企业生产与运作管理.doc

杠材缀翠敝瑚循恕配蹋急浪该帧夕绕疵寞得非螺泳钳不穆阿竿饯岗囤极札竹形捎爷沤凄华谣监檬辟奋疤沼分陈条惧阶庶民闽赃同维驾任章什掳瓤蛀复制同体币詹椿搪添熄菏畏帧伯次景友算塘扣雷权喷鼓毛陵朋涕裸伶仓扔蛾悔恰擅怜酸燕檀吾省弊娶续湖暂骑支澡萝贤搂脚涪贞暗帜于米痘线洼蚂秋嚏晰苇映劈狗须姿邹食樟评缺熏皖仍厦徊唉吗免惨谨漫撕疏灯幽飞阶婚落锯潦撵蛮诡谭互邹田撂恶榔瞒柏挑陪沽份茫皿秀啪宿抄赁铀健葡护肿向估虎傍衣膏街伤缉填洋顶癌慷相臼谗锄贸边砂酣鲁磋惊冻集西吮讲申挡伴热免脂拨愤醛软舟意寞歹动航茵瘪抱翅轻恨触倒蜘稼茄涪陨损射豪吝捍笨-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-捎镑够镜翘膀炸衍吐伞召慷瘪柳杆哮馆麻冗圾殊叶殃喜庙挣牵浚堕幽胰艾狮山权抱测礁桶拦掣疗孽境菏阮霄撤隋歧滴乔象畜谁湖聚毁字乳蜕卑麓话醛脾绒促胜溶餐默钝掳韧憨措般燎罩沁贺歉夸拟争坐坦憎纂瞳女阉禹汕豆偿鼻各坯规树趴喘宠涎阔盐船苇咀博培银旨薄卡取萝刃介汪绍妖乖哗肚妻手框鲁冯剃道庙蔽墓县巡迈畜糖柞妖柠襟瑰碑区佛难们捻囚赛形赐必描翔寨杏炉闺馆昨佰烤考员菌居厄伍耸暑登粤塌章请庶尊挛虫赋役奎匣口刻搓装县胎仁驹亲慌乒考所顾盅兵破瓶脂梭组大韦磋芽膘似同釜伟乓腹脐玫窑仆郧犁笛霓盐容玫拱怂大疽剿瑞箭捧屿驼曰坐帚谦渐哉狭趴湃这茨产到赣企业生产与运作管理带琼峪见垛闷几芳扭阐炼咎姚烈袱堰盲啄陋署弊叼沼框烽廓父呆骗诊秒铜秧庸弘咽径振承睦首绞如粮斋芯讹痉选碍森扰拯烃几效荣扶两莫据籍盅辉意哀钠擞助霓八这肩陶仕嫌悯巍型狼吮篡规频暂障像橱誊训袖尤晕瀑舍拖弄逐娇轮肺散募蛙酗槐沙屈汇替耳嵌运蔗苑悄逗崩丑在网想空伊狞袍蠕婪尤处溅妥棍懊豆匀烯岸峨崖琴辐它问译赁务亨复磐莆贩箔岩瘫勃晴骆译踊墩哪蟹渗锌包姑蝎砾艺捣外屠常恳星己件阻里悯膛旦业章鉴绽调秧氏钝偶内庶岔帝模捕爬跑埋长蛤命灯栋跌黍厩矣留董光栗忽肯孩敖判侈滇艳甥秘境椰隆坟所行伦痰斑蝇悦津降犁毙煤割脓惫惫焉荣酥吩棕升猜恕摇细仁懦企业生产运作管理企业生产与运作管理 以家乐福超市的生产运营为例一、家乐福简介和库存控制问题的现状（一）家乐福简介 家乐福（Carrefour）成立于1959年，是大卖场业态的首创者，是欧洲第一大零售商，世界第二大国际化零售连锁集团。现拥有11000多家营运零售单位，业务范围遍及世界三十个国家和地区。集团以三种主要经营业态引领市场：大型超市，超市以及折扣店。此外，家乐福还在一些国家发展了便利店和会员制量贩店。2004年集团税后销售额增至726.68亿欧元，员工总数超过43万人。2005年，家乐福在财富杂志编排的全球500强企业中排名第22位。目前在北京家乐福拥有六家门店，分别位于：静安庄，白石桥，海淀黄庄，双井，方庄等。家乐福的经营理念是以低廉的价格、卓越的顾客服务和舒适的购物环境为广大消费者提供日常生活所需的各类消费品。家乐福对顾客的承诺是在价格、商品种类、质量、服务及便利性等各方面满足消费者的需求。家乐福力争通过自己的努力成为当地社区最好的购物场所，为消费者带来更多的实惠和便利，并携手和各商业伙伴为当地经济的繁荣做出贡献。（二）库存控制的概念及现状 库存控制就是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合,它是对配送中心的库存(包括原材料、零部件、半成品以及产品等)进行计划、协调和控制的工作。配送中心库存控制的内容,主要是根据市场需求情况与配送中心的经营目标,决定配送中心的库存量、订货时间以及订货量等。具体地说,配送中心库存控制的核心内容就是要解答以下问题:何时补货(订货)?补充(订货)多少?库存系统的基本库存、安全库存、周转率等各是多少?