石化企业安全风险应急预案编写探讨.pdf

ngineeringManagement工程管理石化企业安全风险应急预案编写探讨杨祝晨中石化工程质量监测有限公司青岛分公司山东青岛2 6 6 0 1 1摘要根据法规要求和企业自身安全管理需要，石化企业所属的生产、储运、装卸等部门都编写了一定数量的现场处置方案和应急处置卡，且多版本并存，实际运用效果仍有改进空间。为解决石化企业生产运行中的安全困扰，从现场处置方案和岗位应急处置卡的合法性、实用性、可操作性为出发点，以石化企业催化裂化装置为例，探讨和描述编写思路和编写样板。同时，将企业应对突发事件的整个处置流程结合中国石化HSE管理体系手册和装置运行风险，来识别探讨、分析、编制具体个案。另外，选取各个事故场景应急程序中最关键、最核心的应急处置动作编制岗位应急职责卡与岗位应急处置卡，与现场处置方案互相衔接。关键词石化企业现场处置方案岗位应急处置卡中图分类号TU714文献标识码B文章编号1 6 7 2-9 32 3(2 0 2 3)0 4-0 0 7 8-0 61石化企业应急预案普遍存在的问题目前企业的应急预案体系按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639-2020)（简称导则)可分为总体预案、专项预案和现场处置方案。石化企业应急预案又包括现场处置方案和岗位应急处置卡。现场处置方案，是指生产经营单位根据不同生产安全事故类型，针对具体场所、装置或者设施所制定的应急处置措施 1 ,更多地用于应急演练和应急培训。岗位应急处置卡是现场处置方案的延伸和补充，提炼了关键、核心的处置动作，主要用于提示、指导员工事故状态下的应急处置，既要覆盖所有的事故类型，又要尽量涵盖所有的事故场景，实用性更强。导则提供了现场处置方案的编写参考框架，但没有确切示例，也未给出特定岗位应急处置卡的编制模板，导致各企业应急预案五花八门。多数单位现有的现场处7 8 化工建设 2 .0 4置方案和应急处置卡整体编制水平不高、实用性不强，主要表现为编写范围不一、应急流程不顺、应急职责不清、事故风险识别不全、结构要素混乱、内容重复交叉、写的和干的不一致导致“两张皮”等问题。因此,无法发挥应急预案在初期处置中的指导作用，甚至在集团内部及地方政府的各级各类检查中经常被通报，成为大家都重视、却都不满意的痛点难点问题。(1）事故风险分析不全面。一是在预案中没有识别出各类作业活动可能引发的事故风险；二是缺少异常工况风险分析，没有考虑到异常工况转变为事故的可能性；三是造成事故的原因分析不全，事故可能发生的部位不具有典型性。(2）应急工作职责不清晰。一是石化企业应急组织构架复杂，没有按照现有的人员设定和专业分工，采取扁平化应急模式，职能交叉混乱；二是没有明确各岗位人员ngineering Management工程管理的应急工作分工和职责，存在“谁都可以干，谁都可以不(3）多用图表格式，将针对泄漏、火灾爆炸、人员中干”的职责不清问题，导致应急状态下不能进行有效的应毒、异常工况等具体风险和场景编写的应急处置内容表单急处置。化，并尽量分页展示、适当颜色标识，力求要素条理清晰，(3）处置措施可操作性不够强。例如警戒疏散区域便于查阅使用。较为模糊，操作指导性不强。对于不同危险物质、不同的2.4注重异常处置，推动应急关口前移泄漏量、不同的风向、不同的泄漏部位，需要警戒、疏散的目前，法规只要求针对生产安全事故编制现场处置区域不容易量化。方案。但考虑到石化企业多数生产安全事故发生前已经出现异常，如石化企业生产装置会有设备超压一泄漏一2石化企业应急预案总体编制思路着火的事故链条。为最大限度避免事故发生，将应急处置根据现状分析，按照精简实用的原则，依据导则要动作从法规要求的事故发生后往前扩展到发现异常阶段，求，按照“一事一案”“一点一卡”的编制原则，简化石化企按照中国石化HSE管理体系手册，重点明确外操、内操、业现场处置方案和岗位应急处置卡，突出事故风险分析班组长等一线岗位的初期处置内容。