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建筑节能分部工程施工方案
(标准化格式文本)

工程名称: 怡嘉天下B22#楼
编 制 人: 陈永飞
审 核 人: 居 则 明
批 准 人: 邓 振 飞
编制单位: 江苏弘盛集团
日 期:

江苏省住房和城乡建设厅监制
二○-O年十二月

一、工程概况
1.1 本工程为怡嘉天下B22#楼，位于高邮市通湖桥北侧，剪力墙结构，地上十二层，地下一层，；建筑面积为11981 m2，建筑总高度36M。
1.2 本工程基础筏板基础；地下室填充墙、±0.00以上墙体除剪力墙外，外墙均采用200厚空心砖，M5混合砂浆砌筑；屋面为保温上人屋面。
二、建筑节能设计要求
本工程地处气候分区为：寒冷，工程节能设计标准为：《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）。
详见下表：
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
导热0.311 传热阻0.758
8000 m2
江苏弘盛集团
2
门窗节能分项工程
4级
1500 m2
江苏弘盛集团
3
屋面节能分项工程
导热0.03 传热阻1.427
900 m2
江苏弘盛集团
三、编制依据
3.1 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
3.2 《江苏地区公共建筑节能设计标准》
3.3 《江苏省建筑节能管理办法》
3.4 《民用建筑节能管理规定》
3.5 《工程建设标准强制性条文》(2002版)
3.6 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.7 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3.8 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
3.10《节能构造图集》苏J/T16-2004（二）
3.11《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）
3.12《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
3.13《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）
3.14《绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002）
3.15 本工程施工图纸
3.16 经批准的本工程施工组织设计
3.17 江苏省其它相关地方标准与规定等
3.18 本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司ISO9001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。
3.19 企业项目管理手册
三、施工管理组织机构图：
四、施工方案
4.1 墙体保温节能
4.1.1 材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
胶粉颗粒保温
浆料
12.5kg
80T
满足DGJ32/J19-2007
要求
导热系数、密度、
抗压强度或压缩强度
抗裂砂浆
25kg
80T
满足DGJ32/J19-2007
要求
拉伸粘结强度、柔韧性、可操作时间，
热镀锌电焊钢丝网
40*4
80T
满足DGJ32/J19-2007
要求
网孔中心距、丝径、焊点拉力、热镀锌质量
塑料保温螺钉
直径：8
80T
满足DGJ32/J19-2007
要求

4.1.2 施工机具准备：
（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。
（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
4.1.3 操作工艺：
（1）施工操作执行标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）-26
4）《节能构造图集》苏J/T16-2004
（2）操作工艺：
   墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 涂界面处理剂 抹第一遍保温砂浆 抹第二遍保温砂浆 检查平整度、垂直度、厚度 铺设钢丝网 钻孔并安装锚固件 抹第一遍抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆 验收 粘帖外墙面砖
（3）施工准备：
1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的形式检验报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸
车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须加苫盖。各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。
3）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
4）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置。
（4）施工操作
（1）对基层的处理要求：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度大于等于10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 按产品使用说明书配制，拌合好的材料宜在2-4小时内用完，注意防暴晒和防风。
（3）对首次施工、操作基点的要求：对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。
（4）对冷、热桥施工的措施：1、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。
2、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
（5）对锚固件的锚固要求：1、 锚固有效深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于45mm，套管外径7-10mm；2、位置锚固件间距：400@400；3、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温砂浆表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
（6）对现场拌材料的配制要求：保温砂浆加水严格按厂法说明配置,搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在7-9cm范围内，随拌随用，一般在4h内用完 。
（7）对施工过程中质量控制的要求：1、保温层施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过15mm，涂抹时应抹平压实，分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力抹平压实。 2、钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在保温砂浆面层上铺设钢丝网，固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固件基层的深度不小于25mm。钢丝网平面之间的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm。 3、钢丝网固定后，用抗裂砂浆刮糙3-4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处理抗裂砂浆中间，固化后再抹第二遍抗裂砂浆3-4mm，用刮尺刮平后，用木抹搓平并拉毛，待抗裂砂浆固化后粘帖外墙面砖。4、以每500~1000m2划为一个检验批，不足500m2也应划为一个检验批，每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不应小于10 m2。
（8）门窗洞口的节能构造措施：应先弹出控制线，作为控制阳角上下垂直的依据，门窗洞口保温砂浆厚度不小于设计厚度。
4.1.4 成品保护
（1）塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温层。
（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。
（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。
（4）严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
聚苯挤塑板
40mm厚
800m2
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，吸水率不大于2%
导热系数、密度、
抗压强度或压缩强度
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。
挤塑聚苯板质量要求
表观密度（kg/m3）
≥32
导热系数 [W/(m·K)]
≤0.03
抗压强度(MPa)
－
在10%形变下的 压缩应力(MPa)
≥0.15
70℃,48h后尺寸 变化率(%)
≤2.0
吸水率(V/V,%)
≤1.5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

