资源描述
第一章 工程综述
1、编制依据及原则
本工程的施工组织设计依据国家现行规范、标准,招标提供的铜川市印台区三里洞中小学教学楼工程招标文件及设计图纸编制,主要应用的规范标准如下:
(1)陕西省质量监督站质量文件汇编
(2)工程测量规范(GB 50026—93)
(3)建筑地基基础施工及质量验收规范(GB50202-2002)
(4)砌体工程施工及验收规范(GB 50203—2002)
(5)非承重混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T14—95)
(6)混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204—2002)
(7)屋面工程质量验收规范(GB 50207—2002)
(8)建设工程项目管理规范(GB/T 50326—2001)
(9)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300—2001)
(10)电气装置安装工程施工及验收规范
(11)建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程(JGJ130—2001)
(12)建筑施工现场供用电安全规范(GB50104—93)
(13)建筑施工手册
(14)建筑施工工程师手册
(15)工程建设标准强制性条文
(16)陕西省工程建设标准:
建筑地基基础工程施工工艺标准(DBJ/T61-29-2005)
混凝土结构工程施工工艺标准(DBJ/T61-31-2005)
砌体工程施工工艺标准(DBJ/T61-30-2005)
建筑装饰装修工程施工工艺标准(DBJ/T61-37-2005)
屋面工程施工工艺标准(DBJ/T61-34-2005)
建筑地面工程施工工艺标准(DBJ/T61-36-2005)
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准(DBJ/T61-38-2005)
建筑电气工程施工工艺标准(DBJ/T61-40-2005)
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准(DBJ/T61-38-2005)
(17)我公司质量管理体系文件
具体施工中我公司将根据施工图纸及本施工组织设计编制更为详尽的各专项施工方案指导现场施工,并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的作业班组进场施工,并从装备和周转工具、材料供应以及劳动力等多方面确保各项目标的实现。
我公司将一如既往地充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工作质量、一流的工程进度,顺利完成该工程的建设任务,向业主、向社会交一份圆满的答卷。
2、工程概况
序号
项目
内 容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
6
承包范围
7
工期
8
质量要求
9
结构类型
抗震等级
10
建筑面积
建筑高度
层高
13
屋 面
做200㎜厚憎水膨胀珍珠岩板保温层,4㎜厚SBS改性沥青卷材防水,不上人平屋面。
14
外 墙
外墙沿马路正立面贴面砖,其余刷涂料,保温板外墙外保温
15
内 墙
室内周边贴淡绿色瓷砖1.2米高,卫生间贴砖到顶,其它为喷水性绒面涂料墙面。
16
顶 棚
水性绒面涂料平顶。
17
楼地面
C15混凝土楼地面,其中卫生间为贴地砖地面
18
门 窗
所有外窗均为塑钢中空玻璃窗;门采用成品三防门。
19
节能设计
外墙外保温采用50厚膨胀苯板,屋面保温采用200厚憎水珍珠岩板,外窗采用塑钢中空玻璃窗,楼梯间内墙面采用15厚保温砂浆。
3、工程特点
3.1建筑特征
本工程为框架结构,折线一字型单面楼,每层共计17间,两部楼梯,两间男女卫生间。建筑物外型尺寸长72米,宽9.72米,总建筑面积3168.9㎡。1-13和14-19轴线以变形缝分开。由于本工程靠马路,底层16-17轴线间设计为通道,设置门房,安装伸缩大门。
3.2结构特征
本工程处于非自重湿陷性黄土地区,但持力层较浅,地基持力层为中密卵石层,基础形式采用钢筋混凝土井桩,桩径800,扩大头直径1600,桩深6-8米。桩顶做钢筋混凝土承台,承台上做基础梁。基础梁、井圈、桩承台混凝土标号C30,井桩混凝土标号C20。主体工程梁、板、柱混凝土标号C30,构造柱、过梁混凝土标号为C20。基础采用承重实心粘土砖,基础采用M10水泥砂浆砌筑;其余填充墙采用轻质砌块,M5混合砂浆;一层墙体及外露女儿墙、楼梯间周围墙体采用多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。
3.3气候特征
**属暖温带大陆性气候,年平均日照2345.7-2412.5小时,年均降水量555.8-709.3毫米,年均气温8.9-12.3℃,冬季寒冷,夏季炎热。
3.4周围环境