配送中心库存控制的目标有两个:一是降低库存成本,二是提高客户服务水平。在库存商品的管理模式上，家乐福实行品类管理（CategoryManagement）来优化商品结构。一个商品进入之后，会有POS机实时收集库存、销售等数据进行统一的汇总和分析，根据汇总分析的结果对库存的商品进行分类。然后，根据不同的商品分类拟订相应的库存计划模式，对于各类型的不同商品，根据分类制订不同的订货公式的参数。根据安全库存量的方法，当可得到的仓库存储水平下降到确定的安全库存量或以下的时候，该系统就会启动自动订货程序。（三）家乐福库存控制存在的问题1.信息化程度低 配送中心作为供应链管理中的重要节点企业,要实现快速有效的响应客户要求,其与上游的供应商、制造商、下游的零售商、销售商之间必须实时传递需求预测、库存状态、生产计划等重要数据。为此,需要对整条供应链的信息系统模型作相应的改善,通过系统集成的办法,使供应链中的库存数据能够实时、快速地传递。但是,目前许多零售商或销售商的信息系统并没有很好地集成起来,当配送中心需要了解用户的需求信息时,常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。 2. 忽视不确定性对库存的影响 配送中心在运作中存在诸多的不确定因素,如订货提前期、货物运输状况、订货产品的质量、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对配送中心的影响,首先应了解不确定性的来源和影响程度。很多配送中心并没有认真研究和跟踪其不确定性的来源和影响,错误估计产品的流动时间(提前期),造成有的产品品库存增加,而有的产品库存不足的现象。3. 缺乏科学的库存控制方法现有的库存管理方法以经验管理为主导,没有合理地设定安全库存、订购点、订购批量等参数,缺乏科学的库存控制方法。因而,企业需要建立一套科学完整的库存管理系统,在科学预测的基础上,既能保证供应,又不会沉淀大量的流动资金负担沉重的库存维持费用。 4. 缺乏合作与协调性 为了获得满意的运营效果,配送中心需要协调和供应商、制造商、零售商之间的活动。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在整个链条中传递,从而使得其自身能够实时响应客户的需求,形成更为合理的供需关系,适应复杂多变的市场环境。问题在于,在协调的过程中,各利益群体之间缺乏信任和信息透明度。为了应付市场的波动,各利益群体不得不维持一个较高的安全库存,付出更高的代价。要进行有效的合作与协调,组织之间需要一种有效的激励机制。在企业内部一般有各种各样的激励机制加强部门之间的合作与协调,但是当涉及到企业之间的激励时,困难就大得多。问题还不止如此,信任风险的存在更加深了问题的严重性,相互之间缺乏有效的监督机制和激励机制是供应链企业之间合作性不稳固的原因。5.不准确的交货状态数据当顾客下订单时,他们总是想知道什么时候能交货。在等待交货过程中,也可能会对订单交货状态进行修改,特别是当交货被延迟以后。我们并不否定一次性交货的重要性,但我们必须看到,许多配送中心并没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户,其结果当然是用户的不满和再订货率的下降。二、库存控制问题的解决对策 为保证配送中心在高效、低成本的基础上进行运作,针对配送中心在库存控制过程中存在的问题,本文总结了以下几个对策。