、产品的定义：经由人们劳动所创造的能够满足人们一定需要的物品。（狭义） 通过购买所获得满足的东西。（广义）二、简答题1、服务性运作的特点： 答：与制造性生产相比，服务性运作有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定；服务性运作的质量标准难以建立；运作和消费结合 ，顾客接触；纯服务性运作不能通过库存来调节。2、服务设计的特点： 答：（1）服务设计的独特性要求更高； （2）服务设计的柔性要求更高。 （3）服务更注重环境和气氛的营造。 （4）在与顾客紧密接触的服务中，差错无法像产品差错那样在消费之前还有纠正的机会，服务设计需要特别地注意这一点。3、选择产品考虑的主要因素有哪些？ 答：(1)市场条件-市场性，能否有足够的份额？;(2)产品生命周期 位于产品生命周期的哪个阶段？(3)生产运作条件 技术、工艺可行性？人员、设备能力？资源可获得性？;(4)财务条件 资金条件？融资可能？投资风险？;(5)环境、社会伦理 污染？是否健康文明（精神污染）？4、厂址选择的原则： 答：厂址选择的总原则，归纳起来5个有利于：有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源资源有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便有利于效益：政策税收地价原料利用系数（耗用原料总重量）制成品总重量 若 1：选择供应原料的地方 若 1：选择靠近销售近的地方有利于生态：环境能吸收有利于战备：核电站 污染源不能投在城市 5、厂址选择的程序： 答：1确定选址的总目标，如产品效益最大； 2. 收集新建厂的有关资料（规模、能力、三废、工艺流程等）； 3收集目标地区的资料（运输、基础设施、气候等）； 4评价各目标地区，选择厂址所在区域； 5. 综合分析确定具体厂址。6、柔性制造系统的优点： 答： 7、设施布置的三种基本类型（要描述） 答：工艺式布置；产品生产线式布置；成组技术。 工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化布置或功能性布置。 产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式布置亦称对象专业化布置。8、服务性运作的分类 答：可以按以下方式对服务运作进行分类： l 纯劳务运作和一般劳务运作 l 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。l 按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种。9、大量大批生产运作类型的好处（要说明，特征一起答） 答：大量大批生产运作类型的特征： 大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高，这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：设计方面、工艺方面、生产组织方面、生产管理方面。好处：生产周期短，劳动生产率高、成本低、产品质量高而稳定。三、计算题 1、运输表法分析例示：题型一样，但数字不一样。计算之一：总费用160014+160012+150010+1002459000 计算之二：总费用40014+50025+70041+160012+16001183600 计算之三：总费用160014+160012+10013+15001362400结论：选择X和Z点较合适。（因为x和z点花费的费用最少） 2、作业相关图法分析例示： 3、驾驶执照审核流程重构的绩效：一样的题 4、物料运量图法：也可能不会考计算四、选填： 1、生产输出的是（产品和服务）。 2、社会组织的三项基本职能：（生产、理财、营销）。 3、生产运作管理的目标：（成本管理、质量、交货期、柔性、服务） 4、生产运作类型：（大量生产、单件生产、成批生产） 5、产品的分层：（实质产品层、形式产品层、延伸产品层） 6、新产品的评价方法：（决定论评价方法和经济论评价方法） 7、流程图的一般标识：选择题，见ppt 8、产品开发的策略：（市场导向、技术导向） 9、维护与改进：（设备维修管理、质量管理、现代生产管理）柔性制造系统的优点 柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。 第一，设备利用率高。一组机床编入柔性制造系统后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。 第二，在制品减少80%左右。 第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。 第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。 第五，运行灵活。有些柔性制造系统的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性制造系统中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。 第六，产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。