本工程施工现场位于三里洞路边,场地狭小,因此施工受寒冷、雨季和场地的限制,对所需进场的各类建筑材料的堆放带来了难度。施工时必须做好材料进场计划及调运的工作安排。因工程毗邻教学和居民住宅区,施工噪音较大,存在扰民现场,所以在施工过程中,应尽力减少对周围环境的影响尤其是噪音影响,同时应做好周边的安抚工作,尽量使工程施工处于连续正常状态。
4、工程施工条件
4.1有利条件
4.1.1工程采用商品混凝土,减少了料场占地。
4.1.2钢筋混凝土人工挖孔桩施工噪音小,可能有污水外排现象,外运土在井桩开挖时一次运出,使现场对周围环境影响较小。
4.1.3大直径钢筋可采用闪光对焊、电渣压力焊等连接,节省钢筋,加快工程施工进度;
4.1.4因施工场地狭小,建议对毗邻马路人行道部分、教学楼与原有办公楼内空地协调,增设加工场地。现场由建设单位提供或就近租赁现房作为办公室,现场设置加工场地、堆料场、设备安装场地、养护室、配电房,其他生活设施安排在场外租赁现房解决,并尽可能利用现场已有条件,保障工程顺利施工。
4.2不利条件
4.2.1本工程地处学校院内和马路边,行人和学生出入量大,安全防护一定要确保过往行人安全,门卫工作和车辆运输安全要求相对较高,塔吊安全运转也必须得到保证。
4.2.2因工期较紧,施工场地狭小,现场无足够工程材料堆放场地,势必对材料的采供提出较高要求。
第二章 施工部署及项目部组成
1、质量目标
确保达到国家质量验收标准,确保一次交验合格工程。
2、工期目标
合理穿插工艺,调配劳动力,确保工期,在280天内竣工。
3、安全目标(达到市级文明工地)
确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故,一般轻伤事故发生率控制在0.5‰以下。确保市级文明工地。
4、组织机构
我公司把本工程列为我公司重点工程,将以荣获过市级工人先锋号荣誉的公司第一项目部项目管理班子为基础,充分发挥建设集团公司人才优势,抽调更为有力的精兵强将组建项目管理机构,精心组织,精心施工,高质量地如期完成施工任务。
根据本工程的特点,项目管理组织机构由三个层次组成:指挥决策层、项目管理层、施工作业层。指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由公司的副总经理***担任。并认真落实《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)、《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2007)等国家标准,确保管理到位。
公司副总经理
决 策 层
劳务设备科
财 务 科
安全技术科科
生产经营科
项目管理层
项目经理 ***
技术负责人 ***
技术员
***
安全员
***
质检员
***
材料员
***
预算员
***
安装负责
***
资料员
***
施工员
***
钢 筋 工 长
木 工 工 长
砼 工 工 长
泥 工 工 长
少 数 工 种
施工作业层
作 业 班 组
经研究由公司曾承担过***号住宅楼(市级文明工地)等工程的二级注册建造师、工程师***任项目经理,同时选派我公司担任过***住宅楼技术负责人的张俊洪担任项目技术负责人,***等工程师担任其他管理职务,共同组成项目经理部领导层。项目管理班子承担本工程土建、安装、装修等工程施工队伍的协调管理工作。项目经理领导各个职能部门,对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。现场由技术素质高,施工能力强的管理人员组成现场施工监督小组,全权负责现场施工管理,并组织各施工队伍按项目经理部施工计划进行施工。同时,项目管理班子应对工期、质量、安全、成本等综合效益进行组织、协调和管理。主要管理人员情况见附表(补充资料)。
精选具有专业性较强,施工过多个优质工程的作业班组。其所有管理人员、技术工人及普工在施工管理、技术质量上都有很好的保证。
5、总体施工方案
5.1总体施工顺序:
5.1.1先地下、后地上;先结构、后装饰。
5.1.2装饰先室内后户外;先顶棚后地面;先湿装、后干装。
5.1.3安装工程随土建工程穿插进行施工。
本工程按地基基础工程、主体结构工程、装饰装修三个阶段组织施工及验收。竣工验收按总计划280日历天为依据。
5.2施工缝及施工流水段的划分
5.2.1根据施工实际情况,必要时采用水平、竖向构件分开浇筑,施工流水段以13轴为分界线,划分2个流水段,其中1-13轴线为第一施工段,14-19轴线为第二施工段,按照第一施工段为第二施工段2倍的倍数关系计算流水参数,安排施工进度。同时考虑到施工现场的狭小及交通运输困难,主体施工至二层以上后,将一层作为对部分材料的堆放场地。
5.2.2安装工程各预埋、安装等分项工艺随土建穿插进行。
5.3施工程序
5.3.1总施工程序
屋 面
地基基础
主体结构
装修工程
竣工验收
安装工程
室外工程
回 填
5.3.2各阶段施工程序
地下结构阶段施工程序:井桩挖土、验槽→钢筋混凝土灌注桩→承台→底梁→基础砌砖→基础梁柱钢筋→基础梁柱模板→基础梁柱砼→养护→拆模→地沟→回填。
主体结构阶段施工程序:待基础结构验收合格后进行施工。
墙、柱、梯钢筋 → 墙、柱、梯模板 → 墙、柱、梯砼 → 梁、板模板 → 梁、板钢筋 → 梁、板砼 → 养护 → 拆模 → 上层结构→下层填充墙。