表格化、应急职责清晰化、应急处置流程化、应急操作卡片2.5理清现场处置方案和应急处置卡关系，各司其职化，打造实用型应急处置卡。目前各地政府对于现场处置方案和应急处置卡的管2.1严格依法合规，符合各级监管要求理要求不一,企业对于二者的使用范围和功能定位各不相考虑到石化企业单位现场处置方案和应急处置卡涉同。现场处置方案内容相对完整，覆盖从异常初期处置到及面广、数量大、被检频次高，各级各类检查人员评判标准应急响应结束的全流程，主要用于日常培训、应急演练。多有不同,部分地方政府还要求备案管理。为尽可能避免应急处置卡作为现场处置方案的简明版应用载体，主要是被检查通报，严格执行生产安全事故应急预案管理办法摘录应急关键动作，受版面限制重点展示“三板”，进行(应急管理部2 号令)和导则要求，结构要素不漏项、处应急提示。置程序相对完整。2.2梳理石化企业应急文本，减轻石化企业负担目前指导石化企业应急工作的文本内容多且分散，除了现场处置方案，岗位操作法、工艺技术规程等文件包含应急章节，各级生产技术、设备工程等部门编制的专项预案和“夏季四防”等临时通知也有工作要求，各种内容来源不同，要求不一甚至矛盾，实际执行效果不理解。考虑石化企业单位无论遇到哪种险情，都是同一拨人进行处置，定位于石化企业应急的“总纲”，规范石化企业应急组织和程序，并将其他文本中的临时措施筛选后固化、将交又重复的内容进行梳理，使相关文件可直接引用，以有效减轻石化企业负担。2.3结合企业实际，力求实用好用(1）基于风险编写预案，首先结合装置现有风险清单和同行业典型案例等资料，认真辨识评估可能发生的事故风险；(2）突出处置动作等“干货”,组织机构、处置程序等内容贴近实际进行简化，在满足法规要求前提下，尽可能对原有的厚本预案“瘦身”；3主要内容的编制说明现场处置方案正文主要包括事故风险描述、应急工作职责、应急处置及注意事项三部分，另外包括封面、审批页和附件。3.1事故风险描述本章包括简介与事故风险辩识评估两节。其中简介主要说明企业的地理位置、功能分区、周边布局、人员组成，以及企内外专业救援机构分布。事故风险辨识评估结合装置现有风险清单、HAZOP报告、典型事故案例等资料，识别各个装置不同单元、不同危险介质、可能发生的事故类型、危险等级及影响范围。同时，按照详略得当、重点突出的原则，编写了事故风险描述，即什么介质一一什么原因引起波动或泄漏一导致什么后果，并尽量将风险具体到点、量化描述。3.2应急工作职责本章包括企业应急组织机构与应急组织职责两部分。其中应急组织机构设置了现场指挥及工艺处置组、设备抢险组、安环保障组、联防增援组四个应急职能小组,尽油化工建 2 0 2 3.4 1 7 9 EngineeringManagement工程管理量结合常规工艺、设备、安全“三大员”设置分组，将日常岗位职责与应急分工结合起来，便于执行。图1 为石化企业应急组织结构图。1联防增援组安环保障组图1 石化企业应急组织结构图3.3应急处置及注意事项本章包括1 图N表：1 图指应急处置程序图；N表指针对不同事故场景编制的应急处置措施表。应急处置程序采用流程图形式，展示石化企业单位的应急处置程序。其中，按照中国石化HSE管理体系手册，重点明确一线岗位的初期处置内容。例如,某生产装置会有设备超压一泄漏一着火的事故链条，多数生产安全事故发生前已出现异常。将外操(第一发现人)的发现异常、现场确认及报告、初期处置等内容归属于“1 分钟”先期处置，通过发现异常后迅速报告并采取能量隔离、物料切断等先期处置措施，确保事态不扩大；将班组层面的报警、安全确认、人员搜救、事故控制等内容归属于“3分钟”退守稳态，由班长牵头组织岗位员工开展应急；将扩大应急后的消气防救援、环保处置、响应终止与扩大三步等内容归属于“5分钟”消气防联动。