密封垫罩冲压工艺与模具设计(有全套图纸）.doc

有全套图纸 QQ1074765680
目 录
摘要 ……………………………………………………………………………1
1. 前言 ……………………………………………………………………………2
2.零件的工艺性分析……………………………………………………………3
3．零件冲压工艺方案的确定……………………………………………………3
3.1冲压工艺方案的计算……………………………………………………………3
3.2确定工艺方案…………………………………………………………………… 6
4.第一副模具（落料，拉深，冲孔，翻边复合模）的设计与计算：……………8
4.1冲裁排样方式的设计及计算：……………………………………………………8
4.2各工序压力的计算……………………………………………………………9
4.3压力机的初步选定……………………………………………………11
4.4模具类型及结构形式的选择与计算：……………………………………………12
4.5模具工作部分刃口尺寸和公差的计算……………………………………14
4.6落料，拉深凸凹模高度的确定………………………………………………17
4.7落料凹模外形尺寸的设计与粗略计算………………………………………17
4.8模具其他零件的设计与计算……………………………………………………18
4.9模具压力中心的设计与计算：…………………………………………………19
5.第二副模具（冲孔、垂直切边模）的设计与计算：……………………………20
5.1各工序压力的计算与压力机的初步选用：……………………………………20
5.2模具工作部分刃口尺寸和公差的计算…………………………………………20
5.3模具结构类型及形式的选择与设计……………………………………………22
5.4压力中心的计算：………………………………………………………………22
5.5冲模闭合高度的计算：………………………………………………………23
5. 6模座的选用………………………………………………………………23
6.第三副模具（水平切边模）的设计与计算：……………………………………24
6.1各工序压力的计算与压力机的初步选用…………………………………………24 6.2模具结构类型及形式的选择与设计……………………………………………25
6.3压力中心的计算……………………………………………………………………25
6.4冲模闭合高度的计算………………………………………………………………25
6.5模座的选用…………………………………………………………………25
总结与体会 ………………………………………………………………………28
致谢词 ……………………………………………………………………………28
参考文献……………………………………………………………………………29

摘 要
本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工序的选择是经查阅相关资料和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。冲压件的设计首先要从冲压生产工艺上对所要设计的密封垫罩进行冲压工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的冲压设计资料确定冲压工艺方案，再在此基础上确定各工序的复合关系后，再进入冲模各具体结构的设计。在此基础上对各副冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种《冲压手册》，并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终确定画出了三副装配图和10副零件图。通过这次毕业设计使我了解和掌握了许多实际的东西，结合我在生产实习中所看所想的一些东西，有了自己的一些收获。在此特别感谢学院，学校各位老师给我的这次机会和悉心指导。

【关键词】冲压工序、冲压模具、毛坯展开尺寸、总布置与校核。

Abstract
This project is a press die design based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous; The election of press die is based on synthesis considerations on econ of leaders!
【Key words】Press process , Punch die , The unfold dimension of the workblank , Total arrange to check with school, manufacture .

1．前言:
随着经济的发展，冲压技术应用应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。
冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。
由
L=200， B=200， L2=60， L1=210
S=210， A1=130， A2=235 l2=80
R=45, d2=M16, t=50 d(r7):32
图形及具体的标注尺寸见零件图和《冲压手册》。
导柱导套尺寸具体参数参考《冲压手册》P606-612页相关的章节。
下附第三副模具装配图结构示意图：

图表 3（ 第三副模具剖视图及主要结构）

总结与体会：
本次毕业设计的主要任务是在老师的指导下完成密封垫罩的冲压工艺分析与模具设计。通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进一步更深刻的认识，也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础、最根本的知识。
本次毕业设计历时三个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如冲压件对结构的分析，对形状的分析等，通过不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了一个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，历时近两个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算：从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从某种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了一种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握，对以后的工作奠定了基础，总之是受益非浅。

致谢词：
首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢赵平教授给我的指导，在模具设计和论文写作过程中，我始终得到赵老师的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了一个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变、不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。
另外，还要感谢和我同组的其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑，实验操作、论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。
最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学！
感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢材料学院各位领导各位老师四年如一日的谆谆教导！

【参考文献】
［1］ 王孝培主编。《冲压手册》，机械工业出版社，1988年
［2］ 李晓沛编著。《尺寸极限与配合的设计与选用》，中国标准出版社，2002年
［3］ 黄毅宏主编。《模具制造工艺》，机械工业出版社2000年
［4］ 《冲模图册》
［5］ 《冲压工艺与模具设计》教材
有全套图纸 QQ1074765680