装修阶段施工程序:主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。
主导工序:抹灰及墙面 → 楼地面 →装饰→ 油漆涂料
5.3.3主要施工方法
本工程井桩土方采用人工开挖,确保开挖和回填尺寸符合设计要求。钢筋加工根据工程需用量计划分批分规格进场,柱筋连接钢筋直径16~40 mm采用电渣压力焊连接,梁筋连接采用闪光对焊,楼板、墙筋连接采用搭接绑扎。该工程砼采用现场搅拌砼,场内运输和垂直运输采用塔吊。根据工程结构形式和结构特点,梁、板、梯混凝土一次性浇筑。
基础采用定型小钢模板组合拼装。主体结构梁、板模板均采用覆膜竹胶板,覆膜竹胶板板面平整,组装灵活,砼成型质量好,节约材料;成型的混凝土表面光滑平整,观感好,能达到清水混凝土效果,且拆装方便(可整装整拆)、施工速度快。
第三章 施工部署
1、施工顺序
由于本工程工期要求紧,根据本工程的建筑设计特点和我单位的施工经验,本工程施工队伍内部调用施工过多个优质工程的专业队伍。其所有管理人员、技工及普工,均应具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都应有很好的保证。根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场,保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。
1.1 ±0.00以下结构阶段
本工程地下结构阶段主要包括钢筋混凝土灌注桩、地基础钢筋制作安装、模板安装、砌砖、砼浇筑、土方回填等工作内容。根据施工进度要求,共投入劳动力76人。
1.2地上结构阶段
本工程地上结构阶段施工包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、墙体砌筑等工作内容。投入劳动力84人(含瓦工)。
1.3装修施工阶段
本工程装修施工作业面大,可投入较多的专业队伍进行穿插作业,墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、墙体保温、屋面卫生间防水、内墙饰面、电气安装、给排水安装、采暖安装等均应合理安排施工。
装修全面开展前,做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。屋面工程在春季施工。计划安排要周密,合理组织施工,做到作业面不闲置,工序衔接紧密,处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。各专业拟投入劳动力80人。
2、主要施工机械计划
2.1塔吊
本工程在基础及主体结构构施工阶段,选用1台四川生产的QTZ40型塔吊,臂长为40.0m,端部起重量1.0T。满足工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。
2.2物料提升机选型
本工程拟设置一部物料提升机,型号为LMZ150,主要解决砌筑及装饰材料的垂直运输。
2.4材料加工机械
钢筋加工区设置依据施工现场情况设置对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械;木工房配置圆锯、圆刨等。
2.5本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间见附表一。
3、主要周转材料用量计划
根据本工程施工进度计划和采用的模板体系,现场主要周转材料需用量见附表二,实际施工过程中根据工程进度和实际工程量由项目预算员按时提供材料计划。
4、计量、试验、检测准备
在现场设养护室一间,内设标养箱一台,另配备砼试模5组,防水砼试验模2组,温度计18支,坍落度筒2个,砂浆试模2组,设试验员一名,满足现场的质量检测要求。施工前提前做好砂浆及砼配备合比,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种砼试模,选定国家法定试验室,各种测量工具提前送检报验。确定施工过程中的质量检测标准,各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等,对施工中的各项质量指标进行严格控制。检验、测量和试验设备投入详见附表三。
5、技术准备
5.1熟悉施工图,组织图纸会审,根据工程进度计划,逐步编制主要分部分项工程施工方案,主要方案如下:
5.1.1人工挖孔混凝土灌注桩施工方案
5.1.2混凝土工程施工方案
5.1.3模板工程施工方案
5.1.4季节性施工方案
5.1.5脚手架工程施工方案
5.1.6屋面工程施工方案
5.1.7外保温工程施工方案
6、现场准备
6.1按照建筑总平面图的要求,做好工程轴线控制网测量定位。
6.2隔离围墙使用砖砌墙,校园内围墙使用彩钢板围墙,围墙高度不低于2.5米,并张贴、喷涂安全宣传标语、图画,在施工现场设置大门一个,临时道路场硬化和临时设施在基础施工前完成。
6.3敷设施工现场临时用水、用电系统及现场排水系统。
6.4建立门房,建立门卫制度,安排负责任的门卫值守。
第四章 施工进度计划及主要措施
1、工程进度计划
计划2011年9月11日开工, 2012年6月16日竣工,施工日历天数280天。