将应急处置动作从法规要求的事故发生后往前扩展到发现异常阶段，注重异常处置，推动应急关口前移，最大限度避免事故发生。同时，为落实以人为本、科学救援的理念，在应急处置程序中明确了安全确认环节。3.4应急处置措施本节根据前述识别出的事故风险，按照“一事一案”的原则对应制定应急处置措施。具体分为三个大类，即生产安全事故类（含直接作业伤害类)、工艺设备异常类、自然灾害类。3.4.1生产安全事故类高风险的生产安全事故主要是危险化学品泄漏导致人员受伤、火灾爆炸。以泄漏导致人员受伤为例，针对含硫污水、富气泄漏可能导致人员中毒，高温催化剂泄漏可能导致人员灼伤，分别编制应急处置的个案。个案选取同类事故中风险最大的部位具体编写，由于个案都是具体到点，应急动作尽量写实，便于操作，其他类似部位发生险情后参照执行。例如，主要识别的危险物质有硫化氢、富气(液化气、干气）、汽油、柴油、高温油浆、高温催化剂、氧气等。以上危险物质存在的单元有催化两器、分馏塔、吸收稳定单元、机组等，各单元具体部位有压力容器、储罐、压力管道、阀门、现场指挥机泵、管件。而导致泄漏的原因可能是密封损坏、设备腐蚀等，泄漏后可能的事故后果是泄漏导致人员中毒，泄漏设备抢险组工艺处置组导致火灾爆炸两类。以此列事故场景矩阵，按照不同的设备设施不同的危险物质可能的事故类型逐一识别。以硫化氢为例说明，硫化氢主要存在于富气、干气、含硫污水中，而以上危险物质存在于不同的压力容器、储罐、管道、阀门、机泵中，泄漏原因可能是密封损坏、设备腐蚀。若按照一点一案的原则编写，个案的数量将大幅增加，给预案编制工作带来非常大的困难。为了方便理解，根据硫化氢存在的不同的单元、设备及存在的事故场景列矩阵图，参照如表1 所示。表1 硫化氢的事故场景列表危险涉及存在可能的物质介质单元泄漏部位分馏塔顶部本富气体及附件分馏塔顶顶循干气抽出管线含硫分馏塔顶顶循污水返回管线塔顶冷凝罐本体及附件塔顶冷凝罐入口管线分馏塔1塔顶冷凝罐出口管线分馏塔顶循泵硫化氢分馏塔顶循相关阀门（控制着火爆炸阀、根阀；阀前、粗汽油后）冷凝罐关联阀门出入口；控制阀、根阀；前后）吸收塔、精馏吸收塔、脱吸塔、稳定再吸收塔、冷凝罐等脱硫系统为了简化方案的编写工作，体现系统性、全面性，根据事故风险，识别不同单元所有可能发生泄漏的部位，编可能的事个案事故故后果数量案例中毒全面识别各装置可ngineeringManagement工程管理制最典型事故场景的处置方案。其他场景尽可能地参照等处置步骤和各应急人员的职责。具体编写方法，参照图执行，以最典型事故场景，明确关键工艺、设备、安全、环保2所示。含硫污水泄漏应急处置装置容器本体、附件、相连管线及机泵密封，事故可能发生水洗水注水流程管线、法兰。区域原因：1.管线或设备腐蚀导致泄漏；2.冬季极寒天气导致事故可能原因事故描述及盲端管线、阀门冻裂造成泄漏；3.动设备密封泄漏。应急处置原及后果则以装置可能发生的典型事故举例在险情描述中明确事故征兆。1.现场确认柔少佩戴个体防护品。2.报告险情：一是现场确认后报告班长。三是明确第一时间报警条件美是必须尚时向领导报告。响应的第大到车间响庭：根据险情是香复警、措施。能泄漏含硫污水的部位。列举可能后果：中毒和室息、火灾、爆炸。经事故店果。1.人员抢救：保证救援人员安全，佩备合适的器材；及时进行人员搜救、转移伤员、现场急救和专业救护；2.控制危险源：切断泄漏源，降低泄漏量，切断周边点火处置原则源，防止人员中毒和着火爆炸；3.现场警戒：疏散无关人员，科学划定警戒区；4.消除危险源：通过消防水雾、消防蒸汽及硫化氢捕消器消除现场硫化氢，降低可燃气体浓度。个案示例：抽出线开裂含硫污水泄漏应急处置险情描述：内操发现DCS硫化氢报警仪报警，或外操现场巡检发现抽出线泄漏含硫污水，现场硫化氢气味明显。