4.1.2 施工机具准备：
主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002）
3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
4）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
5）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
6）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图，如采暖系统施工流程。）
SBS防水层
砂浆找平层
管根堵孔、固定
基层清理

抹隔离层
铺设保温层
填补板缝
检查验收
隐检验收

2、施工准备
1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
（2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（2）对施工过程中质量控制的要求：
1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。
3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
4.2.4成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
4.3门窗节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
塑钢窗
2000*1900
20
1、外门窗隔声性能大于等于30Db；
抗风压大于等于四级；
水密性大于等于三级；
气密性大于等于四级；
保温性能大于等于七级；
2、所有门窗及阳台门窗均采用彩色喷塑铝合金门窗，采用隔热断桥型材；玻璃为双层中空透明玻璃；门窗框料尺寸，玻璃厚度由厂家根据立面高度及风压等因素确定。
3、玻璃为：北6+12+6
东、南、西6+9+6
安全玻璃使用范围及部位应严格按《建筑安全玻璃规程》

气密性
传热系数
中空玻璃露点
塑钢窗
（2200+600）*1900
30
塑钢窗
1400*1900
33
塑钢窗
600*1900
20
塑钢窗
900*1900
20
塑钢窗
1800*1500
74
塑钢窗
2000*1500
4
塑钢窗
900*1500
99
塑钢窗
1200*1500
72
塑钢窗
（1700+600）*1900
63
塑钢窗
（600+2400+600）*1900
40
塑钢窗
1200*1050
36
塑钢窗
1800*1400
6
塑钢窗
2000*1400
7
塑钢窗
1400*1400
3
塑钢窗
900*1400
9
塑钢窗
1200*1400
6
4.3.2施工机具
主要机具有:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.3.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准：
（1） 《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
（2）《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）。
（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J34-2006）-8
(4) 苏JT16-2004 。
（5）苏J11-2006 。
1.工艺流程：
发泡剂堵缝框
隐蔽验收框
安装门窗框
洞口基层处理
定位放线

检查验收
安装五金配件
安装门窗扇

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180
（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。
（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施： 应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面弹出50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
3、施工操作
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1）铝合金门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙应视不同饰面材料而定。
2）安装铝合金门窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。
3）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
4）门窗扇所注建筑密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。
5）玻璃安装就位厚，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密、平直、显露均匀，严禁松动。
（2）门窗洞口建筑节能构造措施：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，。
（3）砌体与门窗框的连接要求：
1）门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置 。
2）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。
4.3.4成品保护
（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢。
2）铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。
（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。
2）不允许随意撕掉框表面上的所贴的保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。
3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。
4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
5 施工进度和劳动力计划
5.1 施工进度计划表

分项工程名称
2011年7月
2011年8月
2011年9月
2011年10月
2011年11月
2011年12月
墙体节能分项

门窗节能分项

屋面节能分项

5.2 劳动力配备表
序号
工种
人员数量
进场时间
1
瓦工
30人
2010.7.15
2
装修工
60人
2011.5.20
3
电工
2人
2011.7.15
4
管理
5人
2011.7.15
6 质量验收要求
6.1 执行的标准
表6.1
名称
编号
批准部门
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家标准
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国家标准
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
国家标准
通风与空调工程施工质量规范
GB50243-2002
国家标准
建筑电气工程施工质量验收范
GB50303-2002
国家标准
建筑节能工程质量验收规范
GB50411-2007
国家标准
建筑节能工程施工质量验收程
DJ32/J19-2007
江苏省建设厅
6.2 检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
表6.2
序号
节能分项工程
检验批划分
1
墙体保温节能分项工程
每500~1000m2面积划分为一个检验批，
共4个检验批
2
门窗节能分项工程
金属门窗安装检验批质量验收记录为10个检批。
门窗玻璃安装检验批质量验收记录为 2个检验批
3
屋面节能分项工程
相同材料和做法的屋面，每500 m2划为一个检验批；共1个检验批