我公司经过认真分析,为确保工期争取按时竣工,分阶段工期目标控制如下:
工期控制时间表
序号
分部分项名称
完成日期
1
工程开工
2011.9.11
2
基础完成至±0.00
2011.11.5
3
主体结构封顶
2011.12.20
4
外架落地,主体验收通过
2012.1.18
5
内外装饰完成,工程竣工验收
2012.6.16
具体工程进度计划详见施工进度计划网络图。
2、工期管理及保证措施
2.1项目部技术负责人协助项目经理负责制定施工计划并负责检查、协调、控制,了解、熟悉项目施工的全过程,有协调、组织才能。积极定期地与业主、设计单位、监理单位交流沟通,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境。
2.2按照总体工期的要求,督促各专业及劳务分包队伍制定分包工程的进度计划,并要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各工程队下达。
2.3进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定月计划,根据月计划制定周计划,总计划是控制计划,月计划是保证计划,周计划是作业计划,各工队要把计划落实到具体责任人,总计划的责任人是项目经理,月计划责任人是施工员和各工队负责人,周计划责任人是作业工长,工人保证日完成的工作量。
2.4建立施工例会制度,各专业施工队每天向项目部递交日报告,项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况,通过日报告来检查日施工生产情况,必要时随时举行协调会,解决各专业间和各施工单位间工序搭接,合理安排穿插、交叉作业。
2.5对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划,在控制上,根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划,然后由施工员召集相关施工队详细列出必须的工序,每个施工队何时进场,需施工多少天,后续工序如何插入,如何办理移交手续,全部一一列出,最后形成一个独立分区计划,下发各施工队,使各施工队责任明确且相互监督,保证施工按进度计划进行。
2.6提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由施工员召集相关管理人员和工程队召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题,使工程顺利进行。
2.7现场技术施工人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性。
2.8在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划,组织工程队加班加点,实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面。
2.9在冬雨季施工中,指定专门的人员,负责收集气象信息,做到可能影响施工的恶劣天气提前预报,并采取相应措施,保证工程施工不受大的影响。
2.10制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序,项目经理根据总体计划向各施工队下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因要进行分析,提出奖惩措施,本工程所工序的奖惩均以日历天计算,特殊工序以小时计算,奖惩额度可根据承包合同套用。
第五章 现场平面布置
1、现场总平面布置原则
以满足生产需要为先决条件。施工现场平面布置以满足现场生产、管理需要为主,同时必须满足现场消防、安全、环保的要求为原则,并严格按施工现场管理规范规定执行。为有效利用施工现场,施工人员生活区设在场外。现场整个场地采用硬化路面,即浇筑10cm厚C15混凝土地面,以保持现场清洁的场容环境。整个现场的布置及大门的设计、工程标语、用语、图案均按我公司标准进行现场形象设计。
按照不同的施工阶段和形象部位,考虑施工的范围和内容变化布置施工平面,如附图1。
2、主要垂直运输机械选型
本工程为多层建筑,体量大,工期紧,塔吊吊运次数多,故对该工程的垂直运输设备的选用是确保工期的关键。施工总平面布置中,塔吊的选型及位置是关键的环节,所以我们重点投入力量,通过论证、比较,确定选型。根据施工场地面积、尺寸、工期要求及吊装最大重量,选用1台QTZ40塔吊。覆盖面及调距均能满足吊运要求。
地下结构施工阶段,考虑井桩开挖面积较大,基础周围可使用场地极少。为解决材料进场运输就位,在场区西侧场地设置搅拌场、堆放周转材料。当主体二层结构完成后,主体一层场地较大,利用一层作为现场堆放场地,可安排模板、钢筋调直加工、料具以及水电等材料的堆放场地。
3、克服场地狭小的具体措施
3.1由于施工现场场地狭小,为了充分利用现有场地,当基础施工后及时进行回填施工,暂不进行地沟施工,使地面平整,可供堆放部分材料,为施工后道工序拓展施工现场,且钢筋的小型半成品料搬入楼内加工,标识明确。