应急程序1.班长指定至少2 名外操佩戴空气呼吸器，携带硫化氢报警仪、防爆对讲机现场确认；2.外操通过对讲机报告：现场具体泄漏部位、泄漏量大小、是否现场确认、报告有人员中毒，以及是否能够将泄漏点切除；3.班长（或安排内操）向车间领导报告；4.若发现危险物质大面积泄漏、不可控火情、人员中毒室息等紧急情况，班长应立即下达报警指令，向外部专业救援力量求援。初期处置1.使用消防水雾、消防蒸汽对泄漏点进行稀释，降低硫化氢浓度；关闭装置底部围堰阀门，对泄漏含硫污水围堵、稀释；2.疏散现场所有人员，并对装置周边进行警戒；3.检查关闭周边的用火火源，切断临时用电电源。1.联系设备岗位人员提高气压机转速，提大含硫污水外送流量，降低装置压力和液位，减少含硫污水泄漏量；2.持续使用应急广播进行人员疏散。*若泄漏点无法切除，含硫污水泄漏范围扩大或在处置过程中发现人员中毒情况，按以下程序处置。1.向厂应急指挥中心和车间领导报告：现场泄漏位置及人员受伤情况，以及初期处置情况；2.向消防支队1 1 9 指挥中心报警：现场泄漏位置及人员受伤情报警况，以及初期处置情况；3.向医院1 2 0 急诊报警：人员受伤位置和情况。1.现场侦检：车间技术人员佩戴空气呼吸器和四合一气体分析仪对现场硫化氢浓度进行检测，将现场有毒区域情况向主控室汇报；2.人员疏散：组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离，启动消防广播系统持续播报险情辅助疏散，少量泄漏时，应组织安全确认人员撤离至泄漏点上风向或侧风向至少2 0 0 米外的紧急集合点；大量泄漏时，撤离距离至少为8 0 0 米；根据风向通知下风向单位疏散进行避险。归纳总结同类事故应急处置要点，按照“先救人再控制，的原则设计启续的处置程序。处置措施负责人外操、班长班组人员应第一时简菜取能量隔断等揽施，控制漆信：离、物料切外操戒隔离、堵截污水、消除周染炎内操源、疏散无关人贯等。内操此处的安金确认写初始现场确认不筒即在车间管理技术欠员到场信通过研判岚安环保时障组、联防增援组现场保护抢险人员的生命安全。(转下图)油 化 建 2.4 1 8 1 3.警戒隔离：以泄漏点为中心，四周分别将分馏区、稳定区、szorb区域和气分换热器区用警戒绳进行警戒隔离，在少量泄漏时，初始隔离至少30 米，大量泄漏时，初始隔离至少2 1 5米，并根据风向携硫化氢检测仪在下风向及周边区域进行检测，以硫化氢浓度2 0 ppm为标准动态调整范围；4.紧急撤离：员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。1.佩戴空气呼吸器搜救现场中毒人员，转移中毒人员至上风口，并施行急救（专业人员未接替前决不放弃）；ngineeringManagement工程管理(接上图)人员搜救抢救；3.如果含硫化氢介质沾到衣服上，应立即脱掉衣服，就近使用洗眼器或新鲜水冲洗皮肤，防止气体挥发造成二次伤害。事故控制1.工艺处置措施：反应系统降量降压，降低泄漏部位处压力；关处喜步骤，闭空冷水洗水手阀，适当降低反再和分馏注汽量，降低含硫污水量；关闭控制阀，停止事故装置含硫污水进入其他装置，通知稳定岗位粗汽油带水加强装置脱水；开含硫污水双泵、开大含硫污水控制阀提大含硫污水外送，通知硫磺注意流量变化以及含硫污织设备抢险组、安环势制定控制方案或菜取紧急明确响应终正或扩天的茶件对父员中毒惠响应终止或状态；即响应的第兰次护现场处置过程中如何保障人的生命安全，如何正确处置防正发生茨生事故及避免垂故扩天的猎施。生产安全事故类还包括在现场作业环节可能出现的一些伤害类型，例如高处坠落、中毒室息、机械伤害、电气伤害、酸碱灼伤。因此,在编制该类个案时,可引人一个具体的事故场景，来明确处置步骤。为简化方案，将初期救82 油化工建设 2 3.42.