6.3 主控项目
6.3.1墙体保温节能分项工程
6.3
质量要求
检查数量
检验方法
所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
同一厂家、同一品种的产品，按进批场次，每批随机抽取不少于3组
1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
2 现场抽样复验，复验材料：保温砂浆，抗裂砂浆，增强网
保保温厚度必须符合设计要求。
每l00m2应至少抽查一处，
每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
用钢针插人，尺量检查。
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无粉化、起皮、
裂缝。
每l00m2应至少抽查一处，
每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
用小锤轻击，观察检查。
寒冷地区外墙出挑构件及附墙不见应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
每l00m2应至少抽查一处，
每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
对照设计文件观察检查
当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。
检测数量：每个检验批抽查不少于3处。

锚固了核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时，应按相应保温工程检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度拉拔试验。试验方法按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）执行，断裂应从饰面砖表面切割至保温系统加强网的外侧。
每l00m2应至少抽查一处，
每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。

检查试验报告
6.3.2 屋面节能分项工程
质量要求
检查数量
检验方法
屋面节能工程所用主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求。
相同材料和做法的屋面，每500m2为一个检验批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：
1 每一个检验批不应少于3处，每处10m2。
2 细部构造应全部检查。
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告。
保温层的厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于5mm．且不得存在负偏差。
平屋面建筑找坡时．保温层的最小厚度应满足设计要求。

剖开法检查，水平尺加钢尺测量。

6.3.3 门窗节能分项工程
质量要求
检查数量
检验方法
门窗、透明幕墙的品种、规格、等级等应符合设计和有关标准的要求。
1、每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全
数检验。
2、 10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于10％，并不
得少于6樘，不足6樘应全数检验。
3 、透明幕墙每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。

检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报 告和复验报告。

外门窗、透明幕墙的热工参数应符合设计要求，施工前对进入施工现场的外门窗、
幕墙节能工程使用保温材料应按规定进行复验。
外门窗的气密性能指标
应符合设计要求。
现场实体检测，查检测报告。

6.4一般项目
6.4.1墙体保温节能分项工程
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
表面平整洁净，接槎平整，线角顺直、清晰
每l00m2应至少抽查一处，
每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
观察
夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙不见应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
对照设计文件观察检查。
增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm．上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。
观察，尺量检查
外保温墙面层的允许偏差应符合规范要求

用2m靠尺楔形塞尺检查
用2m垂直检查尺检查
用直角检测尺检查
。

6.4.2 屋面节能分项工程
表6.4
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
保温板粘贴点的铺设应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
1 粘贴点间距宜为400mm×400mm。
2 粘贴点与板边间距宜150~200mm。
3 粘贴点的粘结面直径宜为l00～150mm。,
相同材料和做法的屋面，每500m2为一个检验批，检验批质量验收的抽查数量应符
合下列规定：
1 每一个检验批不应少于3处，每处10m2。
2 细部构造应全部检查。

观察检查。
保温隔热层铺设应符合下列要求：
1 松散材料应分层铺设、压实适当、表面平整、坡向正确；浇、喷、抹材料应计量、搅
拌均匀、分层铺设、连续施工、表面平整．坡向正确。
2 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、坡向正确。
3 金属面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。

检查计量设备及计量记录，观察检查。
坡屋顶、内架空屋面采用直铺钢丝网架夹芯EPS(XPS)板、硬质泡沫聚氨酯板等屋
面板时，内屋顶面保温隔热层表面应有保护层，保护层的做法必须符合没计要求。

观察检查
6.4.3 门窗节能分项工程
表6.4
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。
全数检查。

观察检查。
门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
全数检查。
观察检查。
外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。
全数检查。
现场调节试验检查。
6.6 围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。
（2）抽样数量：1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；2）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。3） 外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3 个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2 个或2 个以上芯样。2、外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一
个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少l幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。
（3）检测方法等委托事项： 1、在外墙施工完工后、节能分部工程验收前，进行外墙节能构造钻芯检验。 2、钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。 3、钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm 的芯样。钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。 4、钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空芯钻头中取出芯样
时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。5、外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。
6.7 现场热工性能检测
（1）检测内容： 建筑节能工程竣工后，应进行热工性能现场抽检。现场抽检屋面、墙体传热系数及隔热性能；现场抽检门窗气密性。
（2）抽样数量：外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘；同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少l幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。
（3）检测方法等委托事项：1、现场检测应由建设单位委托有资质（备案）证书的检测单位具体实施，施工单位积极配合。2、居住建筑节能工程质量不符合本规程要求时，应逐幢检测其实际节能效果。3、公共建筑应逐幢抽样检测
6.8 系统节能性能检测
（1）检测内容：采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。
（2）抽样数量：1、室内温度：居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽查10%；2、平均照度与照明功率密度：按同一功能区不少于2处。
（3）检测方法等委托事项：其检测方法按国家现行有关标准规定执行。
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