3.2施工现场狭小,为了避免扬尘,不影响现场环保质量,施工现场所有黄土外露部分的采用C15砼厚150mm进行现场硬化。
3.3工地现场实行调度负责制,对各类材料的运输车辆材料的进场时间实行协调指挥和调度,材料的堆放按施工组织设计中平面布置确定,施工现场实现标准化管理。
3.4因施工现场狭小,职工的临时住宿等生活设施就近租赁解决,办公区由建设单位在校内协调,或就近租赁。
第六章 施工方案及施工工艺方法
第一节 施工测量工程
1.1测量仪器的配备
仪器名称
数量
用 途
备注
Leica激光铅直仪
1
主轴线的竖向传递
TOPCON电子经纬仪
1
投测轴线
DS3水准仪
1
标高的测量与传递
50m钢尺
1
轴线量测
注: 以上设备必须经检验合格,以确保测量的精度。
1.2 建筑物平面控制网的测设
本建筑物的平面布置较简单,采用平面控制网,测设方法如下:
1.2.1 根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图,用坐标定出主控点,采用一次布网法,测定控制点,形成控制网。
1.2.2 控制网测设步骤
1.2.2.1 根据主控点坐标,测出长轴线,将其平行测设于基坑外侧的主控点A、B,经复测合格后,作为基准线。
1.2.2.2 用经纬仪在A、B两点测AB基准线的垂线,量等距离得C、D两点,A、B、C、D四点组成矩形,经过测角、量距、平差,调整后成矩形主控网,放出细部尺寸线。
按照“工程测量规范”的要求,控制网的精度如下表:
等级
测角中误差
边长相对误差
一级
±9’’
1/24000
1.2.3 控制点的标设
经自检、监理工程师终检,合格后挂(插)牌标识或埋点标识,并对主控点进行保护。
1.3 场内水准点的测设
1.3.1 为保证建筑物竖向施工的精度要求,根据甲方提供的有效水准点,布设场区水准点。
1.3.2 水准点的埋设
水准点标设在土质坚硬,便于长期保存和使用方便的地方,拟选设在临近稳定的建筑物上。
1.3.3高程点埋设使用后,应及时进行联测检验,以保证施工竖向精度的控制准确。
1.3.4高程控制网的等级及技术要求
1.3.4.1高程控制网的等级布设为三等水准网,水准测量技术要求见下表:
等级
高差中误差(mm/km)
水准仪型号
水准标尺
观测次数
闭合差(mm)
三级
6
S3
双面
往返各一次
注:L为往返测段附和水准路线长度(km)
1.4基础施工(±0.00以下)平面轴线投测
1.4.1轴线控制桩的校测
1.4.1.1在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月测一次,以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
1.4.1.2采用测量精度2″级,测距精度2mm~3ppm的全站仪,根据首级控制进行校测。
1.4.2轴线投测方法
1.4.2.1±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向向交汇法来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。
1.4.2.2待井圈砌筑好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制点位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵横轴线作为角度、距离的校核,一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线,并弹墨线作为砌筑、支模板的依据。模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
1.4.2.3在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,以及柱混凝土成型拆除模板后,应在柱侧面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑1.0m线或结构1.0m线(1.0m线相对于每层设计楼层标高而定),以供下道工序使用。
1.4.2.4当一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检,自检合格后及时填写报验单,报验单必须写明层数、部位、报验内容,并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
1.5±0.00以上施工测量
1.5.1平面控制测量
本工程±0.00以上的轴线传递,采用激光垂直仪法,在建筑物底层内测设轴线控制点。
1.5.1.1首层放线验收后,应将控制轴线引测至建筑物内,根据施工前布设的控制网基准点,在建筑物平面内做内控点,埋设在首层偏离轴线1.0m的位置,基准点的埋设采用10cm×10cm钢板,钢针刻划“十”字线,钢板通过锚固与首层楼面钢筋焊牢,作为竖向轴线投测的基准点,基准点周围严禁堆放杂物,向上各层在相应位置留出预留洞(150cm×150cm)。
1.5.1.2竖向投测前,应对首层钢板基准点控制网进行校核,校核精度不宜低于建筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。