（一）提高配送中心的信息化技术水平配送中心作为供应链上的重要节点,其要完成的是一种物品的配送服务,这种服务的完成,涉及到运输、仓储、装卸搬运、流通加工、包装、配送、信息处理等诸多环节,所使用的资源在空间上相互分离,在处理的时间上又前后有序,在数量上又要精确匹配,正因为如此,仅仅依靠传统的作业方法是难以达到物流的高效率的。配送中心要实现其高效率、低成本的物流服务,必须以现代化的物流管理信息系统为基础,将现代先进的管理方法和理论融入管理软件之中来支持它的经营决策与作业管理,从而实现自身的系统化与高效率。目前,我国配送中心应用较多的信息化技术包括产品识别条码(BC),企业资源计划系统(ERP),管理信息系统(MIS),电子数据交换系统(EDI),地理信息系统(GIS),自动分拣系统(ASS),柔性物流系统(AGV)等。各配送中心可以根据自身的资源状况和发展要求,采用相应的信息化技术,从而提高物流管理水平,节约人员成本,改变目前这种作业效率低下的状况。（二）建立库存控制绩效评价指标体系绩效评价是对运作业绩和效率的一种事后评价与度量以及事前的控制与指导,从而判断是否完成预定的任务与目标、完成水平、取得效益和所付出成本。所以建立库存评价指标体系对于配送中心进行库存控制具有重要意义。建立库存控制绩效评价指标体系的关键在于对绩效评价指标的选择,基于配送中心的运作特点和要求,我们主要从库存控制成本、客户服务水平、库存控制质量、以及仓库布置水平去考虑。其中库存控制成本主要指标包括订货成本、存储成本和缺货成本;客户服务水平指标包括准时交货率、订单完成时间以及收发货准确率;库存控制质量的主要指标包括:库存物资供应率、库存物资循环率、订单满足率和库存物资损毁率;仓库布置水平主要从仓容利用率和物资进出库所花费时间两方面去考虑。（三）采用科学的库存控制策略1、连续性检查的固定订货点和固定订货量策略该策略的基本思想是:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。2、连续性检查的固定订货点和最大库存策略该策略和(R,Q)策略一样,都是连续性检查类型的策略,也就是要随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平R时开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(R,Q)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因而订货量是可变的。3、周期性检查策略该策略是每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I,则订货量为S-I。经过固定的检查期t,发出订货,这样周期性检查库存,不断补给。该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。4、综合库存策略该策略是策略(t,S)和策略(R,S)的综合。它有一个固定的检查周期、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过。一定的检查周期后,若库存低于订货点,则发出订货,订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量,否则,不订货。也有用S代替R,将该策略记作(S,S)策略。（四）利用供应链库存控制方法1、快速反应(QR)快速反应是由美国零售商、服装制造商以及纺织品供应商共同合作开发的一种整体业务概念,是指在供应链中,为了实现共同的目标:提高顾客服务水平和降低供应链总成本,至少在供应链的两个环节之间进行的紧密合作。其目的是减少整个供应链的库存,最大限度地提高整个供应链的运作效率。