专人指引救护车赶至中毒人员处，以最快速度对中毒人员实施水带油情况，尽快将含硫污水罐拿空；同时工艺做好相应的调整，防止机泵过载跳闸；2.设备处置措施：含硫污水泄漏得到控制，压力降低至具备堵漏条件时，组织施工人员佩戴空气呼吸器、防爆工具进入现场带压堵漏；3.安全处置措施：通过硫化氢捕消器消除现场残余硫化氢。1.专人负责到装置周边消防通道路口，接应消、气防、环境监测、接应救援与工程抢险等车辆及外部应急增援力量；消防保障2.联系生产调度稳定或提高消防水压力。环保应急处1.联系安环科对现场污油和污水进行回收，对装置周边地漏进行置封堵，防止大量含硫污水进入含油污水系统；2.检查确认装置边界的雨排阀已经关闭，入含油污水系统阀打开；3.用消防水对周围地井系统进行稀释，检查确认含油污水泵运行正常。1.响应终止：确认受伤人员得到专业救护，现场泄漏已封堵，环境中硫化氢检测合格，污染物得到收集，综合判断现场处于可控扩大2.响应扩大：在事故处置过程中，发生含硫污水泄漏无法控制或施救人员及周边人员中毒事件，则立即上报厂应急指挥中心启动厂级响应程序。注意事项1.所有进入泄漏现场人员应戴空气呼吸器，携带硫化氢报警仪；2.对中毒人员施救时，严禁口对口人工呼吸；3.人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数；4.施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火源，切断临时用电电源；5.对现场明火点或高温部位采取必要的遮挡、掩护措施，防止硫化氢气体发生爆炸；6.容器内部有压力时，对容器和直进出口管线、接口等第一道阀门及以内，不得进行修理、焊接、紧固工作，确实需要带压紧固的，必须制定施工方案、应急方案。其他设备、管线发现泄漏时，应按照含硫污水泄漏处置原则，并结合泄漏部位、备注泄漏量、风向等实际状况开展应急处置，具体可参照个案示例的有关步骤执行。图2 典型事故处置方案编写流程示意图护的详细措施放到附件中，不再表格中体现。3.4.2工艺设备异常类重点针对公用工程(水电汽风)异常、大机组异常编写个案，主要是考虑这两类异常风险较高，可能导致装置安环保障组工艺处置组、设备抢险组、安环保障组五分钟消气防联动，需要车间人员在消防道路口接应外部救援力量告知现场状况，同时进行消气联防增防配谷。援组安环保障组环保处置措施包括污水堵截、雨污分流、环境监测、流物收集处置等。现场指挥骤进行处置，消减个案数量。ngineering Management工程管理大幅波动、紧急停工，继而引发泄漏、火灾爆炸等事故，需应急职责卡（外操）中国石化要在异常阶段采取措施阻断事故链条。其他因工艺及设MopECSINOPEC岗位：备参数波动引发的小异常、小波动，在操作规程、岗位操作处置程序法中已有相应的处置步骤，对照执行即可。1.发现现场危险物质泄漏、报警仪报警或明火等异常情况时，立即报告班长，在保3.4.3自然灾害类发现异常、护好自身安全的前提下，采取必要的处置险情研判措施：重点针对雷电、高温、洪汛(暴雨）、极寒(暴雪)天气2.若险情可能危及自身安全，必须紧急撤离现场。1.佩戴适用的个体防护用品、防爆工具、和破坏性地震等5种情景编写个案。此类个案主要是明气体检测分析仪，两人以上到现场进行安报告、报警全确认：2.对危险区城进行侦检、人员搜救、警戒确预防预警措施，即进入高温(极寒)天气高发季节或收到隔离、疏散无关人员。1.按照班长指令配合内操快速就近或现场气象部门发送的预警信息后，相关岗位该干什么。而自然远程切断泄漏源：初期处置2.救护受伤人员：扑救初期火灾：消防水灾害衍生其他事故后,执行相应的个案即可，例如，雷击导雾、消防蒸汽对泄溺点进行稀释：堵截污水或污油：清除周边火源或临时用电。按照现场指挥指令，接应救援，配合车间致大面积停电执行装置大面积停电应急处置方案。