1.5.1.3轴线控制点的投测:采用激光垂直仪,先在底层基点处架设激光垂直仪,调校到准直状态后,打开激光电源,然后在楼板预留洞处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径,达到最佳状态时,通知观测人员逆时针旋转准直仪,这样在接收靶处可见到一同心光环,取其圆心作为向上的投测点,并将接收靶固定,同样的办法投测下一个点,保证每一施工段至少2~3个点,作为角度及距离校核的依据,控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。
1.5.1.4施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后在测设细部轴线。
1.5.2支立模板时的测量
1.5.2.1中心线及标高的测设
拆模后,根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上,并露出钢筋上测设标高点,供支立柱子模板时定位及定标高使用。
1.5.2.2柱子垂直度检测
柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱中心点,与柱下端的中心点相连并弹出墨线,将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上,对柱子的垂直度进行检查校正。
1.5.2.3柱顶及平台模板抄平
柱子模板校正好后,选择不同行列的2~3根柱子,从柱子下面已测设好的1.0m标高线,用钢尺沿柱身向上量距,引测2~3个相同的标高点标于柱子上端模板上。平台上放置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视,施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。
1.5.3高程的传递
在第一层的柱子和平台浇筑好后,从柱子下面已有的标高线(通常是1.0m线)向上用钢尺沿柱身量距。
1.5.3.1标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道起始线。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
1.5.3.2楼层标高应由三处(选择三个内控点)分别向上传递。
1.5.3.3施工层抄平之前,应先校测首层传递来的三个标高点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为±3mm。
1.5.4内控网点的传递
由于本建筑物是高层建筑,受仪器精度的影响,为了保证其竖向轴线传递精度,预埋在首层的内部平面控制网点需向上平移。首先利用底层的内控点采用激光准直仪法投测到预移楼层的楼板面上,并弹上墨线,然后将内控点标志件焊接在预埋在洞口周围的铁件上,再将其墨线恢复,在墨线交叉点处用钢针刻上“十”字线或用手钻钻一约3mm小洞,用全站仪对所移的内控点进行复测,满足精度要求后即可启用。
1.6沉降观测
本工程为教学楼,属于质监重点工程,必须对本建筑物进行沉降观测。
1.6.1首先布设高级高程监测网。
1.6.1.1在该工程沉降观测前,在建筑物附近(受压力传播影响外)埋设不少于2个稳定可靠的半永久性水准点作为基准点。具体观测点的埋设在施工时由我司会同监理部门的测量工程师确定埋设位置。
1.6.1.2基准点应选在比较稳定的位置,通视条件良好,以便在基准点上方便地测定变形观测点。
1.6.2沉降观测
1.6.2.1沉降观测点设置在沉降体上能反映沉降特征的位置,点位应避开障碍物,便于观测的长期保存。
1.6.2.2沉降观测的精度和方法
等级
高程中误差(mm)
相邻点的高差中误差(mm)
观测方法
往返较差、附合或环线闭合差(mm)
三等
±1.0
±0.5
按规范二等水准测量方法作业
≤0.6/n
1.6.2.3观测周期:根据设计单位具体要求而定,随着主体结构的增高,每增加一至二层观测一次或根据沉降观测变化量而定,但总次数不应少于5次。竣工后的观测周期,可根据建筑物的稳定情况确定。
第二节 人工挖孔灌注桩工程
2.1材料及主要机具:
混凝土:采用商品混凝土,由甲乙双方共同考察确定厂家。
钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。
2.2作业条件
人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。
开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。
按设计要求分段制作好钢筋笼。
全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。
在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