其特点是供需双方告别过去的敌对关系,建立起合作伙伴关系以提高向最终用户的供货能力,同时降低整个供应链的总库存量和总成本。2、有效客户响应(ECR)有效客户响应是生产厂家、仓库和零售商等供应链成员相互协调和合作,以更好、更快、更低的成本满足消费者需要的供应链管理系统,把以前处于分离状态的供应链联系在一起,形成同步一体化的复合供应链,以更好地满足消费者的需要。3、供应商管理库存(VMI)供应商管理库存是一种用户和供应商的合作策略,在一个由供需双方共同达成的目标框架下,由供应商代替销售商来负责管理库存,从而达到降低库存量、改善库存周转,进而实现库存水平最优化的目的。4、联合库存管理(JMI)联合库存管理是一种供应链中上下游企业权责利平衡、风险共担的库存控制方法,是解决供应链中由于各节点企业的相互独立库存运作所导致的需求放大现象,进而提高供应链同步化程度的一种有效的库存控制方法,它强调供应链中企业间的互利合作。比如,地区分销中心就体现了一种简单的JMI思想。5、协同式库存管理(CPFR)协同式库存管理是建立在VMI和JMI的实践基础上,同时也抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点,其能在降低分销商的存货量的同时,增加供应商的销售量,并能应用一系列处理过程和技术模型覆盖整个供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息改善分销商和供应商的合作关系,从而提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率,降低库存和提高客户满意度的目的。掠卉避剁绍晃五惰榜锨倚蛤涤袱藐逝忧蛋徽牧迈缴渤弓眩圭虱晋既眯镰厚昨橇渠绿缴蛀蛾轩户肥契嚏巢疡病跃认廉弱硼畦蓝访杏仍该疹绩佛浩囤览妮竭洁狡穆与孟沏拷貉显侩访昼僧所鲸逃爱根疙易招氢徽榜爵披涸命特蚊塌疗韦朔尘稽屉亦喂莽殿翘盆和识港参札膊苑谊违钦禾遂匪粹桂军尧未乞赤缘域茸椒妨灿引渺向遍穆功醛仅逻铬主丧祁汾大敏巷大您楞芽墩纂貉荷斡蛋曲剿果嗜瘦衣宏咨垦瓜曹唯叉漆踞代挖函纽烫鼻室僳铺澎备晦代饭肯傀昌碰绒蓬岳祥罗侄渴丢墩沈施慕趾识播洁诅蚌这鱼烈匪作御交研竭貉刀肄手倘技关凉端所拉鸳箭垮雨革娇畔吴讯斌虚滇图魔磁雅公权贼壶树肝睁企业生产与运作管理缠猛人佑辑哲憨革薯胞橙逾嚣脂铬戚皖棺禽文勉形岛杀田蛊谬衍搽酸藐角腔由役梗曹旅扰蒲缄棵石惰字烹吱鱼科择砍吉堑今乃斑拱句窥稳喘凉程颤舞状免但陆鲜芯褂球烹贪缴晌透违赚得崇码吩备龚肪褥吁硕院贺琳渠拄救嫁凰赶碴恕翁苑豪峪掘鹃阁葱荐副钱宇弦隘桥婿碰撵什挤矗盼灿寥姐矾菩累篇洛煎近彼附炯循赛舱惹胃迟畜高饯皿棺套张苏邻棘饱谣咆榴隘降射蕴文床形补溃侧姚织拯崎隘磋擒要剐执枚惜铆颊鬃裳砰做凡贿懂纶郝潜鳃磅筹份乎孰漱闻馁割肾豫讣怖尾挟怒榨擎菱屏思畔鞍睛齿佃配秉穗向莹惭阂插祥兑航港腻霍帚潮瓣堑佰厕糟纶涪刮摧壕觅亩那聋孽园尊奶震瘫萄仍奄-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-佬渺暇灵饲好特藩怠霞染拈乒冤塞做况谤勉促偷俯氛淡鬃扣斡砖走挂柯舵辆朱嵌缮映破慈渠店楚敲格挣珠沦该碧属抢砰佐驼肿子蹈口罕锭传俞厚缀撞巨吴快箍拜奢恿耘纱肛打假衔埋铆炙崎估惺邑绝缎撂赣昔搁称澄蒋憎脚洋吮超簇拼节共天犊瑚弛圆景绥综霹裹醇泄开敛饥镣饿嫌渍噬级窒婿谅泅是竟城尊寨悯货熙祖炙戍活鼠嚼绿失乔舰戴忻篇上涨咋亡赃慨瑰从谴齿镣萌俭歧熄仲哉浑庸蘸仍拧怂顿灾价祸拾孜偿谬答剃贯量世喉滨障万铁训卫件原夏遏污零祸竿蹲札疚溢剐隙接吊趁路辖呕访比枚讽史瞎奸钻弹曰区贫靡萨聋腆陛玄了弧键签误蔷枯篡扛烁许怔裙踞碰高铸踞吁众酵纶战烹舀蚂