事故控制专业技术人员，采取必要的事故控制措施，防止事态扩大。注意事项没有单独写一章，而是融人每个表格，内容1.响应终止后，根据现场指挥指令，参与响应终止与生产恢复。扩大2.呵应扩大后，根据现场指挥指令，继续更有针对性。进行应急处置。3.5应急处置卡图3应急职责卡（外操）采用“主卡十副卡”组合形式，石化企业单位管理岗中国石化岗位应急处置卡SIMopeCSINOPEC位只持1 张主卡，操作岗位持1 张主卡+N个副卡。编号：索例：(1）主卡是针对石化企业单位管理、操作等各类岗2.汇报：训度、邮值班报警：消防1 1 9 免放1 2 0位编制。卡片正面是应急职责，背面是应急通讯录、注意3.通知：通知区城主管、部领导、技术员组织现场与抢险无关的人员（含量风口撒高（关阳现场火源、时用电电源）并清点人数，视准漏量大小及事项等内容。风向携带可燃气体检测仪划定管成范照，拉好馨成线人员抢教：人员转移到上风向安全位置后，班长和其它两位藏空气呼吸器人员将中内操室外操立即对其进行心肿复苏术（根据中零人(2）副卡是针对石化企业单位内操、外操及班长等发观可员中毒情况进行人工呼吸，切勿导数施教人燃气体员二次中毒），持续进行急教决不放弃），推警仪报警直到专业人员到达切断准翻源：如果准漏点可以切出，由氟操作岗位编制。卡片内容主要依据现场处置方案中的典数空气呼吸器人员及时关闭相关阀门，黑围拉需成绳防止事放扩大：如果泄漏点短时无法团出，格高关闭相关系，在准漏口采取费水进行移释控制，就地面进行遇风：查认色型个案，正面是关键处置步骤，背面主要是工艺流程图等水沟阀门，打开含油污水井阀门：（必要时）沙袋封填用水外排管线：打开服务站新管水阀门，对滑漏区城进行冲洗，利用水将装置区城漏的少量油污、酸性水带入至含油辅助信息。考虑到版面有限，个案中的应急处置步骤只挑水系统选关键动作，不强求全面。卡片根据口袋便携式设计，采用A6篇幅，正反面印刷。卡片的基本形式，参照图3和图4所示。4结论(1）以上论述仅供借鉴参考，每个企业、每个装置的风险不同、人员结构不同，应依据风险识别和应急资源调查结果，把握清楚装置薄弱环节，识别最典型事故场景。(2）个案无法穷尽，考虑到部分地方政府要求凡是写入现场处置方案的每半年均要演练1 次，各企业应据实把握，建议在全面识别可能发生事故部位的基础上，挑选风险最大的部位编写个案，其他参照执行。(3）岗位应急处置卡中提炼的应急关键动作，可结合实际不断优化。即使同类装置也会因工艺路线或设备状况不同，使出不同的“三板斧”，建议企业织经验丰富的操作工和技术人员共同商讨制定。(正面)编号：应急职责中国石化岗位应急处置卡SIoeSINOPEC编号：案例：处量负费人整长班长值班外人员外操尚位外换岗位内操尚位图4 岗位应急处置卡(4）以管用、好用为出发点，怎样做实用怎么做，不必机械僵化，结合企业实际灵活制订针对性、操作性强的现场处置方案。参考文献1】G B/T 2 9 6 39-2 0 2 0，生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则.2】李小斌，宋江，文明.应急处置“一案一卡”在石化企业班组的应用实践 J.中国石油和化工标准与质量，2 0 1 8,(0 1)：1 1 6-1 1 7.3白永忠.化工过程安全中的工艺危害分析方法综述 J.安全、健康和环境,2 0 1 0,1 0(2):2-5.4 OSHA.29 CFR1910.119Process safety management ofhighly hazardous chemicals,1992.5白永忠，于安峰，党文义，等工艺安全管理系统的发展现状及建议 J安全、健康和环境，2 0 0 9,9(1)：2-5.(收稿日期：2 0 2 3-0 2-0 7)油化工建 2 0 2 3.4 8 3 M一