2.3 工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架 →安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土 →检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分 →检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋
2.3施工要求
1、 放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。
3、检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
4、安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
5、井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
6、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。
7、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。
8、桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。
9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。
10、检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
11、浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m。
12、混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。
第三节 钢筋工程
钢材由公司负责采购并运送到加工场地,并按要求进行原材料复试和钢筋进场联合验收,严禁不合格钢材用于工程中,按计划向业主监理报批。
现场建立管理制度并制定节约措施,降低材料损耗。
钢筋加工场总共布置1台钢筋切断机,2台弯曲机,1条调直机。
钢筋运至施工现场后必须严格按同等级、牌号、直径长度分批堆放,并分别挂设标识牌。钢筋堆放场地要进行平整和夯实,浇筑混凝土地面,并设排水坡度,四周设置排水沟,钢筋下面要垫以垫木,距离地面不少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋要按分部、分层、分段和构件名称的号码顺序堆放,同一部位或同一规格钢筋放置在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号等,防止混淆。
投入使用
技术存档
钢筋进场计划单
质量员
技术员
审核
材料员
物资公司
收集资料验收批量
填写试验委托单
现场随机取样、复试
填写材料报验单
报监理公司
项目物资部
项目物资部
质量员
试验员
甲方、监理
3.1钢筋原材进场流程控制图
3.2钢筋原材和加工
钢筋加工前配筋人员要熟悉图纸,思路要清晰,并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位,分型号、规格分别绑扎,钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。
3.2.1钢筋的加工
3.2.1.1 钢筋的调直与成型
钢筋直径≤10mm的I 级钢筋,用调直机机拉直。
3.2.1.2弯曲成型工艺
对形状复杂的钢筋,根据料牌上标明的尺寸进行试弯,尺寸复核无误后批量加工。
3.2.1.3钢筋成型的允许偏差,应符合表中的规定
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净长
±10
箍筋边长
±5
弯起筋弯折点位置
20
弯起筋的高度
±5
3.2.1.4 钢筋加工质量要求:
(1)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
(2)钢筋下料长度允许偏差为±10mm。
(3)钢筋弯曲角度及弯钩末端长度必须符合设计和规范要求。
3.3钢筋连接
本工程钢筋连接采用焊接连接与搭接绑扎两种方式。当钢筋直径d≥12mm时,采用闪光对焊和电渣压力焊连接;d<12mm时,采用搭接绑扎连接。
4.3.1钢筋闪光焊接
钢筋焊接一般规定如下:
各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。
钢筋施焊前,应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯拆、扭曲时,应予以矫正或切除。
1) 闪光对焊工艺选择
(1)当钢筋直径较小,钢筋级别较低,在表中规定范围内,可采用“连续闪光焊”。
焊机容量(kVA)
钢筋级别
钢筋直径(mm)
150
I级
25
II级
22
100
I级
20
II级
18
(2)当直径超过表中规定,钢筋端面较平整,宜采用“预热-闪光焊”。
(3)当钢筋端面不平整,应采用“闪光-预热
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